倉庫盤點報告
201*年6月年中原材料、半成品、成品盤點報告
盤點基準日:201*年6月27日-201*年6月30日初盤時間:201*年6月27日-6月30日
抽點時間:201*年7月1日-7月10日初盤人員:各部門人員抽點人員:財務(wù)部
盤點范圍:工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品盤點方法:
1、根據(jù)公司的實際情況,采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點。
2、工模部、生產(chǎn)倉庫(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤,初盤時各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點;
3、財務(wù)部對各部門進行抽盤,根據(jù)“實存數(shù)=初盤-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實存數(shù)=初盤數(shù)+進料數(shù)”計算實存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進行抽盤,對紅銅等貴重物料進行全盤。
4、將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況:
(1)原計劃在六月份的最后4天完成盤點工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。
(2)在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久,導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新,經(jīng)過盤點,工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理,達到數(shù)目明確,清晰。
(3)生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。
(4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒有標明實際數(shù)量,物料員只能粗略估計數(shù)量,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
盤點結(jié)果:
差異原因主要為:
盤點結(jié)論:
我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。
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倉庫盤點流程
1、根據(jù)公司的實際情況,由庫區(qū)事先準備好盤點單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動操作.3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點工作,發(fā)放盤點單.
4、倉庫,財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點負責(zé)人.要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點員(倉管員)和財務(wù)復(fù)核人員,由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點組長.5、實施盤點,由倉管員進行盤點,財務(wù)人員復(fù)核.對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看6、財務(wù)部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進行匯總.
7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目,比較差異.8、對比差異報告,由倉庫對差異項進行復(fù)盤.
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進行匯總,并與財務(wù)軟件帳目比較差異.10、倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調(diào)整申請.11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進行審批.12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.13、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整.
存貨盤點報告盤點基準日:年月日盤點時間:年月日、月日抽點時間:年月日、月日
抽點人員:××?xí)嫀熓聞?wù)所:×××××××××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員盤點范圍:××有限公司的全部存貨。盤點方法:
1.我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購六部(52.10%)、采購七部(20.30%)和采購五部(18.20%)進行監(jiān)盤。2.以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫房(21%)和前臺的戒指項鏈組(38%)、五部的家電采購組(58%)等,對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤;抽盤過程中,我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。3.將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結(jié)果是否可以接受。盤點情況:
1.原計劃選取的采購一部,因盤點日總體存貨余額下降,實際監(jiān)盤時不再選;
2.我們注意到,客戶的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;
3.盤點結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異,金額約為
-129,185.56,占盤點日存貨總額的1.5%;主要差異部門為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;4.差異原因主要為:
A.超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重,這是造成差異的主要原因;B.盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等;C.盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤;D.盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5.客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復(fù)盤,最終盤點結(jié)果將于近期得出。
盤點結(jié)論:
我們認為,客戶的盤點差異較小,盤點結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴。
201*年1月份盤點總結(jié)
一、盤點時間:年月日-年月日1、盤點方式:全盤二、盤點人員:
三、盤點要求:
所有材料按ABC分類盤點,半成品、成品盤點:類別名稱全盤點項數(shù)合格項數(shù)不合格項數(shù)A類578項572項6項B類579項569項10項樣品類23項23項0項成品類56項56項0項
盤點符合率:總盤:1236項;合格:1220項,不合格:16項。合格率:98%其中:A大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)B大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實盤數(shù)差異數(shù)
A類為總差異數(shù)的48%,B類為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。
(一)對盤點差異的原因分析:1.發(fā)料時點錯數(shù)
2.發(fā)料減卡減錯數(shù),標識沒同步做
3.來料時數(shù)量不準,導(dǎo)致庫存數(shù)量有差異4.平時工作不到位,使帳、物不一致5.生產(chǎn)退錯料改善方法:
1.倉管員加強培訓(xùn),嚴格做到帳、卡、物一致。
2.對供應(yīng)商來料數(shù)量不準確,倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改,確保實物與帳一致。
3.嚴格要求倉管員平時做好每項工作,不定期抽查物料4.調(diào)整心態(tài),估計要用2~3個月的整頓
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