綜采三隊(duì)201*年年終匯報(bào)材料

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綜采三隊(duì)201*年年終匯報(bào)材料

201*年對于綜采三隊(duì)是個(gè)豐收的一年，在本年度我單位在保證完成礦交給的生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，也在安全答卷上給我礦一個(gè)比較滿意的成績，總結(jié)一年來的工作，我認(rèn)為有幾個(gè)方面是做得比較成熟的。（一）安全、生產(chǎn)、經(jīng)營方面

安全方面：眾所周知，煤礦是個(gè)高危行業(yè)，工作條件十分艱苦，工作環(huán)境極為惡劣，同時(shí)廣大職工的文化素質(zhì)普遍比較低，這就要求我們在管理上下工夫，怎樣把安全工作做到實(shí)處，怎樣把安全意識(shí)扎根在職工心里是我們面臨的問題，我們不但在三班班前會(huì)上反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全的重要性，由資深的工程技術(shù)人員分析講解工作中所可能遇到的危險(xiǎn)，或存在的安全隱患，逐層深入，循序漸進(jìn)，把安全技術(shù)措施上要求的內(nèi)容在廣大職工中潛移默化。同時(shí)積極的和廣大職工開展安全討論，對近期隊(duì)里或同行業(yè)所發(fā)生的不利于安全和生產(chǎn)的事件或事故進(jìn)行分析，并以書面形式在三班班前會(huì)貫徹落實(shí)。

生產(chǎn)方面：在安全的大前提下，高產(chǎn)是我們共同的渴望，如何在現(xiàn)有的條件下高產(chǎn)高效，如何在高產(chǎn)的情況下同時(shí)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作融入進(jìn)去，使其與生產(chǎn)齊頭并進(jìn)，由一對矛盾體轉(zhuǎn)化為相輔相成的一體是關(guān)鍵。在這方面我們吃過虧，往往產(chǎn)量上去了，而質(zhì)量跟不上，工作面條件搞得一塌

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糊涂，或者單單的滿足質(zhì)量把產(chǎn)量任務(wù)拋在腦后，這都是不科學(xué)的，也是講不過去的。面對這種被動(dòng)局面，我單位大膽的進(jìn)行制度改革，改變原來的模式，抽出專門的人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)一次性花大力氣來維護(hù)兩巷及工作面的質(zhì)量問題，同時(shí)在兩個(gè)生產(chǎn)班上強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的同時(shí)要注意標(biāo)準(zhǔn)化工作，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作真正的落到日常生產(chǎn)中去，讓廣大職工從根本上意識(shí)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須做在平時(shí)，靠一時(shí)的突擊是不行的，一時(shí)的突擊對我們的生產(chǎn)是極為不利的。這樣，現(xiàn)在我們單位逐漸形成了生產(chǎn)上兩個(gè)班你追我趕，質(zhì)量上相互較勁的良性循環(huán)，從而徹底的改善了生產(chǎn)質(zhì)量兩相悖的局面。（二）安全管理轉(zhuǎn)型工作對于一個(gè)企業(yè)來講要想滿足長足發(fā)展，企業(yè)轉(zhuǎn)型刻不容緩，在這方面，綜采三隊(duì)積極響應(yīng)集團(tuán)公司號(hào)召，對集團(tuán)公司下達(dá)的關(guān)于安全管理轉(zhuǎn)型工作雷厲風(fēng)行，開展了積極的班隊(duì)自主管理、三三流程、三工并存、低級(jí)錯(cuò)誤排查以及隊(duì)部自身的走動(dòng)式管理等工作。

首先，積極組織班隊(duì)長學(xué)習(xí)《采煤口班組長自主管理手冊》，利用班前會(huì)抽問、一日一題等學(xué)習(xí)方式，把自主管理的理念融入到班隊(duì)管理當(dāng)中，并定期不定期對班組長進(jìn)行書面的考試，督促自主管理的進(jìn)度，具體工作是這樣安排的，我們從地面的班前會(huì)做起，把由原來的專業(yè)技術(shù)人員給廣大職工培訓(xùn)“一日一題”交給了班組，每個(gè)月末由相關(guān)的技術(shù)

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人員（分采煤和機(jī)電兩類）和班隊(duì)長共同討論本月的學(xué)習(xí)內(nèi)容及學(xué)習(xí)重點(diǎn)，把“一通三防”、采煤專業(yè)知識(shí)和機(jī)電檢修技術(shù)以及相關(guān)案例有機(jī)的融合在一起，并對理論知識(shí)上的專業(yè)術(shù)語大眾化，變成職工能聽懂的詞語，把每日學(xué)習(xí)內(nèi)容做有關(guān)的延伸及解釋，并形成書面材料交給每班的班隊(duì)長，由他們在班前會(huì)上自己帶領(lǐng)廣大職工學(xué)習(xí)、記錄并領(lǐng)會(huì)。這樣做使以前單純的灌輸式學(xué)習(xí)變成了大家主動(dòng)學(xué)，起到了事半功倍的學(xué)習(xí)效果。同時(shí)，我們對班前會(huì)的會(huì)議流程做了詳細(xì)的安排，真正從本質(zhì)上做到了準(zhǔn)軍事化管理，具體會(huì)議流程如下：班前精神面貌檢查（包括安教室衛(wèi)生、桌椅擺放、廣大職工的坐姿、精神狀態(tài)）----起立坐下----班前三必問-----點(diǎn)名（休班或病事假由副班長起立解釋）----一日一題抽問講解記錄----班前六必講-----互聯(lián)保簽名------班前派活-----安全宣誓-----列隊(duì)入井等等，這個(gè)流程我們都是一絲不茍，從值班到跟班領(lǐng)導(dǎo)都嚴(yán)格要求，并出臺(tái)了相關(guān)的獎(jiǎng)懲制度，對班前會(huì)不認(rèn)真，懈怠不滿現(xiàn)象從重處罰，真正讓我們的職工有個(gè)好的精神狀態(tài)下井，使每天的工作有個(gè)好的開端。

其次，把規(guī)程措施的編寫和廣大職工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)牢牢的結(jié)合起來，每次規(guī)程措施的編寫都是有專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場搜集數(shù)據(jù)，查閱相關(guān)資料，并編寫好草件，在組織班隊(duì)長、經(jīng)驗(yàn)豐富的老職工在一起審措施草件，并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場整改，真正把措施和現(xiàn)場結(jié)合起來，最后出臺(tái)并存檔。

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再次，我們結(jié)合我礦的三三流程，三工并存等舉措，在井下設(shè)立了班后會(huì)，并有專門開班后會(huì)的地點(diǎn)及設(shè)施，把本班反應(yīng)的問題及暴漏的弊端在井下就解決掉，每班收工后，由跟班隊(duì)長前頭，班長組織對本班的安全情況及生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)和討論，及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)班存在的優(yōu)勢和教訓(xùn)，并對廣大職工當(dāng)班的工作情況給出合理的、公正的評(píng)價(jià)，在現(xiàn)場評(píng)出本班的優(yōu)秀工、合格工以及試用工，現(xiàn)場打分，讓廣大職工心服口服，積極的遏制不良的工作傾向，促進(jìn)好的工作態(tài)勢。另外做好三個(gè)確認(rèn)中的班后確認(rèn)，隊(duì)長對班長進(jìn)行考核，是否班長對廣大職工的當(dāng)班工作進(jìn)行了檢查和驗(yàn)收，班長是否對本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。給每班的工作畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)。另外，每班的三工評(píng)出之后，建立職工考評(píng)基礎(chǔ)臺(tái)賬，各隊(duì)成立由隊(duì)長、書記、工會(huì)主席、跟班副隊(duì)長、班長、副班長、優(yōu)秀工代表等組成“三工管理”考核領(lǐng)導(dǎo)小組，到每月的月底進(jìn)行一次總評(píng)，評(píng)出本月的優(yōu)秀工及試用工，并給出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

最后，在走動(dòng)式管理方面，我們也出臺(tái)了相應(yīng)的管理規(guī)定，其具體操作如下：

1、值班人員走動(dòng)式管理主要負(fù)責(zé)當(dāng)天三班班前會(huì)流程、一日一題的檢查，監(jiān)督值班室和安教室的環(huán)境衛(wèi)生，不得在安教室抽煙以及吐痰，以及落實(shí)當(dāng)天的生產(chǎn)經(jīng)營情況，并做好記錄，如不能當(dāng)班完成的，必須和交接班人員口對等。

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2、跟班副隊(duì)長、管技人員走動(dòng)式管理必須每天記錄當(dāng)班所發(fā)現(xiàn)的問題及落實(shí)情況，包括隱患、“三違”、工程質(zhì)量、崗標(biāo)、證件、措施貫徹落實(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律等。

3、當(dāng)班班長及副班長走動(dòng)式管理必須對本班所出現(xiàn)的問題及隱患及時(shí)安排處理并記錄，對管理干部所安排的生產(chǎn)事宜要及時(shí)落實(shí)，并要求記錄閉合。

4、走動(dòng)式管理的次數(shù)要求：管技以上人員走動(dòng)次數(shù)即為礦規(guī)定的下井次數(shù)，班長、副班長即為隊(duì)直規(guī)定的下井次數(shù)；地面走動(dòng)管理的次數(shù)即為值班數(shù)。

對于本隊(duì)的走動(dòng)式管理，我們做到了嚴(yán)格要求，由隊(duì)長、書記帶頭，做好全隊(duì)副班長以上人員的監(jiān)督和督促工作，并出臺(tái)相應(yīng)的規(guī)章制度加以約束，使工作落到實(shí)處。（三）干部作風(fēng)建設(shè)方面

對于集團(tuán)公司提出的“五減”、“兩清”工作，綜采三隊(duì)利用班前會(huì)、黑板報(bào)、宣傳欄，召開“五減”工作專題會(huì)等多種形式，向干部職工認(rèn)真貫徹傳達(dá)了孔祥喜總經(jīng)理作的題為《全面推進(jìn)“五減”，優(yōu)化勞動(dòng)組織》的報(bào)告及王源書記在優(yōu)化勞動(dòng)組織工作會(huì)議上的重要講話，使大家領(lǐng)會(huì)了這兩項(xiàng)工作的精神，同時(shí)也使大家認(rèn)識(shí)到集團(tuán)公司的大形式，“五減”、“兩清”勢在必行，針對本單位的綜合情況，進(jìn)行了較大的調(diào)整。具體工作如下：堅(jiān)決實(shí)行兩級(jí)管理，取消中間夾層，將原來的5個(gè)班組調(diào)整為4個(gè)班組，即2個(gè)生產(chǎn)班，

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1個(gè)機(jī)電班，1個(gè)修整班，并精簡了班組長人數(shù)，每個(gè)班設(shè)1個(gè)班長，2個(gè)副班長，精簡地面人員，地面僅設(shè)1名經(jīng)管員，1名庫管員，1名設(shè)備網(wǎng)員。提高井下出勤人員的勞動(dòng)效率，實(shí)行一專多能，一人多崗，一人多證，各工種之間能隨時(shí)相互轉(zhuǎn)換。如信號(hào)工可以和把鉤工互換，將“五減”與班組長專業(yè)化密切結(jié)合，淘汰不合格的班組長，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，對出勤達(dá)不到規(guī)定的人員堅(jiān)決按曠工處理，直至退回組織部。對出工不出力的人員制定專門的制度，讓其少拿工資或不拿工資等。對于這次“五減”、“兩清”綜采三隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)花大力氣，決不手軟，真正意義上領(lǐng)會(huì)了“亮劍”精神，并切合實(shí)際的進(jìn)行了大刀闊斧的改革。以上就是我隊(duì)工作的具體所在，也是關(guān)鍵所在，正是這些塌實(shí)的工作作風(fēng)，良好的工作態(tài)度，確保了本單位在201*年安全生產(chǎn)當(dāng)中能夠獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，一覽眾山小！

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抓管理降消耗提效益強(qiáng)力推動(dòng)精益化管理

--精益化管理現(xiàn)場會(huì)匯報(bào)材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！

我是梅花井煤礦綜采三隊(duì)隊(duì)長王玉山。綜采三隊(duì)現(xiàn)有員工128人。建隊(duì)3年來，共創(chuàng)建集團(tuán)公司10個(gè)精品工程，累計(jì)生產(chǎn)原煤1100萬噸，多次被集團(tuán)公司授予文明集體、五好黨支部、全國安康杯優(yōu)勝班組等榮譽(yù)。目前我隊(duì)開采的是116103綜采工作面。

根據(jù)會(huì)議安排，我就綜采三隊(duì)精益化管理的推進(jìn)情況進(jìn)行匯報(bào)。我匯報(bào)的題目是：抓管理，降消耗，提效益，強(qiáng)力推動(dòng)精益化管理。

一、高度重視層層發(fā)動(dòng)

按照我礦精益化管理工作的總體部署，我隊(duì)以挖潛增效為主線，以提高效率、降低消耗、減少浪費(fèi)為導(dǎo)向，成立了以隊(duì)長、書記為組長的精益化管理實(shí)施小組,通過精益化專題講座、周二周五學(xué)習(xí)、班前班后會(huì)等培訓(xùn)形式，讓全隊(duì)干部員工深入理解精益化生產(chǎn)，在工作中不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)。同時(shí)制定出我隊(duì)可行性的精益化管理實(shí)施方案，扎實(shí)推動(dòng)我隊(duì)精益化管理工作。二、分析診斷查找問題

針對我隊(duì)在生產(chǎn)組織、設(shè)備維修、材料管理等方面現(xiàn)狀，分析存在的差距及原因，主要表現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

一是班前會(huì)組織不合理，入井前準(zhǔn)備工作拖延，交接班時(shí)間過長,生產(chǎn)過程中突發(fā)事故處理慢等導(dǎo)致的等待浪費(fèi)。

二是檢修不到位造成設(shè)備故障，沒有形成一套有效的檢修組織模

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式，致使檢修時(shí)間分配不合理，生產(chǎn)效率得不到提升，造成檢修浪費(fèi)：

三是操作動(dòng)作不到位，生產(chǎn)工序組織不合理，增加作業(yè)時(shí)間，造成的生產(chǎn)過程浪費(fèi)。

四是對工程質(zhì)量控制不到位，質(zhì)量下降、煤質(zhì)下滑，造成的不良品浪費(fèi)。

五是工序銜接不緊密、作業(yè)不平衡、準(zhǔn)備工作不到位等造成的生產(chǎn)組織浪費(fèi)。

六是勞動(dòng)組織不到位，人浮于事，造成的人力資源浪費(fèi)。七是過程控制不嚴(yán)格、生產(chǎn)輔助設(shè)備設(shè)施運(yùn)營組織不到位等造成的運(yùn)營效率浪費(fèi)。

三、制定措施強(qiáng)力推行（一）班前準(zhǔn)備精細(xì)化

每天三個(gè)班次班組長以上管理人員提前半小時(shí)召開“碰頭會(huì)”，準(zhǔn)確掌握安全生產(chǎn)情況，重點(diǎn)對當(dāng)班的工作及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行溝通安排，班前會(huì)嚴(yán)格按“2208”八步法的流程準(zhǔn)時(shí)在隊(duì)會(huì)議室召開，會(huì)后更換換工作服、領(lǐng)礦燈、自救器時(shí)間控制在10～12分鐘，保證按時(shí)交接班。

（二）現(xiàn)場交接精準(zhǔn)化

采取動(dòng)態(tài)交接班，接班人員到達(dá)工作面后，到各指定地點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備不停機(jī)的交接班，在動(dòng)態(tài)過程中，各工種認(rèn)真檢查各自工作范圍的安全及設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須向帶班隊(duì)長匯報(bào)后，組織處理。

（三）生產(chǎn)組織精密化

生產(chǎn)組織以割煤工序?yàn)橹行�，對生產(chǎn)作業(yè)流程加以優(yōu)化，確保工序銜接緊密，縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少不必要停機(jī)。

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1、根據(jù)工作面現(xiàn)狀，工作面采煤機(jī)割煤速度實(shí)行分段控制，頂板完好段，采煤機(jī)割煤速度提升至10m/min，頂板破碎段可根據(jù)實(shí)際情況降低速度，采煤機(jī)割機(jī)尾三角煤、斜切進(jìn)刀速度可提升至5～6m/min。

２、采煤機(jī)割通機(jī)頭返機(jī)時(shí)，因返機(jī)煤量較少，可將三機(jī)停機(jī)閉鎖采煤機(jī)正常返機(jī)。此時(shí)可進(jìn)行工作面上、下口維護(hù)回收、拆皮帶架等工作，待采煤機(jī)返至100架開始做機(jī)窩時(shí)再將三機(jī)正常開起。這樣以來，每個(gè)循環(huán)三機(jī)設(shè)備及機(jī)巷膠帶機(jī)至少可少運(yùn)轉(zhuǎn)15min，每班可減少三機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間1.5h，每月可節(jié)省電費(fèi)35萬度。

3、采煤機(jī)割至上口時(shí)，煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)有錨桿時(shí)立即用擴(kuò)音電話通知機(jī)頭閉鎖工撿出，閉鎖工揀錨桿時(shí)可只閉鎖刮板輸送機(jī)，快速揀出錨桿后再開起刮板輸送機(jī)，以此來最大限度減少必須的停機(jī)影響時(shí)間。

4、工作面出現(xiàn)支架管路漏液等不影響生產(chǎn)的突發(fā)故障時(shí)，可由班長抽調(diào)1-2名員工配合進(jìn)行處理。若出現(xiàn)需停機(jī)處理的突發(fā)故障時(shí)，由帶班隊(duì)干組織按流程進(jìn)行處理，同時(shí)班長可根據(jù)時(shí)間及人員安排進(jìn)行其它工作，如：拆皮帶架、換截齒、回收運(yùn)輸巷超前、整標(biāo)準(zhǔn)化等工作。

（四）現(xiàn)場操作流程化

1.工作面設(shè)備檢修及現(xiàn)場操作嚴(yán)格按流程操作。割煤時(shí)改變同時(shí)收回5個(gè)護(hù)幫板的現(xiàn)象，割煤后及時(shí)打出伸縮梁并做到及時(shí)移架有效控制頂板。

2.在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)同時(shí)完成打護(hù)幫板的工作，做到了人員充分發(fā)揮利用，有效提高員工工效。

3.在采場管理方面，每班安排專人每個(gè)循環(huán)量機(jī)頭機(jī)尾的數(shù)據(jù)變

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化情況，并根據(jù)支架底座情況，合理安排工作面刮板輸送機(jī)及支架的推移及調(diào)架順序、方向，保證了運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)始終搭接合理，確保了正常生產(chǎn)。

（五）檢修組織精益化

1、實(shí)施4+X柔性檢修法：綜采設(shè)備每天按照4小時(shí)檢修安排，以3天為一個(gè)小周期，每個(gè)小周期內(nèi)安排一次5小時(shí)檢修；每10天為一個(gè)大周期，每個(gè)大周期內(nèi)安排一次7小時(shí)檢修；每個(gè)月根據(jù)情況安排一次16小時(shí)的預(yù)防性檢修。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，優(yōu)化檢修流程，在安全的條件下，盡可能的進(jìn)行平行作業(yè)，節(jié)省檢修時(shí)間。明確檢修標(biāo)準(zhǔn)，做到項(xiàng)項(xiàng)合格，保證質(zhì)量。月計(jì)劃檢修時(shí)間減少至144小時(shí)，月增加生產(chǎn)時(shí)間36小時(shí)。

2、根據(jù)檢修班工作計(jì)劃，將檢修班分成三個(gè)大組：設(shè)備檢修組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組和地面組，設(shè)備檢修組又分為6個(gè)小組：采煤機(jī)組、三機(jī)組、支架組、皮帶組、電工組、泵站組，各小組人員固定，主要負(fù)責(zé)各組設(shè)備檢修維護(hù)；生產(chǎn)準(zhǔn)備組主要負(fù)責(zé)兩巷物料回收、標(biāo)準(zhǔn)化整治等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；地面組主要負(fù)責(zé)工房材料加工、物料下放、回收等工作。

3、檢修班到工作面后，在生產(chǎn)班未停機(jī)情況下，各小組安排1人提前到工作面了解設(shè)備運(yùn)行情況，其它人員集中到兩巷干生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

四、精益管理初顯成效（一）柔性檢修增效能

通過采用4+X柔性檢修法，圍繞各工種的4小時(shí)檢修流程不斷完善并嚴(yán)格執(zhí)行，確保了設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)施精益化4+X柔性檢修法以

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來，設(shè)備綜合效率由80%提高到88%，綜合運(yùn)營效率由60%提高到74%，設(shè)備開機(jī)率由之前的平均87%提高到94%，負(fù)荷率由平均92%提高到93.9%，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電設(shè)備零故障。

（二）優(yōu)化工藝提產(chǎn)能

在執(zhí)行精益化管理以前，我隊(duì)平均日循環(huán)個(gè)數(shù)為11個(gè)，月產(chǎn)量平均為33.3萬噸，通過精益化管理的實(shí)施,5月份、6月份的平均日循環(huán)個(gè)數(shù)達(dá)到12個(gè)，月產(chǎn)量達(dá)到34萬噸。煤機(jī)平均下行割煤速度從6m/min提高到8m/min,返機(jī)的平均速度從9m/min提高到11m/min。特別是4月下旬，112205工作面生產(chǎn)期間，我隊(duì)采用雙向割煤工藝，小班割煤達(dá)9刀，圓班割煤達(dá)18刀，圓班產(chǎn)量達(dá)到15800噸,創(chuàng)造了建礦以來小班、圓班生產(chǎn)最高記錄。實(shí)施精益化管理以來，我隊(duì)的月產(chǎn)量增加5%以上，今年上半年我隊(duì)完成原煤生產(chǎn)200萬噸,占全礦產(chǎn)量的40%。

(三)嚴(yán)抓管控降消耗

我隊(duì)通過嚴(yán)抓采場管理，確保工作面采場始終處于最佳生產(chǎn)狀態(tài)，從而減少了設(shè)備損耗和投入；通過精細(xì)管理，嚴(yán)抓材料的投入使用，并加大修舊利費(fèi)工作力度。上半年我隊(duì)材料費(fèi)用實(shí)際消耗475.16萬元，較計(jì)劃節(jié)約196萬元。

（四）技術(shù)革新創(chuàng)成效

1、采煤機(jī)原拖纜器容易損壞電纜，一根價(jià)值達(dá)7.8萬元的采煤機(jī)行走電纜使用幾個(gè)月就要更換，煤機(jī)司機(jī)王小龍?jiān)O(shè)計(jì)了王小龍托纜器，延長了煤機(jī)電纜的使用壽命。

2、我隊(duì)開采的116103工作面割煤過程中煤塵較大，司機(jī)張宗榮對煤機(jī)的噴霧進(jìn)行了改造，噴霧霧化效果較好，有效降低了工作面的

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粉塵濃度。

3、機(jī)巷的三趟供液管路原設(shè)計(jì)只能能放在混凝土底板上，幾個(gè)月下來，液管磨損嚴(yán)重，我隊(duì)員工牛成華制作了牛成華管托架，減少了機(jī)巷液管因磨損而造成的投入。

4、為了解決乳化油從輔運(yùn)巷到機(jī)巷泵站的長距離人工運(yùn)輸問題，我隊(duì)員工查伏強(qiáng)、林海軍設(shè)計(jì)制作了長距離供油裝，杜絕了乳化油的二次污染及人工運(yùn)輸?shù)膯栴}，每年節(jié)約資金約50多萬元。

5、因支架反沖洗裝低，容易損壞架間聯(lián)管和電纜，每月我隊(duì)投入10萬元左右材料費(fèi)，才能保證正常生產(chǎn)，我隊(duì)員工陳東福、胡振江制作了加高固定裝，有效解決了此問題，避免了不必要的材料投入。

在今后的精益生產(chǎn)實(shí)施過程中，我隊(duì)將堅(jiān)持循序漸進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)，在現(xiàn)有精細(xì)化管理體系框架的基礎(chǔ)上將生產(chǎn)精益化管理工作深入、扎實(shí)、有效地推進(jìn)下去，以更好的成績?yōu)槲业V的安全高效運(yùn)營做出更大的貢獻(xiàn)。

謝謝大家！

201*年7月4日

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