陶瓷工廠實習報告

陜西科技大學畢業(yè)實習報告

一、實習目的

1．通過本次實習，整理鞏固以前學過的工藝學知識，實現(xiàn)理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

2．通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業(yè)人的過程，同樣為自己以后走出學校走入企業(yè)打下基礎。

3．本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。

二、實習單位

湖南華聯(lián)瓷業(yè)總部以及下轄各分廠，湖南省陶瓷研究所，圣樊莎瓷業(yè)有限公司，群力瓷廠紅官窯現(xiàn)代館。

三、實習安排

時間2月26日（周日）2月27日（周一）安排抵達招待所并召開實習前指導會議參觀湖南華聯(lián)瓷業(yè)總部展廳華聯(lián)四、六分廠2月28日（周二）參觀華聯(lián)玉祥分廠華聯(lián)溢百利紅官窯廠2月29日（周三）參觀湖南省陶瓷研究所圣樊莎瓷業(yè)有限公司3月1日（周四）參觀華聯(lián)電瓷廠群力瓷廠紅官窯現(xiàn)代館以及召開總結會四、實習內容及過程

本次實習為期五天，時間雖不長，但實習的部門著實不少，下面按照參觀順序開始報告：

（一）湖南華聯(lián)瓷業(yè)總部及四、六分廠

介紹一下湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司：

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該公司創(chuàng)建于1966年，1994年與馬來西亞新華聯(lián)集團合資組建華瓷。十五年來，華瓷以小搏大，以色釉炻瓷為拳頭產品，以顧客和市場為中心，不斷提高經營管理水平和企業(yè)核心競爭力，運用高科技改造傳統(tǒng)工藝，發(fā)展關聯(lián)產業(yè)，以高成長性的良好態(tài)勢持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展壯大。華瓷現(xiàn)擁有6個生產分公司、1個貿易總公司、1個省級瓷業(yè)研究所、一個世界級的陶瓷設計中心，共有員工6500余名，其中科研人員300余名，年生產能力逾1億件，日用陶瓷出口銷量連續(xù)多年蟬聯(lián)中國第一，是當今中國綜合實力最強的日用陶瓷企業(yè)。湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司正不斷加大新產品研究開發(fā)力度，形成更具競爭力的多材質、多品種、多規(guī)格的陶瓷產業(yè)鏈；同時，夯實國際貿易平臺，全力開拓國內市場，打造終端陶瓷品牌，朝著成為國際化、集團化、多元化、高科技、文化型的世界知名企業(yè)的宏偉目標前進。

首先，我們來到華聯(lián)總部的展廳，展廳中不僅陳列著各種產品，我認為這里也同樣承載著企業(yè)塑造的文化，“以土塑造未來，以土美化生活”，剛進入大門，橫幅上的大字就吸引了大家目光。展廳很大，華聯(lián)所有分廠的精品都在此處展覽，最有名的是釉下五彩瓷，東西太多，讓人應接不暇，但有些給我留下了深刻印象。

毛瓷，這一紅官窯產品，我第一次真切看到了，瓷胎相當薄，以致于透明，并且重量很輕，大概和同體積的塑料杯相當，懂點陶瓷的都知道，這種很薄的胎很難燒，因為燒成過程中稍有不當，就會變形軟化，另外瓷質白而亮，圖案雖不如一些其他作品上的艷麗花哨，但是畫面柔和淡雅，給人一種素而不俗的感覺，不愧為精品。在觀展過程中，我看到很多出口產品，他們有個特點，就是在器皿內部也施以色釉，這就聯(lián)想到國內外觀念不同的問題，中國人更傾向于內部白亮的感覺，一旦上色就好像給人一種不健康不環(huán)保的感覺。說到國人的對瓷器的審美，紅瓷一直備受歡迎，在參觀時，通過和老師交流，得知紅色的發(fā)色一般可以依靠兩種色料：一是Cd（SxSe1-x）包裹色料，一是氧化鐵色料。前者呈現(xiàn)的紅色發(fā)亮，后者的紅色發(fā)暗，可以從產品的外觀加以區(qū)別，并且使用的是熔塊還是生料也可以看出來，使用熔塊釉常發(fā)生不均勻，可看到表面圈狀。

后來我們來到華聯(lián)四、六分廠，和總部在一起，這里主要生產碗盤等藝術瓷，坯體成形采用滾壓和塑壓兩種方法，生產上實現(xiàn)部分自動化，還是要依靠大量勞動力，不如后來參觀的玉祥分廠，后面將要再提到。重點是我看到了花釉的裝飾技法，具體按照以下流程順序（從精坯開始）：干燥精坯、洗水、浸釉法上底釉、噴釉法上面釉、燒成。這種花釉的形成依賴于兩層釉流動性差異，

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其中面釉流動性大于底釉，高溫下在底釉上發(fā)生流淌，從而形成花釉，和窯變這另一花釉形成機制不同。

（二）華聯(lián)玉祥分廠

玉祥分廠地處醴陵陶瓷工業(yè)園，一個到處坐落工廠的地方。該分廠主要生產一些日用瓷，并且很多要出口。

我們先參觀了原料車間，坯料主要有：貴州土、黑泥、石英砂、未洗泥等；釉料：鋁粉、螢石粉、方解石、硅酸鋁、氧化鋅、鋰灰石、熔塊等，接著我們來到釉料車間，看到了小規(guī)格球磨機，數(shù)量很多，這和以前學的陶瓷機械知識吻合上了，然后去了模具制造車間，這里看的和去年生產實習看到的差不多，石膏模具由種模、母模、子模的順序一步步脫出。

在這個分廠，生產自動化程度明顯比之前的要高，完全是流水生產，優(yōu)于四六分廠，并配備鏈式干燥器，例如，生產一個碗生產工藝流程如下：

原料球磨制漿陳腐除鐵榨泥真空練泥滾壓成型鏈式干燥器干燥（較低溫帶模具）脫模鏈式干燥器干燥（較高溫坯體）修坯洗水施釉燒成檢驗包裝

對比之下，坯體在成型后不需要送往干燥房，而是利用鏈式干燥器的連接使生產連續(xù)化，這是在玉祥發(fā)現(xiàn)的一個特點。另外，這里還有一條全自動生產線，不用人員輔助，以前聽說過，這次親眼見到了，但這種全自動的東西還是不能普及，也是國情決定的，廠子還是傾向于使用廉價勞動力，成本比用這種機器要低。

再者，又一收獲是對窯爐有了深刻的了解，記得去年在聞喜看到窯爐時，由于沒有學習專業(yè)知識，可以說是什么也不懂，今年不同了，結合學過的窯爐，重新認識擺在眼前的窯爐，這條輥道爐，分為三帶,即預熱帶、燒成帶、冷卻帶。其中燒成帶正壓（+25）最大，可以防止冷卻帶氣體進入其中導致產品熏煙，同時燒成帶廢氣可以進入預熱帶，預熱坯體，最后從煙囪排除。冷卻帶始端要急冷鼓風，熱量交換后得到的熱空氣，輸送用于干燥（這里因為熱量不夠，對熱空氣額外加熱），另外在燒成帶始端，需要鼓入二次風助燃。通過這次對窯爐的認知，學過的知識也得到鞏固并對其理解更加深刻。

（三）華聯(lián)溢百利紅官窯廠

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“紅官窯”的稱謂是屬于醴陵的數(shù)十年來專為毛主席、周恩來、鄧小平、江澤民等黨和國家領導人以及新一屆政治局常委特制日常用瓷和國家禮品用瓷，被世人譽為"中國現(xiàn)代紅色官窯"。

在紅官窯廠，產品都是高檔次的，所以坯體原料都是上好的高白瓷泥，直接化漿。成型方法有三種：滾壓成型、壓力注漿成型、手工注漿成型。這次接觸到了壓力注漿，壓力采用1.7-2.3MPa，此法成型可使得到的坯體密實，縮短吃漿時間，提高成型效率。這里燒成工序也很講究，采用梭式窯燒成，成品需要經過三次燒制：第一次700-800℃素燒；第二次800-900℃彩繪后施釉燒制；第三次1370℃瓷化。其中彩繪這一環(huán)節(jié)很有學問，素燒好的坯體要經過大師們精心的描繪上色，這次，我們領略到了大師們的工作過程，絕對的技術活，完成一個素燒坯的彩繪需要耗時幾天，確實很不容易。這就讓我們明白了紅官窯產品為什么價值高，因為經過這樣的多次燒制和精細的彩繪，產品的附加值一下子提高了，成本上去了，價值自然要高。

（四）湖南省陶瓷研究所和圣樊莎瓷業(yè)有限公司

在陶瓷研究所，我們首先參觀展廳，這里有三樣東西給我留下深刻印象：第一個是一只雙耳虎瓶，圖案中的老虎相當逼真，身上的毛富有層次感、立體感，這需要大師一層一層的畫上去才能出這樣的效果，耗時費力的程度可想而知；第二個為一個毛瓷牙缸，曾經是毛主席放假牙用的，它之所以特別是因為帶有缺陷，本身就收藏意義重大，帶有缺陷能保留下來使它更顯珍貴；第三個是一盞陶瓷燈具，令人嘆服的是它四周的鏈子也是陶瓷的，一環(huán)扣一環(huán)，這就要求燒成時必須控制好制度，稍有不慎就會造成變形軟化粘到一起的現(xiàn)象。另外，我們也去車間看了看，和在溢百利看到的差不多，不多說了。

后來，我們抵達圣樊莎瓷業(yè)有限公司，其主要生產釉面磚，廠子有些年頭了，在這里，我首次看到瓷磚的生產，具體工藝流程如下：

粉料壓制成型清灰干燥窯干燥淋水多級施釉燒成磨邊局部拋光檢驗包裝

在這里，我發(fā)現(xiàn)一個問題：在坯體入窯過程中，經過傳送帶的運送，經常出現(xiàn)2、3塊磚解除在一起的現(xiàn)象，這樣入窯，勢必造成損失，出窯的時候，看到有2塊磚摞在一起碎裂的現(xiàn)象，導致合格率下降，建議稍微進行一些改進，如在窯口加裝鋼片隔開各坯體，可以解決這一問題。

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（五）華聯(lián)電瓷廠和群力瓷廠紅官窯現(xiàn)代館

華聯(lián)電瓷廠的主要產品是電瓷絕緣子，瓷質為鋁質瓷，氧化鋁含量高，燒成溫度高，據(jù)負責人介紹，生產一個產品，需要72個工藝，由于時間關系，只能看幾個大的工藝，總結一下，一個電瓷絕緣子的生產流程為：

原料球磨制漿陳腐除鐵榨泥真空練泥直流電干燥數(shù)控立式車坯熱空氣干燥

施釉梭式窯吊燒檢驗抗折強度（立式三點彎曲）、

絕緣性及表面放電合格品金屬封接（使用水泥）成品在這里，我學習到兩點：一是電瓷絕緣子制成傘形的原因，這樣可以使電流通過時走較長的路線，另外，大小傘葉交替，可以實現(xiàn)以大遮小，下雨天保持小葉是干燥的，保證絕緣性，同時也便于清理污垢；而是通電干燥的好處，那是把泥段充當電阻，使電流流過時發(fā)熱，與傳統(tǒng)的干燥方法不同，這樣做使熱擴散和濕擴散方向一致，從內向外，干燥效率高，效果好。

此外，我發(fā)現(xiàn)一個問題：在車削回坯時，地上的回坯口經常沒有任何的阻擋遮蓋，這樣就存在安全隱患。所以建議在回坯口安裝擋板以解決這一問題。

最后我們參觀的是群力瓷廠紅官窯現(xiàn)代館，這里有專業(yè)的解說員給我們講解，其中最讓我們震驚的是這里有一個超薄的碗，厚度僅為0.2mm，用燈一照，光幾乎完全透過，把圖案顯現(xiàn)出來，非常好看，其制作的技藝讓眾人嘆服。

以上便是本次實習的主要內容。

五、實習總結及體會

在此次實習中，我們參觀了日用瓷、普通藝術瓷、紅官窯高檔瓷、電瓷以及釉面磚的生產工藝流程。在參觀過程中，我通過與工人師傅的交流和老師們的講解，學習到了很多新的知識，比如對紅官窯有了一定的認識，并且一方面結合以前學過的專業(yè)知識，用來指導自己觀看生產過程，使知識鞏固；另一方面，在參觀時遇到不懂的環(huán)節(jié)，回想以前的知識，嘗試解決問題。另外，也發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的一些問題，無論是工藝上的還是管理上的，并構想解決辦法�？傊�，本次實習，為自己以后的工作學習奠定一定基礎。

關于這次實習的體會：首先，我認為是理論和實際要緊密結合，在學校理論知識學了好多，但還是缺乏實踐，容易忘記，實習恰恰給了我們實踐的機會，，用理論指導實踐，感覺學到的東西終于用到了，并且更加深刻地被記憶；其次，

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要學會多想多問，走馬觀花是學不到真東西的，給自己提問，多思考，實在解決不了，問老師或者工人師傅，這樣得到的答案，也能記得牢固；最后，通過此次實習，我深切感受到中國文化的氣息，陶為世界所有，但瓷為中國創(chuàng)造，中國的瓷器魅力無窮，對它們的學習也能使自身的情操得到陶冶。

感謝學院和各企業(yè)為我們提供了此次實習的機會！也感謝三位帶隊老師，你們辛苦了！

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擴展閱讀：陶瓷廠實習總結

陶瓷材料認識實習報告

景德鎮(zhèn)高等�？茖W校

學生姓名：學號：專業(yè)班級：時間：

實習報告

姚益青201*0305011309陶瓷材料201*年6月17日陶瓷班姚益青201*03050113

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目錄

一、實習地點

1、景德鎮(zhèn)市陶瓷股份有限公司產品展示廳

2、參觀實踐景德鎮(zhèn)市陶瓷股份有限公司現(xiàn)代制瓷工藝生產線（主要是成型工藝、陶瓷裝飾、陶瓷燒成工藝等）

二、實習過程所見所聽

三、實習感想

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認識實習報告

二、實習過程

（一）4月17日上午在劉文茂老師和王炳山老師的帶領下我們到景德鎮(zhèn)陶瓷有限公司，然后由陳濤老師為我們講解了認識實習的基本要求及注意事項1、認識實習的目的

1、理論聯(lián)系實際，加深學生對《陶瓷工藝學》課程內容的理解和掌握，同時提高綜合運用知識的能力；2、通過參觀、實踐、調查、實測，提高學生的實際動手能力，以及發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力；3、參觀先進陶瓷企業(yè)，開闊視野，增進學生對陶瓷材料專業(yè)的熱愛，彌補了課堂知識的缺陷。4、認識日用陶瓷的花色品種，總結其特性；5、進一步認識掌握日用陶瓷的基本成形方法、等靜壓成形的先進方法；6、掌握高溫快燒顏料（中彩）的特色，掌握陶瓷的燒成方法及各種窯爐的結構、燒成制度等；7、結合課本知識，解釋參觀實踐中的問題及解決辦法。

2、認識實習的要求

通過實習，使學生認識社會和工業(yè)發(fā)展狀況，了解陶瓷生產工藝，認識陶瓷產品，鍛煉學生的現(xiàn)場觀察，資料收集、實踐交往能力，培養(yǎng)學生樹立正確的專業(yè)思想和努力學習的優(yōu)秀品質。

（二）、學生認識實習守則

1、自覺遵守學校的校紀校規(guī)、實習單位的有關規(guī)章制度、實習教學秩序；2、服從安排，聽從指揮，尊重和服從工廠安排以及現(xiàn)場指導人員的指導，講文

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明、講禮貌，勤思考勤提問。

3、嚴格遵守考勤制度，不無故缺席，有事向指導老師請假。

4、保持嚴肅認真的實習態(tài)度和實習安全意識，參觀過程中，未經允許，不得隨意亂動實習單位的物件和設備。

5、實習期間作好實習筆記，按時完成實習報告。

（三）、4月17日上午，陳濤老師帶領我們參觀了景德鎮(zhèn)市陶瓷股份有限公司產品展示廳及其生產車間，重點認識日用瓷器的制造工藝、流程和設備。

1、陶瓷展廳參觀：展廳的人員帶我們參觀展廳，給我們詳細介紹了各類日用陶瓷的制作手法及工藝。從中我學到了很多書本上沒有的知識，例如展品上的那些“件數(shù)”，是指這組陶瓷產品的陶瓷數(shù)量，是個量詞；展廳人員給我介紹了釉上彩、釉中彩及釉下彩的區(qū)別和各自優(yōu)缺點；還有貼花及手繪的的鑒別方法。下面是參觀展廳部分照片：

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圖為150件的青花花瓶

圖為15頭古典園林咖啡具2、生產車間參觀：2.1實際生產：

2.2成型車間2.2.1成型方法

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等靜壓成型、注漿成型、擠壓成型、滾壓成型、干壓成型、熱壓注成型成型方法的選擇原則：

a)根據(jù)產品形狀、大小和薄厚b)坯料的工藝性能c)產品的產量、質量要求

d)成型設備應簡單，工人勞動強度低e)技術指標要高，經濟效益要好

總之，在保證數(shù)量與質量的情況下，設備簡單，生產周期短。

2.2.2說明

此單位較其他普通日用瓷廠特殊的成型方法是等靜壓成型法。下面是部分參觀照片：

此圖為等靜壓成型機器

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圖為生坯浸釉

圖為貼花，該車間生產釉中彩及釉上彩產品

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三、實習心得

一上午的參觀實習很快就結束了，感謝老師們?yōu)槲艺业綄嵙暤墓?/p>

廠。我覺得這種形式的參觀實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里

聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了陶瓷廠進行實際生產的設備、工藝等技術問題，對陶瓷生產的各個環(huán)節(jié)和主要設備都有了一定認識，并對這家企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與陶瓷專業(yè)相關的知識，也提高了我在生產實踐中的綜合素質。

這次實習給我印象很深的是這個廠里的工人師傅們兢兢業(yè)業(yè)的工作，他們很多都吃住在生產線上，這讓我很明顯的感覺到學校里學的理論知識和實踐的區(qū)別，還有他們的工作環(huán)境大多很糟糕，每天和泥巴打交道，而且經常粉塵漫天，這更促使了我要努力學好科學文化知識，將來發(fā)明更加先進的生產流程或設備，來改善陶瓷行業(yè)的工作環(huán)境。

通過這半天的認識實習，我感覺到陶瓷行業(yè)并不是人們想象的那樣，所謂的三高一低的問題：高能耗、高污染、高耗資源和低產出，正隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝，新技術的發(fā)明和引進被解決，因此陶瓷行業(yè)還存在著很大的機遇。作為一名工科大學生，應該更多地得到這方面的鍛煉，培養(yǎng)吃苦耐勞的品質和創(chuàng)新精神，為祖國的強大作出自己的努力！

在參觀的過程中，我有不明白的地方向員工提問時，他們都能夠熱情地為我進行解答，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講

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解，我對生產實踐又有了更新、更深的認識。

實習結束了，我相信在以后的生活中我將體會到更多的東西，也相信自己在下一次實習中將會更好。我堅信通過這短暫的半天實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力！我已經看到美好的未來在微笑著向我招手，我會一步步踏踏實實地向前走去。

最后再次感謝帶隊老師對我們的照顧，辛苦了！

陶瓷班姚益青201*03050113

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