電焊工助理技師評議報告

述職報告

我叫***，今年**歲，19**年*月參加工作，技校文化，電焊高級工，現(xiàn)任****電焊工。參加工作以來我先后從事過汽車駕駛員、電焊工等工作。

自19**年以來，我一直從事電焊工工作，我能立足本崗位，努力學(xué)習(xí)技術(shù)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，先后掌握了手工電弧焊、弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊等先進(jìn)水平的焊接技術(shù)，掌握了解決生產(chǎn)工作中疑難問題的處理方法。在急、難、險、重的搶修中我從未退縮。

近兩年在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下，我的技術(shù)水平更加成熟和進(jìn)步，先后參與了多項維修保障工程，其中****的制作、***的設(shè)計和制作，受到了廠里的特別獎勵。完成技術(shù)革新近15項，其中《*****裝置的改進(jìn)》和《焊接***的研制》分別獲廠技術(shù)革新成果一等獎和二等獎。20**年被評為崗位技術(shù)帶頭人，連續(xù)兩年獲廠優(yōu)秀員工稱號。

能夠聘為助理技師是上級技術(shù)主管部門對我現(xiàn)階段技術(shù)水平的一個承認(rèn)，應(yīng)該是并非永遠(yuǎn)的承認(rèn)，因為現(xiàn)代焊接技術(shù)日新月異、突飛猛進(jìn)，助理技師只能代表我現(xiàn)在的技術(shù)水平，不代表將來，對此我必須有一個清醒的認(rèn)識。聘為助理技師我將更加努力學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，做隊里、班組里的技術(shù)帶頭人，永遠(yuǎn)走在焊接技術(shù)高水平的最前列；在急、難、險、重面前繼續(xù)沖鋒陷陣，

充分發(fā)揮自己骨干和先鋒模范帶頭作用；繼續(xù)開展技術(shù)革新，努力降低施工成本，為建立“服務(wù)更好、質(zhì)量更優(yōu)、效益更佳”型**隊貢獻(xiàn)自己的力量。

擴展閱讀：電焊工評技師業(yè)績總結(jié)報告

高技能人才業(yè)績總結(jié)報告

姓名性別身份證號碼原技術(shù)等工種電焊工職務(wù)學(xué)歷級及年限等級工作年限申報技術(shù)技師1988年09月1998年07月，北京工程處建筑段豐西三場油罐區(qū)改造，上班后，在隊里和張永新師傅學(xué)習(xí)電焊，在工作中不怕苦不怕累，努力的學(xué)習(xí)師傅傳授的工作經(jīng)驗。兩年后，成功出徒，在隊里自己可以撐起一邊，好多焊接的工作交由我處理，在工作中兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍，因為電焊工是一門技術(shù)工種，焊接時千萬不能馬虎大意，如果焊接的配件、成品不夠牢固，將會釀成不可挽回的損失和后果。因為在焊接過程中經(jīng)常有夾渣情況出現(xiàn)，是由于熔池冷卻過程中非金屬物質(zhì)如焊條藥皮中某些高熔點組分、金屬氧化物等來不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性，易引起應(yīng)力集中。我在焊接前嚴(yán)格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多層焊接時徹底清理前一道焊縫流下的熔濃。焊接時選擇適當(dāng)?shù)暮附訁��?shù)，運條穩(wěn)定，注意觀察熔池，防止焊縫金屬冷卻過快。效果良好，保證施工順利進(jìn)行，并受到領(lǐng)導(dǎo)的表揚。1998年08月201*年06月，北京龍騰工程有限公司，因建筑段工程量減少，我所在工班全部放假，在此期間，我應(yīng)聘去了北京龍騰工程有限公司，我十分珍惜這次的工作機會，認(rèn)真的做好每一項工作，并在工作中，總結(jié)自己的經(jīng)驗，在公司發(fā)表了自己的小論文，供內(nèi)部人員進(jìn)行學(xué)習(xí)參考，論文為焊接缺陷問題，指在焊接過程中或焊接完放置一段時間后，在焊接接頭范圍內(nèi)產(chǎn)生的局部開裂現(xiàn)象，如焊接裂紋是常見的焊接缺陷。在建筑工程的鋼材焊接中常出現(xiàn)的裂紋主要是熱裂紋和冷裂紋。結(jié)晶裂紋是最常見的熱裂紋，在金屬凝固過程中出現(xiàn)，主要出現(xiàn)在焊縫中，少數(shù)出現(xiàn)在熱影響區(qū)。結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是由于焊縫中含有較多的S,P等雜質(zhì)，在焊縫金屬凝固過程中形成了一此低熔點的結(jié)晶，然后在結(jié)晶界形成液態(tài)薄膜。這此液態(tài)薄膜成為焊縫中的薄弱環(huán)節(jié)，在焊接應(yīng)力的作用下便開裂而形成結(jié)晶裂紋。在冷裂紋中最常見的是延遲裂紋。在低、中合金鋼的熱影響區(qū)或焊縫中，當(dāng)焊接后一段時間間，可能出現(xiàn)各種l1態(tài)的延遲裂紋。有的出現(xiàn)在接頭表面，有的出現(xiàn)在接頭內(nèi)部。焊縫延遲裂紋的出現(xiàn)，是由以下3種因素共同作用的結(jié)果。第一，母材淬硬現(xiàn)象：母材的碳當(dāng)量越高其淬硬傾向越大，延遲裂紋敏感性就越大。另外，接頭冷卻速度對母材淬硬傾向也有較大影響，隨著母材淬硬傾向的增加容易形成脆性馬氏體。馬氏體又會使熱影響區(qū)最高硬度相應(yīng)增加，從而使延遲裂紋敏感性增大。第二，擴散氫的含量：焊縫中含氫量越高,延遲裂紋敏感性越大。當(dāng)接頭中擴散氫含量高于其臨界擴散氫含量時，便出現(xiàn)延遲裂紋。第三，焊接殘余應(yīng)力：焊接接頭主要存在熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和約束應(yīng)力。板厚度越大，約束越強，殘余應(yīng)力也越高。焊接殘余應(yīng)力是引起應(yīng)力腐蝕斷裂的原因之一。201*年07月201*年04月，湖北武漢至安康二線工程，六里坪站場改造工程中，在工作中一絲不茍，盡職盡著，把質(zhì)量放在第一位，和班組里的其余人員，把領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)按時完成。施工隊的電焊工焊接時產(chǎn)生弧坑，減小了焊縫截面，降低了接頭的有效強度，并且弧坑處常伴有弧坑裂紋，危害較大。由我指導(dǎo)他盡量減小短弧次數(shù)，每次熄弧前應(yīng)稍微停留或做幾次擺動運條，使有較多的焊條熔化填滿弧坑處。因效果良好，解決了焊接時產(chǎn)生弧坑的問題，被項目部評為優(yōu)秀員工。201*年05月至今，京津城際延伸線工程，我負(fù)責(zé)泰達(dá)站站場內(nèi)所有焊接工作，焊接時出現(xiàn)咬邊情況。主要是由于焊接電流過大、電弧拉長或運條不穩(wěn)引起的。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也會引起應(yīng)力集中。所以焊接時調(diào)整好電流，電流不宜過大，且控制弧氏，盡量用短弧焊接，運條時手要穩(wěn)，焊接速度不宜太快，應(yīng)使熔化的焊縫金屬填滿焊接坡口邊緣。因為經(jīng)驗原因，我所帶的徒弟在我的教導(dǎo)之下，將影響質(zhì)量的不安定因素扼殺在萌芽中，為我們項目所建工程做出應(yīng)有的質(zhì)量及安全保障。高技能人才業(yè)績總結(jié)報告證明材料及有關(guān)資料

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