基礎(chǔ)工程實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

將理論與實(shí)踐相結(jié)合，用實(shí)踐來驗(yàn)證理論，理論指導(dǎo)實(shí)踐，深入施工工地現(xiàn)場(chǎng)，多看，多與工人等交流，并用心工作才能將安全工作做好�；�本明確施工單位技術(shù)員的職責(zé)范圍，熟悉與掌握技術(shù)員的各項(xiàng)工作要領(lǐng)，把學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)更好的與實(shí)際相結(jié)合，提高解決實(shí)際問題的能力，為畢業(yè)后從事施工技術(shù)、施工管理工作奠定良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)時(shí)間：

201*年7月15日201*年8月20日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

廣東省中山市中山奧園愛琴灣二期四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

走進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，我決定先去看看鋼筋籠的制作，由于樁長(zhǎng)三十米，所以鋼筋籠分為三部分，然后焊接在一起，螺旋箍筋間距，加勁肋長(zhǎng)度，吊筋直徑，膠囊有無破損，焊接連接長(zhǎng)度等都是重要的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，一定要嚴(yán)格按規(guī)定來。鋼筋籠的三節(jié)順序不能顛倒，底部的那節(jié)因?yàn)橛心z囊，所以好認(rèn)，那么要怎么區(qū)分倒數(shù)第二節(jié)呢?這就要根據(jù)受力來看了，不同部位受力不同，其主要體現(xiàn)在箍筋加密區(qū)的間距。第二節(jié)于最下面一節(jié)連接處的箍筋間距是150，而于最上面一節(jié)連接處得箍筋間距是200，根據(jù)這個(gè)特征就可以正確連接鋼筋籠了。因?yàn)殇摻罨\的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，根據(jù)圖紙注釋，每隔兩米設(shè)置一個(gè)加勁肋，以增加鋼筋籠的整體剛度，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，線形保證圓順。主筋和加強(qiáng)箍筋需焊接嚴(yán)禁點(diǎn)焊，以保證骨架的牢固、穩(wěn)定。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±l0mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，這些尺寸我都得謹(jǐn)記在心，用尺子量測(cè)加工好的鋼筋籠，看其箍筋間距，加勁肋間距是否滿足要求。鋼筋籠連接處得焊接長(zhǎng)度也應(yīng)符合要求：鋼筋骨架加工時(shí)接頭必須彎折，保證主筋焊接時(shí)軸線在一條直線上；焊接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度至少1.0m。接頭采用搭接焊，焊縫的長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象，焊渣應(yīng)徹底清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，中間無局部彎折；鋼筋表面潔凈，主筋下料保證設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，若需接長(zhǎng)，在同一截面上接頭數(shù)量不得超過總量的一半。關(guān)于吊筋，首先得從它的作用來說，因?yàn)槭枪嘧�樁，成孔后，�?/p>

吊放鋼筋籠，然后澆筑混凝土。吊筋就是為了方便吊放，而言鋼筋籠一周均勻布置的鋼筋，吊筋應(yīng)用φ16以上的鋼筋加工，每根樁4根。最后還要說一說鋼筋籠底部的膠囊，灌注樁的清孔不可能清得什么也沒有，或多或少會(huì)有沉渣和淤泥等雜質(zhì)，因此澆灌混凝土后的樁低，其質(zhì)量就難以保證。為了解決這一難題，在底部裝上膠囊，膠囊里面裝有級(jí)配良好的石子，膠囊上方兩側(cè)各接有一根鋼管，鋼管直接伸出鋼筋籠頂部，并高出地面設(shè)計(jì)標(biāo)高一米。等混凝土澆筑完成后，過28天，混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，然后通過高出地面的鋼管向樁底部的膠囊注入水泥漿，在水泥漿的壓力作用下，膠囊破裂，里面的石子與水泥砂漿混合，從而起到加固樁低的作用。由此可見鋼筋籠下井前膠囊是不能破損的。

水下混凝土灌注樁的另一項(xiàng)關(guān)鍵工序就是泥漿護(hù)壁，泥漿護(hù)壁的好壞直接影響到否順利成孔。泥漿對(duì)孔壁的靜壓力和泥漿在孔壁上形成的泥皮可以有效地防止孔壁坍塌。泥漿還具有攜渣和冷卻、潤(rùn)滑機(jī)具作用，具有一定粘度的泥漿可以攜同泥渣一起排出。泥漿可以作機(jī)具的潤(rùn)滑和冷卻劑，在沖洗機(jī)具的同時(shí),也冷卻的機(jī)具。防止孔壁坍塌或剝落，并維持挖成的形狀不變。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工方法：一，工藝流程：鉆孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→校正水平垂直→成孔清孔→放鋼筋籠導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→留取試塊。二，樁孔定位：施工前，根據(jù)樁的軸線，引出每個(gè)樁位的十字中心線，中心線用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上，樁位偏差控制在10mm以內(nèi)，且標(biāo)樁埋設(shè)牢固有醒目標(biāo)記。三，護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒，采用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm，上部開高設(shè)1～2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒的位置埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，護(hù)筒排漿口與泥漿溝相通，護(hù)筒中心線與樁位線偏差不大于50mm，護(hù)筒在粘性土中埋深1.0米，護(hù)筒上口高出地面100～200mm，為壁免泥漿面上下浮動(dòng)，沖刷孔壁引出引起坍孔，保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1.0m以上。四，鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位保持平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，不發(fā)生傾斜移位，事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差控制在0.2%以內(nèi)，鉆頭對(duì)孔準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒偏差不大于15mm。五，制備合格泥漿：泥漿材料用塑性指數(shù)Ip17的粘土，自來水如井水、河水時(shí)，其PH值為7～9，加適量的膨潤(rùn)土，分散劑和增粘劑攪拌而成，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)池、儲(chǔ)漿池和沉淀池，其布置按三倍的出土量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)安排一輛車，隨時(shí)外運(yùn)泥漿，泥漿在存放過程中不斷地用泵攪拌循環(huán)池泥漿，使之保持流動(dòng)狀態(tài)，由專職檢查人員每天按規(guī)定時(shí)間對(duì)泥漿進(jìn)行檢查，每天檢查不少于兩次，現(xiàn)場(chǎng)檢查兩個(gè)指標(biāo)：比重和含沙率，泥漿的技術(shù)指標(biāo)符合：比重：

1.1～1.3；含沙率不大于4%；膠體率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。六，成孔與清孔：可根據(jù)具體工程情況選用泥漿正循環(huán)和反循環(huán)方法作業(yè)，不同類型的土層采用不同的鉆頭，一般粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土，選用魚尾鉆或籠式鉆頭，穿過不厚的砂夾卵石或在風(fēng)化巖石層鉆進(jìn)時(shí)，選用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭，錐角可小些，必要時(shí)采用組合牙輪鉆頭或沖式鉆頭，在鉆孔過程中，每前進(jìn)5米左右，測(cè)量一次孔壁的垂直度。直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高，經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、樁孔垂直度進(jìn)行檢查，確保能夠滿足設(shè)計(jì)要求，即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)要保持孔內(nèi)泥漿面不降低，防止縮孔、塌孔，在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管后，混凝土灌注前，對(duì)孔底用優(yōu)質(zhì)泥漿二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度不大于100mm。成孔后的下一步工序就是鋼筋籠吊放了。鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，為保證鋼筋籠在運(yùn)輸、吊裝過程中不發(fā)生變形，用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，每隔2米加設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，并逐點(diǎn)與主筋焊牢，鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤套在加強(qiáng)箍盤上，既可防止下放鋼筋碰撞孔壁，又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后，沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于±50mm。鋼筋籠下放屬于隱蔽工程，因此需要現(xiàn)場(chǎng)旁站�；\子下放后就該澆筑混凝土了，混凝土澆注前，復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，混凝土導(dǎo)管搭配及組裝需根據(jù)孔深事先進(jìn)行計(jì)算，確定合理的搭配利于混澆灌和導(dǎo)管的拆卸，導(dǎo)管上口與混凝土儲(chǔ)料斗下口直接相連，且高于泥漿面3米，儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土儲(chǔ)存量必須滿足剪塞要求，首次灌注時(shí)混凝土導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土0.8～1.2米為準(zhǔn)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，混凝土灌注的上升速度不小于2m/h。灌注時(shí)間控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)加入適量的緩凝劑�；炷�土澆筑屬于關(guān)鍵工序，因此需要現(xiàn)場(chǎng)旁站，混凝土灌注過程中還要監(jiān)督施工方的試塊選取，每根樁應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。五、實(shí)習(xí)體會(huì)：

走得最快的總是時(shí)間，來不及感嘆，大學(xué)生活已近尾聲，三年來的努力及付出，隨著本次實(shí)習(xí)報(bào)告的完成，將要?jiǎng)澫峦昝赖木涮?hào)。

此次暑假實(shí)習(xí)讓我取得了很大的進(jìn)步，但也讓我知道自己還有許多的不足。這一次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我對(duì)相關(guān)的專業(yè)知識(shí)有更進(jìn)一步的了解，也學(xué)到了很多之前未

曾接觸的東西，受益頗豐。深入工地一線的參觀，使我能夠?qū)⑺鶎W(xué)理論的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，系統(tǒng)地鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，深化了對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的理解。

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基礎(chǔ)工程施工

實(shí)習(xí)報(bào)

告

專業(yè):xxx

姓名：xxx

班級(jí)：xx

學(xué)號(hào)：x實(shí)習(xí)時(shí)間：20x指導(dǎo)教師：x

一.工程概況

Xxx環(huán)球貿(mào)易中心位xx開發(fā)區(qū)彩宇廣場(chǎng)南側(cè)。主樓結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),地下室為框架結(jié)構(gòu),總規(guī)模為158169.67�；�坑采用放坡開挖，支護(hù)方式為水泥土排樁支護(hù)，基坑降水采用井點(diǎn)降水法，由于工程荷載較大采用樁基礎(chǔ)的人工挖孔灌注樁。施工單位為四川建設(shè)集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位為xxx監(jiān)理公司。

實(shí)踐是大學(xué)生的第二課堂，是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉，是檢驗(yàn)真理的試金石也是大學(xué)生鍛煉成長(zhǎng)的有效途徑。一個(gè)知識(shí)和能力只有實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(zhǎng)就是要勤于實(shí)踐相結(jié)一起，在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)、逐步完善、有所創(chuàng)新，并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

大四開學(xué)伊始，我們進(jìn)行了為期兩周的基礎(chǔ)工程施工實(shí)習(xí)，老師帶領(lǐng)我們到了長(zhǎng)春市彩宇大街環(huán)球貿(mào)易中心的施工現(xiàn)場(chǎng)，該處根據(jù)地質(zhì)條件以及經(jīng)濟(jì)條件選擇的地基處理方法是人工挖孔灌注樁。通過現(xiàn)場(chǎng)工作人員的解釋和老師的指導(dǎo)，我對(duì)基坑支護(hù)及人工挖孔灌注樁的施工方法、方案以及質(zhì)量要求等技術(shù)有了更深的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)。

基坑支護(hù)-側(cè)壁安全等級(jí)

JGJ120-99對(duì)基坑側(cè)壁安全等級(jí)及重要性系數(shù)規(guī)定如下：安全等級(jí)一級(jí)，重要性系數(shù)為1.10；安全等級(jí)二級(jí)，重要性系數(shù)為1.00；安全等級(jí)三級(jí)，重要性系數(shù)為0.90；基坑支護(hù)-基坑支護(hù)型式

常見的基坑支護(hù)型式主要有：

⒈排樁支護(hù)，樁撐、樁錨、排樁懸臂；⒉地下連續(xù)墻支護(hù)，地連墻+支撐；

⒊水泥土擋墻；

⒊鋼板樁：型鋼樁橫擋板支護(hù)，鋼板樁支護(hù)；⒌土釘墻（噴錨支護(hù)）；⒍逆作拱墻；⒎原狀土放坡；⒏基坑內(nèi)支撐。⒐逆作拱墻

10.鋼筋混凝土排樁

11.上述兩種或者兩種以上方式的合理組合等地下水控制基坑開挖期間，地下水控制也屬于基坑支護(hù)的一部分，地下水控制方法可分為集水明排、降水、截水和回灌等型式單獨(dú)或組合使用。施工方案

1、基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行地質(zhì)勘探和了解地下管線情況，根據(jù)土質(zhì)情況和基礎(chǔ)深度編制專項(xiàng)施工方案。施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，能指導(dǎo)實(shí)際施工。其內(nèi)容包括：放坡要求或支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械類型選擇、開挖順序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進(jìn)出道路、降水排水措施及監(jiān)測(cè)要求等。對(duì)重要的地下管線應(yīng)采取相應(yīng)措施。

2、基礎(chǔ)施工應(yīng)進(jìn)行支護(hù)，基坑深度超過5M的對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，有設(shè)計(jì)計(jì)算書和施工圖紙。

3、施工方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，簽字蓋章后方可實(shí)施。臨邊防護(hù)

1、基坑施工必須進(jìn)行臨邊防護(hù)。深度不超過2M的臨邊可采用1.2M高欄桿式防護(hù)，深度超過2M的基坑施工還必須采用密布網(wǎng)封閉式防護(hù)。

2、臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm�？颖谥ёo(hù)

1、坑槽開挖時(shí)設(shè)置的邊坡符合安全要求。坑壁支護(hù)的做法以及對(duì)重要地下管線的加固措施必須符合專項(xiàng)施工方案和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的要求。2、支護(hù)設(shè)施產(chǎn)生局部變形，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員提出方案并及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整加固。排水措施

1、基坑施工應(yīng)根據(jù)施工方案設(shè)置有效的排水、降水措施。2、深基坑施工采用坑外降水的，必須有防止臨近建筑物危險(xiǎn)沉降的措施。坑邊荷載

1、基坑邊堆土、料具堆放的數(shù)量和距基坑邊距離等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工方案的要求。

2、機(jī)械設(shè)備施工與基坑(槽)邊距離不符合有關(guān)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工方案對(duì)機(jī)械施工作業(yè)范圍內(nèi)的基坑壁支護(hù)、地面等采取有效措施。上下通道

1、基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。

2、設(shè)置的通道，在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠，數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定。土方開挖

1、施工機(jī)械應(yīng)由企業(yè)安全管理部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，并有驗(yàn)收記錄。

2、施工機(jī)械操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工方案和規(guī)程挖土，不得超挖、破壞基底土層的結(jié)構(gòu)。

4、機(jī)械作業(yè)位置應(yīng)穩(wěn)定、安全，在挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入�；�坑支護(hù)監(jiān)測(cè)

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按照方案進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，并有監(jiān)測(cè)記錄。對(duì)毗鄰建筑物和重要管線、道路應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并有觀測(cè)記錄。基坑支護(hù)工程監(jiān)測(cè)包括:支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)和周圍環(huán)境監(jiān)測(cè).1.支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)包括:

⑴對(duì)圍護(hù)墻側(cè)壓力,彎曲應(yīng)力和變形的監(jiān)測(cè)⑵對(duì)支撐錨桿的軸力,彎曲應(yīng)力監(jiān)測(cè)⑶對(duì)腰梁(圍檁)軸力,彎曲應(yīng)力的監(jiān)測(cè)⑷對(duì)立拄沉降,拾起的監(jiān)測(cè)2.周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)

⑴臨近建筑物的沉降和傾斜的監(jiān)測(cè)⑵地下管線的沉降和位移監(jiān)測(cè)等⑶坑外地形的變形監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境

1、基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有穩(wěn)定、安全的立足處。2、垂直、交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)措施。

3、夜間或光線較暗的施工應(yīng)設(shè)置足夠的照明，不得在一個(gè)作業(yè)場(chǎng)所只裝設(shè)局部照明�；�坑支護(hù)-類型其特點(diǎn)及范圍放坡開挖

適用于周圍場(chǎng)地開闊，周圍無重要建筑物，只要求穩(wěn)定，位移控制無嚴(yán)格要求，價(jià)錢最便宜，回填土方較大。深層攪拌水泥土圍護(hù)墻

深層攪拌水泥土圍護(hù)墻是采用深層攪拌機(jī)就地將土和輸入的水泥漿強(qiáng)行攪拌,形成連續(xù)搭接的水泥土柱狀加固體擋墻。水泥土圍護(hù)墻優(yōu)點(diǎn):由于一般坑內(nèi)無支撐,便于機(jī)械化快速挖土;具有擋土、止水的雙重功能;一般情況下較經(jīng)濟(jì);施工中無振動(dòng)、無噪音、污染少、擠土輕微,因此在鬧市區(qū)內(nèi)施工更顯出優(yōu)越性。水泥土圍護(hù)墻的缺點(diǎn):首先是位移相對(duì)較大,尤其在基坑長(zhǎng)度大時(shí),為此可采取中間加墩、起拱等措施以限制過大的位移;其次是厚度較大,只有在紅線位置和周圍環(huán)境允許時(shí)才能采用,而且在水泥土攪拌樁施工時(shí)要注意防止影響周圍環(huán)境。高壓旋噴樁

高壓旋噴樁所用的材料亦為水泥漿,它是利用高壓經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合形成水泥土加固體,相互搭接形成排樁,用來?yè)跬梁椭顾�。高壓旋噴樁的施工費(fèi)用要高于深層攪拌水泥土樁,但其施工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、占地少,并且施工機(jī)具的振動(dòng)很小,噪音也較低,不會(huì)對(duì)周圍

建筑物帶來振動(dòng)的影響和產(chǎn)生噪音等公害,它可用于空間較小處,但施工中有大量泥漿排出,容易引起污染。對(duì)于地下水流速過大的地層,無填充物的巖溶地段永凍土和對(duì)水泥有嚴(yán)重腐蝕的土質(zhì),由于噴射的漿液無法在注漿管周圍凝固,均不宜采用該法。槽鋼鋼板樁

這是一種簡(jiǎn)易的鋼板樁圍護(hù)墻,由槽鋼正反扣搭接或并排組成。槽鋼長(zhǎng)6～8m,型號(hào)由計(jì)算確定。其特點(diǎn)為:槽鋼具有良好的耐久性,基坑施工完畢回填土后可將槽鋼拔出回收再次使用;施工方便,工期短;不能擋水和土中的細(xì)小顆粒,在地下水位高的地區(qū)需采取隔水或降水措施;抗彎能力較弱,多用于深度≤4m的較淺基坑或溝槽,頂部宜設(shè)置一道支撐或拉錨;支護(hù)剛度小,開挖后變形較大。鋼筋混凝土板樁

鋼筋混凝土板具有施工簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)周期短等特點(diǎn),曾在基坑中廣泛應(yīng)用,但由于鋼筋混凝土板樁的施打一般采用錘擊方法,振動(dòng)與噪音大,同時(shí)沉樁過程中擠土也較為嚴(yán)重,在城市工程中受到一定限制。此外,其制作一般在工廠預(yù)制,再運(yùn)至工地,成本較灌注樁等略高。但由于其截面形狀及配筋對(duì)板樁受力較為合理并且可根據(jù)需要設(shè)計(jì),目前已可制作厚度較大(如厚度達(dá)500mm以上)的板樁,并有液壓靜力沉樁設(shè)備,故在基坑工程中仍是支護(hù)板墻的一種使用形式。鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁圍護(hù)墻是排樁式中應(yīng)用最多的一種,在我國(guó)得到廣泛的應(yīng)用。其多用于坑深7～15m的基坑工程,在我國(guó)北方土質(zhì)較好地區(qū)已有8～9m的臂樁圍護(hù)墻。鉆孔灌注樁支護(hù)墻體的特點(diǎn)有:施工時(shí)無振動(dòng)、無噪音等環(huán)境公害,無擠土現(xiàn)象,對(duì)周圍環(huán)境影響小;墻身強(qiáng)度高,剛度大,支護(hù)穩(wěn)定性好,變形小;當(dāng)

工程樁也為灌注樁時(shí),可以同步施工,從而施工有利于組織、方便、工期短;樁間縫隙易造成水土流失,特別時(shí)在高水位軟粘土質(zhì)地區(qū),需根據(jù)工程條件采取注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以解決擋水問題;適用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū),但是在砂礫層和卵石中施工困難應(yīng)該慎用;樁與樁之間主要通過樁頂冠梁和圍檁連成整體,因而相對(duì)整體性較差,當(dāng)在重要地區(qū),特殊工程及開挖深度很大的基坑中應(yīng)用時(shí)需要特別慎重。

基坑支護(hù)-基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)要求基坑支護(hù)作為一個(gè)結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通常規(guī)范所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)。所謂承載能力極限狀態(tài)，對(duì)基坑支護(hù)來說就是支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、傾倒、滑動(dòng)或周邊環(huán)境的破壞，出現(xiàn)較大范圍的失穩(wěn)。一般的設(shè)計(jì)要求是不允許支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。而正常使用極限狀態(tài)則是指支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形或是由于開挖引起周邊土體產(chǎn)生的變形過大，影響正常使用，但未造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)。

因此，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)相對(duì)于承載力極限狀態(tài)要有足夠的安全系數(shù)，不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移量，不致影響周邊建筑物的安全使用。因而，作為設(shè)計(jì)的計(jì)算理論，不但要能計(jì)算支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問題，還應(yīng)計(jì)算其變形，并根據(jù)周邊環(huán)境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。

一般的支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直觀，易于監(jiān)測(cè)。水平位移控制與周邊環(huán)境的要求有關(guān)，這就是通常規(guī)范中所謂的基坑安全等級(jí)的劃分，對(duì)于基坑周邊有較重要的構(gòu)筑物需要保護(hù)的，則應(yīng)控制小變形，此即為通常的一級(jí)基坑的位移要求；對(duì)于周邊空曠，無構(gòu)筑物需保護(hù)的，則位移量可大一些，理論上只要保證穩(wěn)定即可，此即為通常所說的三級(jí)基坑的位移要求；介于一級(jí)和三級(jí)之間的，則為二級(jí)基坑的位移要求。

對(duì)于一級(jí)基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，對(duì)于較深的基坑，應(yīng)小于0.3%H,H為基坑開挖深度。對(duì)于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm內(nèi)地面不致有明顯的裂縫，當(dāng)最大水平位移在40-50mm內(nèi)會(huì)有可見的地面裂封，因此，一般的基坑最大水平位移應(yīng)控制不大于50mm為宜，否則會(huì)產(chǎn)生較明顯的地面裂縫和沉降，感觀上會(huì)產(chǎn)生不安全的感覺。

一般較剛性的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如擋土樁、連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系，其位移較小，可控制在30mm之內(nèi)，對(duì)于土釘支護(hù)，地質(zhì)條件較好，且采用超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)措施后可控制較小位移外，一般會(huì)大于30mm。基坑支護(hù)是一種特殊的結(jié)構(gòu)方式，具有很多的功能。不同的支護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題，具體分析，從而選擇經(jīng)濟(jì)適用的支護(hù)結(jié)構(gòu)

基坑支護(hù)-基坑支護(hù)破壞的形式1.由支護(hù)強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性不足引起的破壞2.由支護(hù)深度不足,導(dǎo)致基坑隆起引起的破壞3.由水平帷幕處理不好，導(dǎo)致管涌等引起的破壞4.由人工降水處理不好引起的破壞人工挖孔灌注樁一、施工準(zhǔn)備

（1）水泥、砂、石子符合施工規(guī)范要求。水：拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。

（2）現(xiàn)場(chǎng)備有簡(jiǎn)易提升架或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或兩塊）拼裝�？ň摺�掛鉤和零配件、木板、木方等。（3）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要；建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；二、作業(yè)條件

(1)開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(2)熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文氣象資料，做到心中有數(shù)。

(3)按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

(5)全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此優(yōu)化施工方案。

(6)在地下水位比較高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

(7)開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。三、操作方法

(1)工藝流程

施工放線→開挖第一節(jié)鎖口土方→檢查樁位（中心軸線）→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)鎖口段護(hù)壁砼→安裝垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→逐節(jié)往下循環(huán)作業(yè)→（開挖擴(kuò)底部分）→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身砼（隨澆隨振）→預(yù)埋上部鋼筋(2)測(cè)量放線：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖。測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心及開挖尺寸（一般撒石灰線作為樁孔開挖輪廓線）。樁位線定好之后，必須經(jīng)復(fù)核后方可開挖。

(3)鎖口（第一節(jié)）段施工：孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為C25，護(hù)壁厚度為150mm。第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段，鎖口段段長(zhǎng)度一般為1.0米左右，鎖口頂面一般高出地面200mm左右，鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分，再擴(kuò)及周邊，然后將擴(kuò)大部分挖成臺(tái)階。第一節(jié)鎖口段開挖完成后，按要求安裝模型，綁扎鋼筋，安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，檢查合格后澆筑混凝土。

(4)鎖口段完成后，先復(fù)核檢查孔樁平面位位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在鎖口面上。以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

(5)架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)鎖口完成以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

(6)安裝電動(dòng)葫蘆和卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。

(7)安裝吊架、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。

(8)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。

(9)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。

(10)澆筑護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實(shí)、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)、坍落度控制在100mm以內(nèi)，確�？妆诘姆�(wěn)定性。

(11)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。

(12)逐層往下循環(huán)作業(yè)，待樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理做到平整，無松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。

(13)開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(14)檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

(15)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為70mm厚（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3－4m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)、作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

(16)澆筑樁身混凝土施工按特殊過程進(jìn)行控制，樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土，確保混置，合格后在準(zhǔn)確將樁凝土的自由傾落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)（澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時(shí)需采用水下澆注混凝土施工工藝）。

(17)混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（不小于500mm），以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)孔底虛土厚度不超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。

（2）樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，挖孔樁豎直度偏差不得大于1%，樁位中心偏差不得大于100mm。

（3）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（4）實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

（5）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（6）允許偏差項(xiàng)目見下表：

人工成孔灌注允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）±1020±3101515吊線和尺量不少于5處尺量不少于5處檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)2彎起鋼筋位置3箍筋內(nèi)徑距4主筋橫向位置5箍筋位置6箍筋垂直度7孔的中心位置8孔徑9傾斜度10孔深群樁：100；單排樁：50不小于設(shè)計(jì)樁徑挖孔：小于0.5％摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。2.質(zhì)量要求

(1)護(hù)壁施工

放線、布點(diǎn)檢查后，根據(jù)每個(gè)樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護(hù)圈，即防止井孔口四周土松動(dòng)，又防雨水等流入樁孔內(nèi)，由于現(xiàn)澆混凝土整體性好，能緊貼土壁并且受力均勻，所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)結(jié)構(gòu)，護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎牢固，混凝土采用C15細(xì)石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。(2)挖孔

挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖孔直徑加2倍的護(hù)壁厚度控制截面。挖土到達(dá)樁底時(shí)，先挖樁柱體，然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。土的垂直運(yùn)輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，并配備安全護(hù)繩。吊到地面上的土及時(shí)用翻斗車或手推車運(yùn)出，不要將土堆積在孔的四周，個(gè)別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時(shí)用高揚(yáng)程潛水泵抽出。(3)人工挖孔樁尺寸及測(cè)量控制

樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致，來做粗略控制，將高程通過基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣，每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制，用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個(gè)孔樁準(zhǔn)確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm，樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長(zhǎng)，樁經(jīng)不得小于設(shè)計(jì)直徑。(4)鋼筋籠骨架制作及安裝

由于大孔徑樁，需要的鋼筋籠比較大，本工程鋼筋數(shù)量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上，那么，在加工成型時(shí)，為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑Φ25的加強(qiáng)箍，每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時(shí)，制作吊裝加強(qiáng)焊箍，保證安全就位，鋼筋籠的垂直及水平運(yùn)輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后，用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點(diǎn)焊，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)層。

(5)人工挖孔樁混凝土澆筑

澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時(shí)應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，石子粒徑不應(yīng)超過50mm，水泥為32.5級(jí)普通水泥，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，混凝土塌落度為40～80mm，用串筒或溜管下料，連續(xù)分層澆筑，每層不超過1m，必須振搗密實(shí)。為了避免收縮裂縫，混凝土在初凝前抹壓平整，表面出現(xiàn)浮漿層應(yīng)鑿除，來保證上部承臺(tái)與底板良好的連接，混凝土澆筑過程中，每班組都要留好試塊，混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、施工過程中的其他注意事項(xiàng)：

（1）同承臺(tái)內(nèi)相鄰樁和相鄰承臺(tái)相鄰樁不應(yīng)同時(shí)開挖，必須等先開挖樁的樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到4N/mm2，方可進(jìn)行后一批樁的開挖。(2)樁頂嵌入樁帽（承臺(tái)）長(zhǎng)度為100mm，樁縱筋伸入樁帽長(zhǎng)度為L(zhǎng)a。

（3）挖孔樁成孔清底后，應(yīng)請(qǐng)地質(zhì)勘察人員逐樁檢驗(yàn)確認(rèn)樁端是否為第⑤2層中等風(fēng)化石灰?guī)r；到達(dá)持力層且底面積滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行樁身混凝土澆注。

（4）人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)逐孔進(jìn)行終孔驗(yàn)收，可應(yīng)用超前鉆逐孔對(duì)孔底下3D深度范圍內(nèi)土進(jìn)行檢查，確認(rèn)不存在巖洞、破碎帶和軟夾層等后方可澆筑本工程應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)（5）樁孔應(yīng)在無水情況下挖進(jìn)，人工降水深度應(yīng)始終保持在樁底標(biāo)高以下500mm。抽水過程中應(yīng)注意水位降低對(duì)周邊地基和建筑物的影響，必要時(shí)應(yīng)對(duì)周邊地基和建筑物進(jìn)行變形觀測(cè)。

（6）人工挖孔樁成孔后周圍應(yīng)做好防護(hù)、警示措施，防止地面物體墜入孔內(nèi)。

（7）人工挖孔樁成孔后應(yīng)及時(shí)澆灌，如不能及時(shí)澆灌，開挖成孔后應(yīng)及時(shí)清除孔底土體并封底。

(8)樁身質(zhì)量檢驗(yàn)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，當(dāng)樁端在地下水位以上且終孔后后樁端持力層已通過檢驗(yàn)時(shí)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。

(9)承載力檢驗(yàn)宜采用靜荷載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制無法檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可采用鉆芯法測(cè)定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根。(二)實(shí)習(xí)心得

在實(shí)習(xí)工作過程中，我們肯定會(huì)碰到很多的問題，有很多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心地接受。同時(shí)，我們也不要怕犯錯(cuò)。每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，重要的是知錯(cuò)能改。平時(shí)，我們不管做什么事，都要明確自己的目標(biāo)，就像我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。因此，要樹立正確的目標(biāo)，在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中一定要多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做。只有這樣我們才能把事情做好。

通過本次的實(shí)習(xí)，我還發(fā)現(xiàn)自己以前學(xué)習(xí)中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學(xué)習(xí)指明了方向，同時(shí)也會(huì)為將來的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。，但這次的實(shí)習(xí)為我們提供了一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)，使我們及早了解一些相關(guān)知識(shí)以便以后運(yùn)用到以后的業(yè)務(wù)中去。通過這次的實(shí)習(xí)，我熟練地掌握英語(yǔ)口語(yǔ)，能夠自如地與外國(guó)人交流，同時(shí)讓我懂得英語(yǔ)真的很重要，我知道只有通過刻苦的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的熟練掌握程度，在現(xiàn)實(shí)的工作中才會(huì)得心應(yīng)手，應(yīng)對(duì)自如。

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