村級(jí)財(cái)務(wù)管理匯報(bào)材料[1].tmp
浪川鄉(xiāng)農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作匯報(bào)材料
浪川鄉(xiāng)黨委、政府
浪川鄉(xiāng)位于淳安縣西南部,地域面積105.1平方公里,轄19個(gè)行政村,總?cè)丝?0258人,素有“淳西平原、農(nóng)業(yè)強(qiáng)鄉(xiāng)”之美譽(yù),轄區(qū)內(nèi)擁有浙江省歷史文化名村芹川、紅色旅游基地獅古山、浙贛皖古商道連嶺古道。近幾年來(lái),隨著千汾公路開通,浪川的區(qū)位優(yōu)勢(shì)得以顯現(xiàn),鄉(xiāng)黨委、政府提出緊緊圍繞“振興服務(wù)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)三區(qū)建設(shè)、實(shí)現(xiàn)浪川崛起”的發(fā)展戰(zhàn)略,在全鄉(xiāng)上下的共同努力下,現(xiàn)已形成三大產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的良好格局。201*年全鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)總收入達(dá)6.77億元,其中農(nóng)業(yè)收入達(dá)1.27億元,村集體經(jīng)濟(jì)總收入284萬(wàn)元,人均集體可支配收入137元,農(nóng)民人均純收入為7461元,全鄉(xiāng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展勢(shì)頭迅猛,社會(huì)各項(xiàng)事業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)。
一、全鄉(xiāng)農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作的基本現(xiàn)狀1、農(nóng)村集體資產(chǎn)收益穩(wěn)步增長(zhǎng)。201*年以來(lái),我鄉(xiāng)緊緊抓住撤村并村的良好契機(jī),對(duì)全鄉(xiāng)農(nóng)村集體資產(chǎn)進(jìn)行全面的清產(chǎn)核資,全面掌握農(nóng)村集體經(jīng)濟(jì)組織資產(chǎn)狀況,明晰集體資產(chǎn)的產(chǎn)權(quán),積極鼓勵(lì)集體資產(chǎn)的有效運(yùn)營(yíng),農(nóng)村集體資產(chǎn)收益穩(wěn)步增長(zhǎng)。截止201*年,村級(jí)集體資產(chǎn)總額已達(dá)782萬(wàn)元,201*年村集體經(jīng)濟(jì)收入284萬(wàn)元,其中經(jīng)營(yíng)性收入222萬(wàn)元。村集體資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上采用宜租則租、宜轉(zhuǎn)則轉(zhuǎn)、宜工則工、宜農(nóng)則農(nóng)的方式,有效實(shí)
現(xiàn)了集體資產(chǎn)保值增值的目標(biāo)。
2、農(nóng)村財(cái)務(wù)管理工作日益規(guī)范。一是規(guī)范“村賬鄉(xiāng)管”。統(tǒng)一規(guī)范賬務(wù),以鄉(xiāng)為單位統(tǒng)一農(nóng)村財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)帳簿、統(tǒng)一記賬憑證和統(tǒng)一財(cái)務(wù)報(bào)表,夯實(shí)農(nóng)村財(cái)務(wù)規(guī)范化管理基礎(chǔ);配強(qiáng)軟硬件設(shè)施,設(shè)立村賬鄉(xiāng)代理中心,聘請(qǐng)較為專業(yè)的財(cái)會(huì)人員和硬件設(shè)備,實(shí)施村級(jí)財(cái)務(wù)電算化;健全財(cái)務(wù)管理制度,鄉(xiāng)代理中心建立健全財(cái)務(wù)審批、現(xiàn)金管理、票據(jù)管理等制度,嚴(yán)格執(zhí)行村級(jí)開支審批程序,逐步規(guī)范農(nóng)村財(cái)務(wù)管理。二是規(guī)范財(cái)務(wù)審核。建立村級(jí)財(cái)務(wù)民主理財(cái)小組,對(duì)村級(jí)財(cái)務(wù)進(jìn)行報(bào)賬前的審核,沒(méi)有民主理財(cái)小組簽字的票據(jù)一律不得入賬。三是規(guī)范村級(jí)財(cái)務(wù)報(bào)批程序。村級(jí)財(cái)務(wù)報(bào)批嚴(yán)格執(zhí)行社長(zhǎng)、副社長(zhǎng)、村文書聯(lián)簽村民主理財(cái)監(jiān)督小組和鄉(xiāng)代理中心審核分管領(lǐng)導(dǎo)審批的程序,有效防范村級(jí)財(cái)務(wù)管理漏洞。四是嚴(yán)格實(shí)行村務(wù)公開。每個(gè)季度的第一個(gè)月的十號(hào)前向村民公開上一季度的村務(wù)、財(cái)務(wù)收支情況,接受群眾監(jiān)督。
3、村級(jí)財(cái)務(wù)民主管理效果明顯。實(shí)行村賬鄉(xiāng)管后,各村嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)村級(jí)財(cái)務(wù)進(jìn)行逐筆公開,并保留公開底冊(cè);對(duì)本村所發(fā)生的業(yè)務(wù)和經(jīng)濟(jì)往來(lái)情況進(jìn)行民主審核。通過(guò)民主理財(cái)、村務(wù)公開等措施,既加強(qiáng)了財(cái)務(wù)管理民主監(jiān)督,也增強(qiáng)了財(cái)務(wù)工作透明度。從每年的年終財(cái)務(wù)評(píng)議來(lái)看,群眾對(duì)財(cái)務(wù)管理工作滿意度較高。
二、全鄉(xiāng)農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作的主要做法
(一)農(nóng)村集體資產(chǎn)管理方面
1、推行集體資產(chǎn)處置和經(jīng)營(yíng)代理制度。為防止村集體資產(chǎn)流失,鄉(xiāng)招標(biāo)代理中心負(fù)責(zé)村集體資產(chǎn)處置工作,凡是涉及村集體資產(chǎn)拍賣、租賃、承包、流轉(zhuǎn)等事項(xiàng),均由各村提出申請(qǐng),聯(lián)村干部和分管領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)合審批,鄉(xiāng)招標(biāo)代理中心具體負(fù)責(zé)招投標(biāo),村務(wù)監(jiān)督小組參與全程監(jiān)督。農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心負(fù)責(zé)村集體資產(chǎn)對(duì)外經(jīng)營(yíng)代理服務(wù),積極幫助各村提供客戶聯(lián)系、政策咨詢、資料準(zhǔn)備等服務(wù)。做到服務(wù)與監(jiān)管同步。
2、構(gòu)建集體資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作增值保值平臺(tái)。一是舉全鄉(xiāng)之力,成功建立工業(yè)功能區(qū),為發(fā)展村集體資產(chǎn)租賃經(jīng)濟(jì)創(chuàng)設(shè)平臺(tái)。工業(yè)功能區(qū)成立以后,大力促進(jìn)了周邊大塘、大聯(lián)、新橋三個(gè)村的房產(chǎn)租賃和土地流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)。其中,僅大塘一個(gè)村,201*年村集體經(jīng)濟(jì)就增收12萬(wàn)元,房產(chǎn)租賃單項(xiàng)增收6萬(wàn)余元。新橋村還利用土地流轉(zhuǎn),成功引進(jìn)杭州千島湖滬陽(yáng)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司,總投資達(dá)4000萬(wàn)元。二是實(shí)施造田造地工程,為村集體增加資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資源。201*年,全鄉(xiāng)共造田造地1500多畝,已成功流轉(zhuǎn)500余畝。占家村、匯源村,通過(guò)土地流轉(zhuǎn),分別為村集體經(jīng)濟(jì)增收5萬(wàn)元、10萬(wàn)元。三是搶抓林權(quán)制度改革契機(jī),鼓勵(lì)村集體山林對(duì)外承包,不斷擴(kuò)大集體山林收益。浯溪村,通過(guò)山林承包一年為村集體增收近6萬(wàn)元。
3、建立集體資產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)專項(xiàng)考核機(jī)制。為鼓勵(lì)各村加大集體資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理力度,鄉(xiāng)黨委、政府專門研究下發(fā)了集體資產(chǎn)
管理經(jīng)營(yíng)專項(xiàng)考核文件,引導(dǎo)并規(guī)范村集體資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作。201*年,我們對(duì)全年通過(guò)集體資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作為村集體經(jīng)濟(jì)增收5萬(wàn)元以上的行政村,分別給予5000元的獎(jiǎng)勵(lì),以此激發(fā)各村管理經(jīng)營(yíng)集體資產(chǎn)的積極性。
(二)村級(jí)財(cái)務(wù)管理方面
1、加大鄉(xiāng)村兩級(jí)事前監(jiān)督力度。一是發(fā)揮村級(jí)民主理財(cái)監(jiān)督小組的作用,要求各村及時(shí)開展報(bào)賬前的開支合理性、票據(jù)真實(shí)性、程序規(guī)范性等方面的監(jiān)督,減少不合理開支和虛假開支。二是將紀(jì)委的監(jiān)督關(guān)口前移,主動(dòng)變事后監(jiān)督為事前監(jiān)督。也就是,各村在報(bào)賬開支時(shí),除了嚴(yán)格執(zhí)行社長(zhǎng)、副社長(zhǎng)、村文書聯(lián)簽村民主理財(cái)監(jiān)督小組和鄉(xiāng)代理中心審核分管領(lǐng)導(dǎo)審批的程序后,還要交紀(jì)委領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后方可報(bào)銷。
2、建立財(cái)務(wù)問(wèn)題定期咨詢和約談制度。為及時(shí)解答群眾有關(guān)村級(jí)財(cái)務(wù)管理中的疑慮,鄉(xiāng)村賬代理中心安排每季度末對(duì)群眾有反響的問(wèn)題與村民代表進(jìn)行面對(duì)面的答疑解惑,消除群眾的疑慮。同時(shí),鄉(xiāng)村賬代理中心必須將每季度各村在報(bào)賬時(shí)出現(xiàn)的財(cái)務(wù)管理問(wèn)題上報(bào)鄉(xiāng)紀(jì)委,由鄉(xiāng)紀(jì)委領(lǐng)導(dǎo)對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行約談,幫助村主要干部及時(shí)糾正財(cái)務(wù)管理問(wèn)題。此項(xiàng)制度實(shí)施以來(lái),201*年全鄉(xiāng)未出現(xiàn)一例針對(duì)村主要干部經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的信訪舉報(bào)。
3、開展村級(jí)財(cái)務(wù)民主評(píng)議活動(dòng)。每年歲末,鄉(xiāng)黨委、政府均認(rèn)真部署村級(jí)財(cái)務(wù)民主評(píng)議活動(dòng),選出思想素質(zhì)好、公道正派、有一定威望且懂財(cái)務(wù)的村民代表,對(duì)各村全年的財(cái)務(wù)管理和收支
情況進(jìn)行審核評(píng)議,鄉(xiāng)工作組負(fù)責(zé)組織監(jiān)督,村主要干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)答疑。評(píng)議結(jié)果作為村主要干部年終考核的重要內(nèi)容和村級(jí)組織換屆資格審查的重要依據(jù),對(duì)于問(wèn)題嚴(yán)重且屢教不改的村干部將予以免職,并移交司法部門處理。
4、邀請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)定期介入審計(jì)。在加強(qiáng)鄉(xiāng)村兩級(jí)財(cái)務(wù)管理的同時(shí),我們還根據(jù)特定時(shí)期、特定工作、特殊人員,主動(dòng)邀請(qǐng)專業(yè)審計(jì)機(jī)構(gòu)對(duì)村級(jí)財(cái)務(wù)賬目進(jìn)行專業(yè)的審計(jì),將財(cái)務(wù)管理的漏洞控制在最低點(diǎn)。
三、全鄉(xiāng)農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作存在的問(wèn)題1、農(nóng)村集體資產(chǎn)較為單一,保值增值的空間有限。目前,我鄉(xiāng)的村集體資產(chǎn)主要包括集體房產(chǎn)、集體土地、集體山林三大塊,在現(xiàn)有的發(fā)展環(huán)境下,要想進(jìn)一步保值增值的空間比較有限,增加村集體經(jīng)濟(jì)收入任重而道遠(yuǎn)。
2、農(nóng)村集體資產(chǎn)大都久遠(yuǎn),日常維護(hù)的費(fèi)用較大。現(xiàn)在,各村留存的集體資產(chǎn)大都時(shí)間久遠(yuǎn)、破舊不堪,或者山高地偏,基本上需要聘請(qǐng)專人進(jìn)行管理,而且要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和看管,投入的成本較高。有些資產(chǎn)收益甚至低于維護(hù)費(fèi)用,若要處置,群眾思想又很難統(tǒng)一。
3、村級(jí)干部更換頻繁,財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的意識(shí)需加強(qiáng)。隨著基層民主建設(shè)的不斷深化,村干部隊(duì)伍年齡結(jié)構(gòu)的日益年輕化,村級(jí)干部更換也較頻繁。每一屆村干部對(duì)于財(cái)務(wù)管理都有一個(gè)適應(yīng)期和學(xué)習(xí)期,往往是剛剛掌握財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)就已是臨近換屆了。任
期短可能造成財(cái)務(wù)管理風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和規(guī)范意識(shí)相對(duì)淡薄,鄉(xiāng)一級(jí)的財(cái)務(wù)監(jiān)管壓力就逐步增大。
四、加強(qiáng)農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作的意見建議1、加大經(jīng)費(fèi)保障力度。目前,村級(jí)財(cái)務(wù)管理人員的待遇均由各村級(jí)組織承擔(dān),村主要干部往往具有待遇的決定權(quán)和裁量權(quán)。這種領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)、管理與被管理的關(guān)系,容易造成財(cái)務(wù)監(jiān)管的第一道屏障稍一不慎就會(huì)流于形式。因此,建議上級(jí)主管部門可否安排一定專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)用于解決村級(jí)財(cái)務(wù)管理人員的待遇保障問(wèn)題,經(jīng)費(fèi)和人員均由鄉(xiāng)農(nóng)經(jīng)站和村里共同負(fù)責(zé)管理,以此保證村級(jí)財(cái)務(wù)管理人員工作的相對(duì)獨(dú)立性和自主性。
2、加強(qiáng)管理隊(duì)伍建設(shè)。實(shí)行村賬鄉(xiāng)代理以后,鄉(xiāng)代理中心的人員編制嚴(yán)重不足,基本上靠聘請(qǐng)社會(huì)人員才能得以順利的開展工作。這樣既大大增加了鄉(xiāng)財(cái)政的負(fù)擔(dān),又不利于村級(jí)財(cái)務(wù)專業(yè)監(jiān)管人員隊(duì)伍的建設(shè),更不利于村級(jí)財(cái)務(wù)管理的規(guī)范有效。
總之,農(nóng)村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理既是維護(hù)集體經(jīng)濟(jì)利益的重要保障,也是維護(hù)群眾參與基層民主管理權(quán)利的有效載體。我們將積極探索,認(rèn)真研究新問(wèn)題,努力破解舊難題,采取扎實(shí)有效的措施,千方百計(jì)搞好村集體資產(chǎn)和村級(jí)財(cái)務(wù)管理工作,使之成為發(fā)展農(nóng)村集體經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)城鄉(xiāng)統(tǒng)籌發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾。
二一一年四月十八日
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TMP管理
全面生產(chǎn)維修
英文TotalProductiveMaintenance的縮略語(yǔ),中文譯名叫全面生產(chǎn)維修,又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。
TPM強(qiáng)調(diào)五大要素,即:
TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo);TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制;TPM由各個(gè)部門共同推行;
TPM涉及每個(gè)雇員,從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人;
TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理,即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。(PM)其具體含義有下面4個(gè)方面:
1.以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo);2.從意識(shí)改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系;
3.從生產(chǎn)部門開始實(shí)施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與。TPM活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個(gè)方面組成,對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。1.TPM概念
從理論上講,TPM是一種維修程序。它與TQM(全員質(zhì)量管理)有以下幾點(diǎn)相似之處:(1)要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM;(2)要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè);(3)要求有一個(gè)較長(zhǎng)的作業(yè)期限,這是因?yàn)門PM自身有一個(gè)發(fā)展過(guò)程,貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間,而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分,維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng),而維修也不再是一項(xiàng)沒(méi)有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過(guò)程的組成部分,而不是簡(jiǎn)單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行,其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修最小化。
2.TPM的起源
TPM起源于“全員質(zhì)量管理(TQM)”。TQM是W愛(ài)德華德明博士對(duì)日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。德明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計(jì)學(xué)家,他最初只是負(fù)責(zé)教授日本人如何在其制造業(yè)中運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析。進(jìn)而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果,在制造過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。最初的統(tǒng)計(jì)過(guò)程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道德的影響,形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道,這種新型的制造概念最終形成了眾所周知TQM。
當(dāng)TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項(xiàng)檢驗(yàn)要素時(shí),發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。這是由于在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),人們重視的是預(yù)防性維修(PM)措施,多數(shù)工廠也都采用PM,而且,通過(guò)采用PM技術(shù)制定維修計(jì)劃以保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。然而在需要提高或改進(jìn)產(chǎn)量時(shí),這種技術(shù)時(shí)常導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的過(guò)度保養(yǎng)。它的指導(dǎo)思想是:“如果有一滴油能好一點(diǎn),那么有較多的油應(yīng)該會(huì)更好”。這樣一來(lái),要提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度必然會(huì)導(dǎo)致維修作業(yè)的增加。
而在通常的維修過(guò)程中,很少或根本就不考慮操作人員的作用,維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊(cè)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),并不涉及額外的知識(shí)。通過(guò)采用TPM,許多公司很快意識(shí)到要想僅僅通過(guò)對(duì)維修進(jìn)行規(guī)劃來(lái)滿足制造需求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問(wèn)題,需要對(duì)最初的TPM技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以便將維修納入到整個(gè)質(zhì)量過(guò)程的組成部分之中。
現(xiàn)在,TPM的出處已經(jīng)明確。TPM最早是在40年前由一位美國(guó)制造人員提出的。但最早將TPM技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商N(yùn)ippondenso在20世紀(jì)60年代后期實(shí)現(xiàn)的。后來(lái),日本工業(yè)維修協(xié)會(huì)干事SeiichiNakajima對(duì)TPM作了界定并目睹了TPM在數(shù)百家日本公司中的應(yīng)用。3.TPM的應(yīng)用
在開始應(yīng)用TPM之前,應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請(qǐng)或任命一位TPM協(xié)調(diào)員,由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí),并通過(guò)教育和說(shuō)服工作,使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè),不是只需幾個(gè)月就能完成的事情,而是要在幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
一旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識(shí)并堅(jiān)信TPM能夠帶來(lái)利益,就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動(dòng)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊(duì)通常由那些能對(duì)生產(chǎn)中存在問(wèn)題部位有直接影響的人員組成,包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都是這一過(guò)程的中堅(jiān)力量,應(yīng)鼓勵(lì)它們盡其最大努力以確保每個(gè)團(tuán)隊(duì)成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng),直到團(tuán)隊(duì)的其他成員對(duì)TPM過(guò)程完全熟悉為止。
行動(dòng)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)是對(duì)問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確定位,細(xì)化并啟動(dòng)修復(fù)作業(yè)程序。對(duì)一些團(tuán)隊(duì)成員來(lái)說(shuō),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并啟動(dòng)解決方案一開始可能并不容易,這需要一個(gè)過(guò)程。盡管在其他車間工作可能有機(jī)會(huì)了解到不同的工作方法,但團(tuán)隊(duì)成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。TPM作業(yè)進(jìn)行的順利與否,在于團(tuán)隊(duì)成員能否經(jīng)常到其他合作車間,以觀察對(duì)比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。這種對(duì)比過(guò)程也是進(jìn)行整體檢測(cè)技術(shù)(稱為水準(zhǔn)基點(diǎn))的組成部分,是TPM過(guò)程最寶貴的成果之一。在TPM中,鼓勵(lì)這些團(tuán)隊(duì)從簡(jiǎn)單問(wèn)題開始,并保存其工作過(guò)程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)開始工作時(shí)的成功通常會(huì)加強(qiáng)管理層對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個(gè)TPM過(guò)程成功的要決之一。一旦團(tuán)隊(duì)成員完全熟悉了TPM過(guò)程,并有了一定的解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)后,就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問(wèn)題。4.案例分析
在一家采用TPM技術(shù)的制造公司中,TPM團(tuán)隊(duì)在一開始選擇了一個(gè)沖床作為分析對(duì)象,對(duì)它進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和評(píng)估,經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn),建立了沖床生產(chǎn)使用和非生產(chǎn)時(shí)間的對(duì)比記錄。一些團(tuán)隊(duì)成員發(fā)現(xiàn)沖床在幾種十分相似狀態(tài)下的工作效率卻相差懸殊。這個(gè)發(fā)現(xiàn)使他們開始考慮如何才能提高其工作狀態(tài)。隨后不久他們就設(shè)計(jì)出一套先進(jìn)的沖床操作程序,它包括為沖床上耗損的零部件清潔、涂漆、調(diào)整和更換等維護(hù)作業(yè),從而使沖床處于具有世界級(jí)水平的制造狀態(tài)。作為其中的一部分,他們對(duì)設(shè)備使用和維修人員的培訓(xùn)工作也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),開發(fā)了一個(gè)由操作人員負(fù)責(zé)檢查的按日維護(hù)作業(yè)清單,并由工廠代理人協(xié)助完成某些階段的工作。
在對(duì)一臺(tái)設(shè)備成功進(jìn)行TPM后,其案例記錄會(huì)表明TPM確能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量,廠方會(huì)因而更加支持對(duì)下一臺(tái)設(shè)備采用TPM技術(shù),如此下去,就可以把整個(gè)生產(chǎn)線的狀態(tài)提高到世界級(jí)水平,公司的生產(chǎn)率也會(huì)顯著提高。
由上述案例可知:TPM要求將設(shè)備的操作人員也當(dāng)作設(shè)備維修中的一項(xiàng)要素,這就是TPM的一種創(chuàng)新。那種“我只負(fù)責(zé)操作”的觀念在這里不再適用了。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤(rùn)滑以及個(gè)別部件的更換工作都成了操作人員的責(zé)任。在操作人員的協(xié)助下,專業(yè)維修人員則主要負(fù)責(zé)控制設(shè)備的過(guò)度耗損和主要停機(jī)問(wèn)題。甚至是在不得不聘請(qǐng)外部或工廠內(nèi)部維修專家的情況下,操作人員也應(yīng)在維修過(guò)程中扮演顯著角色。TPM協(xié)調(diào)員有幾種培訓(xùn)方式。多數(shù)與制造業(yè)相結(jié)合的大型專業(yè)組織與私人咨詢部、培訓(xùn)組織一樣均可提供有關(guān)TPM實(shí)施的信息。制造工程協(xié)會(huì)(SME)和生產(chǎn)率報(bào)業(yè)就是兩個(gè)例子,他們都提供介紹TPM的磁帶、書籍和其它相關(guān)教學(xué)資料。生產(chǎn)率報(bào)業(yè)還在美國(guó)境內(nèi)各大城市長(zhǎng)期舉辦有關(guān)TPM研討會(huì),同時(shí)也提供工業(yè)水準(zhǔn)基點(diǎn)的指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。5.TPM效果
成功實(shí)施TPM的公司很多,其中包括許多世界馳名公司,如:福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴
納公司和艾雷布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報(bào)告都說(shuō)明了公司實(shí)施TPM后,生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司,它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后,獲得了500萬(wàn)比1600萬(wàn)的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時(shí)間從原來(lái)的幾小時(shí)下降到了20分鐘。這相當(dāng)于無(wú)需購(gòu)買就能使用兩臺(tái)甚至更多的、價(jià)值上百萬(wàn)美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學(xué)聲稱通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱通過(guò)TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低備件存貨量,提高按時(shí)交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對(duì)外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求.
TPM是全員勞動(dòng)生產(chǎn)率保持,目的是在各個(gè)環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進(jìn)行改善。[編輯本段]
全員生產(chǎn)維修制度
TPM(TotalProductiveMaintenance),中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”,是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù),與全面品質(zhì)管理(TotalQualityManagement,TQM)、精實(shí)生產(chǎn)(LeanProduction)并稱為世界級(jí)三大制造管理技術(shù)。
TPM自1971年正式誕生于日本,在1989年之前主要的重點(diǎn)有五項(xiàng),焦點(diǎn)放在設(shè)備面:設(shè)備效率化的個(gè)別改善(以管理者及技術(shù)支援者來(lái)進(jìn)行6大損失的對(duì)策);建立以作業(yè)人員為中心的5S(自主保養(yǎng))體制;建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制;操作及保養(yǎng)技能的訓(xùn)練;建立設(shè)備初期管理的體制。在1989年之后,其重點(diǎn)由五項(xiàng)增加為八項(xiàng),焦點(diǎn)由設(shè)備面擴(kuò)增至企業(yè)整體面:設(shè)備效率化的個(gè)別改善;自主保養(yǎng)體制的確立;計(jì)劃保養(yǎng)體制的確立;MP設(shè)計(jì)和初期流動(dòng)管理體制的確立;建立品質(zhì)保養(yǎng)體制;教育訓(xùn)練;管理間接部門的效率化;安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理。目前TPM在世界各國(guó)各企業(yè)間都普遍在實(shí)施,對(duì)于生產(chǎn)效率的提升方面,也產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)的幫助。
日本在吸收了歐美最新研究成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合他們自己豐富的管理經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)建了富有特色的全員生產(chǎn)維修制度TPM(TotalProductiveManagement)。其主要內(nèi)容是:
(1)目標(biāo)是使設(shè)備的總效率最高;
(2)建議包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維修系統(tǒng);
(3)包括與設(shè)備有關(guān)的部門,如設(shè)備規(guī)劃、使用、維修部門等等;(4)從最高管理部門到基層工人全體人員都參加;
(5)加強(qiáng)思想教育,開展小組自主活動(dòng),推進(jìn)生產(chǎn)維修。TPM(TankerPacificManagement)
TankerPacificisaleadingproviderofMarineTransportationfortheenergymarkets.Wemanageafleetof60vesselsspreadacrossallvesselclasseswithinexcessof11milliondeadweighttonnescapacity.ConstructionofnewvesselsatleadingyardsinAsiahasbeenaregularfeatureinthecompany’sfleetdevelopmentprogrammeandTankerPacificcurrentlyhas13newbuildingsonorderatJapaneseshipyards.WealsohaveanactivepresenceintheSale&Purchasemarket.
InadditiontothetankerbusinesswealsooperateFSO’s(FloatingStorageandOfftake)unitsandFPSO’s(FloatingProductionStorageandOfftake)units,throughourcloselyheldaffiliateTankerPacificOffshoreTerminals.
OurBusinessTankerPacific’sbusinessstrategyiscustomerandoperationscentered.Weaimoneachvoyagetoload,transportanddischargethecargoesinthemostcost-efficientmannerwithoutcompromisingonsafetyortheenvironment.
Ourconsistenttrackrecordinthisareasetsusapartfromotherindustryparticipantsandletsusmaintainapreferredpositioninthemaritimeindustry.
Thecompanyorganizesitsoperationunderfourindependentbusinessgroupsdefinedbythe
followingoperatingsegments:
VLCCandSuezmaxAframaxProductFSO’s/FPSO’s
EachbusinessunitisverticallyintegratedwithprofessionalmanagersexperiencedinallaspectsofMarineOperations.SeniorManagementsetspoliciesandmonitorsperformancethroughcarefullyselectedKPI"sreflectingthebusinessperformance.
Allfleetvesselsareclassmaintainedwithoneofthefollowingmajorclassificationsocieties:NipponKaijiKyokaiAmericanBureauofShippingLloyd"sRegisterDetNorskeVeritas
Inadditiontomandatoryclassificationinspections,themajorityofTankerPacific"scustomersregularlyinspectvesselsasapreconditiontoenteringintocharteringagreements.MaintainingcustomerapprovalsofallourmanagedtradingvesselscontinuestobeviewedbyManagementasaveryimportanttestofourqualityandanyfeedbackvalidatesimmediatereactionfromtheorganization.TankerPacific’svesselsoperateinboththespotandtime-chartermarketsdeliveringcrudeoilandoilproductstocustomersworldwide.
OurpeopleWecurrentlyhave4,000sailingstaffwithusontheshipsand155officestaffinourcorporateheadquartersinSingapore.
Westronglybelievethatourpeopleareourmostvaluableresourceandarekeytoasafeandsuccessfuloperation.Wespendagreatdealoftimeandefforttoattractandretainthebesttalentforbothofficebasedandshipbasedpositions.Overtheyearswehaveinvestedindevelopinganinternationalrecruitmentandtrainingbasethroughournetworkofmanningofficesandtrainingfacilitiesacrosstheglobe.Webelievethatourapproachtohighqualitymanningandtrainingplaysanimportantroleinourabilitytocompetesuccessfullyinthemarketsweoperatein.
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TPM的定義:利用害蟲本身的生理特性(生殖不孕性)來(lái)防治害蟲,將其徹底消滅。TPM在20世紀(jì)60年代末、70年代初正式形成,但在40年代已具雛形。其基本哲學(xué)是消滅哲學(xué)而不是容忍哲學(xué)。
TPM防治的對(duì)象主要是為害人畜的害蟲,其ET(經(jīng)濟(jì)閾限)是0,主張使用殺蟲劑作為一種主要的消減蟲口手段,認(rèn)為生物防治只能作為輔助措施。羊皮螺旋蠅的徹底消滅,是TPM的理論根據(jù)。
用化學(xué)不育劑也能達(dá)到TPM的目的,但是1960年前后找到的多種有效不育劑均是強(qiáng)烈的烷化劑,或是核酸代謝劑,都有誘變性,有可能致癌,不能直接田間使用。[編輯本段]
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)【TPM的定義】
先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的最有力的支持工具之一,能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶的市場(chǎng)需求,同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造成本,如庫(kù)存積壓成本,維修維護(hù)成本及其它管理(人工、時(shí)間)成本,而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率,從過(guò)去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的管理提升為企業(yè)在失常競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵項(xiàng)目之一,最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增值水平。TPM活動(dòng)就是通過(guò)全員參與,并以團(tuán)隊(duì)工作的方式,創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng),提高設(shè)備的開機(jī)率(利用率),增進(jìn)安全性及高質(zhì)量,從而全面提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率!綯PM的組成部分】
在今日世界先進(jìn)企業(yè)實(shí)施的TPM稱為全面生產(chǎn)性維護(hù)(TotalProductiveMaintenance),有兩個(gè)組成部分:
-全面預(yù)防性維護(hù)與-全面預(yù)測(cè)性維護(hù)。
預(yù)防性維護(hù)是基于時(shí)間和使用計(jì)劃的設(shè)備維護(hù)方法,維護(hù)行動(dòng)在計(jì)劃的時(shí)間/或使用間隔內(nèi)實(shí)施,以防止機(jī)器故障的發(fā)生。
預(yù)測(cè)性維護(hù)是基于狀態(tài)的設(shè)備維護(hù)方法。維護(hù)行動(dòng)在有明顯的信號(hào)時(shí)或采用診斷技術(shù)實(shí)施,以防故障發(fā)生。
【TPM活動(dòng)】
TPM是一個(gè)以EVA為衡量指標(biāo)的管理系統(tǒng)隨著TPM的推廣,TPM已形成一個(gè)以“價(jià)值”為基礎(chǔ)的管理模式。GAPConsulting應(yīng)用“LEAN-SIXSIGMA”幫助客戶使用”EVA”方式來(lái)衡量公司管理的每一個(gè)過(guò)程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,幫助客戶提高市場(chǎng)份額與在市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。
應(yīng)用EVA衡量的方式,同時(shí)協(xié)助客戶了解改善的價(jià)值在哪里,使公司的改善重點(diǎn)始終圍繞著
為客戶、股東創(chuàng)造最大的價(jià)值。全員參與的改善提案活動(dòng)
TPM的導(dǎo)入與推廣應(yīng)用需要全公司、全體員工的參與,每個(gè)人都有他的角色、職責(zé)與重要性。公司最高領(lǐng)導(dǎo)層總裁、副總裁開始,每一位高層決策領(lǐng)導(dǎo)人員首先要認(rèn)識(shí)TPM的內(nèi)容,清晰的向全體員工發(fā)出了明確信號(hào),公司是認(rèn)真的、全力以赴要導(dǎo)入TPM,讓TPM成為公司文化重要的一環(huán)。
每個(gè)人在TPM中都起到作用,就像足球隊(duì),每一名隊(duì)員都有他明確的分工,球隊(duì)才有機(jī)會(huì)在比賽中成功。在TPM導(dǎo)入過(guò)程中,公司的高層、中層、基層都有他不可缺少的重要性。TPM活動(dòng)提倡員工的全員參與,而最具全員參與意義的活動(dòng)就是員工一般改善提案活動(dòng),就是我們常說(shuō)的提合理化建議活動(dòng)。評(píng)價(jià)這項(xiàng)活動(dòng)的兩個(gè)指標(biāo)是人均提案件數(shù)和員工提案參與率。自主保全活動(dòng)
自主保全分科活動(dòng)是以改變企業(yè)面貌和工廠現(xiàn)場(chǎng)管理水平為主要目的的改善活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說(shuō),自主保全就是自己的工廠自己管理、自己的設(shè)備自己維護(hù)。
自主保全活動(dòng)能使一個(gè)環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無(wú)損、管理井然有序的優(yōu)秀工廠將展現(xiàn)在您的面前。與此同時(shí),員工的自主管理意識(shí)也將會(huì)獲得質(zhì)的飛躍。倡導(dǎo)創(chuàng)新與改善的TPM
TPM是應(yīng)用了“系統(tǒng)”的觀點(diǎn)來(lái)提升,同時(shí)關(guān)注企業(yè)的文化、策略與執(zhí)行運(yùn)作。TPM活動(dòng)是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限(損耗為零、浪費(fèi)為零、事故為零、不良為零等等)為目標(biāo),并從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的高處著眼開展的重要課題改善活動(dòng)。在導(dǎo)入TPM時(shí),著重于“價(jià)值的創(chuàng)造”應(yīng)用TPM技巧工具來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力的提升,有不同組織、階層之間取得調(diào)和,以便達(dá)成共同的承諾,在公司內(nèi)培養(yǎng)一種樂(lè)于學(xué)習(xí),樂(lè)于改變的風(fēng)氣,在達(dá)成目標(biāo)的過(guò)程中,同時(shí)提升了個(gè)人與組織效率、效益,發(fā)展個(gè)人動(dòng)態(tài)的合理的技能,為股東創(chuàng)造最大效益。
透過(guò)TPM方案與項(xiàng)目的推動(dòng),人的管理能力、問(wèn)題解決能力與對(duì)變化的適應(yīng)能力都同步得到了提高?傊灰掷m(xù)推進(jìn)TPM活動(dòng),必將為企業(yè)帶來(lái)極其豐厚的回報(bào)致力于團(tuán)隊(duì)合作的TPM
TPM重于團(tuán)隊(duì)的合作,而成功的團(tuán)隊(duì)來(lái)自有高效領(lǐng)導(dǎo)力的領(lǐng)導(dǎo)者,在TPM的框架中,應(yīng)用ILE來(lái)培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員的領(lǐng)導(dǎo)、溝通技巧。通過(guò)人員多技能的培養(yǎng)與組織合理化來(lái)創(chuàng)造改善機(jī)會(huì)。應(yīng)用團(tuán)隊(duì)來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)力改進(jìn),形成公司內(nèi)的一種氣氛來(lái)產(chǎn)生共識(shí)與承諾,通過(guò)團(tuán)隊(duì)(跨功能小組)的集體研討、學(xué)習(xí),產(chǎn)生共識(shí)來(lái)消除部門之間的壁壘。[編輯本段]
TotalProductiveMaintenance(TPM)
Beginninginthe1950"swithearlymissileprograms,theDepartmentOfDefensesponsoredanewsciencecalledReliability.Reliabilityisthescienceofmaintenance.Itusesstatisticsandfailuretheorytomeasure,understandandimprovetheperformanceofequipmentandmaintenance.Reliabilitytheorycanguideengineersastheydesignandtestnewequipment.Afterequipmenthasbeeninservice,reliabilitydatatellsthemaintenanceengineerhowtoimproveitsperformance.
AstheGulfWardemonstrated,thissciencehasproducedoutstandingresultsindefense.Regrettably,littleofthisknowledgehasfounditswayintoindustry.Mostmaintenanceoperationsstilloperateontheprincipalof"ifitain"tbroke,don"tfixit".Thisbreakdowntheoryofmaintenancegeneratesseveralundesirableeffects:
Breakdownsoccurattheworstmomentwhenacustomeriswaiting,processtimingisimportant,orwhenpeoplearestandingby.Thisunplanneddowntimeisfarworsethanintendeddowntime.Breakdownsoftencausecollateraldamagethatfarexceedstheoriginalproblem.Forexample,a$38.00rollerbearingonaplasticsextruderfails.Theresultingmisalignmentoftheshaftdestroysthegearsand
thepinionshaft,threeotherbearingsandanoilseal.Thesuddenstoppagecausesplastictofreezeinthebarrels.Thetotalcostisabout$13,000plusthreedaysoflostproduction.Aroutineinspectionusingvibrationanalysisoreventhetouchandhearingofanexperiencedmechaniccouldhavepreventedalmostallofthisloss.
Breakdownsareoneofmanyreasonsforexcessiveinventorybuffers.Suchinventoryallowsotherproductiontoproceedwhilethebreakdownisfixed.Butthisinventoryisexpensive.Moreover,thereareotherassociatedcostssuchasspace,trackingandinsurance.Atleast75%ofqualityproblemshaveamaintenancecomponent.Thiscausescustomerdissatisfaction,scrapandfurtherbloatsinventory.
Phantomcapacity,thedifferencebetweentheoreticalcapacityandactualoutputisoftentheresultofmaintenanceproblemswhichgeneratedowntime,scrapandschedulingdifficulty.Someplantshaveasmuchas40%phantomcapacity.TheTrueCostOfMaintenance
Accountingsystemsrigorouslycapturethedirectcostofmaintenance.Theyrarelycapturethecostsofnon-maintenancesuchasthoseabove.Thegraphshowshowtotalcostvarieswiththelevelofmaintenance.Theleftsideofthecurvereflectsa"breakdown"maintenancestrategy,i.e.,maintenanceeffortisassignedonlywhenequipmentfails.Asthelevelofmaintenancemovesup,effortismadetoregularlyserviceequipment.
TheFivestagesofmaintenance1-Noactionuntilequipmentfails2-Routineserviceoilandgrease3-Inspectionandpreventiverepair4-EquipmentRe-Engineering5-PredictiveMaintenance[編輯本段]TPM的內(nèi)涵
在日本,TPM被定義為“全員參與下的生產(chǎn)維修”。在這一前提下,TPM還涉及使生產(chǎn)設(shè)備效率的最大化以及包括一個(gè)廣泛的、每一個(gè)管理人員積極參與的預(yù)防維修體系的建立。其核心是“維修”與“員工的參與”。在其它國(guó)家中,這樣的定義產(chǎn)生了一些問(wèn)題。對(duì)于西方國(guó)家而言,核心問(wèn)題在于設(shè)備。國(guó)際TPM協(xié)會(huì)主席Hartmann所提出并經(jīng)西方國(guó)家企業(yè)認(rèn)可的TPM定義為:全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改造。
上述定義的核心在于生產(chǎn)設(shè)備的整體效率而非維修,在于全體員工的積極參與而不僅僅是管理人員。TPM體系不僅涉及維護(hù)和操作人員,而且還應(yīng)包括諸如研發(fā)人員、采購(gòu)人員及工長(zhǎng)在內(nèi)的全體員工。生產(chǎn)設(shè)備整體效率所帶來(lái)出來(lái)的效益將通過(guò)操作人員與維護(hù)人員之間的良好合作加以實(shí)現(xiàn)。[編輯本段]
全面生產(chǎn)設(shè)備管理TPEM
全面生產(chǎn)設(shè)備管理TPEM(TotalProductiveEquipmentManagement)
為適應(yīng)西方國(guó)家工業(yè)企業(yè)建立TPM管理模式的需要,國(guó)際TPM協(xié)會(huì)提出了“全面生產(chǎn)設(shè)備管理”這一新的概念(注:“全面生產(chǎn)設(shè)備管理”已由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)注冊(cè))。
與較為僵硬的日本TPM模式相比。TPEM系統(tǒng)的建立具有較大的靈活性。TPEM模式更注重現(xiàn)實(shí)的需求,將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置,對(duì)企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。TPEM模式是一種更為實(shí)用的管理模式。借助于TPEM的方法,TPM將重新調(diào)整和改變生產(chǎn)設(shè)備管理的結(jié)構(gòu)。以24小時(shí)連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)為最高目標(biāo)的設(shè)備利用率是建立良好的固定資產(chǎn)及設(shè)備管理系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言,改造生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)可以通過(guò)以下三個(gè)階段進(jìn)行:1.現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的改造;
2.將經(jīng)改造后的設(shè)備管理系統(tǒng)維持在高效及高有效度的水平上;3.購(gòu)置高效及高有效度的新設(shè)備。設(shè)備管理的每一階段都包括許多步驟,這是在建立TPM體系的規(guī)劃中必須加以注意的問(wèn)題。對(duì)于TPEM系統(tǒng)來(lái)說(shuō),首先應(yīng)該將設(shè)備性能及有效度維持在盡可能高的水平,這在TPM體系中是十分重要的問(wèn)題。
雖然必須投入大量的金錢、時(shí)間和精力才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),但是相對(duì)于生產(chǎn)率和質(zhì)量的改造及成本的降低而言,這些投入還是很有意義的。
充分而詳盡的數(shù)據(jù)資料及周密的計(jì)劃對(duì)于第一階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)也是至關(guān)重要的。應(yīng)予優(yōu)先考慮的是改造生產(chǎn)過(guò)程,使有限的生產(chǎn)設(shè)備能夠生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,這也將使得早期對(duì)TPM的投入得到補(bǔ)償。
設(shè)備管理的第一階段:通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)使其達(dá)到盡可能高的效率及有效度。第一步:確定現(xiàn)有設(shè)備的效率及有效度;第二步:確定設(shè)備的實(shí)際狀態(tài);第三步:已實(shí)施的維修信息的采集;第四步:設(shè)備故障損失的分析;
第五步:確定改進(jìn)設(shè)備狀態(tài)的需求及可能性;第六步:確定設(shè)備換裝的需求及可能性;第七步:按計(jì)劃實(shí)施改進(jìn)及換裝方案;第八步:檢查及評(píng)估方案實(shí)施的效果.
對(duì)于第一階段前三步的實(shí)施來(lái)說(shuō),應(yīng)予優(yōu)先考慮的是數(shù)據(jù)的采集、處理。數(shù)據(jù)是TPM系統(tǒng)可行性研究的重要組成,對(duì)于管理決策和TPM項(xiàng)目的成敗也是關(guān)鍵的要素。通過(guò)可行性研究得到的信息和其它數(shù)據(jù)(如現(xiàn)有的設(shè)備失效記錄,故障登記表,修理費(fèi)用,平均故障間隔期MTBF等等)可以被TPM小組用來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備故障(第四步)及設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)可能性的分析(第五步)。改進(jìn)方案將按照設(shè)備投入產(chǎn)出分析,生產(chǎn)狀況,產(chǎn)品質(zhì)量提升的需求,設(shè)備有效度及其它因素依其重要程度逐項(xiàng)予以安排。第六步的重點(diǎn)在于對(duì)設(shè)備換裝的必要及可能性進(jìn)行研究,由專業(yè)工程師組成的TPM小組將分析換裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的損失,換裝對(duì)于設(shè)備的必要性并擬定相應(yīng)的方案。第六步則是根據(jù)擬定的計(jì)劃實(shí)施改進(jìn)的方案,這一過(guò)程延續(xù)的時(shí)間取決于設(shè)備的狀態(tài)、所確定的需求及可能性,可能長(zhǎng)達(dá)6至18個(gè)月。由于設(shè)備的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程,因此這一進(jìn)程將不斷延續(xù)下去。對(duì)于TPM管理模式來(lái)說(shuō),設(shè)備狀態(tài)的改進(jìn)是最有效的成果,對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備及其它固定資產(chǎn)的使用效率,產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量及成本都將產(chǎn)生積極的具有深遠(yuǎn)意義的影響。TPM模式的投資將通過(guò)小組的自主維修活動(dòng)及與其它人員的緊密協(xié)作產(chǎn)生的效果得到回報(bào)。在最后一步中,生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)的效果應(yīng)通過(guò)與其改進(jìn)前狀態(tài)的比較而得出,在此基礎(chǔ)上再考慮進(jìn)一步的需求。
生產(chǎn)設(shè)備管理的第二階段是將其效率及有效度保持在最高狀態(tài),所要做的就是鞏固第一階段所取得的成果,使之不致出現(xiàn)反復(fù)。對(duì)于新設(shè)備也要使其在全部使用時(shí)間內(nèi)保持高效狀態(tài),要達(dá)到這一目標(biāo),關(guān)鍵就在于良好的預(yù)防性維護(hù),舍此之外別無(wú)良策。一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的預(yù)防維修體系是建立在以現(xiàn)代儀器儀表為檢測(cè)手段,能夠判斷設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知維修之上的。將設(shè)備保持在最佳狀態(tài)并不需要完全依賴復(fù)雜而昂貴的檢測(cè)設(shè)備,耐心而細(xì)致的檢查同樣可以發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備運(yùn)行中存在的各種故障隱患。
設(shè)備清潔工作在維護(hù)中是一種重要的輔助手段,對(duì)于設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的提升來(lái)說(shuō),清潔工作都是必不可少的。與其它維護(hù)手段相比,清潔工作的作用似乎不太明顯,但是在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的影響是絕不可以低估的。
設(shè)備管理的第二階段:保持生產(chǎn)設(shè)備的最高效率和有效度第一步:編制設(shè)備的維護(hù)目錄第二步:編制設(shè)備的潤(rùn)滑目錄第三步:編制設(shè)備的清洗目錄
第四步:制訂設(shè)備清洗、潤(rùn)滑及維護(hù)的實(shí)施方案第五步:編制設(shè)備的檢查程序
第六步:建立包括監(jiān)督機(jī)制在內(nèi)的預(yù)防維修、潤(rùn)滑、清洗和檢查體系第七步:編制預(yù)防維修手冊(cè)
第八步:按計(jì)劃實(shí)施維護(hù)、潤(rùn)滑、清洗第九步:檢查和調(diào)整相關(guān)的計(jì)劃
在第二階段中,首先要為生產(chǎn)設(shè)備確定預(yù)防維修的需求。由工程師、維修人員、操作人員組成的小組基于自身經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備制造廠商推薦的方案編制和調(diào)整設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。這項(xiàng)工作可以分兩種實(shí)施方式,第一種由操作人員經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)行,第二種則由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。在第二、第三步中,需要分別為設(shè)備編制潤(rùn)滑、清洗計(jì)劃。緊接其后的是制訂設(shè)備清洗、潤(rùn)滑、維護(hù)的實(shí)施方案,這也是員工培訓(xùn),預(yù)防維修的檢查目錄,操作規(guī)程及工作進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)。第五步是為生產(chǎn)設(shè)備編制檢查程序,通常情況下檢查是預(yù)防維修的一個(gè)重要組成部分,偶爾也可用預(yù)防維修工作分開進(jìn)行,以便更好地確定了零部件的磨損狀態(tài)和早期發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。如同在維護(hù)、清洗和潤(rùn)滑工作中一樣,檢查工作也可以采用兩種形式進(jìn)行。
在第六步中,為了加強(qiáng)維護(hù)、潤(rùn)滑、清洗及檢查工作的計(jì)劃、實(shí)施和調(diào)整,必須編制相關(guān)的報(bào)表。這些報(bào)表包括檢查目錄,操作規(guī)程,工作進(jìn)度計(jì)劃,檢查報(bào)表,相關(guān)的工作報(bào)告等等。
第七步的工作是編制預(yù)防維修手冊(cè),手應(yīng)體現(xiàn)TPM模式中的預(yù)防維修理念,涉及預(yù)防維修策略,維護(hù)、潤(rùn)滑、檢查程序及組織機(jī)構(gòu)。預(yù)防維修目錄的編制及應(yīng)用,操作規(guī)程,維修工作進(jìn)度計(jì)劃及控制(包括平均故障間隔期MTBF),維修費(fèi)用及發(fā)展趨勢(shì)等也都屬于維修手冊(cè)的范疇。完成前七項(xiàng)工作后就可以開始實(shí)施由操作人員參與的預(yù)防維護(hù)、清洗、潤(rùn)滑和檢查等項(xiàng)工作,其成敗則取決于操作人員的素質(zhì)及激勵(lì)機(jī)制。在TPM理念中,第一種實(shí)施方式通常都是由操作人員承擔(dān)較多的設(shè)備管理工作,這種工作性質(zhì)的轉(zhuǎn)換則是通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)才能加以實(shí)現(xiàn)的。
經(jīng)改造后的預(yù)防維護(hù)、潤(rùn)滑、清洗和檢查所顯示的成效表現(xiàn)為所實(shí)施的任務(wù)及實(shí)施間隔可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。最有效的預(yù)防維修系統(tǒng)應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的,隨時(shí)可以根據(jù)需要和生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,即如果在實(shí)施預(yù)防維護(hù)時(shí)生產(chǎn)設(shè)備或零部件的狀態(tài)許可,則可以通過(guò)減少工作量或延長(zhǎng)實(shí)施間隔的方式使管理過(guò)程得以優(yōu)化,這種優(yōu)化必須建立在維修與操作人員積極主動(dòng)參與的基礎(chǔ)上。
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設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳
在TPEM的第三階段,新設(shè)備籌措(購(gòu)置或自制)是以高效及壽命周期費(fèi)用(LCC,LifeCycleCost)低為前提的。壽命周期費(fèi)用是貫穿于設(shè)備壽命周期的全部費(fèi)用,分為五個(gè)部分:設(shè)計(jì)費(fèi)用;制造費(fèi)用;
試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障排除費(fèi)用;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用;維護(hù)及修理費(fèi)用。上述五項(xiàng)費(fèi)用中,前三項(xiàng)稱為購(gòu)置費(fèi)用。除了自動(dòng)化和無(wú)維修設(shè)計(jì)的設(shè)備,設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)、修理過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用通常都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其購(gòu)置費(fèi)。
設(shè)備壽命周期費(fèi)用的80%是在設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中確定的,這其中既取決于設(shè)備的自動(dòng)化程度,也取決于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需要的操作人員數(shù)量及維護(hù)和修理的強(qiáng)度。在某些條件下,設(shè)備的安裝及調(diào)試階段所需的費(fèi)用在全部購(gòu)置費(fèi)用中所占比例也是相當(dāng)高的。設(shè)備管理的第三階段:籌措效率高,壽命周期費(fèi)用低的新設(shè)備第一步:設(shè)備技術(shù)性能的確定;
第二步:通過(guò)操作人員收集現(xiàn)有設(shè)備的相關(guān)信息;第三步:通過(guò)維修人員收集現(xiàn)有設(shè)備的相關(guān)信息;
第四步:對(duì)現(xiàn)有設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行排查;第五步:根據(jù)新工藝規(guī)劃設(shè)備工程方案:第六步:編制故障診斷的程序:
第七步:編制維修工作的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:第八步:對(duì)維修及操作人員進(jìn)行早期培訓(xùn);第九步:新設(shè)備的驗(yàn)收。
新設(shè)備的技術(shù)性能主要是指自動(dòng)化程度、功能及工作周期等項(xiàng)指標(biāo)以及這些指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)程度。
收集、分析及處理操作與維修人員基于自己操作與維修設(shè)備的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)工作記錄所積累的信息對(duì)于新設(shè)備的籌措來(lái)說(shuō)都是十分重要的,這也是第二及第三步中所需要加以解決的問(wèn)題。利用第二第三步所收集到的信息,通過(guò)設(shè)計(jì)良好的規(guī)劃方案使現(xiàn)有設(shè)備使用中存在的問(wèn)題不致出現(xiàn)在新設(shè)備中則是第四步的中心工作,其目標(biāo)是依據(jù)人類工程學(xué)的原理加快設(shè)備籌措的進(jìn)程,從而實(shí)現(xiàn)減少或避免損失的目標(biāo)。
第五步的中心工作是根據(jù)新工藝規(guī)劃設(shè)備工程方案,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)必須注意方案的安全性及環(huán)保性。編制故障診斷程序是設(shè)備管理第三階段第六步需要解決的問(wèn)題。故障診斷可以通過(guò)多種方式進(jìn)行,油壓表,熱傳感器,潤(rùn)滑指示器,計(jì)數(shù)器,水位計(jì),振動(dòng)傳感器,計(jì)時(shí)器等等都是用于故障診斷的工具。辦公設(shè)備中的復(fù)印機(jī)也為此提供了一個(gè)很好的例子,其故障診斷系統(tǒng)不僅能顯示不同形式的故障,而且能確定故障的位置并自動(dòng)加以記錄,將相關(guān)故障信息告之維修人員。
在第七步維修標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定中,維護(hù)是已經(jīng)預(yù)先計(jì)劃好的,其目標(biāo)是無(wú)維護(hù)或至少做到設(shè)備的維護(hù)性能良好。通向維護(hù)位置的路徑通暢,經(jīng)常性的清掃和保養(yǎng)也是必須持之以恒的工作,例如為設(shè)備加裝防護(hù)罩,對(duì)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常性的吸塵等等。對(duì)維修及操作人員早期培訓(xùn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容就是盡可能早地熟悉新設(shè)備,進(jìn)行作業(yè)練習(xí)。在設(shè)備交貨前派遣維修及操作人員赴設(shè)備制造廠實(shí)習(xí)、培訓(xùn)也是早期培訓(xùn)的一種重要手段。強(qiáng)化對(duì)員工的培訓(xùn)對(duì)于保持新設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)和良好狀態(tài)也是行之有效的。
在第九步新設(shè)備驗(yàn)收中,一般是由設(shè)備制造廠家負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,通常這也是購(gòu)貨合同中所規(guī)定的廠家的責(zé)任。對(duì)于設(shè)備的用戶來(lái)說(shuō),新設(shè)備投入使用在時(shí)間上是緊迫的,因而在安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中故障的排除及試車的時(shí)間往往被大大壓縮。這就將導(dǎo)致新設(shè)備在使用之初就難以達(dá)到較高的綜合效率。[1][編輯本段]
TnPM設(shè)備管理新理念
【摘要】TnPM是“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)”的管理體系。以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體,以員工的行為規(guī)范為過(guò)程,全員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)與維修體制。
上世紀(jì)70年代,出現(xiàn)了全員生產(chǎn)維修理論(TPM,TotalProductiveMaintenance),以適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的需求。而全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)TnPM(TotalnormalizedProductiveMaintenance)是在TPM的基礎(chǔ)上提出的新的設(shè)備管理模式,是全員參與、持續(xù)發(fā)展的成熟理念和管理方式,鄭州水司于201*初正式引入TnPM管理,實(shí)現(xiàn)既強(qiáng)外勢(shì)樹立企業(yè)形象,又練內(nèi)功提高設(shè)備綜合效益,改變職工傳統(tǒng)心智模式的設(shè)備體制改革。TnPM管理體系在推進(jìn)過(guò)程中,重點(diǎn)突出“全員參與:”“規(guī)范一切”“績(jī)效考核”等環(huán)節(jié)。增強(qiáng)職工對(duì)設(shè)備的關(guān)心度,落實(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范,提高設(shè)備性能。
一、TnPM管理體系強(qiáng)調(diào)“全員參與”
TnPM在整體效應(yīng)上,實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的安全生產(chǎn)管理,實(shí)行全員宣傳教育。在落實(shí)TnPM總目標(biāo)時(shí),要逐級(jí)向下分解、嚴(yán)格落實(shí)、認(rèn)真考核,使各級(jí)目標(biāo)明確、具體,各方面關(guān)系協(xié)調(diào)、融洽,把全體職工都科學(xué)地組織起來(lái),使每個(gè)人都明確自己的作用。1.制定“周計(jì)劃”方案
各部門結(jié)合實(shí)際,讓各生產(chǎn)班組每周制定出本周的TnPM推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃(內(nèi)容包含:現(xiàn)場(chǎng)四要素、視覺(jué)效應(yīng)、有氧活動(dòng)),要求各個(gè)生產(chǎn)班組在TnPM推進(jìn)方面,特別強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有資源的基礎(chǔ)上,認(rèn)真完成“周計(jì)劃”制定的一件或兩件工作,形成逐步推進(jìn),持續(xù)改進(jìn)的局面,我們也叫做“每周完成一小事,每天前進(jìn)一小步”活動(dòng)。推進(jìn)計(jì)劃每周一交到推進(jìn)辦公室,各班組依照周計(jì)劃內(nèi)容開展工作。推進(jìn)辦公室依照各班組計(jì)劃每周五進(jìn)行考核評(píng)比。其結(jié)果與考核基金掛鉤。2.落實(shí)“周計(jì)劃”內(nèi)容
(1)開展“現(xiàn)場(chǎng)四要素”活動(dòng)
活動(dòng)開展的過(guò)程中,各班組結(jié)合長(zhǎng)期開展的“現(xiàn)場(chǎng)四要素”(6S、6H、可視化、定置化)活動(dòng),從改變職工傳統(tǒng)“心智模式”開始,來(lái)規(guī)范職工的行為。把日常工作的各項(xiàng)要求,按“現(xiàn)場(chǎng)四要素”的方法進(jìn)行分類,把該活動(dòng)與自己的日常工作內(nèi)容相對(duì)應(yīng),更能體現(xiàn)該活動(dòng)的實(shí)質(zhì)。對(duì)工具、備件、設(shè)備的擺放進(jìn)行可視化、定置化管理,以方便查找。針對(duì)供電系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)等設(shè)備日常維護(hù)困難的特點(diǎn),制作“設(shè)備日常維護(hù)”看板,使設(shè)備管理工作更簡(jiǎn)明、易執(zhí)行,使職工從該活動(dòng)中產(chǎn)生發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的欲望,讓職工既動(dòng)手又動(dòng)腦。讓那些被忽視的小問(wèn)題引起重視,使隱蔽的問(wèn)題暴露、放大。這樣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔,資料檔案一目了然,工具備件排放整齊,職工心情舒暢,工作效率大大提高。(2)開展“視覺(jué)效應(yīng)”活動(dòng)
在日常生活和工作中,有60%的行動(dòng)是從“視覺(jué)”的感知開始。因此,在進(jìn)行TnPM推進(jìn)之初,充分利用“視覺(jué)效應(yīng)”的影響,使活動(dòng)中的周評(píng)、月評(píng)、檢查考核等活動(dòng),以“可視”方式展現(xiàn)在職工面前,使職工更易于明白和接受。針對(duì)職工在進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí),將日常巡檢維護(hù)的設(shè)備用通俗易懂的圖表方式向班組人員傳授。將生產(chǎn)裝置中的不規(guī)范現(xiàn)象和個(gè)人不良行為以知識(shí)點(diǎn)的方式公布于TnPM活動(dòng)視板上。通過(guò)可視化方法,使職工與他們的實(shí)際工作聯(lián)系最緊密,因而他們的參與性大為提高。
(3)開展“有氧”活動(dòng)
TnPM十分注重發(fā)揮班組的作用,根據(jù)各班組設(shè)備的具體情況,廣泛開展“合理化建議(OPS)”、“一點(diǎn)課(OPL)”等活動(dòng),通過(guò)活動(dòng)的引導(dǎo),進(jìn)一步增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力,使TnPM確實(shí)體現(xiàn)了“全員參與”的精神。通過(guò)“有氧”活動(dòng)挖掘當(dāng)前工作中存在的缺陷和不足,從而為提高供水質(zhì)量、降低電能消耗、改善作業(yè)環(huán)境等方面發(fā)揮了積極作用。3.“周計(jì)劃”活動(dòng)結(jié)碩果
采用“周計(jì)劃”實(shí)施方式,將生產(chǎn)裝置中的不規(guī)范現(xiàn)象和個(gè)人不良行為細(xì)化到每周進(jìn)行整改。從而營(yíng)造了TnPM推進(jìn)氛圍,激發(fā)全體職工的積極性、創(chuàng)造性,卓有成效地開展工作。這樣就可以發(fā)揮每個(gè)人的力量,提高整個(gè)企業(yè)的工作績(jī)效;提高各級(jí)管理人員的執(zhí)行力;可以促進(jìn)企業(yè)內(nèi)職工素質(zhì)的提高;促進(jìn)企業(yè)自身的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。通過(guò)每個(gè)人的積極努力來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的TnPM推進(jìn)目標(biāo)。二、TnPM體系在安全生產(chǎn)管理中強(qiáng)調(diào)“規(guī)范一切”1.記錄規(guī)范
TnPM應(yīng)規(guī)范各種記錄,應(yīng)建立九本TnPM記錄(即TnPM會(huì)議記錄、TnPM組織記錄、TnPM培訓(xùn)記錄、TnPM檢查記錄、TnPM“六源”治理記錄、TnPM工作考核與獎(jiǎng)懲記錄、TnPM設(shè)備記錄、TnPM活動(dòng)記錄、TnPM推進(jìn)評(píng)價(jià)記錄)和一本TnPM檔案(TnPM學(xué)習(xí)資料檔案)。記錄要求填寫規(guī)范、字跡清晰、保存完好。TnPM推進(jìn)辦公室要定期檢查與考核。2.設(shè)備操作規(guī)范
制定一套較為全面的規(guī)范化的設(shè)備操作指導(dǎo)書,通過(guò)對(duì)設(shè)備操作、點(diǎn)檢等規(guī)程的細(xì)化,使職工在工作中更加清楚地知道每一個(gè)工作環(huán)節(jié),掌握下一個(gè)工作步驟,把設(shè)備的操作、運(yùn)行、維修緊密地聯(lián)系在一起,從而有效地提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,降低了運(yùn)行故障的發(fā)生。并且對(duì)職工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),達(dá)到規(guī)范化操作的目的。3.設(shè)備維修規(guī)范
要使設(shè)備維修規(guī)范,就必須建立一套規(guī)范化的維修作業(yè)指導(dǎo)書。各推進(jìn)班組可以收集材料,參
考各種設(shè)備技術(shù)手冊(cè),并集中技術(shù)力量進(jìn)行討論,建立一套詳盡的設(shè)備維修規(guī)范。同時(shí),在維修方面結(jié)合“有氧”活動(dòng),動(dòng)員每位職工將自己的寶貴經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地貢獻(xiàn)給大家。開展交流,進(jìn)行溝通,會(huì)對(duì)設(shè)備維修規(guī)范有著很好的促進(jìn)作用。4.設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范
設(shè)備保養(yǎng)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的保證都有重要的影響。為此,各推進(jìn)班組結(jié)合設(shè)備規(guī)范化保養(yǎng)指導(dǎo)書,對(duì)各種設(shè)備的日常保養(yǎng)、周保、月保等規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定,使設(shè)備保養(yǎng)總體質(zhì)量得到明顯提高。
三、TnPM安全生產(chǎn)管理體系強(qiáng)調(diào)“績(jī)效考核”1.總結(jié)評(píng)比,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)
為確保所制定的各種作業(yè)規(guī)范的執(zhí)行,制定五階六維考核評(píng)估辦法,即針對(duì)每一級(jí)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)制定嚴(yán)格具體的考核,一級(jí)比一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)高。根據(jù)年度TnPM推進(jìn)計(jì)劃、月度活動(dòng),不定期檢查各班組TnPM推進(jìn)情況,每季度的考評(píng)結(jié)果納入責(zé)任目標(biāo)考核,并每半年評(píng)選出“優(yōu)秀班組”獎(jiǎng)和“進(jìn)步最快班組”獎(jiǎng),對(duì)落實(shí)TnPM管理不力的班組指出缺點(diǎn),鼓勵(lì)迎頭趕上。把經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提高作為檢驗(yàn)TnPM的最終效果,是建立績(jī)效考核評(píng)估的最終目的。2.激勵(lì)為主,懲罰為輔
TnPM體系多運(yùn)用“正激勵(lì)”。因?yàn)槁毠ざ荚敢饨邮芄膭?lì),而不愿意接受批評(píng)或懲罰,所以正激勵(lì)比懲罰效果好、作用大。在TnPM活動(dòng)中,一方面,可以在各層次責(zé)任制的基礎(chǔ)上,對(duì)完成情況好的集體和個(gè)人進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì);另一方面,可以評(píng)選TnPM體系推進(jìn)先進(jìn)個(gè)人,從管理層到基層都要有代表,滿足個(gè)人的榮譽(yù)感。
目前的推進(jìn)工作使我們真正認(rèn)識(shí)到了TnPM管理體系的價(jià)值:?jiǎn)T工觀念意識(shí)明顯轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面貌大為改觀;設(shè)備管理體系更加健全,技術(shù)革新更加活躍;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)更加到位;設(shè)備運(yùn)行效率穩(wěn)步提升等等。所有的這一切都在不斷變化。同時(shí),所有的一切只是剛開始!熬艑又_(tái),起于累土;千里之行,始于足下”只有先從自己做起,從現(xiàn)在做起,一步一個(gè)腳印的做下去。讓這個(gè)“只有起點(diǎn),沒(méi)終點(diǎn)”的TnPM管理體系在安全生產(chǎn)中創(chuàng)造更好的成績(jī)。
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