XXXX有限責(zé)任公司QC小組活動(dòng)匯報(bào)材料
XXXX有限責(zé)任公司QC小組活動(dòng)
開(kāi)展情況匯報(bào)材料
活動(dòng)背景
XXXX有限責(zé)任公司是行業(yè)內(nèi)的新企業(yè),科技創(chuàng)新與QC小組活動(dòng)的開(kāi)展均在學(xué)習(xí)、探索中前進(jìn)。201*年12月份公司專(zhuān)門(mén)成立了科技創(chuàng)新工作領(lǐng)導(dǎo)小組,公司總經(jīng)理XX任組長(zhǎng),工作職能落實(shí)在公司XXXX,主要職責(zé)是:普及、推廣科技創(chuàng)新知識(shí),組織開(kāi)展科技創(chuàng)新活動(dòng)。
今年以來(lái),委員會(huì)已組織開(kāi)展以下活動(dòng):邀請(qǐng)XX大學(xué)QC小組活動(dòng)專(zhuān)家赴公司開(kāi)展“科技創(chuàng)新與QC活動(dòng)講座”;選派十名公司技術(shù)骨干參與“QC小組活動(dòng)初級(jí)診斷師”培訓(xùn);組織并指導(dǎo)開(kāi)展QC小組活動(dòng)(詳見(jiàn)“QC小組及攻關(guān)課題”)。
出臺(tái)管理制度
為鼓勵(lì)全體員工積極參與公司的科技創(chuàng)新工作,有效提升公司管理、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)水平,激勵(lì)員工以合理化建議和QC活動(dòng)的形式開(kāi)展,公司已制訂了以下文件:《XXXX有限責(zé)任公司QC小組活動(dòng)管理制度》,《XXXX有限責(zé)任公司合理化建議管理制度》,《XXXX有限責(zé)任公司科技創(chuàng)新激勵(lì)辦法》。
QC小組及攻關(guān)課題公司正在開(kāi)展活動(dòng)的QC活動(dòng)小組有5個(gè),小組名稱(chēng)及攻關(guān)課題分別是:
1、3σ質(zhì)量控制活動(dòng)小組,《提高二潤(rùn)后煙葉含水率的穩(wěn)定性》;
2、DOE活動(dòng)小組,《潤(rùn)葉工藝參數(shù)組合控制及優(yōu)化》;3、自動(dòng)取樣攻關(guān)小組,《烤季冷房自動(dòng)取樣器開(kāi)發(fā)》;4、廢品再利用小組,《綠色循環(huán)處理煙葉廢料》;
5、現(xiàn)場(chǎng)技改小組,《鍋爐引風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能降耗改進(jìn)》,《車(chē)間電纜走向優(yōu)化》,《降低壓棒機(jī)軟盤(pán)篩摩擦內(nèi)熱》。
(還有多個(gè)課題正在醞釀開(kāi)展)相關(guān)措施
為全面推廣和開(kāi)展科技創(chuàng)新活動(dòng),公司與XX大學(xué)及XXXXX等單位機(jī)構(gòu)建立了緊密合作聯(lián)系,共同開(kāi)展各種創(chuàng)新活動(dòng)。
效果、亮點(diǎn)
第一個(gè)課題:理論研究階段已完成,編寫(xiě)的理論《ApplicationofSPCintheQualityControloftheLeafTobaccoThreshingandRedryingProduction(SPC技術(shù)在打葉復(fù)烤質(zhì)量控制中的應(yīng)用)》(作者:黃鵬鵬、劉海文)已被ICMMS201*(The201*InternationalConferenceonMechanicsandManufacturingSystems)正式錄用,并將在《AppliedMechanicsandMaterials》(TransTechPublications,Switzerland.瑞士,反式科技出版物)201*年109卷出版。成果實(shí)施階段正在有序開(kāi)展。
第二、三個(gè)課題:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研正在進(jìn)行,初步方案已形成。第四個(gè)課題:初步構(gòu)想已形成,方案編寫(xiě)、調(diào)研及方案可行性論證工作正有序開(kāi)展。第五、六、七個(gè)課題:三個(gè)課題均已完成,發(fā)布材料在整理中。
擴(kuò)展閱讀:QC小組申報(bào)材料(聯(lián)發(fā)紡織飛天小組)
附件3-1
201*年全國(guó)紡織行業(yè)
企業(yè)名稱(chēng):江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司申報(bào)項(xiàng)目:優(yōu)秀質(zhì)量管理小組
2O1O年5月
優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)附件3-2
2O1O年全國(guó)紡織行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果報(bào)告單
企業(yè)名稱(chēng):江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司小組名稱(chēng)飛天小組小組人數(shù)5人職務(wù)副經(jīng)理職稱(chēng)質(zhì)量工程師傳真88773187郵編226601課題名稱(chēng)實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳送,減少操作人員走動(dòng),保障染色一次命中率。主管處室IE部電話區(qū)號(hào)0513聯(lián)系人楊友萍電話88905118企業(yè)地址江蘇省海安縣恒聯(lián)路88號(hào)QC小組簡(jiǎn)介:飛天小組是針對(duì)分廠生產(chǎn)難題專(zhuān)門(mén)成立的攻關(guān)小組。在改善前,分廠染色操作工每班來(lái)回走動(dòng)送、取紗樣進(jìn)行對(duì)色,導(dǎo)致對(duì)染色機(jī)的監(jiān)控、工藝的執(zhí)行性不及時(shí),導(dǎo)致染色一次命中率低。飛天小組提出:研究如何實(shí)現(xiàn)紗樣的自動(dòng)傳送,減少操作人員的來(lái)回走動(dòng)。小組成員包括電器保養(yǎng)工、電工、設(shè)備員等,共計(jì)5人,屬于分廠設(shè)備線的技術(shù)骨干。在QC小組活動(dòng)過(guò)程中,小組成員遇到非常大的困難,但小組成員不懈努力、刻苦專(zhuān)研、自主研發(fā),最終成功實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸裝置。主要活動(dòng)過(guò)程與效果:此活動(dòng)議題屬于攻關(guān)型,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸?shù)恼麄(gè)工程比較復(fù)雜,需從電源、軌道、電機(jī)、控制等幾個(gè)方面進(jìn)行理論研究與不斷實(shí)踐,而公司之前無(wú)任何制作經(jīng)驗(yàn)和參照物,活動(dòng)開(kāi)展難度較大,需要小組成員從零開(kāi)始、自主研究實(shí)現(xiàn)。主要活動(dòng)過(guò)程:初步方案討論確定反復(fù)認(rèn)證,確定可實(shí)施的方案對(duì)方案進(jìn)行具體的設(shè)計(jì),變成行動(dòng)計(jì)劃對(duì)照計(jì)劃付諸行動(dòng)具體執(zhí)行后遇到各種難題,小組成員反復(fù)試驗(yàn)、不斷調(diào)整方案最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸效果驗(yàn)證,達(dá)到預(yù)期效果。小組活動(dòng)改進(jìn)后,機(jī)臺(tái)員工不再需要每班來(lái)回走動(dòng)送、取紗樣,每年節(jié)約員工浪費(fèi)的時(shí)間高達(dá)678天;員工能夠確保工藝與操作的執(zhí)行,染色一次命中率提高2.68%,12月份回染量同比5-10月份平均下降113.5噸/月,全年可節(jié)約直接成本大約421.08萬(wàn)元。其它管理效益:減少來(lái)操作人員回走動(dòng)帶來(lái)的體力消耗;管理更順暢。推薦企業(yè)意見(jiàn):中國(guó)棉紡織工業(yè)協(xié)會(huì)等11個(gè)行業(yè)協(xié)會(huì)推薦意見(jiàn):小組活動(dòng)開(kāi)展規(guī)范,成員通過(guò)自主研究與省市紡織行業(yè)協(xié)會(huì)或紡織行業(yè)主管部門(mén)推薦意見(jiàn):攻關(guān),取得顯著成果。同意推薦。單位蓋章省市工會(huì)推薦意見(jiàn):?jiǎn)挝簧w章201*年5月5日年月日附件33
2O1O年全國(guó)紡織行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果效益認(rèn)證表
企業(yè)名稱(chēng):江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司小組名稱(chēng)注冊(cè)登記號(hào)課題完成時(shí)間服務(wù)型LF-RS-008201*年11月管理型飛天小組實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳送,減少操作人員走動(dòng),保障染色一次命中率。課題名稱(chēng)課題類(lèi)型(請(qǐng)劃√)現(xiàn)場(chǎng)型攻關(guān)性√創(chuàng)新型技術(shù)質(zhì)量認(rèn)證:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查,染色操作工不需再來(lái)回走動(dòng)對(duì)樣,工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力有效提高,改善前染色一次命中率93.59%,改善后提高2.68%,小組活動(dòng)改善成果屬實(shí)。技術(shù)質(zhì)量部門(mén)蓋章201*年5月5日管理認(rèn)證:通過(guò)小組成員自主研究,成功安裝了自動(dòng)傳輸裝置,真正實(shí)現(xiàn)了紗樣的自動(dòng)傳輸,杜絕了染色操作工的來(lái)回走動(dòng)送取紗樣,有效保障了染色質(zhì)量的提高。企管部門(mén)蓋章201*年5月5日經(jīng)濟(jì)效益認(rèn)證:染色一次命中率明顯提高,直接節(jié)約了不對(duì)樣復(fù)染的成本。經(jīng)核實(shí),小組活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益屬實(shí)。財(cái)務(wù)部門(mén)蓋章201*年5月5日
江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司
QC小組成果申報(bào)
小組名稱(chēng)注冊(cè)登記號(hào)課題名稱(chēng)小組成立時(shí)間飛天小組LF-RS-008實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳送,減少操作人員走動(dòng),保障染色一次命中率201*年10月6日所在部門(mén)小組人數(shù)課題類(lèi)型課題完成時(shí)間染紗分廠5人攻關(guān)型201*年11月25日效果驗(yàn)證至12月25日一、小組展示:1、小組成員介紹:姓名性別小組職責(zé)丁忠寶男于銀軍男顧世根男周新俊男丁宏2、小組成員培訓(xùn)情況:序號(hào)1培訓(xùn)內(nèi)容QC小組的基本知識(shí)與小組活動(dòng)方法2創(chuàng)新思維培訓(xùn)授課陳森授課楊友萍培訓(xùn)方法培訓(xùn)講師培訓(xùn)時(shí)間201*.10.10201*.10.10培訓(xùn)對(duì)象QC小組考評(píng)辦法理論培訓(xùn)應(yīng)達(dá)效果掌握QC小組基本知悉與活動(dòng)方法,考試成績(jī)達(dá)80分掌握創(chuàng)新思維的理論知識(shí)并有效應(yīng)用,考試成績(jī)達(dá)80分培訓(xùn)效果情況職位設(shè)備主管分廠廠長(zhǎng)課題組負(fù)現(xiàn)內(nèi)容負(fù)責(zé)活動(dòng)方案牽頭制定,小組活動(dòng)的定期組織,活動(dòng)過(guò)程的記錄,以及活動(dòng)后期的總結(jié),牽頭成果申報(bào)。整個(gè)小組活動(dòng)過(guò)程的監(jiān)督、指導(dǎo);牽頭組織成果驗(yàn)證。組長(zhǎng)輔導(dǎo)員組員組員組員電器保養(yǎng)工參與現(xiàn)狀調(diào)研;確定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策;跟進(jìn)效果驗(yàn)證。設(shè)備員電工確定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策;跟進(jìn)效果驗(yàn)證。確定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策;跟進(jìn)效果驗(yàn)證。男全部合格全部合格全體成員考試QC小組理論全體成員考試3、QC小組活動(dòng)出勤情況:QC小組活動(dòng)實(shí)施理論活動(dòng)次數(shù)5培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施出勤率100%理論出勤率100%實(shí)際出勤率100%實(shí)際活動(dòng)次數(shù)二、小組活動(dòng)計(jì)劃:飛天小組活動(dòng)計(jì)劃表染紗:實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳送,減少操作人員走動(dòng)。制定時(shí)間:201*年10月8日序號(hào)12345678活動(dòng)項(xiàng)目選定議題召開(kāi)小組首次會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研目標(biāo)設(shè)定確定對(duì)策措施實(shí)施對(duì)策確認(rèn)效果實(shí)施成果申報(bào)到位時(shí)間已選定10月8日10月12日10月12日10月18日11月25日12月25日10年2月5日責(zé)任人小組成員丁忠寶丁忠寶、顧世根小組成員小組成員小組成員于銀軍、丁忠寶、技術(shù)線丁忠寶三、選題理由:聯(lián)發(fā)紡織QC小組議題評(píng)審表課題名稱(chēng):實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳送,減少操作人員走動(dòng)。序號(hào)12345678910評(píng)價(jià)項(xiàng)目是否能夠達(dá)成預(yù)期績(jī)效?難度上是不是符合小組成員自身的實(shí)力?是否具有挑戰(zhàn)性、且經(jīng)過(guò)努力很有可能達(dá)成?目前此問(wèn)題是否急需要解決?解決問(wèn)題所需的時(shí)間會(huì)不會(huì)很長(zhǎng)?本議題是不是很重要?本議題是不是可行?是不是小組成員共同關(guān)注的議題?與公司、本單位的管理需求是否關(guān)聯(lián)?對(duì)大家日常工作的需要性是不是很高?總評(píng)分分值10分10分10分10分10分10分10分10分10分10分100分評(píng)分66810710810101085注:每項(xiàng)得分為10分,程度高得10分、程度中得5分、程度低得0分。染色操作工每班來(lái)回走動(dòng)送、取紗樣進(jìn)行對(duì)色,且等待對(duì)色的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致操作工對(duì)染色機(jī)的監(jiān)控、工藝的執(zhí)行性不及時(shí),導(dǎo)致染色一次命中率低。一次命中率偏低,導(dǎo)致的嚴(yán)重影響:各種成本消耗增加;產(chǎn)品質(zhì)量低下;因重復(fù)回修導(dǎo)致產(chǎn)量低下;產(chǎn)品交期得不到保障!專(zhuān)業(yè)名詞解釋?zhuān)阂淮蚊新剩喝旧珡S最關(guān)鍵的指標(biāo),指一次染色合格、未經(jīng)過(guò)回修工藝處理的合格顏色占總數(shù)的比例。四、現(xiàn)狀調(diào)查:通過(guò)調(diào)研分析發(fā)現(xiàn):染紗分廠廠房結(jié)構(gòu)東西跨度距離216米加上QC對(duì)色房設(shè)置,距離最遠(yuǎn)染色機(jī)距離QC有120米。操作工每班來(lái)回走動(dòng)和等待對(duì)樣會(huì)浪費(fèi)較多的時(shí)間。如送來(lái)紗樣對(duì)色時(shí),此時(shí)對(duì)色相對(duì)集中,那么送來(lái)對(duì)色的操作人員還要等待有結(jié)果后方可離開(kāi)。在此之間疏忽了對(duì)染色機(jī)的監(jiān)控,導(dǎo)致工藝的執(zhí)行性不及時(shí)、加料不及時(shí)、異常現(xiàn)象處理不及時(shí),從而影響染色一次命中率。區(qū)域機(jī)臺(tái)數(shù)操作人員所需時(shí)間(分鐘)一期東區(qū)一期西區(qū)二期東區(qū)二期西區(qū)合計(jì)每年共浪費(fèi)時(shí)間(包括走動(dòng)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)):1480.5分鐘/班×2班/天×330天/年=977130分鐘=16285.5小時(shí)=678天改善前染色一次命中率狀況:月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份平均總單數(shù)519456015352546760885264操作影響300406324260234115280明顯人為原因72727462545565明顯人為原因占比1.38%1.28%1.38%1.13%0.88%1.04%1.18%總占比7.16%8.53%7.43%5.88%4.73%3.23%3.17%總產(chǎn)量1328.8T1290.6T1199.1T1263.4T1297.8T1176.7T回染量210.3T291.2T252T280T277T253.1T一次命中率93.6%92.81%93%92.66%94.04%95.43%平均時(shí)間/人157.5分鐘75分鐘80分鐘105.75分鐘35臺(tái)19臺(tái)15臺(tái)20臺(tái)\\5人3人3人3人\\35臺(tái)×15分鐘/色×1.5批/班=787.5分19臺(tái)×8分鐘/色×1.5批/班=228分15臺(tái)×10分鐘/色×1.5批/班=225分20臺(tái)×8分鐘/色×1.5批/班=240分1480.5分鐘256.1T93.59%5-10月份平均染色一次命中率:93.59%。五、設(shè)立目標(biāo):實(shí)現(xiàn)紗樣自動(dòng)傳輸,將操作人員來(lái)回走動(dòng)送取紗、等待對(duì)色而浪費(fèi)的時(shí)間控制為0。將染色一次命中率從93.59%提升至95.5%。提高染色一次命中率目標(biāo)值96.00%95.50%95.00%94.50%94.00%93.50%93.00%92.50%改善前93.58%95.50%系列1線性(系列1)目標(biāo)值六、方案確定:總體設(shè)想:安裝自動(dòng)傳輸裝置,取消人工走動(dòng)送取紗。注:由于色紗QC和對(duì)色房距離一期西區(qū)較近暫不考慮,可在每臺(tái)染色機(jī)上安裝呼叫指示燈與對(duì)色房調(diào)色師聯(lián)網(wǎng),操作工送來(lái)紗樣后就不需等待對(duì)樣,待調(diào)色師對(duì)完紗樣后按相應(yīng)機(jī)臺(tái)的呼叫指示燈,操作人員看到指示燈再去對(duì)色房拿取紗樣,可節(jié)省操作人員等待時(shí)間。方案研討過(guò)程:A、用電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩進(jìn)行傳動(dòng)。缺點(diǎn):鋼絲繩距離太長(zhǎng)不易固定,且紗樣和大白卡(色紗對(duì)色用)無(wú)法進(jìn)行懸掛。B、用高架懸掛式傳送機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)。缺點(diǎn):調(diào)研市場(chǎng)價(jià)很高,且需連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)浪費(fèi)能源。C、皮帶傳送機(jī)缺點(diǎn):設(shè)備占用空間大,且傳送到位后操作人員不能及時(shí)拿取,無(wú)法正常使用。D、架設(shè)軌道安裝電機(jī)進(jìn)行傳送優(yōu)點(diǎn):傳送速度快、定位傳送準(zhǔn)確,無(wú)占地面積利用走廊上空間安裝。難點(diǎn):運(yùn)行控制軟件統(tǒng)系統(tǒng)較復(fù)雜,需設(shè)置PLC進(jìn)行控制,且無(wú)任何制作經(jīng)驗(yàn)和參照物。方案的選擇:針對(duì)以上討論4套的方案,確定第4套方案可行具有實(shí)施意義。小組成員共同進(jìn)行試驗(yàn),并制定設(shè)計(jì)方案和預(yù)算方案。七、方案設(shè)計(jì):自動(dòng)傳送裝置主要包括:傳動(dòng)馬達(dá)、膠木絕緣板、升降桿、電磁鐵、發(fā)射器、接收器、PLC線路板、觸摸顯示屏、紅外線感應(yīng)器、不銹鋼方管、走輪。主要裝置說(shuō)明:A、軌道(不銹鋼):安裝兩路4×4不銹鋼方管作為電機(jī)軌道,北側(cè)以辦公室東西走廊玻璃上方不銹鋼作為依托,南側(cè)軌道打吊桿固定,作為電機(jī)導(dǎo)軌控制電源(直流24V)。B、傳動(dòng)馬達(dá):傳動(dòng)馬達(dá)可正反轉(zhuǎn)控制運(yùn)行,并帶有剎車(chē)裝置(直流電機(jī))。C、伸縮裝置:24V電源控制升降桿伸出和縮回。D、夾緊控制:夾紗樣和大白卡時(shí)使用電磁鐵控制。E、紅外線感應(yīng)器:通過(guò)紅外線感應(yīng)器的計(jì)數(shù)來(lái)控制的傳動(dòng)馬達(dá)行走距離。F、發(fā)射器、接收器:通過(guò)發(fā)射器、接收器來(lái)進(jìn)行線號(hào)的傳輸,對(duì)傳動(dòng)馬達(dá)控制運(yùn)行。G、調(diào)速器通過(guò)調(diào)速器控制傳動(dòng)馬達(dá)緩慢起步和到點(diǎn)前的減速。H、觸摸顯示屏:對(duì)色房?jī)?nèi)調(diào)色師通過(guò)觸摸顯示屏,選擇性的傳送紗樣和大白卡。八、方案實(shí)施:A、先用5#角鐵6米制作軌道試驗(yàn),可以進(jìn)行行走,但角鐵自重重且不美觀。調(diào)整措施:更換角鐵為不銹鋼方管。B、電機(jī)行走時(shí)頓頓續(xù)續(xù)不連貫。檢查發(fā)現(xiàn)軌道焊接后變形,導(dǎo)致電機(jī)導(dǎo)電輪與角鐵接觸不好。調(diào)整措施:對(duì)電機(jī)導(dǎo)電輪安裝彈簧,讓電機(jī)導(dǎo)電輪隨時(shí)保證與軌道接觸,解決導(dǎo)電輪與角鐵接觸不好。C、軌道安裝后調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn),軌道上堆積積絨行走時(shí)接觸不良。調(diào)整措施:在電機(jī)導(dǎo)電輪上安裝清潔毛刷,電機(jī)行走時(shí)就自動(dòng)清刷軌道表面積絨。D、操作臺(tái)每個(gè)控制點(diǎn)起初設(shè)計(jì)是無(wú)線線號(hào)傳送,由于分廠部分電器的干擾,電機(jī)運(yùn)行不正常調(diào)整措施:取消了無(wú)線控制,改為有線控制,將控制線放置于不銹鋼軌道內(nèi)。E、用制動(dòng)電阻剎車(chē)剎車(chē)位置不準(zhǔn),有偏差。調(diào)整措施:安裝調(diào)速器和控制器,待減速后用用控制器剎車(chē)后定位很準(zhǔn)。F、電機(jī)停靠QC原點(diǎn)時(shí),由光電傳感器控制點(diǎn)位時(shí)有時(shí)誤動(dòng)作。調(diào)整措施:將光電傳感器,換為帶反射板的傳感器定位較可靠。通過(guò)不斷實(shí)施對(duì)策、調(diào)整對(duì)策,最終成功實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸!不銹鋼軌道九、效果驗(yàn)證:1、實(shí)現(xiàn)了紗樣自動(dòng)傳輸,操作人員無(wú)需再來(lái)回走動(dòng)送取紗與等待對(duì)色。2、改善后染色一次命中率狀況:5-10月份12月份改進(jìn)后下降總單數(shù)操作影響6318280159121明顯人為原因653035明顯人為原因占比1.18%0.47%0.71%總占比3.17%2.99%3.17%總產(chǎn)量1169.2T回染量一次命中率256.1T142.6T113.5T93.59%95.27%提高2.68%染色一次命中率改進(jìn)成果95.50%95.00%94.50%94.00%93.50%93.00%92.50%改進(jìn)前改進(jìn)后93.59%系列1線性(系列1)95.27%十、經(jīng)濟(jì)效益:直接經(jīng)濟(jì)效益:分廠染色不對(duì)樣后復(fù)染的噸耗成本:a.染化料助劑:1411元/噸、b.水電汽:736元/噸、c.人員工資:945元/噸。合計(jì):3092元12月份的回染量同比5-10月份平均下降113.5噸/月,可節(jié)約:113.5噸×3092元/噸=35.09萬(wàn)元/月。全年節(jié)約成本約:421.08萬(wàn)元/年。其它管理效益:減少來(lái)操作人員回走動(dòng)帶來(lái)的體力消耗。十一、總結(jié)與改進(jìn):1、遺留問(wèn)題:由于車(chē)輪材料選擇是尼龍的,不停地運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致車(chē)輪磨損較快。還有待于改進(jìn),需繼續(xù)尋求耐材料。2、持續(xù)改進(jìn):繼續(xù)進(jìn)行研究,不斷將自動(dòng)化的工具應(yīng)用到生產(chǎn)的各個(gè)地方。
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