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品質(zhì)部201*年年終總結(jié)

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品質(zhì)部201*年年終總結(jié)

WESTAR

總述:

QS9000

201*年工作總結(jié)

日期:201*-1-24作成:胡文第1頁共3頁

在過去的一年中,本人負(fù)責(zé)深圳威士達(dá)的品質(zhì)部主管工作,主要工作內(nèi)容為:①ISO9001:201*質(zhì)量管理體系的維護(hù),監(jiān)管各部門的執(zhí)行情況;②每月質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析;③日常車間質(zhì)量異常的處理;④日常模具的收發(fā)檢驗;⑤客戶投訴退貨的處理;

⑥外出與客戶進(jìn)行技術(shù)/品質(zhì)方面的溝通協(xié)商;⑦協(xié)助進(jìn)行庫存積壓產(chǎn)品的改制處理方案;

⑧在深圳威士達(dá)無技術(shù)人員的情況下,與成都技術(shù)部門銜接溝通日常的技術(shù)工作。通過過去一年的工作學(xué)習(xí),熟悉的掌握并運用ISO質(zhì)量管理體系對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控;通過對生產(chǎn)質(zhì)量情況統(tǒng)計分析,促成相關(guān)部門從工藝流程、操作規(guī)范等方面進(jìn)行整改,取得了部分成效;在對客戶投訴進(jìn)行分析和拜訪一些客戶進(jìn)行溝通了解后,更明確的了解到產(chǎn)品的使用用途及關(guān)鍵控制項目,為技術(shù)部門設(shè)計開發(fā)和改善品質(zhì)提供了較充分的證據(jù)。

在過去一年工作中,個人存在著對質(zhì)量管理體系理解運用不夠熟練之處,對部分品質(zhì)問題的分析不夠透徹,對部分質(zhì)量問題不能提出有效的改善解決方案;在管理方面有松懈的情況,造成部分員工的品質(zhì)意識不強,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

新的一年里,在加強學(xué)習(xí)吸收經(jīng)驗的同時,對以往存在的不足之處,將時時自勉,也請各位領(lǐng)導(dǎo)、同事不吝指正教導(dǎo)。

1公司品質(zhì)目標(biāo)完成情況1.1201*年各部門目標(biāo)完成情況

月份成形廢損率1月0.292月3月0.484月0.285月0.36月0.387月0.428月0.459月0.4510月0.5811月0.5212月0.34燒結(jié)廢損率0.030.060.060.0540.0570.040.050.080.060.050.03精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率61.1181.250.34072.3194.440.490.08664.485.290.460.0681750.430.04780900.540.0218477.770.630.0679.9382.920.520.0877.09960.49076.4964.510.340.1482.2289.470.480.0875.69750.510.01477.272.97WST/TEC.01.02A.WESTAR

QS9000

201*年工作總結(jié)

日期:201*-1-24作成:胡文第2頁共3頁

月份成形廢損率燒結(jié)廢損率精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率平均0.410.050.480.0582.8689.51目標(biāo)0.550.10.80.058598達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)備注①月未統(tǒng)計廢損,與2月累計考核。對各部門目標(biāo)完成情況的統(tǒng)計,各部門的廢損率達(dá)到公司目標(biāo),產(chǎn)品一次交檢合格率及原材料入廠合格率未能達(dá)到公司目標(biāo)。1.2制程不良統(tǒng)計(按批次)

不良項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計不良比率(%)累計比率(%)備注外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差形位精度差高度超差小計18273260563428581985472271391010828221014614943018166413873229248614113352118215822118829177521132176501810543747252662096861551451156315225109807711592134.20%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%100.00%34.20%58.63%70.47%79.15%87.51%100.00%①外觀不良包括毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等;②形位精度差包括偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對稱度超差、內(nèi)孔彎曲等;120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差偏擺面振超差高度超差34.20%34.20%58.63%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%70.47%79.15%87.51%不良比列累積比率100.00%

對產(chǎn)品制程不良的統(tǒng)計,影響產(chǎn)品合格率較嚴(yán)重的項目為外觀不良和孔隙不良。占較大比例的不良為成形毛刺、掉粉,精壓劃傷、壓缺爛、孔隙等級不符合工藝等。1.3投訴及退貨統(tǒng)計(按批次)

退貨原因1月2月3月外觀不良817尺寸不符208形位精度差000使用性能差336其他不良305小計16426WST/TEC.01.02A.WESTAR

QS9000

201*年工作總結(jié)

日期:201*-1-24作成:胡文第3頁共3頁

退貨原因外觀不良尺寸不符形位精度差使用性能差其他不良小計4月3111285月2202286月45024157月57036218月43121119月61000710月910101111月00000012月411309合計533132623136不良比率(%)38.97%22.79%2.21%19.12%16.91%累計比率(%)38.97%61.76%63.97%83.09%100.00%①外觀不良包括:毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等;②形位精度差包括:偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對稱度超差、內(nèi)孔彎曲備注等;③使用性能差包括:包裹力不足、耐磨性差、韌性差、噪音、出黑油、電流大;④其他不良包括:混料、材料油品規(guī)格不符、缺數(shù)、油多油干等根據(jù)對全年的退貨投訴統(tǒng)計,產(chǎn)品外觀不良及尺寸不良客訴不良中占較大的比例;而產(chǎn)品的使用性能方面主要是噪音發(fā)生的不良比較也是比較大的,有待技術(shù)改善。

1.公司品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況實績2.目標(biāo)實現(xiàn)過程中的重要問題3.201*年主要工作或者項目4.201*年不足點5.201*年目標(biāo)

6.201*年重點發(fā)展計劃(針對不足及其需求資源(人、物、錢)、預(yù)算等)

二、本年中品管部門的質(zhì)量目標(biāo)與實際值得總結(jié)對比,并簡要分析。幾句話能概括最好。如有需要可以挑幾個重大的品質(zhì)問題寫出來。最好用圖表,一目了然多好。

三、展望未來,不光自身品質(zhì)管理技能要有所提高,重點是在品質(zhì)目標(biāo)要有所展望?淇渥约旱膱F(tuán)隊、夸夸公司整體等等。。。。

WST/TEC.01.02A.

擴展閱讀:品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃

品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃

一、201*年質(zhì)量工作取得的成績-強化基礎(chǔ)建設(shè)

201*年是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的一年。這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下品質(zhì)部成立獨立部門,在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點從質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手,并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法,以及質(zhì)量工具的應(yīng)用,將質(zhì)量水平有了一定的提高,有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)

201*年,我們對質(zhì)量管理團(tuán)隊進(jìn)行了人員調(diào)整,加強部門能力、細(xì)化人員分工;同時

在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負(fù)責(zé)。

通過一年的努力,我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊,具體如下:

1.1品質(zhì)部架構(gòu)

1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能,201*年我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式,對品質(zhì)部人員進(jìn)行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn),使質(zhì)量管理團(tuán)隊整體素質(zhì)得以提高,同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn),201*年,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,同時結(jié)合

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號123456

編制和完善的作業(yè)文件客戶投訴,退貨處理辦法電子器件檢查標(biāo)準(zhǔn)IQC作業(yè)規(guī)范塑膠件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)PCBA焊點判定標(biāo)準(zhǔn)來料異常表單2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

201*年,隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費,我們及時

調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序不合格品不出廠。

2.1來料檢驗/供應(yīng)商投訴履歷

二、201*年質(zhì)量工作中目前存在的問題

201*年,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的

限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

1.品質(zhì)部目前問題:

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠d.質(zhì)量信息共享不夠

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上

并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng),所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年度品質(zhì)部開始正式獨立,品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為新進(jìn)人員或從其它

崗位調(diào)整,工作理念上未能與公司共同成長。201*年,出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期,通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式,至201*年底,整體質(zhì)量人

員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升,但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

目前未有相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度,對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量

問題中遇到較多的問題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往項目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問題,可以為其他項目、其

他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理

2.其它綜合問題

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時c.供應(yīng)商的考核流于形式d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定,設(shè)計人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認(rèn)為,與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管,與自己無關(guān)。因為

缺乏質(zhì)量意識,導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

從產(chǎn)品立項到生產(chǎn)到銷售各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)

品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行,而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致人員的流動,產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。(比如承認(rèn)書)

c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對供應(yīng)商的

加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核,對來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

隨著公司批量生產(chǎn)規(guī)模的擴大,數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析,研發(fā)設(shè)計更改的統(tǒng)計和分析,產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴大化。

但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還應(yīng)用不夠,仍需改進(jìn)。

三201*年質(zhì)量工作計劃強化基礎(chǔ),重點改進(jìn)

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,201*年,我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點

改進(jìn)的管理思路,首先確定了201*年新的質(zhì)量目標(biāo),以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題和工作重點;同時制定了一套詳細(xì)的實施計劃,以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

1.201*年質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)分類目標(biāo)值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來料檢驗合格率IPQC制程合格率客戶投訴率

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改階段②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠

3.201*年工作重點①體系的建立,推行及審核②作業(yè)規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化

③有效解決201*年遺留的各項質(zhì)量問題,并做好預(yù)防工作④加強外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產(chǎn)品實現(xiàn)全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產(chǎn)品實

物質(zhì)量達(dá)標(biāo)

4.具體實施計劃

為確保201*年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題,同時做好質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作,我們擬定如下具體7條措施:⑴總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),確定201*年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),各部門交流。

⑵對201*年未堅持的部門例會嚴(yán)格進(jìn)行。

⑶201*年第一季度,完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。⑷開展供應(yīng)商專項審核,為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對201*年遺留質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

⑹繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊建設(shè),特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。⑺持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn),優(yōu)化程序文件、管理制度。

總結(jié):綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚長避短、再接再勵,對于201*年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù),我部門會克攻堅守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求,同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!

情感表述:201*年已經(jīng)過去,機遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的201*年正向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動起來,團(tuán)結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司201*年年度目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗。!

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