201*年品管中工作總結(jié)

杭州綠都湖濱花園物業(yè)服務(wù)有限公司

品質(zhì)部年中工作總結(jié)、下半年工作計(jì)劃

HZLD-HBHY-ZAH-b17NO:()工作情況：一、財(cái)務(wù)費(fèi)用情況1.支出：新年裝飾3891元、年會(huì)5658.1元、元宵893.3元、六一1517.1元、標(biāo)識(shí)標(biāo)簽及印刷等其他支出共計(jì)6085.8元；2.收入：電梯廣告26000元整。二、制度建設(shè)及執(zhí)行1.為秩序維護(hù)部提供《禮貌用語(yǔ)》、新獎(jiǎng)懲制度提供參考文件；2.小區(qū)實(shí)行車輛管理的文案工作及問卷調(diào)查工作；3.衛(wèi)生管理細(xì)則通知（含附件：包干區(qū)劃分范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）；4.完成企事業(yè)單位安全生產(chǎn)制度的編寫；5.編寫質(zhì)量管理中的《文件控制程序》；6.完成消防檔案中的文案工作；7.完成績(jī)效考核方案，績(jī)考標(biāo)準(zhǔn)的初步建立。三、培訓(xùn)1.禮儀培訓(xùn)；2.消防培訓(xùn)。四、日常服務(wù)工作1.完成春節(jié)園區(qū)、會(huì)所、辦公區(qū)的裝飾布置方案，采購(gòu)所需材料，并落實(shí)裝飾；2.完成“湖濱花園物業(yè)年會(huì)”的策劃及具體實(shí)施的工作；3.完成元宵節(jié)活動(dòng)的策劃、實(shí)施，活動(dòng)登報(bào)（蕭山日?qǐng)?bào)02月17日頭版，杭州日?qǐng)?bào)02月17日第七版），在與業(yè)主互動(dòng)的同時(shí)宣傳了湖濱花園；4.綠都湖濱花園碧云天苑（四期）《前期物業(yè)服務(wù)協(xié)議》及《業(yè)主臨時(shí)規(guī)約》的修改、審批及在工商行政管理局的備案工作；5.一、二期新增加的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽的設(shè)計(jì)制作及對(duì)需維修的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽進(jìn)行維護(hù)、二期非機(jī)動(dòng)車庫(kù)標(biāo)識(shí)標(biāo)簽設(shè)計(jì)制作、道閘卡美化的制作工作、設(shè)計(jì)制作各類寫真；6.完成“六一”主題書畫展的準(zhǔn)備及后續(xù)工作；7.擬寫三期保潔配備標(biāo)準(zhǔn)的三項(xiàng)方案、（非）機(jī)動(dòng)車管理的溫馨提示；8.以例會(huì)的形式對(duì)需商討、協(xié)助、調(diào)解的問題進(jìn)行處理，對(duì)部分問題以現(xiàn)場(chǎng)辦公的方式及時(shí)定案處理，共計(jì)處理70余起，并組織檢查7次；9.完成宣傳欄的布置規(guī)劃并出三期宣傳刊。五、其他工作1.譽(yù)峰開盤，與房產(chǎn)策劃部保持聯(lián)系，關(guān)注廣告投放等的相關(guān)事宜，并做好后勤工作；2.關(guān)于違建的事宜聯(lián)系咨詢律師；3.印制批量印刷品；4.重制部分錯(cuò)誤或存在不合理的表格；5.對(duì)曾離職移交的文件檔案做歸類處理；6.與各家單位聯(lián)系廣告、活動(dòng)事宜；7.對(duì)業(yè)主在群中的投訴、建議、疑問等做相關(guān)的處理或回復(fù)。六、未完成工作1.杭州綠都湖濱花園物業(yè)服務(wù)有限公司需協(xié)調(diào)的工作：1.改善工作氛圍2.工作計(jì)劃：1.完善績(jī)考標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容；2.根據(jù)建立的質(zhì)量管理目錄進(jìn)行文件的逐一起草、修改、試行；3.宣傳欄內(nèi)容及時(shí)更新；4.繼續(xù)落實(shí)質(zhì)量檢查，細(xì)化檢查內(nèi)容，完善檢查標(biāo)準(zhǔn)；5.做好國(guó)慶、中秋的布置工作及相關(guān)活動(dòng)的策劃安排；6.年度業(yè)主滿意度調(diào)查。簽名：

201*年07月15日

擴(kuò)展閱讀：201*年品保部工作總結(jié)報(bào)告及201*年工作計(jì)劃

201*年工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃

時(shí)間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間已進(jìn)入201*年,非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我一個(gè)發(fā)展的平臺(tái),在過去的201*年里,在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持下,品管部基本完成了本年度各項(xiàng)工作。

我司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期，這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會(huì)決定企業(yè)發(fā)展的成敗。201*年度最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把廢品率降下來。品管部作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門，對(duì)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

品管部工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，全年產(chǎn)量呈增加趨勢(shì)，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用�，F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際情況，將201*年度本部門工作做一總結(jié)，具體如下：

一、質(zhì)量管控方面：

1、原材料入庫(kù)檢驗(yàn)：

原材料的合格與否，直接影響成品的品質(zhì)。品管部IQC來料檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照《來料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對(duì)九大原材料（塑料粒子、塑料件、銅皮、商標(biāo)、線束、面罩、電鍍、五金件）的檢驗(yàn)工作，對(duì)九大材料進(jìn)行質(zhì)量管控，確保來料合格

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率。對(duì)原材料檢驗(yàn)及相關(guān)的型試試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)的不符合要求予以退貨并開具《來料質(zhì)量反饋單》，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司供貨要求。

201*年度外協(xié)外構(gòu)件共來貨批次2228批（電鍍除外），合格批次2109批，合格率94.65%，基本滿足了公司質(zhì)量管理體系要求≥90%的目標(biāo)，詳見如下：

供貨種類供應(yīng)商名稱總批次合格批次塑料粒子PPS/PA66合格率主要問題點(diǎn)1、粒子中有導(dǎo)電物出現(xiàn)耐壓不良；2、PC料ROHS測(cè)試不合格，十溴聯(lián)苯醚含量偏高；3、PPS克重每批來貨不一致；4、粒子送貨未提供材質(zhì)報(bào)告1、粒子中含有導(dǎo)電物耐壓不良；2、粒子中阻燃劑易涂在模具表面；3、PPS材料韌性較差1、運(yùn)輸、包裝不良易出現(xiàn)破損；2、三星JXW-3-A/-4-A塑料件出現(xiàn)針孔，耐壓測(cè)試不良；壁薄易破裂；3、定位孔小圓易缺料；4、格力JXW-Y三位整體/JXW-T四位整體阻燃不合格；5、洗衣機(jī)/洗碗機(jī)易出現(xiàn)斷裂；6、JXW-5-A及JXW-4-T易出現(xiàn)飛邊。1、銅鑲件高出塑料件頂端平面；2、內(nèi)壁易出現(xiàn)飛邊，安裝不暢。1、JXW-4-G4字模模糊；2、JXW-6-H易出現(xiàn)飛邊；3、JXW-5-G螺母孔有偏孔現(xiàn)象。1、JXW-5-N/JXW-6A1飛邊\\缺料；2、海爾老小中片注塑不良\\油污反墊片、兩組合、亂牙、墊片脫落反墊片、兩組合、亂牙、十字槽黑心、平片偏位兩組合、反墊片、生銹兩組合、反墊片、螺母孔大螺母孔大易出滑絲、卡墊片螺紋攻絲不到位、穿孔銅皮寬度不一致；韌性不良，沖壓時(shí)開裂電鍍不良水斑，鍍層偏低余姚華高716997.18%塑料粒子PBT/PA66/常州美格爾PPS939096.77%塑料件余姚達(dá)豐63059694.6%左支架塑料件塑料件五金件五金件五金件五金件五金件銅嵌件銅皮電鍍

常青東宇常州佳隆南通萬科常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)靖江環(huán)勝南通朝陽(yáng)101107831768331131310536991047616668271210105362/26

98.02%97.02%91.56%92.73%81.72%87.09%92.30%76.92%100%100%商標(biāo)線束面罩常州揚(yáng)子江常州揚(yáng)子江常州揚(yáng)子江合計(jì)569645322285396250210994.72%96.87%94.33%94.65%裁剪不良、印刷不良、起層、尺寸偏差、三星商標(biāo)色差明顯、海爾商標(biāo)字體粗細(xì)不一致鉚接不牢松脫；鉚接處預(yù)留的熔斷器導(dǎo)線過長(zhǎng)易刮破熱縮套管面罩脆斷、尺寸偏差、蓋易松動(dòng)塑料粒子供貨比例曲線圖1008060937140200余姚達(dá)豐常州美格爾塑料粒子質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況曲線圖98%96%94%92%90%88%86%97.18%96.77%90%質(zhì)量目標(biāo)余姚達(dá)豐常州美格爾塑料件供貨比例曲線圖700600500400300630201*00010110783余姚達(dá)豐常青東宇常州佳隆南通萬科3/26

塑料件質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況柱形圖100%98%96%94%92%90%88%86%84%質(zhì)量目標(biāo)值余姚達(dá)豐常青東宇常州佳隆南通萬科91.56%90%94.60%98.02%97.20%五金件供貨比例曲線圖201*801601401201*0806040201*7910583311313常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)五金件質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況柱形圖120%100%80%60%90%92.73%81.92%87.09%92.30%76.92%100%40%20%0%質(zhì)量目標(biāo)常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)4/26

銅皮、面罩、商標(biāo)、線束曲線圖600500400300201*000靖江環(huán)勝銅片揚(yáng)子江商標(biāo)揚(yáng)子江線束楊子江面罩569366453銅皮\\面罩\\商標(biāo)\\線束質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況柱形圖102%100%98%96%94%92%90%88%86%84%100%96.87%94.72%90%94.33%質(zhì)量目標(biāo)靖江環(huán)勝銅片揚(yáng)子江商標(biāo)揚(yáng)子江線束楊子江面罩從上數(shù)據(jù)分析可看出：

（1）目前我司的供應(yīng)商大致的供貨及質(zhì)量情況：PBT及PPS粒子、商標(biāo)、線束、銅皮、面罩基本上都是獨(dú)家供貨，獨(dú)家供貨的好處是可以集中采購(gòu)，但獨(dú)家供貨在質(zhì)量控制方面和采購(gòu)貨源及價(jià)格方面很難控制，尤其是質(zhì)量方面若如影響，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)生影響，因此目前我司對(duì)于獨(dú)家供貨的物料，沒有致命缺陷，都基本上是放行挑選使用，這樣一來很不利于對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理；

（2）供應(yīng)商總體配套實(shí)力較弱：目前我司采用的供應(yīng)商規(guī)模普遍較

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小，少則幾個(gè)員工，多則幾十個(gè)員工，只有個(gè)別供應(yīng)商規(guī)模在上百人，這樣的供應(yīng)商在生產(chǎn)能力及質(zhì)量管理方面普遍較差，自身產(chǎn)品檢驗(yàn)及質(zhì)量分析能力較弱，也是導(dǎo)致我司原材料質(zhì)量波動(dòng)異常的重要因素；（3）供應(yīng)商產(chǎn)品技術(shù)/工藝參數(shù)的更改溝通不及時(shí)：從201*年總體來貨檢驗(yàn)來看，部分供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)、工藝更改，模具的新開模等與我司品管部溝通不及時(shí)，如商標(biāo)印刷工藝的更改（手工改為機(jī)�。�、面罩的模具的尺寸的更改、洗衣機(jī)接線端子及洗碗機(jī)接線盒出廠前未水煮、部分新品模具的更改及送樣等問題，導(dǎo)致我司入廠檢驗(yàn)時(shí)，往往不能確認(rèn)現(xiàn)階段供貨的狀態(tài)，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)才與供應(yīng)商聯(lián)系得知已更改過，同時(shí)部分產(chǎn)品更改也未經(jīng)我司確認(rèn)，出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，缺乏與我司品質(zhì)與技術(shù)的銜接；

（4）原材料質(zhì)量異常反饋不及時(shí)：供應(yīng)商對(duì)我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的異常質(zhì)量問題，我司第一時(shí)間反饋給供應(yīng)商時(shí)，卻遲遲得不到供應(yīng)商的分析整改措施，導(dǎo)致我司無法及時(shí)得知供應(yīng)商的整改情況，同時(shí)這些《質(zhì)量反饋單》都是每次我司客戶審查的重要檢查項(xiàng)目，最后只能我司填寫好內(nèi)容后發(fā)給供應(yīng)蓋章回傳，這樣很不利對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理。（5）檢驗(yàn)方法及設(shè)備不完善：原材料入廠都要經(jīng)過品管部進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了入庫(kù)合格。對(duì)不合格品及時(shí)處理，并與各工段各工序協(xié)商、溝通。在出廠前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，盡管如此，在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題，因此我司的檢驗(yàn)方法和檢查設(shè)備還需要進(jìn)一步完善，如PPS材料的韌性，五金件的鍍層厚度等這些目前我司還沒有很準(zhǔn)確的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法，檢測(cè)設(shè)備還需完善。（6）附原材料月底質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成曲線圖：

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2、產(chǎn)品制程檢驗(yàn)方面：

1、沖件車間：（1）201*年度為改善生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，品管部安排專人對(duì)沖件車間的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)及監(jiān)督，檢驗(yàn)員XXX擔(dān)任：首件檢驗(yàn)及封樣確認(rèn)、生產(chǎn)過程的巡檢、銅片的出廠檢驗(yàn)及新模具的修模首件的確認(rèn)等工作，在沖件車間負(fù)責(zé)人及員工的大力支持下，沖件車間圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，月底質(zhì)量目標(biāo)沒有一次超標(biāo)，但沖件車間質(zhì)量方面仍然存在諸多問題，下面歸納列舉主要幾點(diǎn)問題：

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產(chǎn)品名稱2.0攻絲平片主要問題點(diǎn)攻絲不良毛邊過多原因分析攻絲不良原因：工人操作攻絲時(shí)未攻到底、現(xiàn)有絲攻等級(jí)偏低；毛邊過多：模具老化JXW-5-G平片偏孔：工人生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)銅皮步距偏孔未調(diào)整到位；尺寸不一致尺寸不一致：新舊模具誤差導(dǎo)致尺寸偏差四腳不平頭部倒角偏大、頭部壓傷裂痕平片不平尺寸寬度偏大、難裝配頭部有毛邊頭部有麻點(diǎn)螺釘旋不到底格力四腳格力大五位2.0銅片JXW-5-L平片JXW-3-R平片三星大五位海爾小五位三星260C工人生產(chǎn)時(shí)未將銅片調(diào)整到位倒角偏大：新模具問題；頭部壓傷：機(jī)臺(tái)模具上銅屑導(dǎo)致銅片原材料退火工藝問題模具老化塑料件壁厚易變形模具沖針老化工人生產(chǎn)時(shí)未對(duì)機(jī)臺(tái)模具上的銅屑及時(shí)處理銅片螺釘孔倒角太淺解決方案1、工人操作進(jìn)行培訓(xùn)，攻絲機(jī)增加限位裝置；2、絲攻更換H3等級(jí)；3、模具進(jìn)行修模處理1、生產(chǎn)前對(duì)步距進(jìn)行確認(rèn)，合格后才能生產(chǎn)2、對(duì)新模具進(jìn)行處理，同時(shí)參照舊模具尺寸，做到新舊模具生產(chǎn)的產(chǎn)品一致重新培訓(xùn)，加強(qiáng)首件及巡檢的確認(rèn)1、新模具重新修正2、機(jī)臺(tái)增加吹氣供應(yīng)商落實(shí)整改重新開新模具更改圖紙：調(diào)整平片寬度尺寸，更換沖針，修理模具工人進(jìn)行培訓(xùn)；機(jī)臺(tái)增加吹氣更改銅片螺釘孔倒角尺寸，修理模具（2）201*年沖件車間成品報(bào)廢兩批：JXW-5-G平片偏孔，報(bào)廢6600只約20.3kg;格力四腳銅片四腳不平，報(bào)廢34.6Kg;工人生產(chǎn)時(shí)及質(zhì)檢員巡檢未及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定造成，分別都已考核處理。（3）沖件車間月度質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況：

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（4）從以上數(shù)據(jù)分析來看，沖件車間總體質(zhì)量良好，還有幾點(diǎn)需改進(jìn)：①質(zhì)量分析不及時(shí)：對(duì)使用單位或客戶提出的問題，沖件車間未能及時(shí)提出合理化的改善意見，如海爾四+銅片電鍍時(shí)易鎖在一起；②對(duì)品管部提出需改進(jìn)的產(chǎn)品質(zhì)量，如銅片頭部壓傷、毛邊等問題，不能及時(shí)改進(jìn)模具，有推脫或不重視的現(xiàn)象，這樣很不利于產(chǎn)品質(zhì)量提高；③沖件車間負(fù)責(zé)人不夠強(qiáng)勢(shì)，對(duì)品管部提到需改進(jìn)的問題，有部分無法說服模具工及時(shí)處理的現(xiàn)象。

以上三點(diǎn)還希望沖件車間在201*年度有所改進(jìn)。

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2、注塑車間：（1）注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品主要分兩大部分①端子排塑料件②PPS支架，相比往年注塑車間在生產(chǎn)產(chǎn)量上有較大幅度的提升，同時(shí)在模具改進(jìn)上也有很大的進(jìn)度（半自動(dòng)改為自動(dòng)模），但產(chǎn)品質(zhì)量比往年有所下降，為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率，同樣注塑車間品管部也安排檢驗(yàn)員XXX專人進(jìn)行檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)①支架、端子的首件確認(rèn)②生產(chǎn)過程的巡檢③端子塑料件的入庫(kù)檢驗(yàn)④支架的成品的出入庫(kù)檢驗(yàn)⑤支架耐壓、比重的測(cè)試⑥支架端子的強(qiáng)度測(cè)試⑦不良品的質(zhì)量跟蹤⑧支架的退貨的原因分析及處理方式等工作，在注塑車間負(fù)責(zé)人、模具工及員工的大力支持下，注塑車間沒有完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，月度質(zhì)量目標(biāo)只有六個(gè)月達(dá)標(biāo)，下面歸納列舉主要幾點(diǎn)問題：

產(chǎn)品名稱JXW-4-R定位孔格力041格力265/113格力JXW-3-G格力041格力JXW-3-G格力JXW-2-A格力JXW-2-G1主要問題點(diǎn)底部有毛刺銅片無法安裝描字不清螺釘平片無法安裝新模具螺釘安裝孔裂2和3模安裝腳裂沉孔深度偏深塑料件字模少一個(gè)點(diǎn)原因分析模具問題模具鑲件突出工人操作問題模具頂針斷裂模具設(shè)計(jì)問題注塑工藝及模具設(shè)計(jì)問題模具設(shè)計(jì)模具表面未及時(shí)清理海爾JXW-4P格力JXW-4-G4格力JXW-4-A66A支架66B支架塑料件膠口處有銅/鐵屑安裝孔有穿孔現(xiàn)象熔斷器無法安裝螺釘安裝孔破裂原材料問題；磁力架未及時(shí)清理注塑工藝模具問題私自更換熔斷器頂針未經(jīng)確認(rèn)原材料問題；模具設(shè)計(jì)問題10/26

解決措施模具修理模具修理加強(qiáng)培訓(xùn)、考核模具維修模具進(jìn)行更改將不良品挑選出來，重新開新模具重新開新模具清理模具要求供應(yīng)商增加過濾裝置，注塑車間要求每天清理磁力架上導(dǎo)電物調(diào)整注塑工藝修理模具不良品挑選，更換模具頂針停止常州美格爾供應(yīng)PPS粒子，更改模具進(jìn)膠位置68A支架68B支架68A支架68C支架熔斷器頂針偏位模具問題，生產(chǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具進(jìn)行修理調(diào)整注塑工藝調(diào)整注塑工藝調(diào)整注塑工藝A2模有熔接痕安裝易注塑工藝問題破裂塑料件表面起泡產(chǎn)品表面有花紋注塑工藝問題注塑工藝問題（2）201*年注塑車間成品報(bào)廢七批：66B支架螺釘安裝孔破裂，此不良品的產(chǎn)生跟原材料及品管部前期的確認(rèn)測(cè)試方法不當(dāng)有很大關(guān)系，倉(cāng)庫(kù)90000只待處理；66A右支架熔斷器無法安裝報(bào)廢24000只；68A熔斷器孔偏位報(bào)廢2600只；格力113端子排2和3號(hào)模有熔接痕報(bào)廢2300只；格力113端子排螺釘平片無法安裝報(bào)廢630只；格力041產(chǎn)品表面粗糙、注塑不良報(bào)廢160只；68C支架產(chǎn)品表面花、注塑不良報(bào)廢2230只，以上問題牽扯到注塑和品管責(zé)任的都已考核處理；

（3）附注塑車間月底質(zhì)量目標(biāo)完成情況曲線圖：

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（4）、從以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析來看，雖然注塑車間只有6個(gè)月質(zhì)量達(dá)標(biāo)，但質(zhì)量情況近幾個(gè)月來還是在穩(wěn)步提升，導(dǎo)致201*年度質(zhì)量異常較多的問題，品管部分析認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：①開自動(dòng)模雖能提高生產(chǎn)量，但目前部分模具使用較長(zhǎng)，趨于淘汰階段，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，所以要提高生產(chǎn)質(zhì)量，必須將模具改進(jìn)提到首位；②注塑車間負(fù)責(zé)人及帶班、員工要提高質(zhì)量意識(shí)，加大對(duì)自動(dòng)模機(jī)臺(tái)的巡查力度，發(fā)現(xiàn)有不良品產(chǎn)生時(shí)要及時(shí)處理；③員工操作問題：中班和夜班部分員工違反操作規(guī)程，私自調(diào)機(jī)提高生產(chǎn)產(chǎn)量的問題，至今依然沒有杜絕，這樣導(dǎo)致夜班的不良率大大提升；④注塑車間負(fù)責(zé)人要加大對(duì)帶

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班及員工的培訓(xùn)，基本的不良現(xiàn)象要自身能夠發(fā)現(xiàn)才行，積極采取自檢和互檢，堅(jiān)決杜絕不良品入庫(kù)；⑤要對(duì)以往出現(xiàn)不良現(xiàn)象總結(jié)分析，并形成案例，并采取切實(shí)的糾正預(yù)防措施，絕不允許同一種的問題重復(fù)出現(xiàn)；⑥對(duì)的新模具及新品的確認(rèn)，注塑車間本身需具備確認(rèn)能力，如尺寸、安裝、表面粗糙度等；以上幾點(diǎn)希望注塑車間在201*年有所跟進(jìn)，協(xié)同品管部一起將現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量提升上去。

3、端子車間：端子車間負(fù)責(zé)成品的組裝，分為兩大部分①端子車間內(nèi)部組裝②外加工組裝；為提高產(chǎn)品組裝一次合格率，品管部安排兩位檢驗(yàn)員XXX及XXX分別負(fù)責(zé)端子車間及外加工的檢驗(yàn)，主要擔(dān)任①端子車間首件的確認(rèn)②端子車間生產(chǎn)過程的巡檢③端子車間產(chǎn)品及起子扭矩點(diǎn)檢④耐壓抽檢測(cè)試⑤外加工的入庫(kù)檢驗(yàn)⑥外加工的產(chǎn)品及起子扭矩的點(diǎn)檢⑦成品的出入庫(kù)檢驗(yàn)等工作；在端子車間徐主任的大力配合下，端子車間從產(chǎn)量及質(zhì)量方面都基本上完成公司要求的目標(biāo)，總產(chǎn)量相比去年也增加300多萬只，質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況只有一月份未達(dá)標(biāo)，其余均以達(dá)標(biāo)；

（2）附端子車間月度質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況曲線圖：

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（3）從以上數(shù)據(jù)分析來看：端子車間還有幾點(diǎn)需要改進(jìn)：

①扭矩方面：現(xiàn)工人使用起子部分已經(jīng)存在扭矩?zé)o法控制的問題，導(dǎo)致個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)螺釘扭矩超標(biāo)或螺釘打不緊的現(xiàn)象，建議類似工具要及時(shí)更換；②對(duì)新員工及外車間借調(diào)的員工要加大培訓(xùn)力度，這些員工對(duì)端子排組裝不熟練，往往將不良的原材料也使用上去，導(dǎo)致不良率上升；③對(duì)客戶及品管部提出的質(zhì)量問題，要及時(shí)宣貫到每位員工，避免重新性問題多次發(fā)生；④對(duì)品管部提出的原材料問題，要及時(shí)安排全檢質(zhì)量人員提前挑選，盡量不要工人邊做邊挑，因?yàn)檫@樣工人在為提高產(chǎn)量的同時(shí)往往將不良的原材料也使用上去；⑤對(duì)于需緊急發(fā)貨涉及到有質(zhì)量問題產(chǎn)品，需提前通知品管部確認(rèn)，避免不良品

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流入客戶。

（4）外加工：為提高生產(chǎn)產(chǎn)量，我司目前采用九家外加工點(diǎn)，分別為集中加工點(diǎn)五家：夏堡/萬付/加力袁/芹界/丁云龍；散點(diǎn)加工四家：搬東/港東/群安/加力黃，具體供貨批次及質(zhì)量問題詳見如下：

供貨點(diǎn)搬東港東群安加力加力袁萬富夏堡芹界芹界鉚釘丁云龍供貨批次698544313317190115194894099合格批次643533286295164106189874099合格率92.8%97.9%91.3%93%86.3%92%97.4%97.7%100%100%主要問題點(diǎn)螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、定位孔不到位螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、4R定位孔操作不當(dāng)，1000只塑料件損壞螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、定位孔不到位螺釘松或緊螺釘毛螺釘緊或毛銅片插反、孔不到位（5）附外加工質(zhì)量情況曲線圖：

外加工質(zhì)量情況曲線圖105.00%100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%（6）數(shù)據(jù)分析：

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①產(chǎn)能方面：從以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看，散點(diǎn)加工點(diǎn)生產(chǎn)量較多，其中搬東、港東最多，各占到生產(chǎn)總額的20%左右；其次是群安和加力黃各占到生產(chǎn)總額的10%左右，鉚釘70%在丁云龍集中加工，戴慧明點(diǎn)約30%；集中加工點(diǎn)夏堡、加力袁點(diǎn)占生產(chǎn)總額的10%左右，其余的芹界、萬富加工點(diǎn)占到總額的8%左右。

②質(zhì)量方面：從本次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及平時(shí)檢驗(yàn)報(bào)表來看，排序如下：散的加工點(diǎn)：港東→搬東→加力黃→群安集中加工點(diǎn)：芹界→夏堡→萬富→加力袁鉚釘加工點(diǎn)：丁云龍→戴慧明③總體產(chǎn)能及質(zhì)量情況分析：

散加工點(diǎn)基本上都生產(chǎn)的是海爾、三星的產(chǎn)品，相對(duì)而言質(zhì)量方面客戶比較好溝通，扭矩要求不是很嚴(yán)，港東點(diǎn)不管是產(chǎn)能還是質(zhì)量方面，都相對(duì)較好，基本上能滿足我司生產(chǎn)及質(zhì)量要求；搬東點(diǎn)產(chǎn)能方面與港東基本相當(dāng)，但質(zhì)量方面不及港東，主要是生產(chǎn)人員不穩(wěn)定，負(fù)責(zé)人質(zhì)量意識(shí)不夠需加強(qiáng)；群安和加力黃產(chǎn)能和質(zhì)量方面差不多，管理方面相對(duì)較弱；質(zhì)量方面一直較差，且未得到較好的改善，負(fù)責(zé)人管理問題，且質(zhì)量意識(shí)淡薄，站在質(zhì)量管理的角度分析應(yīng)該為淘汰的對(duì)象；集中加工點(diǎn)基本生產(chǎn)的是格力和長(zhǎng)虹的產(chǎn)品，夏堡作為老的加工點(diǎn)，質(zhì)量方面一直較為穩(wěn)定，起到了帶頭作用，但生產(chǎn)人員普遍年齡較大且部分為殘疾人，導(dǎo)致產(chǎn)能較低；萬富加工點(diǎn)雖是今年才加入點(diǎn)但總體表現(xiàn)不錯(cuò)，其中有兩大優(yōu)勢(shì)①負(fù)責(zé)人素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)較高，②生產(chǎn)人員年齡在35到50歲之間，質(zhì)量方面也在穩(wěn)步提升，產(chǎn)能方面該負(fù)責(zé)人是先做好再觀察態(tài)度，可作為后續(xù)重點(diǎn)培養(yǎng)對(duì)象；加力袁

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及戴慧明點(diǎn)熟知我司管理模式，負(fù)責(zé)人只是作為副業(yè)來做，質(zhì)量基本過關(guān)，產(chǎn)能受人員及工具限制；鉚釘基本在丁云龍加工點(diǎn)生產(chǎn)，一直較為穩(wěn)定。

④外加工方面從本年度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)產(chǎn)量來看，在外檢人員未增加的情況來看，相比去年（旺季水位車間人員協(xié)助檢驗(yàn)）增加約250萬只，從去年外加工點(diǎn)基本無退貨情況到今年不良率超標(biāo)退貨返工，外加工點(diǎn)剛開始反對(duì)情緒較大到現(xiàn)在基本接受來看，質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量方面還是有所進(jìn)步；在人員緊張、工資及材料成本上漲、空調(diào)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈要求采購(gòu)成本壓低的方面分析，在未正式引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備前提下，吸收外加工點(diǎn)相對(duì)低廉的生產(chǎn)成對(duì)固然尤為重要，但品管部認(rèn)為外加工并非越多越好，本身外加工點(diǎn)生產(chǎn)過程無法監(jiān)控，相對(duì)海爾、三星客戶對(duì)質(zhì)量要求不是很嚴(yán)格的情況下還可以發(fā)外加工，但如何滿足201*年下一個(gè)生產(chǎn)旺季產(chǎn)量需求，我認(rèn)為可以從以下幾點(diǎn)考慮：①生產(chǎn)工具制約產(chǎn)能：原有的風(fēng)批和電批因使用時(shí)間較長(zhǎng)，損壞和維修率較多，因此現(xiàn)有生產(chǎn)工具不但沒有增加反而還是減少，盡可能讓外加工點(diǎn)自行購(gòu)買工具增加產(chǎn)能尤為重要。

②散點(diǎn)加工不能生產(chǎn)格力和長(zhǎng)虹產(chǎn)品，但集中加工點(diǎn)完全可以生產(chǎn)海爾及三星的產(chǎn)品，不能因貼商標(biāo)或卸螺絲麻煩不作海爾或三星的產(chǎn)品，盡可能讓集中點(diǎn)在人員和工具增加來擴(kuò)大產(chǎn)能。

③質(zhì)量方面：外加工點(diǎn)生產(chǎn)過程無法監(jiān)控，同時(shí)生產(chǎn)人員都是村里剩余的勞動(dòng)力，多半年齡較大，因此在①原材料方面：螺釘、螺母、塑料件、銅片、商標(biāo)的質(zhì)量控制就顯現(xiàn)的尤為重要，甚至比我司生產(chǎn)使用還要控制嚴(yán)格，尤其是螺釘、螺母方面不良率必須不能大于1%；

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其次是商標(biāo)，因商標(biāo)目前只有一家供應(yīng)，在平時(shí)的入廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)部分裁剪不良，有些一張中上下兩端不能使用，中間可以，品管部給檢驗(yàn)結(jié)果是挑選使用，但這樣流到外加工，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不受控，加之年齡的限制，能貼的就用，基本沒有挑選的能力，導(dǎo)致不良率上升，每次退貨都不太現(xiàn)實(shí)；裝配方面就要看各外加工點(diǎn)負(fù)責(zé)人的管理能力和質(zhì)量意識(shí)，培訓(xùn)和引導(dǎo)正確裝配可有效避免類似問題；②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：生產(chǎn)旺季時(shí)，往往部分格力的產(chǎn)品考慮發(fā)外加工或外車間生產(chǎn)，這樣可以有效緩解產(chǎn)能緊張，但質(zhì)量方面控制相對(duì)較難，工具不統(tǒng)一，扭矩?zé)o法全檢，在抽檢的過程中不出問題，不代表到客戶使用時(shí)也不出問題，因此需生產(chǎn)、品管、銷售等部門一起評(píng)估質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，是否會(huì)產(chǎn)生多大影響且后續(xù)如何解決。③質(zhì)量扣款要落實(shí)到位，考慮到我司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，外加工點(diǎn)加工的產(chǎn)品，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)除退貨返工外基本無其它要求，這樣就縱容外加工點(diǎn)在質(zhì)量方面進(jìn)度緩慢，所以僅有的螺母質(zhì)量問題扣款必須落實(shí)到位，來加強(qiáng)各外加工點(diǎn)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量意識(shí)，后續(xù)再完善相關(guān)質(zhì)量協(xié)議，盡可能讓外加工養(yǎng)成要做大先要把質(zhì)量做好的意識(shí)，這樣才能提高整個(gè)公司產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、客戶投訴及生產(chǎn)異常：

1、客戶投訴詳見丁部長(zhǎng)處，在此就不一一說明；2、生產(chǎn)異常：

本年度因原材料來貨質(zhì)量異常及品管部檢驗(yàn)漏檢，導(dǎo)致的生產(chǎn)異常返工共八單詳見如下：

發(fā)生時(shí)間201*0314問題描述整改措施1、涉及到使用該批次的螺常州海虹M3.5螺母螺原材料來貨螺母攻絲不良、母端子排全部返工處理；紋孔偏大品管部檢驗(yàn)漏檢造成2、要求供應(yīng)商落實(shí)整改18/26

原因分析201*0429黃忠培處供應(yīng)的長(zhǎng)虹八位小銅片攻絲不良，發(fā)現(xiàn)螺釘有卡死現(xiàn)象201*0726三星176D商標(biāo)起層201*0822常州豐達(dá)海爾M4X10的螺釘平片松脫201*0826合肥格力反饋258扭矩超標(biāo)洗衣機(jī)鐵片端子頭部壓傷、攻絲不良、接地標(biāo)示不清晰常州美格爾PBT塑料粒子B1里面含有導(dǎo)電物201*0909201*0221、品管部派專人到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)攻絲；供應(yīng)商來料異常：銅片攻絲2、避免客戶使用時(shí)螺釘有時(shí)未安裝要求攻到位，導(dǎo)致卸不來卡死現(xiàn)象，我司生產(chǎn)部分螺釘出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí)要求全部安裝后，又全部退出再旋緊。1、商標(biāo)起層的端子排全部原材料質(zhì)量問題：商標(biāo)使用返工處理；2、要求供應(yīng)商的不干膠粘性不良使用粘性較好的進(jìn)口不干膠生產(chǎn)商標(biāo)。供應(yīng)商生產(chǎn)過程異常，攻絲1、涉及到使用該批次的螺是刀片斷裂，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；釘端子排全部返工處理；品管部檢驗(yàn)方法不完善，實(shí)2、供應(yīng)商落實(shí)整改！際模擬安裝檢測(cè)數(shù)量偏少1、對(duì)扭矩超標(biāo)的端子排全水位傳感器使用老的氣動(dòng)部返工處理；起子生產(chǎn)，扭矩?zé)o法控制2、停止使用無法控制扭矩品管部檢驗(yàn)漏檢導(dǎo)致的生產(chǎn)工具3、加大抽檢比例1、生產(chǎn)前全部挑選使用；供應(yīng)商生產(chǎn)及質(zhì)量管理能2、停止該供應(yīng)商的供貨資力差，模具老化格；3、重新開模具1、此批原料全部退貨處理；供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)過濾網(wǎng)斷裂2、已生產(chǎn)的產(chǎn)品全檢耐壓所致測(cè)試，合格方可從以上生產(chǎn)異常統(tǒng)計(jì)來看：涉及到供應(yīng)商質(zhì)量控制不到位、生產(chǎn)管理能力較弱導(dǎo)致的質(zhì)量異常6單，分別為①常州海虹M3.5螺母螺紋孔偏大②黃忠培處供應(yīng)的長(zhǎng)虹八位小銅片攻絲不良③三星176D商標(biāo)起層④常州豐達(dá)海爾M4X10的螺釘平片松脫⑤常州豐達(dá)海爾M4X10的螺釘平片松脫⑥洗衣機(jī)鐵片端子頭部壓傷、攻絲不良、接地標(biāo)示不清晰⑦常州美格爾PBT塑料粒子B1里面含有導(dǎo)電物；涉及到品管部漏檢導(dǎo)致的質(zhì)量異常2單，分別為①合肥格力反饋258扭矩超標(biāo)，為滿足端子排旺季生產(chǎn)，水位傳感器車間使用老的氣動(dòng)風(fēng)批，扭矩?zé)o法控制，品管部質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不到位，同時(shí)也存在漏檢現(xiàn)象，抽檢比例較小導(dǎo)致；②常州海虹M3.5螺母螺紋孔偏大，入廠檢驗(yàn)?zāi)�擬

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安裝測(cè)試比例較少，未發(fā)現(xiàn)部分螺母孔有偏大滑絲的現(xiàn)象。四、產(chǎn)品新品開發(fā)及送樣情況：詳見丁部長(zhǎng)處！

五：質(zhì)量體系完善情況：

結(jié)合以前我們?cè)谫|(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，11年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表序號(hào)1）2）3）4）5）6）7）8）9）10）11）12）編制和完善的作業(yè)文件列表完善首件檢驗(yàn)規(guī)范及首件檢驗(yàn)記錄完善五金件的入廠檢驗(yàn)規(guī)范，五金件檢驗(yàn)記錄重新編制生產(chǎn)過程巡檢記錄表重新編制鹽霧、耐漏電起痕、灼熱絲、耐壓等試驗(yàn)記錄單完善商標(biāo)的入廠檢驗(yàn)規(guī)范編制線束、熔斷器檢驗(yàn)規(guī)范完善端子排檢驗(yàn)基準(zhǔn)完善注塑車間烘料機(jī)操作規(guī)范完善沖件車間銑床操作規(guī)范完善沖件車間剪板機(jī)操作規(guī)范編制帶熔斷器端子排生產(chǎn)作業(yè)書編制耐壓、鹽霧、耐漏電起痕、灼熱絲、ROHS測(cè)試儀器點(diǎn)檢記錄六：客戶審查：

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201*年公司接受格力、海爾、三星等客戶及CQC、UL、VDE等第三方審查共10多次，品管部作為重點(diǎn)審查部門，基本無重大不合格項(xiàng)，但還存在一些細(xì)節(jié)方面需改進(jìn)。

七：人員方面：

從201*年4月份開始品管部檢驗(yàn)及管理人員增加到8人，其中技術(shù)開發(fā)及質(zhì)量管理人員兩名，檢驗(yàn)人員5名，質(zhì)量分析人員1名，5名檢驗(yàn)人員都基本上是3月份左右入廠的，總體來看檢驗(yàn)人員還是顯得基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)不過關(guān)，工作不盡責(zé)，所以部門工作分階段深入推進(jìn)�；�于當(dāng)時(shí)部門現(xiàn)狀，穩(wěn)定人員和培訓(xùn)人員是部門工作的重點(diǎn)，直到5月份，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率及客戶投訴，同時(shí)也為了改變品管部長(zhǎng)期以來在公司例會(huì)上被動(dòng)的局面，自5月份底開始品管部重新制定了本部門工作分工表，做到任務(wù)安排明確，責(zé)任落實(shí)到人；附品管部工作分工表：

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八：201*年度質(zhì)量工作目前存在的問題：

201*年，品管部在產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、質(zhì)量體系改進(jìn)方面雖然取得了一定的成效，但是由于品管部自身水平的限制，質(zhì)控范圍的多樣性（塑料原材、五金件、塑料件、商標(biāo)、銅皮等在質(zhì)控側(cè)重點(diǎn)各有不同，又相互交結(jié)）等客觀原因，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。1、品管部目前的問題：

a質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高：

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由于公司規(guī)模和人員限制，質(zhì)量管理人員在QA（質(zhì)量保證）和QC（質(zhì)量控制）上并無區(qū)分，QA和QC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員即要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實(shí)物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b質(zhì)量人員的工作理念有待改善

質(zhì)量管理是個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，以QI（質(zhì)量檢驗(yàn)）為例，就包括觀測(cè)、比較、評(píng)價(jià)、處理、報(bào)告、記錄和改進(jìn)7個(gè)步驟。但實(shí)際中，我們經(jīng)常只做到評(píng)價(jià)和記錄，在處理、報(bào)告、改進(jìn)幾個(gè)方面做得不夠，甚至認(rèn)為后續(xù)的事情不屬于質(zhì)量范圍。11年，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期，通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，至11年底，整體質(zhì)量人員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎(jiǎng)懲實(shí)施力度不夠

目前我司的考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度，基本上考核多，獎(jiǎng)勵(lì)少，作為質(zhì)量人員，可能無法保證每只端子排出廠都是合格，因?yàn)楫吘共糠猪?xiàng)目沒有全檢，因此后續(xù)需適當(dāng)完善考核和獎(jiǎng)勵(lì)制度，提高員工的工作積極性。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往項(xiàng)目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問題，可以為其他項(xiàng)目、其他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理、匯總以及共享上做得還很不夠。

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2、其它綜合問題：

a.全員參與的質(zhì)量意識(shí)有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個(gè)部門每個(gè)人員。如采購(gòu)在選擇供應(yīng)商時(shí)需對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)定，設(shè)計(jì)人員編制技術(shù)文件時(shí)需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時(shí)需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是質(zhì)量人員去管，與自己無關(guān)。因?yàn)槿狈�質(zhì)量意識(shí)，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對(duì)供應(yīng)商特別是外協(xié)加工廠商的加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對(duì)來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗(yàn)，不僅增加檢驗(yàn)的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險(xiǎn)。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠

九、201*年品管部工作計(jì)劃強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn)

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，201*年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)改進(jìn)的管理思路，首先確定了201*年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題和工作重點(diǎn)；同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。1、201*年質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)分類

201*年目標(biāo)值24/26

201*年目標(biāo)值外協(xié)外構(gòu)件產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率成品一次交驗(yàn)合格率沖壓產(chǎn)品一次交檢合格率注塑產(chǎn)品一次交檢合格率來料檢驗(yàn)進(jìn)廠覆蓋率成品出廠合格率2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還未齊全②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

≥90%≥99.8%≥99.5%≥99.5%100%100%≥93%≥99.8%≥99.8%≥99.6%100%100%③現(xiàn)有供應(yīng)商（關(guān)鍵零部件）問題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠3.201*年工作重點(diǎn)

①體系審核（內(nèi)審?fù)鈱彛�②作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化

③有效解決11年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作④規(guī)范設(shè)計(jì)評(píng)審和加強(qiáng)外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固11年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控（來料、過程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)⑥協(xié)助采購(gòu)部解決原材料的獨(dú)家供貨品管部201*/1/3

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附：品管部各檢驗(yàn)員年度總結(jié)

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