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品管部201*年工作總結(jié)

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品管部201*年工作總結(jié)

品管部201*年度工作總結(jié)

今年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和正確領(lǐng)導(dǎo)下,在公司各部門的積極支持下,在品管部全體員工的共同努力下,我們?nèi)〉昧巳矫娴某煽儯?/p>

一、完善了質(zhì)量管控。制定了QC工程圖,明確了產(chǎn)品的整個過程,包括來料、生產(chǎn)、出貨等所有的步驟的監(jiān)控點,電子班和液晶班正式引入IPQC,打破了以往僅靠產(chǎn)線員工自檢、產(chǎn)線員工即是運動員又是裁判的質(zhì)量管控模式,開展了“五檢”工作:首檢(防止批量不良)、生產(chǎn)自檢、互檢(培養(yǎng)員工責(zé)任感)、IPQC巡檢(制程的有效管控)和終檢(確保入庫的成品都是合格品)。

二、監(jiān)控了原材料的來料質(zhì)量。對不合格來料發(fā)現(xiàn)一批處理一批,并與供應(yīng)商溝通,促使其分析原因并實施糾正預(yù)防措施,提高來料質(zhì)量。原材料不良率由12.4%下降至3.37%。

三、落實了制程異常處理。共計處理制程異常30起,對制程異常發(fā)現(xiàn)一起處理一起,并按需求增加檢測工裝、制定檢驗點,采取糾正預(yù)防措施,并追蹤其落實情況。

雖然在質(zhì)量管理取得一定的成效,但仍存在著不足:品管部基本由新員工組成(67%的員工入職1~2年),質(zhì)量意識的敏感性和主動性有所欠缺,對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的部分問題沒能引起重視且進行跟進調(diào)查,本職崗位的技能掌握尚有欠缺,知識面不夠廣,對部分原料和制程的判定不準(zhǔn)確,且較易受生產(chǎn)人員的影響,不能做到獨立判定。

辭舊迎新,在新的一年里,擬定以下201*年工作計劃:一、繼續(xù)監(jiān)控原材料的來料質(zhì)量情況,我司的浴室防水電視和彩色電梯液晶主要是來料裝配,抓好原材料質(zhì)

量基本能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、新增制程不良統(tǒng)計,將現(xiàn)場退料合并至制程監(jiān)控進行統(tǒng)一分析,加強IPQC對制程的介入,積極采取糾

正預(yù)防措施,確保制程質(zhì)量。

三、定期培訓(xùn)、不斷學(xué)習(xí),提高質(zhì)量意識和崗位技能,做到獨立判定,判定準(zhǔn)確。

201*-1-

擴展閱讀:品管部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃

201*年品管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天,回首201*對于澳典公司來說是不平凡的一年,公司進行了多項管理的更新改造,導(dǎo)入多種新產(chǎn)品項目的開發(fā),在以美國次貸危機與歐洲債務(wù)危機所引發(fā)的全球金融危機背景下,公司實現(xiàn)了穩(wěn)步的效益增長的同時,也在積極踐行技術(shù)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略。然而,產(chǎn)品日新月異、市場變化莫測,所以企業(yè)需要成長,這不僅是市場競爭的外在要求,更是企業(yè)發(fā)展壯大的內(nèi)在要求,對于公司各部門來說,全面提升管理水平,與公司同步發(fā)展,既是一種壓力也是一種動力。今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。為更好的完成公司201*年的總體經(jīng)營管理目標(biāo),首先將品管部一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告,請批評指證,謝謝!

今年品管部人員狀況是:編制12人,現(xiàn)有11人,從4月底缺工程師至今,增設(shè)沖壓車間品質(zhì)班長統(tǒng)領(lǐng)沖壓車間來料與制程品質(zhì)事宜。品管部質(zhì)量控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程檢驗、樣品打樣跟蹤檢測與客訴處理等工作。今年公司要求各部門加強了隊伍的建設(shè),品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn),同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度及制程巡查力度,工作量與壓力也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化才能出色完成即定目標(biāo)。對此采取了以下措施:

1.采用日報對當(dāng)天的工作進行記錄,采用周會和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事,并做到跟蹤、驗證并保證總體任務(wù)的完成。

2.健全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括來料數(shù)量合格率與來料檢驗控制率、沖壓與包裝車間返工率、生產(chǎn)不良率及客訴投訴率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。(目標(biāo)達成狀況請參閱附件-201*年目標(biāo)圖表),201*全年客戶投訴總計25件,具體是Hills15件,HillsTV3件,Climate3件,Advansa3件,桌子椅子1件,201*全年客訴總計36件,201*年投訴件數(shù)比201*年減少11件,客戶投訴率下降30%,基本完成201*年初制定的客訴率大幅下降的工作目標(biāo)。3.加強技能知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力,確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。4.嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:制訂及規(guī)范了進料/制程以及成品出貨檢驗之作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

5.加強了制程質(zhì)量控制,設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善,從今年的成品檢驗與客訴統(tǒng)計成品檢驗結(jié)果來看,制程交驗質(zhì)量與客戶認可得到很大的提升。6.高效快捷處理與改善客戶反饋的質(zhì)量問題,避免相同問題再次發(fā)生,做到了每一件都妥善處理,每一次都讓客戶滿意。

7.通過對澳宇產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)移全過程的質(zhì)量跟進,強化了管理人員的危機處理意識與所有品管人員的相互協(xié)作。

8、原材料管理方面,嚴(yán)厲打擊供應(yīng)商的投機倒把行為:年初公司最大的原材料供應(yīng)商蘇州迅揚手眼通天導(dǎo)演一出貍貓換太子,將星島特供我司的G550的材料用市場上SGH340替代,在降低材料物理機械性能的同時,給澳典客戶的產(chǎn)品質(zhì)量埋下嚴(yán)重隱患,得益于公司在鋼材拉伸檢測儀器的前瞻性投入,使得澳典在檢測上第一時間發(fā)現(xiàn),在溝通未有改善與客戶交期緊的前提下,及時匯報高層,引進星島關(guān)系企業(yè)上海易百,在正恒制管來不及的情況下,外發(fā)威普制管,保證材料質(zhì)量與交期,在4月下旬到5月逐步替換迅揚,鍍鋅卷的供應(yīng)也從一家變成了兩家,這樣有利于供應(yīng)商的良性競爭,改善供應(yīng)結(jié)構(gòu),避免一家供應(yīng)商獨大,受其控制的尷尬處境,在張總的帶領(lǐng)下打了一場漂亮的攻堅戰(zhàn),進一步完善材料供應(yīng)格局。9、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善:

A、改善迷你天線裝配困難,成品質(zhì)量受影響:針對具體情況分析,迷你天線支架內(nèi)管外徑大,與外管配合間隙小,影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,30MM的外管壁厚在1.8MM,減去壁厚只有26.4MM,再減去外管內(nèi)焊道0.5MM,有效內(nèi)徑只有25.9MM,內(nèi)管外徑是25.4MM,不熱鍍鋅的雙邊間隙才只有0.5MM,再除去正常熱鍍鋅的厚度0.07*4≈0.3MM,最終產(chǎn)品獲得0.2MM的裝配間隙,這還得在沒有流掛與鋅鎦、產(chǎn)品在直線度良好的情況下,對于一個粗加工產(chǎn)品這樣的間隙的確很難。綜合下來,我們向工程提出了將內(nèi)管外徑改到25.4MM,通過小顏與老外的溝通,在產(chǎn)品正式投產(chǎn)一年后將此在樣品階段就需解決的問題圓滿的劃上了句號,提高生產(chǎn)效率的同時也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

B、通過對游艇拖車大批量出貨質(zhì)量的保證,我司在大型焊接產(chǎn)品的熱鍍鋅檢驗控制與生產(chǎn)質(zhì)量管理獲益頗多,大件產(chǎn)品的焊接質(zhì)量控制方法、熱鍍鋅工藝的確立、生產(chǎn)打磨與涂鋅方式有了自己的一套經(jīng)驗與管理辦法。

C、卷揚機項目持續(xù)改進:在201*年澳典恥辱40條與201*年確立的改善措施基礎(chǔ)上,鞏固即有成果,強化責(zé)任與細節(jié),做好供應(yīng)商與來料管理,根據(jù)客戶提供的成品卷揚機與吊車的檢驗程序,結(jié)合本公司裝配的實際情況,我們會按照游艇卷揚機,吊車卷揚機,大卷揚機,吊車幾個大類制作的CHECKLIST,始終如一地完善制程裝配的每一環(huán)節(jié),堅定不移地朝著公司技術(shù)轉(zhuǎn)型的即定目標(biāo)前行,從而穩(wěn)定卷揚機吊車項目的質(zhì)量,在201*年的基礎(chǔ)上又大幅度降低客戶投訴的次數(shù)。D、動用一切資源重點改善與提升第三代中檔伸縮衣架的產(chǎn)品質(zhì)量對于FD50027的質(zhì)量問題給客戶帶來的不便與鋪貨影響我們深表遺憾,在接到客戶投訴后我們認真仔細分析,并積極梳理我們的流程與工藝文件,培訓(xùn)和教育我們的操作員與檢驗員,從管理的細節(jié)入手,進行下列整改,以提振客戶對我司產(chǎn)品質(zhì)量的信心,a、全面審視SOP,從操作源頭清理潛在的可能造成裝配錯誤問題;b、裝配生產(chǎn)前IPQC依據(jù)BOM與圖紙要求再次抽核經(jīng)IQC判定OK的物料是否滿足制程裝配需求,再次確認物料質(zhì)量;c、制程改善:根據(jù)客戶反饋的信息和流程中實際存在的問題,重新設(shè)計流水線,合理布局,改正易產(chǎn)生問題的操作方式,盡量做到防呆以達到客戶的品質(zhì)要求d、培訓(xùn):對操作員與檢驗員進行每個卷揚機與吊車裝配標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的講解,徹底領(lǐng)會自檢與互檢具體項目;e、裝配中切實實行首件與末件確認,生產(chǎn)中配備成品全檢員對成品功能與外觀逐項確認后放行,制程中IPQC除了正常的各個工位5PCS/小時的巡檢外,對成品會按15%的比例抽檢,以確保出貨的產(chǎn)品符合客戶的品質(zhì)要求我們一如既往地朝著完善自我,提高產(chǎn)品質(zhì)量以滿足客戶的目標(biāo)前行,前期由于產(chǎn)品開發(fā)的倉促,改善可能沒有一下全部到位,但我們還是堅持以上幾個方針來完善。10、管理創(chuàng)新:

巡檢項目制,將產(chǎn)品按旋轉(zhuǎn)衣架、平行衣架、伸縮衣架、太陽能、卷揚機吊車、電動拖車、游艇拖車、天然氣加熱管及其它項目分解到每一個合適的巡檢,產(chǎn)品信息更新后的SIP更新與巡檢記錄、成品檢驗項目更新由該項目巡檢員完成,生產(chǎn)過程中不管是誰檢驗,該項目巡檢員提供指導(dǎo)與技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量出了問題,負主要連帶責(zé)任?蛻敉对V后制程改善執(zhí)行跟進也由該項目巡檢員完成。通過巡檢項目制的實施,讓每一個產(chǎn)品都找到一個好的歸屬,讓巡檢員做產(chǎn)品的主人,對自己負責(zé)的產(chǎn)品質(zhì)量意識與責(zé)任感增加,有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

工作中存在的不足;

1、產(chǎn)品開發(fā)首批階段,許多零件還未確認封樣就由供應(yīng)商大批生產(chǎn),等送到

澳典,發(fā)現(xiàn)諸多問題之后我們再想辦法去返修,甚至有的冒著被投訴的危險去特采,最后甚至一連串的費用都由澳典來承擔(dān)。品管工作提前介入新產(chǎn)品開發(fā)階段勢在必行,與供應(yīng)商就每個產(chǎn)品的驗收標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)工藝明確,提升客戶對我司開發(fā)與生產(chǎn)的控制信心。

2、工作中存在檢驗員由于個性原因工作不夠主動。為了以后能讓檢驗員更好

的成長及出色地完成本職工作,培訓(xùn)溝通技巧與強化責(zé)任心要同步進行,讓檢驗員與現(xiàn)場員工、班組長、同事之間多溝通交流的同時輕松的做好本職工作。201*年品管部工作計劃

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入201*年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201*年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的201*年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的201*年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

201*質(zhì)量目標(biāo)如下

來料數(shù)量合格率來料檢驗控制率生產(chǎn)返工率(沖壓)生產(chǎn)返工率(包裝)生產(chǎn)不良率客戶投訴件數(shù)

98%99.8%2‰2‰2‰24件以下

一、供應(yīng)商管理:進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

二、文件工作:

1、產(chǎn)品確認工作提前:201*年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

3、SIP:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質(zhì)量控制:

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理:利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對客戶反饋的異,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設(shè):

人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

品管部撰稿人:余德兵201*年元月八號

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