篇一：糖廠實習(xí)報告

　　畢業(yè)設(shè)計是教學(xué)過程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計，能使學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識和技能，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的練習(xí)。

　　實習(xí)是做好畢業(yè)設(shè)計的第一步，我們要做的是酒精廠的設(shè)計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要對象是酒精車間。

　　在糖廠我們要達(dá)到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程弄清楚，為畢業(yè)設(shè)計做好準(zhǔn)備；通過在糖廠這個實踐環(huán)節(jié)，進(jìn)一步補(bǔ)充、鞏固已學(xué)到的專業(yè)理論知識，同時為畢業(yè)設(shè)計打下良好基礎(chǔ)；將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，對糖廠的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進(jìn)自己將所學(xué)的理論與實踐相結(jié)合，進(jìn)一步培養(yǎng)腳踏實地、扎扎實實的工作作風(fēng)，為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。

　　公司簡介 3

　　工藝流程 4

　　壓榨車間 6

　　制煉車間 8

　　酒精車間

　　木薯車間

　　環(huán)保

　　心得體會

　　18 22 24 24

　　1云南建水東糖糖業(yè)有限公司

　　云南建水東糖糖業(yè)有限公司原建水糖廠，一九七四年經(jīng)國家輕工部批準(zhǔn)籌建，七六年建成投產(chǎn)。位于建水縣城零公里，距昆明市區(qū)220公里，公路、鐵路交通方便。現(xiàn)有員工321人。生產(chǎn)能力：年產(chǎn)白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發(fā)展成為東糖集團(tuán)的成員企業(yè)。

　　公司長年堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營方針，走質(zhì)量效益型道路，所生產(chǎn)的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續(xù)多年經(jīng)全國甘蔗質(zhì)量監(jiān)督檢驗評分，產(chǎn)品質(zhì)量均保持“優(yōu)秀獎”、和“優(yōu)良獎”。所使用的“云臨”牌商標(biāo)和 “美吉”牌商標(biāo)分別被評為“云南省著名商標(biāo)”和“紅河州知名商標(biāo)”。產(chǎn)品深受客戶信賴，遠(yuǎn)銷全國各省區(qū)。公司連續(xù)10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進(jìn)單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業(yè)：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業(yè)。二00年通過ISO9001國際質(zhì)量體系 認(rèn)證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

　　多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，積極致力于甘蔗發(fā)展和甘蔗的綜合利用，充分發(fā)揮“甘蔗”一身都是寶的優(yōu)勢，利用制糖廢料大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，先后在省內(nèi)成功地開發(fā)出了第一條蔗渣人造板生產(chǎn)線，第一條二氧化碳生產(chǎn)線和單細(xì)胞酵母蛋白生產(chǎn)線，首家在省內(nèi)推出浮雕人造板和超薄型2MM人造板、石膏刨花板、天花板和高強(qiáng)石膏粉等系列產(chǎn)品，走出了一條以糖為主，多種經(jīng)營的成功道路。先后為省內(nèi)外廠家興建制糖及綜合利用生產(chǎn)線10條，培

　　訓(xùn)技術(shù)工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發(fā)展戰(zhàn)略和縣委、政府的三年甘蔗發(fā)展目標(biāo)，積極抓好甘蔗種植面積的發(fā)展和制糖生產(chǎn)，為做大做強(qiáng)建水蔗糖產(chǎn)業(yè)而努力。

　　2工藝流程

　　2.1甘蔗制糖工藝流程

　　2.2工藝介紹

　　1、甘蔗原料來源

　　甘蔗是生產(chǎn)食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產(chǎn)區(qū)分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區(qū)均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產(chǎn)量較高。這些地區(qū)均是我國甘蔗的主要供應(yīng)源。甘蔗莖是制糖的原料。

　　2、甘蔗預(yù)處理

　　甘蔗在進(jìn)入壓榨機(jī)或滲出器之前必須先進(jìn)行破碎處理——稱為預(yù)處理。預(yù)處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細(xì)胞充分破碎。

　　3、甘蔗壓榨

　　甘蔗壓榨就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，壓出蔗汁的過程。

　　4、清凈工段

　　壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進(jìn)行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預(yù)灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

　　5、蔗汁蒸發(fā)

　　蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度Bx~14度Bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經(jīng)

　　篇二：糖廠生產(chǎn)實習(xí)論文

　　摘要：甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經(jīng)壓榨，提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產(chǎn)品。甘蔗經(jīng)過壓榨得到的混合蔗汁，經(jīng)過石灰法進(jìn)行中和、沉淀澄清處理出去非糖物質(zhì)，再送至蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶，最后經(jīng)離心、干燥、冷卻后得到產(chǎn)品——白砂糖。

　　關(guān)鍵詞：甘蔗制糖背景甘蔗制糖原理 工藝流程 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)

　　1 引言 1.1甘蔗制糖背景

　　甘蔗制糖是以甘蔗為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產(chǎn)品。根據(jù)甘蔗的特性、蔗汁的化學(xué)成分及性質(zhì)，對選擇適當(dāng)?shù)纳�產(chǎn)方法及工藝條件，對制糖工藝的影響甚大。

　　“十一五”期間是我國糖業(yè)發(fā)展的黃金時期，國家采取了一系列政策措施，對于促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，保障食糖市場有效供給，增加糖料主產(chǎn)區(qū)農(nóng)民收入起到積極的作用�！�2013-201*年中國制糖行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預(yù)測分析報告》數(shù)據(jù)顯示，五年時間，食糖總產(chǎn)量5881萬噸，比“十五”期間增加1429萬噸，增長32%；食糖消費(fèi)“十一五”期間達(dá)到6439萬噸，比“十五”期間增加1546萬噸，增長31.6%。“十一五”期間我國食糖凈進(jìn)口為568萬噸，比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看，“十一五”期間，行業(yè)市場規(guī)模呈波動上升趨勢，整體規(guī)模不斷擴(kuò)大，2010年行業(yè)銷售額達(dá)到663.63億元，同比增長27.57%。

　　然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續(xù)三個年度減產(chǎn)，恰逢全球食糖減產(chǎn)周期，中國作為世界上最大的食糖生產(chǎn)和消費(fèi)國之一，中國面臨的較大的供需壓力，致使糖價一飛沖天，從2008年的3000元/噸低點算起，三年內(nèi)價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對于上游種植業(yè)、中間的加工業(yè)、下游食品飲料行業(yè)產(chǎn)生重大影響，愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產(chǎn)瓶頸的食糖生產(chǎn)；為了滿足國內(nèi)需求，國家已經(jīng)進(jìn)口了相當(dāng)數(shù)量的外糖彌補(bǔ)缺口。

　　另外行業(yè)糖業(yè)區(qū)域布局進(jìn)一步優(yōu)化，糖料生產(chǎn)向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移趨勢明顯，生產(chǎn)集中度不斷提高，產(chǎn)糖省區(qū)由“十五”初期的21個減少到15個。從區(qū)域結(jié)構(gòu)看，主產(chǎn)糖區(qū)廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區(qū)食糖產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的比重達(dá)98%。通過區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整，一是一些不宜發(fā)展糖料生產(chǎn)的地區(qū)逐步退出制糖行業(yè)，如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區(qū)；二是一些老產(chǎn)區(qū)如黑龍江、遼寧、內(nèi)蒙古、河北、福建、江西、四川等省區(qū)的一些資產(chǎn)負(fù)債率高、虧損嚴(yán)重的糖廠實施了關(guān)閉破產(chǎn)；三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區(qū)等重點產(chǎn)糖省區(qū)關(guān)閉破產(chǎn)規(guī)模小，長期虧損且扭虧無望、污染嚴(yán)重的糖廠，同時鼓勵優(yōu)勢企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，提高技術(shù)水平[1]。

　　XXX糖業(yè)有限責(zé)任公司以甘蔗作為制糖原料，不僅僅是因為公司坐落于甘蔗種植大縣——XX縣，滿足糖廠生產(chǎn)的蔗源要求，更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高，非糖分低。

　　1.2 公司概況

　　XX糖業(yè)有限責(zé)任公司坐落于廣西甘蔗種植大縣廣西XX縣， 距離XX縣城52公里，距離廣西首府南寧XX公里。

　　XX糖業(yè)有限責(zé)任公司系XXX糖業(yè)集團(tuán)下屬最大的制糖公司，其前身為XX糖廠，始建于1987年，2001年8月由原XX糖廠與XXX糖業(yè)有限公司組建而成，是一家集制糖、甘蔗種植等生產(chǎn)經(jīng)營為一體的大型民營制糖企業(yè)。公司共有員工1200人。 2008年該廠生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到日榨甘蔗2.3萬噸，2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬

　　噸，產(chǎn)白砂糖37.93萬噸，年產(chǎn)值13.2755億元，公司目前固定資產(chǎn)為5.19億元，成為廣西制糖骨干企業(yè)之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸，產(chǎn)糖29.89萬噸，銷售收入達(dá)20多億元，上繳利稅總額6億多元。

　　公司主要產(chǎn)品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來，公司以產(chǎn)品質(zhì)量為生命，生產(chǎn)的“木棉花”牌一級白砂糖質(zhì)量檢驗采用國際標(biāo)準(zhǔn)，檢測設(shè)備齊全， 手段先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到了國際水平。經(jīng)國家輕工業(yè)甘蔗糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢測中心評比，連年獲“產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀獎”，并于2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續(xù)三年全國質(zhì)量名列前茅的榮譽(yù)稱號和2000年度廣西名牌產(chǎn)品稱號。1998年至今，產(chǎn)品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團(tuán)等名牌飲料企業(yè)。

　　目前糖廠的年產(chǎn)5萬噸谷氨酸項目已經(jīng)投入生產(chǎn)。XXX糖業(yè)集團(tuán)XX年產(chǎn)5萬噸谷氨酸項目已被列入自治區(qū)層面重點推進(jìn)。該項目建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)谷氨酸5萬噸，有機(jī)肥9萬噸，并提供400多人的就業(yè)機(jī)會，對全區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、培育壯大蔗糖產(chǎn)業(yè)集群，進(jìn)一步做大做強(qiáng)蔗糖產(chǎn)業(yè)具有積極意義。

　　2 制糖工藝

　　2.3糖廠車間布局

　　一般制糖工廠車間設(shè)置分為壓榨車間、煉制車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養(yǎng)車間等。

　　2.3.1壓榨車間

　　甘蔗經(jīng)過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間，蔗刀機(jī)將甘蔗破碎預(yù)處理后，輸送機(jī)將處理過的蔗料送進(jìn)壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，為煉制車間提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料，其余的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業(yè)的原料。流程如下圖所示：

　　2.3.1.1澄清工段

　　澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。

　　石灰法除去的非糖物質(zhì)比亞硫酸法多，總回收率比較高，所得成品糖的純度較高，色值較低，能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較復(fù)雜，需用的機(jī)械設(shè)備多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)的成本較高，所以，東門南華糖業(yè)有限責(zé)任公司采用二氧化硫法對混合汁進(jìn)行澄清。

　　二氧化硫澄清發(fā)具有工藝流程較短、設(shè)備較少、澄清劑用量較省的有點，所以被國內(nèi)甘蔗廠廣泛采用，但相較于石灰法，二氧化硫法生產(chǎn)的白糖在潔白度和產(chǎn)糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉淀處理除去非糖雜質(zhì)如有機(jī)鹽、無機(jī)鹽、膠體物質(zhì)、不溶性物質(zhì)、非糖可溶性雜質(zhì)等，提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為蒸發(fā)系統(tǒng)的煮糖結(jié)晶工序提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。

　　2.3.1.2煮糖工段

　　混合蔗汁經(jīng)過清凈處理后出去各種雜質(zhì)成為清汁，清汁經(jīng)過糖廠的五效蒸發(fā)后，濃縮成粗糖漿，經(jīng)過二次硫熏處理成為清凈糖漿。清凈糖漿在煮糖工段進(jìn)一步濃縮煮至蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合標(biāo)準(zhǔn)，最終得到晶體糖。

　　煮糖工段的操作過程如下圖所示：

　　篇三：糖廠實習(xí)報告

　　畢業(yè)設(shè)計是教學(xué)過程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計，能使學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識和技能，進(jìn)行全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及基本能力的練習(xí)。 實習(xí)是做好畢業(yè)設(shè)計的第一步，我們要做的是酒精廠的設(shè)計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要對象是酒精車間。

　　公司簡介

　　工藝流程

　　壓榨車間

　　制煉車間

　　酒精車間

　　木薯車間

　　環(huán)保

　　心得體會

　　1云南建水東糖糖業(yè)有限公司

　　云南建水東糖糖業(yè)有限公司原建水糖廠，一九七四年經(jīng)國家輕工部批準(zhǔn)籌建，七六年建成投產(chǎn)。位于建水縣城零公里，距昆明市區(qū)220公里，公路、鐵路交通方便�，F(xiàn)有員工321人。生產(chǎn)能力：年產(chǎn)白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發(fā)展成為東糖集團(tuán)的成員企業(yè)。

　　公司長年堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營方針，走質(zhì)量效益型道路，所生產(chǎn)的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續(xù)多年經(jīng)全國甘蔗質(zhì)量監(jiān)督檢驗評分，產(chǎn)品質(zhì)量均保持“優(yōu)秀獎”、和“優(yōu)良獎”。所使用的“云臨”牌商標(biāo)和 “美吉”牌商標(biāo)分別被評為“云南省著名商標(biāo)”和“紅河州知名商標(biāo)”。產(chǎn)品深受客戶信賴，遠(yuǎn)銷全國各省區(qū)。公司連續(xù)10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進(jìn)單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業(yè)：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業(yè)。二00年通過iso9001國際質(zhì)量體系 認(rèn)證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

　　多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，積極致力于甘蔗發(fā)展和甘蔗的綜合利用，充分發(fā)揮“甘蔗”一身都是寶的優(yōu)勢，利用制糖廢料大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，先后在省內(nèi)成功地開發(fā)出了第一條蔗渣人造板生產(chǎn)線，第一條二氧化碳生產(chǎn)線和單細(xì)胞酵母蛋白生產(chǎn)線，首家在省內(nèi)推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強(qiáng)石膏粉等系列產(chǎn)品，走出了一條以糖為主，多種經(jīng)營的成功道路。先后為省內(nèi)外廠家興建制糖及綜合利用生產(chǎn)線10條，培訓(xùn)技術(shù)工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發(fā)展戰(zhàn)略和縣委、政府的三年甘蔗發(fā)展目標(biāo)，積極抓好甘蔗種植面積的發(fā)展和制糖生產(chǎn)，為做大做強(qiáng)建水蔗糖產(chǎn)業(yè)而努力。

　　2工藝流程

　　2.1甘蔗制糖工藝流程

　　2.2工藝介紹1、甘蔗原料來源

　　甘蔗是生產(chǎn)食糖的主要原料之一，分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產(chǎn)區(qū)分布很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區(qū)均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產(chǎn)量較高。這些地區(qū)均是我國甘蔗的主要供應(yīng)源。甘蔗莖是制糖的原料。

　　2、甘蔗預(yù)處理

　　甘蔗在進(jìn)入壓榨機(jī)或滲出器之前必須先進(jìn)行破碎處理——稱為預(yù)處理。預(yù)處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細(xì)胞充分破碎。

　　3、甘蔗壓榨

　　甘蔗壓榨就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，壓出蔗汁的過程。

　　4、清凈工段

　　壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進(jìn)行。這些工序包括：亞硫酸法清凈（或其他方法的清凈）、預(yù)灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

　　5、蔗汁蒸發(fā)

　　蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經(jīng)篇二：廣西柳州市鳳山糖廠見習(xí)報告

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