壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告填寫說明

壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告填寫說明

封面

報(bào)告編號：軟件自動生成壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告

設(shè)備品種：見《特種設(shè)備目錄》（超高壓容器、高壓容器、第Ⅲ類中壓容器、第Ⅲ類低壓容器、第Ⅱ類中壓容器、第Ⅱ類低壓容器、第Ⅰ類壓力容器）

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機(jī)關(guān)編制（比制造單位代號多一位）使用單位：使用單位提供或根據(jù)公章填寫單位內(nèi)編號：使用單位提供檢驗(yàn)類別：首次或定期檢驗(yàn)

檢驗(yàn)日期：檢驗(yàn)結(jié)論日期，與結(jié)論報(bào)告一致

壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號：軟件自動生成

設(shè)備名稱：見產(chǎn)品銘牌或產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表檢驗(yàn)類別：首次或定期檢驗(yàn)容器類別：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機(jī)關(guān)編制（比制造單位代號多一位）單位內(nèi)編號：使用單位提供使用等級證編號：見使用登記證

制造單位：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，產(chǎn)品數(shù)據(jù)表在質(zhì)量證明書內(nèi)安裝單位：見安裝竣工資料。安裝竣工資料都有什么？？？使用單位：使用單位提供或根據(jù)公章填寫使用單位地址：使用單位提供具體地址

設(shè)備使用地點(diǎn)：設(shè)備安在單位內(nèi)的固定地點(diǎn)，如某車間。如不在使用單位內(nèi)，填寫設(shè)備使用地的詳細(xì)地址。使用單位組織機(jī)構(gòu)代碼：使用單位提供郵政編碼：郵編000000

安全管理人員：使用單位負(fù)責(zé)該容器的專職或兼職安全管理人員，外聘管理人員的填寫外聘人員姓名（見《TSGR5002-201*壓力容器使用管理規(guī)則》附件B，b3.9）。根據(jù)《TSGR0004-201*固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6及《TSGR5002-201*壓力容器使用管理規(guī)則》第七條的規(guī)定，個(gè)人認(rèn)為此人員應(yīng)為持證人員。

聯(lián)系電話：安全管理人員手機(jī)或單位固定電話

設(shè)計(jì)使用年限：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。技術(shù)資料未提供的劃“”

投入使用日期：使用單位提供，一般是安裝監(jiān)檢報(bào)告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期主題結(jié)構(gòu)型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）？？？運(yùn)行狀態(tài)：填寫設(shè)備的用途（自用、租賃和生產(chǎn)、生活）和運(yùn)行方式（長期使用、間歇使用、備用）。只有自用才填寫后兩項(xiàng)，用“/”分開，如自用/生產(chǎn)/備用

參數(shù)性能：容積、內(nèi)徑、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表；使用壓力、使用溫度由使用單位提供。

檢驗(yàn)依據(jù)：《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》（TSGR0004-201*）；《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001-201*）

問題及其處理：例如1、作業(yè)人員持證上崗；（此處應(yīng)理解為《TSGR0004-201*固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6規(guī)定的安全管理人員和操作人員）；2、安全附件按規(guī)定校驗(yàn)（檢定）合格后，設(shè)備訪客投入使用。

壓力容器安全狀況等級評定為級。根據(jù)《TSGR7001-201*壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四章定級。

檢驗(yàn)結(jié)論：1～3級為符合要求，對應(yīng)允許使用參數(shù)，4級為基本符合要求，對應(yīng)監(jiān)控使用參數(shù)。容器無問題時(shí)允許使用參數(shù)就是設(shè)計(jì)參數(shù)，有問題的可通過強(qiáng)度校核、合于使用評價(jià)、劣化分析、缺陷成因分析等綜合確定允許使用參數(shù)。

下次定期檢驗(yàn)日期：年月。根據(jù)《TSGR7001-201*壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第六條確定。

說明：填寫檢驗(yàn)中需要說明的重要問題，相當(dāng)于備注。如該臺壓力容器有變更情況必須在此說明。（主要檢查現(xiàn)實(shí)狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符之處）

檢驗(yàn)人員：所有參加該臺壓力容器檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員名單

編制：具有相應(yīng)資質(zhì)且參加現(xiàn)場檢驗(yàn)，對結(jié)論報(bào)告的準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。另外，分項(xiàng)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄的簽字人員必須是相應(yīng)的檢驗(yàn)人員，且對其所簽報(bào)告或檢驗(yàn)記錄內(nèi)容負(fù)責(zé)。審核：聘為壓力容器報(bào)告審核的檢驗(yàn)師

批準(zhǔn)：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人或授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人

另外，性能參數(shù)中的使用壓力、使用溫度為實(shí)際使用的參數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)論中的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)應(yīng)根據(jù)容器實(shí)際情況確定。在資料審查時(shí)，如有最高工作壓力/溫度（低于設(shè)計(jì)壓力/溫度）或最大允許使用壓力等參數(shù)，應(yīng)記錄供檢驗(yàn)人員出具結(jié)論時(shí)參考。

壓力容器資料審查報(bào)告

設(shè)計(jì)單位：質(zhì)量證明書或竣工圖設(shè)計(jì)日期：竣工圖

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量證明書、竣工圖或銘牌容器圖號：質(zhì)量證明書或竣工圖

設(shè)計(jì)使用年限：質(zhì)量證明書或竣工圖

制造單位：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌制造日期：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌產(chǎn)品編號：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌安裝單位:安裝竣工資料

投入使用日期:使用單位提供，一般是安裝監(jiān)檢報(bào)告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期

上次檢驗(yàn)日期：見上次檢驗(yàn)報(bào)告

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機(jī)關(guān)編制（比制造單位代號多一位）使用等級證編號：見使用登記證結(jié)構(gòu)型式

主體結(jié)構(gòu)型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）安裝型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（立式、臥式）

支座型式：現(xiàn)場檢查并作記錄（鞍式、腿式、耳式、支承式�！禞B/T4712-201*容器支座》）

絕熱保溫型式：保溫或絕熱。高溫填保溫，低溫填絕熱。性能參數(shù)

容積（換熱面積）：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌容器內(nèi)徑：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）高/長：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）

最大允許充裝量：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或竣工圖設(shè)計(jì)壓力：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖工作壓力：由使用單位提供

設(shè)計(jì)溫度：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖工作溫度：由使用單位提供，如常溫。腐蝕裕度：見竣工圖介質(zhì)：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖材質(zhì)：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖厚度：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或竣工圖

資料審查情況：根據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001-201*）第十六條要求據(jù)實(shí)填寫。

上次定期檢驗(yàn)問題記載：見上次檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)、審核簽字：簽字的檢驗(yàn)人員必須為現(xiàn)場參與該項(xiàng)目檢驗(yàn)的持證壓力容器檢驗(yàn)人員。

安全附件檢驗(yàn)報(bào)告（個(gè)人理解）

資料審查時(shí)記錄設(shè)備設(shè)計(jì)要求的安全附件類別及數(shù)量，由使用單位提供設(shè)備上對應(yīng)的安全附件校驗(yàn)（檢定）報(bào)告復(fù)印件作為存檔記錄。使用單位對所提供資料的真實(shí)性和正確性（報(bào)告與實(shí)際設(shè)備的對應(yīng)）負(fù)責(zé)�，F(xiàn)場可僅檢查安全附件類別及數(shù)量是否符合要求。

擴(kuò)展閱讀：《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)報(bào)告填寫說明

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)報(bào)告填寫說明

張志毅（沈陽市鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)所）

1.編制原則本《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告是在總結(jié)1990年《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的使用經(jīng)驗(yàn)和廣泛征求意見的基礎(chǔ)上編制的。在編制原則上，力求報(bào)告內(nèi)容的簡潔，使用方便，各項(xiàng)目的含義明確并要盡量能用于絕大部分的壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告的出具。因此，在報(bào)告內(nèi)容上除氧艙和氣瓶外，大部分壓力容器均可使用此報(bào)告格式出具。

2.《定檢規(guī)》的檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中壓力容器的定期檢驗(yàn)報(bào)告中包含有：《壓力容器年度檢查報(bào)告》《壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告》《耐壓試驗(yàn)報(bào)告》

3.壓力容器年度檢查報(bào)告組成

《壓力容器年度檢查報(bào)告》由三頁組成。主要有：報(bào)告封面

壓力容器年度檢查結(jié)論報(bào)告壓力容器年度檢查附頁

若需要進(jìn)行其它項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)，還可出具如：

壁厚測定報(bào)告、超聲波檢測報(bào)告、磁粉檢測報(bào)告、滲透檢驗(yàn)則報(bào)告、安全附件檢驗(yàn)報(bào)告等表面或外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目的報(bào)告。

4.壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告組成《壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告》

主要由：報(bào)告封面、說明頁、壓力容器全面檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告、壓力容器宏觀檢驗(yàn)報(bào)告（2）等四頁組成。

若需要，可增加：壓力容器資料審查報(bào)告

如果是首次檢驗(yàn)，必須增加：壓力容器資料審查報(bào)告、壓力容器宏觀檢查報(bào)告（1）。若要進(jìn)行了其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作，將選用其它相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。若報(bào)告頁較多或認(rèn)為必要，可使用壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告目錄。

關(guān)于簡圖

壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告中的很多檢驗(yàn)項(xiàng)目都有可能需要畫簡圖，以輔助說明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容或位置，但大部分內(nèi)容并不很多。因此，本次修改后的檢驗(yàn)報(bào)告將此類報(bào)告的內(nèi)容和簡圖均設(shè)計(jì)在同一頁中。這將適應(yīng)絕大部分的檢驗(yàn)情況，對于內(nèi)容確實(shí)較多的情況，可以使用附圖或續(xù)頁的方式。這使檢驗(yàn)報(bào)告更簡潔和直觀。其它

對于特殊情況，檢驗(yàn)報(bào)告格式或內(nèi)容不能完全適應(yīng)時(shí)，可使用附頁的形式進(jìn)行補(bǔ)充或另出單項(xiàng)報(bào)告。如“聲發(fā)射檢測報(bào)告”在大型設(shè)備的檢驗(yàn)時(shí)就可能會出現(xiàn)此類情況。

如果使用計(jì)算機(jī)軟件出具報(bào)告時(shí)，“壓力容器資料審查報(bào)告”頁中的“主體材質(zhì)”、“主體厚度”、“設(shè)計(jì)壓力”、“設(shè)計(jì)溫度”、“實(shí)際操作壓力”、“實(shí)際操作溫度”和“工作介質(zhì)”等項(xiàng)可根據(jù)容器“結(jié)構(gòu)形式”對其格式進(jìn)行自動適應(yīng)的調(diào)整。

二、年度檢查報(bào)告填寫封面填寫

1.1報(bào)告編號：檢驗(yàn)單位出具的《壓力容器年度檢查檢驗(yàn)報(bào)告》的統(tǒng)一編號。1.2使用單位：設(shè)備使用單位全稱。

1.3容器名稱：圖紙或質(zhì)量證明書上的設(shè)備全稱。1.4單位內(nèi)編號：設(shè)備使用單位對本單位設(shè)備的編號。

1.5使用證號：設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的使用證編號。

1.6設(shè)備代碼：按設(shè)備編碼規(guī)則由設(shè)備制造廠生成的設(shè)備唯一的21位標(biāo)識碼。由于目前此項(xiàng)工作還沒有開展，可先使用設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)給予此設(shè)備注冊的20位注冊代碼。1.7檢驗(yàn)日期：受檢設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)束或進(jìn)行檢驗(yàn)的日期。2.年度檢查結(jié)論報(bào)告填寫（一）

2.1報(bào)告編號：檢驗(yàn)單位出具的《壓力容器年度檢查報(bào)告》的統(tǒng)一編號，同封面。2.2使用單位：同封面。

2.3單位地址：設(shè)備使用單位所在地的詳細(xì)地址。2.4單位代碼：設(shè)備使用單位的組織機(jī)構(gòu)代碼。

2.5管理人員：設(shè)備使用單位從事該設(shè)備使用管理的人員。2.6聯(lián)系電話：聯(lián)系管理人員的電話。

2.7郵政編碼：設(shè)備使用單位所在地的詳細(xì)地址。2.8容器名稱：同封面。2.9設(shè)備代碼：同封面。

2.10容器品種：按“國質(zhì)檢鍋?zhàn)諿201*]31號”文件通知中的《特種設(shè)備目錄》填寫。如第二類中壓容器、汽車罐車等，詳見附表。2.11使用證號：同封面。2.12單位內(nèi)編號：同封面。

2.13安全狀況等級：本設(shè)備有效檢驗(yàn)期內(nèi)的全面檢驗(yàn)時(shí)被評定的安全狀況等級。2.14容器內(nèi)徑：圖紙上標(biāo)注的容器主體公稱內(nèi)徑。2.15容器高（長）：圖紙上標(biāo)注的容器主體高度或長度。2.16公稱壁厚：圖紙上標(biāo)注的容器主體公稱厚度。2.17工作壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最高操作壓力。2.18工作溫度：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最高操作溫度。

2.19工作介質(zhì)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部的全部或主要介質(zhì)。

2.20主要檢驗(yàn)依據(jù)：填寫檢驗(yàn)本設(shè)備時(shí)主要參照的法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

2.21檢查結(jié)論：根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)問題的程度將對受檢設(shè)備是否可繼續(xù)運(yùn)行給出結(jié)論，結(jié)論只能在允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、暫停運(yùn)行和停止運(yùn)行中選擇一個(gè)結(jié)論并注明相對應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)。2.22下次年度檢查日期：給出進(jìn)行下次年度檢查的具體日期。2.23檢查：進(jìn)行此設(shè)備檢查的人員簽名。2.24審批：對本報(bào)告進(jìn)行審核批準(zhǔn)人的簽名。

3.年度檢查報(bào)告附頁填寫

3.1單位內(nèi)編號/設(shè)備代碼：可選擇其一輸入相應(yīng)編號，編號填寫如前述。3.2報(bào)告編號：同封面。

3.3報(bào)告中的“容器管理”、“容器本體運(yùn)行情況”、“安全附件”和“其它”中的項(xiàng)目要求比較詳細(xì)，無需做進(jìn)一步的說明。檢查過程中應(yīng)逐項(xiàng)按要求進(jìn)行檢查，并按要求填寫檢查結(jié)果和在備注做相應(yīng)說明。

4.其它檢驗(yàn)

如果在年度檢驗(yàn)中還需做其它檢驗(yàn)，如壁厚測定、超聲波檢測、磁粉和滲透檢測時(shí)還可增加這些單項(xiàng)報(bào)告，做為本報(bào)告的附加內(nèi)容。這些報(bào)告的填寫說明將在全面檢驗(yàn)中敘述。三、全面檢驗(yàn)報(bào)告填寫封面填寫

1.1報(bào)告編號：檢驗(yàn)單位出具的《壓力容器年度檢查檢驗(yàn)報(bào)告》的統(tǒng)一編號。1.2使用單位：設(shè)備使用單位全稱。

1.3容器名稱：圖紙或質(zhì)量證明書上的設(shè)備全稱。1.4單位內(nèi)編號：設(shè)備使用單位對本單位設(shè)備的編號。

1.5使用證號：設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的使用證編號。

1.6設(shè)備代碼：按設(shè)備編碼規(guī)則由設(shè)備制造廠生成的設(shè)備唯一的21位標(biāo)識碼。由于目前此項(xiàng)工作還沒有開展，可先使用設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)給予此設(shè)備注冊的20位注冊代碼。1.7檢驗(yàn)日期：受檢設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)束或進(jìn)行檢驗(yàn)的日期。2.全面檢驗(yàn)報(bào)告目錄填寫

目錄中的項(xiàng)目按實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和所出具的報(bào)告填寫，并填寫相應(yīng)頁碼。若某項(xiàng)報(bào)告有附頁和附圖應(yīng)在其后的欄目中加以說明。如果報(bào)告項(xiàng)較少也可以不要目錄頁。

3.全面檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)論頁的填寫

3.1報(bào)告編號：檢驗(yàn)單位出具的《壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告》的統(tǒng)一編號，同封面。3.2使用單位：同封面。

3.3單位地址：設(shè)備使用單位所在地的詳細(xì)地址。3.4單位代碼：設(shè)備使用單位的組織機(jī)構(gòu)代碼。

3.5管理人員：設(shè)備使用單位從事該設(shè)備使用管理的人員。3.6聯(lián)系電話：聯(lián)系管理人員的電話。

3.7郵政編碼：設(shè)備使用單位所在地的郵政編碼。3.8容器名稱：同封面。3.9設(shè)備代碼：同封面。

3.10容器品種：按“國質(zhì)檢鍋?zhàn)諿201*]31號”文件中的《特種設(shè)備目錄》填寫。如第二類中壓容器、汽車罐車等，詳見附表。3.11使用證號：同封面。3.12單位內(nèi)編號：同封面。

3.13結(jié)構(gòu)形式：容器的結(jié)構(gòu)形式，如單腔圓筒形、球形、管殼形、夾套形等，以利調(diào)整報(bào)告的相應(yīng)格式。

3.14主要檢驗(yàn)依據(jù)：填寫檢驗(yàn)本設(shè)備時(shí)主要參照的法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

3.15檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見：檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題的說明及處理要求。3.16經(jīng)檢驗(yàn)本臺壓力容器的安全狀況等級評定為級：是經(jīng)檢驗(yàn)后對本臺容器的定級。3.17允許/監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)（監(jiān)控或報(bào)廢依據(jù)）：根據(jù)評定的安全狀況等級，選擇相應(yīng)項(xiàng)目說明允許或監(jiān)控的運(yùn)行參數(shù)，或是說明監(jiān)控或報(bào)廢的依據(jù)和理由。

3.18下次全面檢驗(yàn)日期：給出進(jìn)行下次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的具體日期。3.19檢驗(yàn)：進(jìn)行此設(shè)備檢驗(yàn)的人員簽名，其后各頁上的檢驗(yàn)人員相同。3.20審核：對本報(bào)告進(jìn)行審核的人員簽名，其后各頁上的審核人員相同。3.21審批：對本報(bào)告進(jìn)行批準(zhǔn)的人員簽名。

3.22機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：由國家質(zhì)檢總局給予檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)資格編號。4.資料審查報(bào)告的填寫

4.1單位內(nèi)編號/設(shè)備代碼：可選擇其一輸入相應(yīng)編號，編號填寫如前述。4.2報(bào)告編號：同封面。

4.3設(shè)計(jì)單位：本臺設(shè)備的原設(shè)計(jì)單位全稱。4.4設(shè)計(jì)日期：設(shè)計(jì)計(jì)算書或圖紙上的設(shè)計(jì)日期。

4.5設(shè)計(jì)規(guī)范：設(shè)計(jì)所依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的國別、年代和標(biāo)準(zhǔn)號等。4.6容器圖號：總圖的圖號或圖紙審批的批準(zhǔn)號。4.7制造單位：本臺設(shè)備制造單位的全稱，若是國外制造還應(yīng)注明制造國。4.8出廠編號：在出廠時(shí)由制造廠給出的本臺設(shè)備編號。

4.9制造規(guī)范：制造本臺設(shè)備所依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的國別、年代和標(biāo)準(zhǔn)號等。4.10制造日期：本臺設(shè)備的制造或出廠日期。4.11安裝單位：承擔(dān)本臺設(shè)備的安裝的單位全稱。4.12投用日期：本臺設(shè)備開始運(yùn)行的日期。

4.13容器內(nèi)徑：圖紙上標(biāo)注的容器主體公稱內(nèi)徑。4.14容器高（長）：圖紙上標(biāo)注的容器主體高度或長度。4.15容積（換熱面積）：根據(jù)容器的結(jié)構(gòu)填入設(shè)備的公稱容積或換熱器的公稱換熱面積。4.16充裝質(zhì)量/系數(shù)：本臺設(shè)備規(guī)定的最大充裝重量或充裝系統(tǒng)或圖紙上標(biāo)明的公稱充裝重量。4.17封頭型式：封頭的結(jié)構(gòu)型式，如：標(biāo)準(zhǔn)橢圓、橢圓、球型、碟型、錐形、凸型、平蓋、橢圓+錐形、橢圓+平蓋等。

4.18支座型式：支座的結(jié)構(gòu)型式，如支承式、鞍座式、裙座式、懸掛式、轉(zhuǎn)軸支承式、支腳式、圈座式、框架式、立式支承式、臥式支承式等型式。

4.19主體材質(zhì)：分別說明筒體、封頭、夾套、換熱管、內(nèi)襯所用材料的牌號。4.20主體厚度：分別說明筒體、封頭、夾套、換熱管、內(nèi)襯厚度尺寸。4.21設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)時(shí)對殼體、內(nèi)筒、管程、夾套等所依據(jù)的壓力值。4.22設(shè)計(jì)溫度：設(shè)計(jì)時(shí)對殼體、內(nèi)筒、管程、夾套等所考慮的溫度值。4.23腐蝕裕度：設(shè)計(jì)時(shí)筒體、封頭預(yù)留的材料腐蝕量的理論值。

4.24實(shí)際操作壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)筒體、夾套、殼程、管程的最高壓力。4.25實(shí)際操作溫度：設(shè)備運(yùn)行筒體、夾套、殼程、管程時(shí)的最高溫度。4.26工作介質(zhì)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)筒體、夾套、殼程、管程內(nèi)部的主要介質(zhì)。4.27資料審查問題記載：填寫在資料審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的部分資料的缺失或錯誤。

4.28上次全面檢驗(yàn)問題記載：填寫上次檢驗(yàn)中的部分主要問題和安全狀況等級，做為本次檢驗(yàn)的參考。

5.宏觀檢查報(bào)告的填寫

宏觀檢查分為報(bào)告（1）和報(bào)告（2）；分別記載本臺設(shè)備結(jié)構(gòu)檢查、幾何尺寸及焊縫檢查、外觀檢查、和保溫隔熱層檢查等。這些項(xiàng)目要求比較詳細(xì)，無需做進(jìn)一步的說明。檢查過程中應(yīng)逐項(xiàng)按要求進(jìn)行檢查，并按要求填寫檢查結(jié)果和在備注做相應(yīng)說明。

在非首次檢查時(shí)，可不再進(jìn)行結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及焊縫宏觀檢查。即可不出具宏觀檢查報(bào)告（1）。

6.壁厚測定報(bào)告的填寫

6.1測量儀器型號：為測厚時(shí)所使用的儀器型號，按儀器有關(guān)資料填寫。6.2測量儀器編號：為檢驗(yàn)單位同類型儀器的內(nèi)部編號。

6.3測量儀器精度：為測量時(shí)所使用儀器有關(guān)資料或經(jīng)檢定確定的精度。6.4耦合劑：包括水、機(jī)油、甘油、工業(yè)漿糊等。6.5公稱厚度：應(yīng)根據(jù)圖紙及質(zhì)量證明書。

6.6表面狀況：指被測表面的狀態(tài)，如原始表面、砂輪打磨、砂紙打磨、化學(xué)清洗等。6.7測厚點(diǎn)部位圖：測厚點(diǎn)的分布示意圖，應(yīng)能反應(yīng)每個(gè)測厚點(diǎn)的相對位置及定位。

6.8測點(diǎn)編號：按測點(diǎn)上的編號填寫，一般用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，與測厚點(diǎn)部位圖一一對應(yīng)。6.9檢測結(jié)果：比較實(shí)測點(diǎn)與公稱厚度，依規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)給出測厚的結(jié)論及說明。

7.壁厚校核報(bào)告的填寫

7.1壁厚校核部位：進(jìn)行壁厚校核的部位，如筒體、封頭等。

7.2最高工作壓力：本設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能達(dá)到的最高壓力或?yàn)檫M(jìn)行強(qiáng)度校核的壓力。7.3實(shí)測內(nèi)徑：經(jīng)實(shí)際測量的本設(shè)備的內(nèi)徑。

7.4實(shí)測最小壁厚：由壁厚測定得到的欲校核部件的最小壁厚。

7.5材料許用應(yīng)力：為欲進(jìn)行強(qiáng)度校核部件在工作溫度時(shí)的材料的許用應(yīng)力值。7.6腐蝕裕量：為到下一個(gè)全面檢驗(yàn)時(shí)此設(shè)備的腐蝕量的理論值或?qū)崪y值。

7.7焊接接頭系數(shù)：局部探傷的焊縫，進(jìn)行強(qiáng)度核算考慮的必要修正系數(shù)。參照GB150-98標(biāo)準(zhǔn)取值。

7.8封頭形狀系數(shù)：根據(jù)封頭的形狀對計(jì)算進(jìn)行修正，參照GB150-98標(biāo)準(zhǔn)取值。7.2工作溫度：本設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最高溫度。

7.3校核選用標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)、制造年代、制造國等因素選擇合適的校核標(biāo)準(zhǔn)。

7.4校核參數(shù)取值說明：根據(jù)設(shè)備狀況、使用條件等因素對校核的參數(shù)進(jìn)行必要的選取或修正，并說明其依據(jù)。

7.5壁厚校核計(jì)算：寫出校核計(jì)算的公式及過程。

7.6校核結(jié)果：對計(jì)算結(jié)果予以說明，并對本設(shè)備的壁厚是否還能滿足至下一個(gè)檢驗(yàn)期的使用給出結(jié)論。

8.射線檢測報(bào)告的填寫

60192

8.1源種類：為射線檢測實(shí)際使用的射線源，如X射線、Co、Ir等。

8.2增感方式：指實(shí)際是否使用的增感屏，通常使用的是鉛箔增感屏，或無增感。8.3探傷機(jī)型號：指探傷時(shí)所使用的儀器型號。

8.4儀器編號：為檢驗(yàn)單位同類型儀器的內(nèi)部編號。

8.5管電壓/源活度：對X射線，填寫管電壓；對γ射線，填寫源的活度。8.6管電流：對X射線，填寫管電流。

8.7象質(zhì)計(jì)型號：射線探傷所使用的象質(zhì)計(jì)型號。8.8象質(zhì)計(jì)指數(shù)：有效的象質(zhì)計(jì)的線號。

8.9透照方式：主要有單壁單投、雙壁雙投、雙壁單投、縱縫透照、環(huán)縫外透、環(huán)縫內(nèi)透。8.10曝光時(shí)間：實(shí)際爆光時(shí)間，按分鐘填寫。8.11焦距：焦點(diǎn)至膠片的距離。

8.12焦點(diǎn)尺寸：X射線管的焦點(diǎn)有效尺寸。8.13膠片類型：實(shí)際使用的膠片型號。8.14底片黑度：底片的實(shí)際黑度范圍。

8.15檢測標(biāo)準(zhǔn)：本檢驗(yàn)使用的檢測標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)代號。8.16檢測比例：指檢測實(shí)際達(dá)到的檢測比例。8.17檢測部位：描述在設(shè)備底片的布片位置。

8.18一次透照長度：指采用分段曝光時(shí)，每次曝光所檢測的焊縫長度，對于不同的被檢對象和透照方式，本欄填寫應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

a.殼體分段曝光時(shí)（包括局部檢測和100％檢測），一次透照長度的最大值可按透照厚度比的要求，根據(jù)板厚、L1（焦距）、直徑、照相質(zhì)量級別等計(jì)算求出，實(shí)際采用的一次透照長度小于等于這個(gè)最大值即可。

b.中心法周向曝光時(shí)，各處透照厚度一致，此時(shí)該欄目填寫每張底片對應(yīng)的焊縫長度（一般為底片兩搭接標(biāo)記之間對應(yīng)的焊縫長度）。

c.對于接管焊縫檢測、分段透照時(shí)，對雙壁單影根據(jù)分段方法算出每段焊縫外周長填入；雙壁雙影二次透照，填寫１／２焊縫周長；橢圓一次成像時(shí)，填寫管外周長。

8.19缺陷位置：在底片上有效部分劃一中線并將其分成四等分，底片被分成八個(gè)部分，用此來標(biāo)注缺陷在底片上的位置。

8.20缺陷性質(zhì)及缺陷尺寸：說明底片上缺陷的屬性和程度。8.21評定：對底上的缺陷，按照檢測標(biāo)準(zhǔn)確定其缺陷最高級別。8.22評片結(jié)果：對每張底片進(jìn)行評定、評級。9.超聲波檢測報(bào)告的填寫

9.1檢測儀器型號：指探傷時(shí)所使用的儀器型號。9.2檢測儀器編號：檢驗(yàn)單位同類型儀器的內(nèi)部編號。9.3探頭型號：指檢測用探頭的型號，如“2.5P13×”等。

9.4試塊型號：指檢測時(shí)用來調(diào)整儀器及檢測靈敏度等所用試塊的型號。

9.5評定靈敏度：根據(jù)部件厚度，選擇相應(yīng)的試塊。按照檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求所確定的檢測靈敏度。9.6檢測方法／掃查面：由所用的檢測超聲波波型，探頭數(shù)量及耦合方式組合而確定。例如“單探頭橫波接觸法（也可簡稱單斜接觸法）”�；驋卟槊鏋樘筋^移動區(qū)與被檢焊縫的相對位置。9.7耦合劑：有水、機(jī)油、甘油、工業(yè)漿糊等。

9.8補(bǔ)償：由于試塊和工件的差異（耦合損耗及傳輸損耗），會使檢測靈敏度降低。為了彌補(bǔ)耦合損耗，需增大儀器輸出來進(jìn)行補(bǔ)償。

9.9檢測標(biāo)準(zhǔn)：本檢驗(yàn)使用的檢測標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)代號。9.10檢測比例：指檢測實(shí)際達(dá)到的檢測比例。

9.11檢測部位及缺陷位置示意圖：描述檢驗(yàn)的范圍、缺陷的具體位置。9.12缺陷的位置：可在示意圖上進(jìn)行說明。

9.13缺陷埋藏深度：以檢測面到離缺陷的最短距離算。9.14缺陷指示長度：測定的缺陷當(dāng)量長度（尺寸）值。9.15缺陷高度：缺陷在剖面上所反映的垂直高度。9.16缺陷反射波幅：缺陷反射波的高度值。

10.磁粉檢測報(bào)告的填寫

10.1檢測儀器型號：指探傷時(shí)所使用的儀器型號。10.2檢測儀器編號：檢驗(yàn)單位同類型儀器的內(nèi)部編號。

10.3磁粉類型：包括黑磁粉、紅磁粉、干磁粉、熒光磁粉等。10.4磁懸液：包括水懸液、油懸液。10.5靈敏度試片：試片有A型-1試片、A型-2試片、A型-3試片、A-15/100、A-30/100、A-65/100、C型試片等。

10.6磁化方法：有磁軛法、線圈法、通電法、觸頭法、導(dǎo)體法、電纜法等。

10.7提升力/磁化電流：提升力是指磁扼法時(shí)，電磁扼的最大提升重量；磁化時(shí)，儀表指示的電流值。

10.8噴灑方式：磁懸液的灑布方式有噴、澆、浸的方式。10.9檢測標(biāo)準(zhǔn)：本檢驗(yàn)使用的檢測標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)代號。10.10檢測比例：指檢測實(shí)際達(dá)到的檢測比例。10.11缺陷性質(zhì)：指線性或圓形缺陷等。

11.滲透檢測報(bào)告的填寫

滲透檢測報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容與磁粉檢測很相似，請參考磁粉檢測報(bào)告。

12.聲發(fā)射檢測報(bào)告的填寫（一）

12.1試驗(yàn)壓力：進(jìn)行聲發(fā)射檢測時(shí)對受檢設(shè)備所加載的最高壓力。12.2檢驗(yàn)方法：指整體檢測或是局部檢測。12.3檢測頻率：指傳感器的諧振頻率范圍。12.4儀器型號：指所使用的聲發(fā)射儀器型號。12.5傳感器型號：指所使用的傳感器型號。

12.6固定方式：指傳感器固定在受檢設(shè)備表面的方式，通常采用磁夾具固定。

12.7耦合劑：為保證傳感器與受檢設(shè)備表面良好的聲傳輸而采用的真空脂、凡士林或黃油等聲耦合劑。12.8傳感器數(shù)量：本次檢測所用的傳感器數(shù)量。

12.9傳感器平均靈敏度：本次檢測所用全部傳感器的靈敏度平均值。

12.10背景噪聲：在未對受檢設(shè)備加載的情況下，儀器所接收到的信號電平(db)。12.11門檻電平：儀器設(shè)定的接收信號的最低電平（db)。12.12增益：儀器設(shè)定的信號放大值。

12.13模擬源：用模擬源校準(zhǔn)檢測靈敏度。模擬源應(yīng)能重復(fù)發(fā)出彈性波。可以采用聲發(fā)射信號發(fā)生器作為模擬源，也可采用Ф0.5mm，硬度為HB的鉛筆芯折斷信號做為模擬源。12.14傳感器最大間距：使用多個(gè)傳感器時(shí)，最大間距的某兩傳感器間距離。12.15模擬源距離：模擬源與測量其信號衰減的傳感間的距離。12.16衰減測量傳器號：測量模擬源衰減的傳感器的代號。

12.17信號幅度：衰減測量傳感器在與模擬源一定距離下得到的信號電平(db)。

13.材料成份分析報(bào)告的填寫

13.1取樣方法：有割取、鉆孔、實(shí)物等方法取樣。13.2取樣部位：在設(shè)備上取樣的位置。

13.3方法分析：常用分析方法有光譜和化學(xué)法。13.4其它項(xiàng)目同前。

14.硬度檢測報(bào)告的填寫

14.1熱處理狀態(tài)：包括正火、回火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、消除應(yīng)力熱處理、未熱處理等。14.2硬度單位：常用有布氏、洛氏、維氏硬度。14.3其它項(xiàng)目同前。

15.金相分析報(bào)告的填寫

15.1腐蝕方法：填寫對試樣表面用酸液腐蝕的方法和腐蝕介質(zhì)。15.2拋光方法：制備試樣的方法，包括機(jī)械和化學(xué)方法。

15.3熱處理狀態(tài)：包括正火、回火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶、消除應(yīng)力熱處理等。15.4其它項(xiàng)目同前。

16.安全附件檢驗(yàn)報(bào)告的填寫

16.1安全附件檢查檢查內(nèi)容：型號、數(shù)量、安裝位置、外觀、鉛封完好等。16.2安全閥的校驗(yàn)報(bào)告和緊急切斷閥的檢修調(diào)試記錄等。16.3其它項(xiàng)目同前。

17.氣密性試驗(yàn)報(bào)告的填寫

17.1耐壓試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定或?qū)嶋H耐壓試驗(yàn)壓力。

17.2氣密試驗(yàn)壓力：設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定或?qū)嶋H氣密試驗(yàn)壓力，通常為最高工作壓力。

17.3試驗(yàn)介質(zhì)：常用壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，如有特殊要求則用氮?dú)獾榷栊詺怏w為試驗(yàn)介質(zhì)。17.4介質(zhì)溫度：實(shí)測試驗(yàn)介質(zhì)的溫度。17.5環(huán)境溫度：試驗(yàn)現(xiàn)場的環(huán)境實(shí)測氣溫。17.6容積：受試設(shè)備的標(biāo)稱容積或計(jì)算容積。

17.7壓縮機(jī)型號：用于為氣密性試驗(yàn)的壓縮機(jī)型號。

17.8安全閥型號：受試設(shè)備上或試驗(yàn)系統(tǒng)中的安全閥型號。17.9壓力表：受試設(shè)備上或試驗(yàn)系統(tǒng)中壓力表精度和量程。

17.10試驗(yàn)部位：指明是受試設(shè)備的局部試驗(yàn)還是整體的氣密性試驗(yàn)。17.11試驗(yàn)結(jié)果：敘述試驗(yàn)過程中的檢查情況和結(jié)論，說明試驗(yàn)是否合格。18.附加檢查檢測報(bào)告的填寫18.1導(dǎo)靜電裝置檢查

a.導(dǎo)靜電電阻：靜電導(dǎo)出裝置的連接電阻，即導(dǎo)靜電帶的接地端與設(shè)備間的電阻。b.連接處電阻：設(shè)備的接地端或槽車底盤與各法蘭等跨接處的連接電阻。18.2絕熱層真空度檢查

a.空載時(shí)真空度：罐內(nèi)無介質(zhì)時(shí)，絕熱層的實(shí)測真空度。

b.承載時(shí)真空度：罐內(nèi)充裝一定的介質(zhì)時(shí)絕熱層的實(shí)測真空度。18.3罐體抽真空、氣體置換

a.罐內(nèi)真空度：抽真空后罐內(nèi)的實(shí)測真空度。

b.置換介質(zhì)：進(jìn)行罐內(nèi)空氣置換的氮?dú)饣蚱渌�惰性氣體。c.置換壓力：罐內(nèi)充入置換氣體后的壓力。

d.排放后罐內(nèi)壓力：罐內(nèi)充入置換氣體并排放一定量的氣體后，罐內(nèi)剩余氣體的壓力。e.罐內(nèi)氣體含氧量：經(jīng)置換后的罐內(nèi)氣體的實(shí)測含氧量。18.4腐蝕介質(zhì)含量測定

a.介質(zhì)名稱：容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的名稱。

b.腐蝕介質(zhì)成份：容器內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)的主要成份。

c.腐蝕介質(zhì)含量：容器內(nèi)腐蝕性介質(zhì)占全部介質(zhì)的百分比。

d.腐蝕速度：容器內(nèi)腐蝕性介質(zhì)對容器內(nèi)壁的腐蝕情況，按每年腐蝕掉的內(nèi)壁厚度計(jì)算。e.腐蝕機(jī)理：形成腐蝕的主要原因和過程；如化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。

18.5其它檢驗(yàn)、檢測：上述表格沒有列入的檢驗(yàn)檢測項(xiàng)目的檢驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)敘述。18.6檢測結(jié)果：本頁中各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果說明。

四、耐壓試驗(yàn)報(bào)告填寫

1.單位內(nèi)編號/設(shè)備代碼：可選擇其一輸入相應(yīng)編號。2.設(shè)計(jì)壓力：容器設(shè)計(jì)計(jì)算所依據(jù)的壓力值。

3.最高工作壓力：本容器運(yùn)行時(shí)可能達(dá)到的最高壓力。4.試驗(yàn)壓力：圖樣上規(guī)定的耐壓試驗(yàn)壓力。5.主體材質(zhì)：受檢設(shè)備殼體基本材質(zhì)。

6.試驗(yàn)介質(zhì)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)所使用的介質(zhì)，通常是以水為試驗(yàn)介質(zhì)。7.介質(zhì)溫度：在試驗(yàn)環(huán)境下試驗(yàn)介質(zhì)的溫度。8.試壓部位：受檢設(shè)備的局部試驗(yàn)或整體試驗(yàn)。9.環(huán)境溫度：試驗(yàn)場所的環(huán)境氣溫。

10.壓力表：受檢設(shè)備上或試驗(yàn)系統(tǒng)中壓力表的精度和量程。11.機(jī)泵型號：用于耐壓試驗(yàn)的試壓泵型號。

12.試壓程序：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，壓力示值應(yīng)沒有明顯變化。然后再緩慢降壓，固定式壓力容器降至試驗(yàn)壓力的80%，移動式壓力容器降至試驗(yàn)壓力的67%。再保壓，進(jìn)行容器各部位檢驗(yàn)，不得有滲漏、可見變形或異常響聲。13.實(shí)際試驗(yàn)曲線：按試驗(yàn)記錄畫出試驗(yàn)壓力時(shí)間曲線。

14.試驗(yàn)結(jié)果：敘述試驗(yàn)過程中的檢查情況和結(jié)論，說明試驗(yàn)是否合格。15.檢測：進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)的人員簽名。

16.審批：對本報(bào)告進(jìn)行審核批準(zhǔn)人的簽名。

五、檢驗(yàn)意見通知書填寫1.檢驗(yàn)意見通知書

檢驗(yàn)意見通知書是單獨(dú)出具的，是為了在檢驗(yàn)工作量較大時(shí)，無法及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告而又要通知用戶檢驗(yàn)結(jié)果時(shí)使用的。它可能是在檢驗(yàn)現(xiàn)場出具，因此，當(dāng)檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)問題時(shí)使用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（1）》，且可不進(jìn)行相關(guān)審核。但發(fā)現(xiàn)存在問題，需整改時(shí)則要使用《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》�！短胤N設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》需要進(jìn)行相關(guān)審核，并要求說明其存在的問題和整改建議，要求用戶簽收并在指定日期前進(jìn)行處理和答復(fù)。此檢驗(yàn)意見通知書為通用格式，可用于各類特種設(shè)備的檢驗(yàn)工作中。2.填寫（一）

2.1編號：檢驗(yàn)單位出具的《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書》的統(tǒng)一編號。

2.2設(shè)備種類：受檢設(shè)備的種類，按“國質(zhì)檢鍋?zhàn)諿201*]31號”文件中的《特種設(shè)備目錄》填寫。如鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)等，詳見附表。

2.3設(shè)備類別：受檢設(shè)備的類別，按“國質(zhì)檢鍋?zhàn)諿201*]31號”文件中的《特種設(shè)備目錄》填寫。如承壓蒸汽鍋爐、移動式壓力容器、液壓電梯、橋式起重機(jī)等，詳見附表。

2.4設(shè)備品種：受檢設(shè)備的品種，按“國質(zhì)檢鍋?zhàn)諿201*]31號”文件中的《特種設(shè)備目錄》填寫。如工業(yè)鍋爐、汽車罐車、液壓客梯、電動單梁起重機(jī)等，詳見附表。2.5設(shè)備名稱：受檢設(shè)備產(chǎn)品圖紙或出廠資料上的產(chǎn)品全稱。

2.6設(shè)備代碼：按設(shè)備編碼規(guī)則由設(shè)備制造廠生成的設(shè)備唯一的21位標(biāo)識碼。由于目前此項(xiàng)工作還沒有開展，可先使用設(shè)備所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)給予此設(shè)備注冊的20位注冊代碼。2.7單位內(nèi)部編號：為設(shè)備使用單位對本單位設(shè)備的編號。2.8受檢單位：設(shè)備使用單位的全稱。

2.9檢驗(yàn)日期：受檢設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)束或進(jìn)行檢驗(yàn)的日期。

2.10檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)分類的全稱，如工業(yè)鍋爐安裝監(jiān)檢、汽車罐車定期檢驗(yàn)、液壓客梯驗(yàn)收檢驗(yàn)。

2.11檢驗(yàn)意見：主要敘述檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的一些問題和檢驗(yàn)后需處理的內(nèi)容及要求。

2.12檢驗(yàn)結(jié)論：按受檢設(shè)備設(shè)備相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)論。如允許運(yùn)行、合格、安全狀況等級等。2.13本通知的有效期：限定本通知書的有效性的最終日期。2.14受檢單位代表：受檢單位接受本通知人簽字。2.15檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)并出具本通知書檢驗(yàn)人員的簽字。2.16檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書（2）》審核本通知書的人簽字。2.17處理結(jié)果：受檢單位按本意見書的要求進(jìn)行處理后結(jié)果的說明。2.18受檢單位主管負(fù)責(zé)人：受檢單位主管此項(xiàng)目工作的負(fù)責(zé)人簽字。

附加說明

特種設(shè)備代碼說明

特種設(shè)備終身代碼，與注冊代碼不同的是，特種設(shè)備代碼終身有效。如果是國產(chǎn)設(shè)備，該代碼在制造出廠時(shí)產(chǎn)生；如果是進(jìn)口設(shè)備，該代碼在首次安裝時(shí)產(chǎn)生。編碼規(guī)則：

暫定由（設(shè)備類別代碼＋設(shè)備種類）＋設(shè)備制造單位代碼（或安裝單位機(jī)構(gòu)編碼）＋制造（安裝）年份＋順序號組成。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

順序號（4位數(shù)字）

制造（安裝）年份（4位數(shù)字）制造（安裝）單位代碼（9位數(shù)字）特種設(shè)備分類代碼（4位數(shù)字）代碼201*210021102120213021402150216021702201*210222022302240特種設(shè)備目錄（壓力容器部分）種類類別壓力容器固定式壓力容器移動式壓力容器品種超高壓容器高壓容器第三類中壓容器第三類低壓容器第二類中壓容器第二類低壓容器第一類壓力容器鐵路罐車汽車罐車長管拖車罐式集裝箱

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