201*年質量工作計劃

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201*年質量工作計劃

一、指導思想

根據公司《二○一三年質量工作計劃》文件精神，以公司發(fā)展規(guī)劃為指導，結合公司實際情況，全面貫徹“以質取勝”的核心理念和全員質量管理意識，規(guī)范產品檢驗標準、加強產品生產過程控制，力爭做到顧客滿意，結合公司201*年方針目標制定本質量計劃。

二、主要目標

（一）產品制造與驗收目標產品一次交檢合格率≥90%（二）產品性能目標

產品性能指標滿足相關技術文件要求，滿足率100%（三）質量管理體系建設

首先完成ISO9001:201*質量管理體系審核，獲得ISO9001:201*質量管理體系認證證書；其次完成ISO14001：201*環(huán)境管理體系審核，獲得ISO14001:201*化境管理體系認證證書，并完成TS16949質量管理體系認證二審審核準備工作，迎接順利通過TS體系審核工作。

（四）顧客滿意度外部顧客滿意度≥80%內部顧客滿意度≥80%（五）生產現場管理目標生產現象管理自評得分＞90分

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201*年質量工作計劃

一、指導思想

根據公司《二○一三年質量工作計劃》文件精神，以公司發(fā)展規(guī)劃為指導，結合公司實際情況，全面貫徹“以質取勝”的核心理念和全員質量管理意識，規(guī)范產品檢驗標準、加強產品生產過程控制，力爭做到顧客滿意，結合公司201*年方針目標制定本質量計劃。

二、主要目標

（一）產品制造與驗收目標產品一次交檢合格率≥90%（二）產品性能目標

產品性能指標滿足相關技術文件要求，滿足率100%（三）質量管理體系建設

首先完成ISO9001:201*質量管理體系審核，獲得ISO9001:201*質量管理體系認證證書；其次完成ISO14001：201*環(huán)境管理體系審核，獲得ISO14001:201*化境管理體系認證證書，并完成TS16949質量管理體系認證二審審核準備工作，迎接順利通過TS體系審核工作。

（四）顧客滿意度外部顧客滿意度≥80%內部顧客滿意度≥80%（五）生產現場管理目標生產現象管理自評得分＞90分

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（六）質量問題整改率

1、顧客投訴、意見或建議落實處理率100%2、內外部發(fā)現的體系及產品問題整改率100%（七）質量目標完成率質量目標完成率≥90%(八)質量成本及損失率主管部門單獨下發(fā)三、主要工作及控制措施

（一）加強質量體系建設，做好體系換版工作體系文件健全工作

根據質量管理體系標準了，結合公司實際，編制完善和建立ISO9001:201*質量管理體系；建立完善ISO14001:201*環(huán)境管理體系；建立完善TS16949質量體系，審核工作，保證體系的充分性、適宜性。

（二）夯實質量管理基礎，提升質量管理水平生產現場管理

認真按照公司生產現場的“6S”，在公司質控部的指導下，嚴格執(zhí)行生產現場管理活動方案，積極組織、協調各部門開展現場管理活動指導工作，充分落實各項監(jiān)督檢查工作，嚴格執(zhí)行生產現場管理獎懲制度，全力改造公司生產現場。

（三）嚴格過程控制，確保產品質量1、內部質量控制

鑄造車間：完善過程記錄，對于工藝要求記錄的各項控制點，鑄造車間要

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求有完整的記錄，并且相應的記錄的爐批號要對應一致，做到有據可查，追溯性強。同時自主運用SPC過程控制工具對鑄件硬度進行監(jiān)控

車間：運用SPC過程控制工具，對汽車零部件硬度及產品的部分重要尺寸進行監(jiān)控，力求將檢驗工作前移。

2、執(zhí)行批次管理制度

批次管理制度要認真執(zhí)行“下道工序為上道工序的顧客”的思想，以下道工序制約上道工序，發(fā)布后將嚴格執(zhí)行，對于制度不合理的地方將及時進行修改，對于不執(zhí)行、執(zhí)行不力的單位和個人將嚴肅處理。

3、外協產品質量控制

外協產品由質量控制部內部實驗室按照GB2828的標準，及時對產品進行批量抽驗，質控控制部對檢驗出得不和各項進行不合格品評審，評審判斷不合格的產品，將通知外協廠家反檢；反檢后的產品經重新檢驗合格后入庫并開具合格證。

對于發(fā)生批量產品不合格的廠家，技術部將外協廠家進行工藝等檢查，并提出控制要求，幫助外協廠家提高機加能力，以提高外協產品質量。同時，對于多次發(fā)生質量問題且整改不力的外協廠家，將根據制度進行處罰。

4、加強合格供方管理

一方面，公司要加強原材料供方管理，將主要原材料供方納入公司“合格供方名單”強化管理；定期進行考核并制定相應的獎懲措施。

（四）保持產品質量，持續(xù)做好重點工作公司應做好以下幾方面的工作：1、現場6S管理

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多年長期以來，本公司產品一直受到顧客青睞，在市場競爭日期激烈的情況下，要一直保持這種良好的態(tài)勢，公司需要進一步加強生產作業(yè)現場的6S管理，使生產管理進一步標準化，規(guī)范化，為實現更多顧客滿意產品提供良好的生產制造環(huán)境。

2、完善產品技術文件

為了貫徹實施ISO9001:201*，ISO14001:201*;TS16949:201*這三個質量管理體系，持續(xù)保證顧客滿意產品實現，各部門應及時完善充實相應的技術文件，重點有PFEMA分析、控制計劃、作業(yè)指導書和檢驗指導書等。

3、對鑄造進行特殊過程確認

鑄造機械加工，需要對所有產品重新進行特殊過程確認。車間應以此為契機，嚴格執(zhí)行工藝文件，努力提高產品質量。

4、做好廢品缺陷分類統計工作，提高鑄造產品質量

缺陷分類統計作為一項重要的基礎工作，應高度重視工作，一方面廢品缺陷發(fā)生數量、狀態(tài)上的異常時及時反饋各相關單位；另一方面，統計結果作為鑄造質量提高、持續(xù)改進的輸入。

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