焊工實習(xí)報告

焊工實習(xí)報告

一、焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將

兩個工件連接在一起的方法。

二、焊接的種類：釬焊、氧乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。三、安全操作

1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機后面380V

2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見

光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。

3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短

路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治：滴眼液、冷濕毛巾敷眼。四、工藝

1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90（焊接的位置（平、橫、立、仰））

2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起24mm

3運條把握好焊條的角度基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度15度

前進速度:緩慢速度均勻直線送條速度(保持電弧的長度)五、注意事項：

1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩。

3、應(yīng)在指定的焊機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

5、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。

6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。六、、設(shè)備安全：

1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。

4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。焊工心得體會

這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時，認(rèn)為焊接很簡單，自己可以很輕松的就學(xué)會，可后來發(fā)現(xiàn)做一名焊工可沒那么簡單，在老師講完理論之后，終于輪到自己親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是第一次接觸焊工！我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。往上拔，很難把掉，按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……可是我點燃焊條又遇到了一些困難，怎么劃啊、點啊。焊條就是不能燃燒，我就請叫別人，可他們也就說就是那樣一點就成，我心想肯定有技巧，很快第一次實訓(xùn)結(jié)束。

第二次實習(xí)時，剛開始，我就想要找到點燃焊條的方法技巧，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣！我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下！而且長時間將焊條停在一處，那個地方會被焊弧前的高溫火焰

熔化，鐵片熔個洞，看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。我就悄悄觀察

別人是怎么焊的，慢慢知道焊條要拿的低一點，我又自己試了一下，這次是將兩塊板焊到一起，焊完之后，總覺得不滿意，正思量著，老師發(fā)現(xiàn)了我，一看我的成果，知道我說，移動速度要慢一點，才能焊的好！我焊完之后，感覺明顯比剛才的效果好的好多了。

第三次實習(xí)時，再次熟練掌握第二次實習(xí)內(nèi)容，我吸取了前兩次不足和老師總結(jié)的其他同學(xué)實習(xí)過程中的一些問題自己覺得找到感覺了，焊的自我覺得良好自己不斷摸索、感悟、實踐，只有認(rèn)知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。

接下來是將兩塊板垂直焊接，老師指導(dǎo)操作師范了一遍，先將兩板垂直時兩端輕輕焊上，觀察是不是垂直，不垂直用錘子輕敲校正，焊接時兩板夾縫９０度拿焊條時基本保持下３０度，上６０度，其他和兩平板焊到一起樣，這樣一步一步走向熟練，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗，也為自己贏得了自信。

總之，這次實習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨、感悟，再實踐，再總結(jié)。只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。我想這次實習(xí)會成為我今后那么多實習(xí)的良好開始。

２００９５１０

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這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實習(xí)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。一、實習(xí)目的

1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。二、實習(xí)內(nèi)容

1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。

要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。

2.氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。三．現(xiàn)場操作1手工電弧焊1.手工電弧焊過程

觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設(shè)備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.2.手弧焊機

①了解手弧焊機種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機型號及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。3電焊條

①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。

③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。④在參觀焊接生產(chǎn)時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。4手弧焊工藝

①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。

②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。5手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：

①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。③鋸齒形運條方式。

④對接平焊。了解其整個過程：備料坡口加工焊前清理組對定位焊焊接焊后清理檢驗。

6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。7焊接缺陷與檢驗方法。

①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進行具體分析）。

②觀看常用的檢驗方法及其應(yīng)用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。8焊接變形

了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。(責(zé)任編輯：admin)

一、焊接利用熱能、壓力或者兩者并用，以及用或者不用填充材料將兩個工件連接在一起的方法。二、種類1．熔化焊氣焊（如：C2H2）、電弧焊（埋弧自動焊、氣體保護焊、焊條電弧焊）、等離子焊（1mm以下）、電子束焊（1~300mm）。2．壓力焊電阻焊、摩擦焊（可用于端面連接）、爆炸焊。3．釬焊軟釬焊（釬料熔點在450℃以下）、硬釬焊（釬料熔點在450℃以上）。三、焊接工藝1．電流的選擇I=kd（d焊條直徑）dk1-225-303-430-405-640-602．引�。幔�接觸法（敲擊法）ｂ．摩擦法

注意：輕輕接觸，迅速提起（２～４ｍｍ）。3．運條

焊條方向：向前進方向傾斜５°～１５°。前進速度：均勻、緩慢、一條直線。

送條速度：控制電弧長度，保持在２～４ｍｍ。4．橫向擺動a．折線式

___________________b．月牙式

___________________c．圓周式

___________________5．開頭

稍作休頓（1~2秒）。6．結(jié)尾

處理弧坑（斷弧、畫圈）。四、安全操作規(guī)程1．防觸電

a.焊機接地線是否良好。b.電源線、焊鉗線是否絕緣。

c.不要觸碰焊機后面的電源接頭（380V）。2．防止弧光灼傷和高溫工件燙傷

弧光中含有大量的紫外線和紅外線對眼睛和皮膚有強烈的刺激作用。a.焊過的工件不能用手直接觸碰。

b.敲擊焊渣時，注意方向，用力適當(dāng)，以免傷人。3．防護用品

面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。4．保護設(shè)備安全

a.通電前，焊鉗不能放在工作臺上，以免短路。

b.焊接時，如果發(fā)現(xiàn)高溫、焦臭味、冒煙應(yīng)該立即停止焊接，切斷電源。c.焊接完后，關(guān)掉電源。

焊工實習(xí)心得

眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過前兩次的實習(xí)，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。

我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實習(xí)課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習(xí)課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對我們提高了要求焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次后，也基本達到了老師的要求。就這樣，我們結(jié)束了第二次焊工實習(xí)。

總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度。其優(yōu)點是操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實踐后，我覺得這個不是難題，而且也認(rèn)識到手工電弧焊是我們必須學(xué)會的一項實用技術(shù)。

焊條電弧焊實訓(xùn)報告一、實習(xí)目的

焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。

二、實習(xí)基本要求（一）實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。（二）實習(xí)教學(xué)的基本要求

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識，能初步進行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。三、實習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)（一）氣焊氣割

內(nèi)容：練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。（二）焊條電弧焊1、平板對接焊

內(nèi)容：不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）。2、平角焊

內(nèi)容：角接接頭、T字接頭和搭接接頭。3、立焊和橫焊

內(nèi)容：平板立焊、橫焊。4、管子焊接

內(nèi)容：水平管、垂直管（單面焊雙面成形）。低碳素鋼板平對接焊條電弧焊工件材料牌號Q345電焊機種類弧焊整流器厚度8～12mm型號ZX7-315IGBT焊條牌號E5015空載電壓65～85V直徑3.2mm工作電壓30～45V焊接電流60～120A電流范圍21～315A（圖略）焊縫外觀檢驗

1、焊縫的外觀質(zhì)量：（1）焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；(2)焊縫表面無咬邊；(3)背面焊縫無凹坑。

2、焊縫外形尺寸：（1）正面焊縫余高0～3mm；（2）背面焊縫余高余0～3mm；（3）正面焊縫余高差

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