高速鐵路大堆料管理辦法

大堆料管理辦法

為了加強大堆料的管理，控制好砂、石質(zhì)量，確保數(shù)量滿足施工生產(chǎn)，加強成本控制，特制定本辦法。希各部門、工區(qū)、作業(yè)隊遵照執(zhí)行。

一、部門職責(zé)

項目部試驗室負責(zé)確定砂石料源地和質(zhì)量跟蹤；經(jīng)辦部門（建議由調(diào)度設(shè)專職人員）負責(zé)砂石料供應(yīng)組織,外購砂石料的合同簽訂，組織進貨驗收，參與料費結(jié)算，組織節(jié)超核算。

二、工作程序

1、料源調(diào)查：試驗室在項目總工程師的組織下，選擇質(zhì)量符合規(guī)范要求、產(chǎn)量及運輸送距離滿足施工需要的廠家，初步了解確定砂石料源地。

2、供應(yīng)方式：項目經(jīng)理組織研究確定砂石料的供應(yīng)方式(外購、自產(chǎn)自銷)。如外購，供應(yīng)商選擇2-3個，避免壟斷工作被動和效益流失。

3、供應(yīng)組織：項目經(jīng)理授權(quán)經(jīng)辦部門（建議由調(diào)度設(shè)專職人員）具體組織砂石料采購（外購時）、車輛運輸(自產(chǎn)自銷)，簽訂相應(yīng)合同、及時供應(yīng)到位；并督促現(xiàn)場收料、發(fā)料等供應(yīng)事項。

4、砂石料購貨合同

合同內(nèi)容包含：質(zhì)量要求、交貨方式、交貨地點、驗收方式、貨款結(jié)算等。

合同按公司物資合同管理規(guī)定執(zhí)行。

5、使用管理：砂石料以原材料形式入庫，以混凝土形式供應(yīng)出庫。攪拌站具體安排材料人員收發(fā)料、保管和建立健全相關(guān)臺賬。生產(chǎn)的混凝土方量，攪拌站和作業(yè)隊?wèi)?yīng)及時雙方簽認(rèn)。業(yè)務(wù)人員工作上接受相關(guān)主管部門指導(dǎo)。

6、質(zhì)量控制：由試驗部門、攪拌站主管，經(jīng)辦部門協(xié)管。試驗室確定料源后，對進場材料定期(定量)取樣送檢，對每車砂石的含水率進行檢測，及時監(jiān)控砂石料的質(zhì)量狀況，保證進入攪拌站的砂石料符合要求。攪拌站材料人員隨時監(jiān)督進入庫房的砂石料，發(fā)現(xiàn)異常暫停入庫、使用，報告試驗室檢測后決定。經(jīng)辦部門督促收料人員做好驗證驗收工作。

7、數(shù)量控制：入庫數(shù)量驗收原則上全部以過磅計重。

由攪拌站主管，經(jīng)辦部門、工程部和試驗室協(xié)管。攪拌站指定專兼職人員負責(zé)砂石料的每車入庫驗收，對砂石料過磅進行監(jiān)磅，入庫必須登記，附過磅單；并出具收料單。

地磅房按車打印磅單，磅單上必須有詳細的總重、皮重、凈重數(shù)據(jù)及運輸車輛牌號，地磅房值班人員在磅單上簽字蓋章。

攪拌站收料員憑磅單凈重量開具收料單。收料單為四聯(lián)單：攪拌站留存、供貨商結(jié)算、運輸商結(jié)算、磅房留存。

混凝土發(fā)料由技術(shù)部門提供設(shè)計數(shù)量，由試驗室提供配合比，由攪拌站提供供應(yīng)數(shù)量，由使用單位復(fù)核簽認(rèn)。

8、砂石料的結(jié)算：以每月21日為結(jié)帳日期，攪拌站與供應(yīng)單位統(tǒng)計核對收料數(shù)量、與使用單位核對統(tǒng)計使用數(shù)量。

核對無誤后，攪拌站向供應(yīng)商開具對帳單，供應(yīng)商憑對帳單和項目部大堆料收料單中的結(jié)算聯(lián)到項目部辦理結(jié)算手續(xù)。

攪拌站向物資部門提供當(dāng)月砂石料收料單并附過磅單。三、砂石料消耗和節(jié)超核算

每月的節(jié)超核算分混凝土、砂石料兩步進行。

1、混凝土的數(shù)量核算，按每批數(shù)量累加，與設(shè)計數(shù)量比較，將結(jié)果提報項目部核算。

2、砂石料數(shù)量核算，每月應(yīng)先進行盤點，由攪拌站組織，技術(shù)人員檢尺收方，試驗、材料人員參加，并填寫“材料盤點統(tǒng)計表”，統(tǒng)計當(dāng)月實耗數(shù)量。試驗室按配合比計算攪拌站當(dāng)月耗用砂石料的理論數(shù)量。實耗數(shù)量與應(yīng)耗數(shù)量進行比較，并將結(jié)果提報項目部核算。

四、其他

1、砂石料收料人員必須具備高度的政治素質(zhì)、高度的責(zé)任心、端正的工作態(tài)度，做到待人熱情、收料事實求是，不虛記、不漏記、不錯記，不損害單位利益，也不人為損害供方和車主利益。如發(fā)現(xiàn)損公肥私、出賣公司利益者，將按公司相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格處罰。

2、砂石料收料人員，編制隸屬于攪拌站，業(yè)務(wù)工作接受物資部、試驗室和工程部的指導(dǎo)。

3、砂石料為施工生產(chǎn)的重要原材料，項目部給予資金保證。4、本辦法由物資部負責(zé)解釋。

5、附件5份：（砂石料運單、入庫登記表、混凝土生產(chǎn)簽認(rèn)單、耗用記錄、當(dāng)月收方對照表）

附件1：大堆料過程控制圖示

附件2：大堆料收料單、入庫登記表及混凝土生產(chǎn)簽認(rèn)單

附1：

大堆料過程控制圖示1、進貨驗收：

過磅打印磅單開具收料單登記收料記錄臺帳

2、結(jié)算：驗工計價辦理結(jié)算手續(xù)收回大堆料收料單每月統(tǒng)計匯總當(dāng)月收料總量與供應(yīng)商核對數(shù)量

3、核算：

(1)混凝土節(jié)超核算；

本期生產(chǎn)混凝土數(shù)量×配合比應(yīng)耗數(shù)量核算節(jié)超量(2)大堆料節(jié)超核算：附2：

上期盤存量+本期收料-本期盤存實耗數(shù)量中鐵五局貴廣鐵路指揮部第三項目部

砂石料收料單

供應(yīng)商：生產(chǎn)地：承運司機：車號：編號：品名規(guī)格收料地點計量單位裝車數(shù)量實收數(shù)量備注收料人電話:交付人：攪拌站：過磅房：制單：

說明：本收料單一式四份，攪拌站留存一份備查；運方運費結(jié)算一份；供應(yīng)商料費結(jié)算一份；項目部過磅房一份備查。

砂石料入庫登記表

大堆料名稱：規(guī)格：合同編號：

序號日期料源產(chǎn)地車號過磅單編號收料單編號數(shù)量噸收料人記錄人備注主管：復(fù)核：

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混凝土生產(chǎn)簽認(rèn)單

混凝土標(biāo)號：攪拌站：序日單項工澆灌部設(shè)計混工程生產(chǎn)混攪拌位（里凝土用部簽?zāi)�土�?shù)站簽程）量m3澆灌班組(地點）澆灌作業(yè)隊數(shù)量使用人m3備注號期程名稱認(rèn)量m3認(rèn)簽字主管：復(fù)核：

砂石料耗用出庫記錄表

日期耗用通知人地(隊)生產(chǎn)起止時間混凝土數(shù)量m3累計混凝土數(shù)量m3本次砂石料數(shù)量累計砂石料數(shù)量記錄人攪拌人備注

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9#攪拌站管理辦法

九號攪拌站設(shè)于xxx在線路DK218+400左側(cè)300米。負責(zé)本標(biāo)段xx隧道進口，xx隧道平行導(dǎo)坑和1#斜井，xx車站，第一段路基附屬工程和涵洞工程所有工程混凝土供應(yīng)，計劃本站生產(chǎn)混凝土約30萬方。

針對xx鐵路新要求，為進一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)項目部研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、管理模式、機構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點，九號攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負責(zé)，運輸由機械服務(wù)站（機電分公司）負責(zé)，混凝土膠凝材料（水泥、粉煤灰、外加劑等）由項目部物資部供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗室負責(zé)，項目部對以上各單位進行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長1名，副站長1名。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8人、修理工1名、電工1名、保養(yǎng)工1名，食堂人員4人，看守1名，調(diào)度崗位由兩站長兼任，前期員工共計18人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報項目部審核增加人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場混凝土需要。

1.2、機械服務(wù)站

機械服務(wù)站由機電分公司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場，保證施工正常。主要配置裝載機1臺（小松WA360），混凝土運輸車暫定9臺8m3罐車。對于上述機械的管理，具體由機電分公司負責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)1人，機械技術(shù)工程師1人，機械領(lǐng)工員1人，裝載機司機2人，混凝土運輸車司機18人（含正、副班長各1人），修理人員4人。所有機械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。

1.3、試驗室

試驗室配置試驗人員三名，主要負責(zé)攪拌站進場材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗工作。

1.4、材料室

材料室配置過磅收方人員二人，主要負責(zé)各種膠凝材料、大堆料進出場的過磅收方工作。

2、基本管理程序2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1、水泥、外加劑由物資部提供產(chǎn)品合格證，試驗室（姜定才）按規(guī)定進行抽檢。砂、石料由物資部材料室（郭斌）主要負責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗室取樣送檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時進行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗合格后方可使用。

2.1.2、對于混凝土的配合比，各隊施工前按2.3計劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號、使用地點、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強對攪拌設(shè)備的檢修和維護，定期檢測計量計時裝置。2.1.4、試驗人員應(yīng)對混凝土的強度負責(zé)。試驗人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進行計算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時，必須加大含水率的檢測頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗人員應(yīng)在第二盤對同標(biāo)號混凝土進行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對到達現(xiàn)場的混凝土，作業(yè)試驗員要同樣進行檢測，并及時向攪拌站試驗進行信息反饋。所有試驗檢測均要有詳細的書面資料，完善試驗臺帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時內(nèi)運輸?shù)轿唬瑢τ诎l(fā)生的意外情況，機電分公司應(yīng)采取措施在半小時內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報廢，由機電分公司負責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運送到現(xiàn)場后，汽車司機與現(xiàn)場領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達時間，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須安排及時卸料，汽車司機應(yīng)記錄卸料開始時間和結(jié)束時間，并經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時），領(lǐng)工員應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費，由作業(yè)隊負責(zé)。

2.2、進料管理程序

2.2.1、進料管理程序由物資部材料管理員（郭斌）、過磅員和試驗室（姜定才）負責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計量制度，任何進出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機共同簽字，不得補簽，月底交項目部計經(jīng)部門作為開具購料計價單的依據(jù)，項目部試驗每月定期或不定期對磅稱進行調(diào)試檢查。

2.2.3、對于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計量收方的辦法。攪拌站試驗人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、外加劑等出庫過磅，必須經(jīng)余朝斌站長同意簽認(rèn)；鋼材出庫過磅經(jīng)張鄒建主任同意簽認(rèn)，看守人員及過磅人員才能放行。

2.3、計劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號、計劃使用時間、工程地點及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計劃報送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊長、副隊長、技術(shù)主管）以電話形式報送次日砼使用計劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊使用計劃后，由攪拌站站長根據(jù)實際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各作業(yè)隊。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時間進行，對于確實需要變更的，由項目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80m3以上）使用計劃提前三天電話報送攪拌站。2.3.4、月度計劃報送時必須同時報送書面材料（經(jīng)隊長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報送的生產(chǎn)計劃在混凝土生產(chǎn)時，必須由作業(yè)隊補辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點、使用部位及施工工藝。各作業(yè)隊在混凝土施工快結(jié)束時，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊混凝土使用計劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。

2.4.2、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機制，攪拌站站長有權(quán)對所有員工（包括各類司機）進行考核，有權(quán)要求項目部更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長應(yīng)隨時掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進行機械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運輸正常。

2.5、運輸管理程序

2.5.1、運輸過程由機電分公司負責(zé)。

2.5.2、機電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機及維修養(yǎng)人員，保證車輛運專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.1.6、2.2.5質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序2.6.1、混凝土運輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點等，汽車司機按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機電分公司負責(zé)。

2.6.2、到達現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊隊長指定人員進行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時，應(yīng)核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，一式五份）進行核對，包括混凝土出廠時間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點、使用部位等，確認(rèn)無誤后進行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余四份由汽車司機自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外二份當(dāng)日交試驗室，月底一份交項目部計經(jīng)室、一份交財務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號進行匯總（一式三份），并與使用單位核對簽認(rèn)后使用單位留一份，攪拌站留一份，另一份交工程部潘能武核算各種材料。

2.7.2、試驗室xxx根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測算當(dāng)天各項砼材料消耗量，月底匯總一份交潘能武，一份存檔。

2.7.3、xxx每天按2.2進料管理程序做好各種材料的進出場臺帳，月底參加由xxx組織、攪拌站調(diào)度、試驗室、物資供應(yīng)站參加的材料盤點統(tǒng)計，確定本月各種材料實耗數(shù)量。

2.7.4、xxx根據(jù)各隊收方數(shù)量情況核算實際混凝土數(shù)量（設(shè)計數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對試驗室根據(jù)實際生產(chǎn)混凝土測算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，項目部成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組長：xxx副組長：xxx組員：xxxx3.1、考核時間

每月30日為定期考核分析時間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會議可單獨召開，必要時也可與成本分析會等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長xxx全面負責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長xxx具體負責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、xxx、xxx才負責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時主抓攪拌站配合比的檢查核實，主負責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、xxx組織攪拌站各類統(tǒng)計、分析資料的編制、收集，負責(zé)相關(guān)措施的整改落實工作。

3.2.5、大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站調(diào)度、試驗對大堆料進行實地盤點，核實本月各作業(yè)隊單位工程單工序砼耗用量，計算相應(yīng)工序砼設(shè)計方量，收集各隊斷面方量資料。

3.2.6、xxx依據(jù)大堆料收方資料，按各供料商進行匯總計價；根據(jù)混凝土送貨單分各單位進行匯總、計價。3.2.7、xxxx負責(zé)統(tǒng)計考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實際耗用額比較，作出對比分析。

3.2.8、xxx根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進行會計核算，匯總成本分析結(jié)果，兌現(xiàn)運輸。

3.2.9、xxx負責(zé)運輸車輛單機運輸。4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項目部其他管理辦法、制度。本辦法由工程部負責(zé)解釋。4.2、附：

砼表1：月份混凝土需用計劃表；砼表2：次日混凝土使用申請單；砼表3:混凝土送貨單；砼表4:混凝土出車登記表；

砼表5：月份混凝土核算匯總表；

砼表6：攪拌站年月份混凝土生產(chǎn)數(shù)量匯總表；砼表6-1：月份混凝土使用數(shù)量明細表；砼表7：月份完成工程混凝土設(shè)計數(shù)量統(tǒng)計表；材表1:原材料盈虧統(tǒng)計表;砼表2：材料消耗計算匯總表；砼表2-1：混凝土材料消耗計算表；材表3：材料盤點統(tǒng)計表；材表3-1：原材料出入庫登記臺帳；

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