神馬氯堿廠實習報告

工廠概況

歷史：河南神馬氯堿化工股份有限公司是以生產氯堿及聚氯乙烯樹脂等基

礎化工原料為主的企業(yè),是中國神馬集團公司的控股子公司。前身是國有大型檔企業(yè),平頂山市樹脂廠,始建于1971年,公司占地30萬平方米,總資產2.5億元,擁有員工1485人,其中各類專業(yè)技術人員150余人,公司位于平頂山市區(qū)東南郊,西臨新華路,南靠漯寶鐵路,擁有鐵路專用槽車,運銷方便,地理位置優(yōu)越。

生產規(guī)模：目前年生產規(guī)模為：燒堿（折

100）5.5萬噸（其中離子膜堿3.5

萬噸）、聚氯乙烯樹脂3.5萬噸、工業(yè)鹽酸2萬噸、高純鹽酸1萬噸、液氯2萬噸、電石3萬噸、高純氫200萬標方、塑料制品201*噸、其它氯產品1萬噸。產品廣泛應用于化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業(yè)，質量穩(wěn)定，暢銷國內外市場。

原料：氯堿發(fā)展公司位處內陸大省河南省平頂山市，該市礦

產資源豐富，煤田面積3000平方公里，煤炭儲量154億噸，占全省總儲量的51%，素有"中原煤倉"之稱。鹽田巖鹽儲量2300億噸，鹽巖平均品位(Nacl)為89％以上，在我國東部31個鹽盆中，屬于特大型優(yōu)質鹽礦之一，質量位居第一位，儲量位居第二位。公司位于鹽田和“煤倉”的中心位置，同時又具備與之配套的集團汝州電化公司45萬噸電石生產線，具有得天獨厚的地域區(qū)位優(yōu)勢和發(fā)展鹽化工的產業(yè)聚集優(yōu)勢。

產品品種：公司主要產品有燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料制品等，

產品廣泛應用于化工、輕工、紡織、造紙、塑料等行業(yè)，質量穩(wěn)定，暢銷國內外市場。

生產方法：公司技術力量雄厚，裝備現(xiàn)代化，是我省唯一引進日本國的離子膜燒堿生

產設備和技術，并被評為省高新技術產業(yè)化項目，引進美國技術的戈爾膜鹽水精制系統(tǒng)是目前國內應用于離子膜生產線的唯一廠家。公司質保體系健全，監(jiān)測手段完備先進，年內將通過IS09000:201*質量體系認證驗收，確保了產品優(yōu)質穩(wěn)定。目前，公司正以我國加入WTO的機遇為契機，依靠靈活、高效的股份制運行機制，加快技改擴規(guī)步伐，謀求更大的發(fā)展，未來3-5年內，企業(yè)將形成燒堿10萬噸、聚氯乙烯樹脂5萬噸的生產規(guī)模。生產工藝介紹：

原料→產品

（一）燒堿生產工藝A、鹽水一次精制工段

原理：書上主要反應：反應方程式：書上

工藝流程、單元設備及其操作控制條件：書上方框示意流程圖：

B、鹽水二次精制及離子膜電解工段c、氫氣、氯氣的干燥與壓縮工段（二）鹽酸（氯化氫）與液氯的生產工藝A、鹽酸工段B、液氯工段C、次氯酸鈉工段（三）聚氯乙烯生產工藝A、乙炔工段B、氯乙烯工段C、聚合工段D、干燥工段

重點實習工段：

重點實習工段：鹽水精制，電解，氯氫處理～實習體會及建議：

認識實習目的

１．觀看和了解怎樣進行（實現(xiàn)）化工產品的工業(yè)生產和生產過程如何控制。

２．了解單元操作的種類和原理及其在化工生產中的重要性，為《化工原理》學習奠定基礎。認識實習任務

以河南神馬氯堿化工股份有限公司的氯堿、聚氯乙烯等生產加工過程為實例，掌握和了解：實現(xiàn)化工生產的各單元操作（泵、風機、壓縮機、反應器、精餾、吸收、蒸發(fā)、結晶、造粒、萃取等)的概況（單元設備的形狀、性能、特點等），增強對工廠（工程）的認識，自覺培養(yǎng)工程觀念。認識實習效果（要求）

初步掌握化工產品的基本生產方法和典型生產過程以及單元操作的種類和原理，為《化工原理》等專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習打下感性認識基礎。

認識實習是大學生本科階段的必須課程，是理論聯(lián)系實際、為后續(xù)專業(yè)課的學習打下感性認識基礎的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。通過本次在氯堿廠的認識實習，我明顯感覺到鞏固、擴大、和加深了從課堂上所學到的理論知識，更清楚的認識了氯堿廠生產中的各種設備，以及氯堿廠生產中的各個生產工藝流程的來龍去脈，親眼目睹了各個工段實際運用化工方面的知識進行生產的過程，并初步學習了化工原理的基本知識，使我們對本專業(yè)有了更深的理解和體會。本次實習主要是在河南神馬集團下屬的氯堿廠進行，并進入操作室，跟班學習，同時也現(xiàn)場了解相關設備。在工廠中，盡管工作環(huán)境比較惡劣，但工人師傅們仍然不辭勞苦，嚴格遵守廠房里的規(guī)定，勤勞拼搏，有著高度的責任感和主人翁意識，使我們感受到了良好的工作氛圍。在操作室中，我們向師傅們學習簡單的分析技能，將在學校所學的知識真正應用到實踐中，體會到工廠與學校的不同，同時，看著師傅們面對大設備，多數(shù)據時不急不躁，嚴肅又認真的工作態(tài)度時，我么內心有產生一種敬佩之情，也是我們學到了認真、負責、嚴謹、一絲不茍的工作作風。

在認識實習的過程中，我們學習到的不僅僅是原理和生產流程，我們更了解了工廠生產多分整體過程，以及理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本上不能直接觀測到的設備和宏觀的概念。在每一步的生產中，都必須考慮到各個方面的條件約束和因素制約，知道了這些后，我們將會以更加嚴謹?shù)膽B(tài)度來對待今后的學習生活。

實習對我們來說至關重要，雖然只有短短的五天時間，但是它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識，對知識也有了更加深入的了解。實習，是從學校走向社會，從教室走向工作崗位，由學生變成員工，無論生活方式、思維方式，還是生活環(huán)境、思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能很好地適應。我們不但要注重知識和技能，更需要增強我們的心理素質和道德品質教育，使自己既具有高度的事業(yè)心和責任心，以及堅忍不拔、百折不撓的意志和精神。

另外，最直接的幾點感受是：一、化工生產的過程及其復雜，遠沒有在書上學習的那么簡單。僅僅依靠書上的知識是遠遠不夠的，自己深深體會到自我的知識儲備的及其的少，理論基礎知識的學習也不夠扎實，因此在今后的學習中一定要踏踏實實，學好理論知識打好基礎，同時，也要學會擴大知識面，學會結合實際生產。

二、化工生產中安全的重要性。化工生產中所有的物料都是在高溫高壓的設備中，并且大多數(shù)易燃易爆，并且對人體有毒，因此，安全對于化工廠來說是及其重要的。在今后的學習中也要多學習有關化工安全方面的知識，為將來更好地操作有關生產流程打下基礎，避免因為違規(guī)操作給自己和社會帶來危害。

三、化工生產中物料的回收利用。任何一個化工廠都有一些原料在生產過程中

都會存在再利用，這對一個企業(yè)的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。而不再是以前的簡簡單單把一些產品給排放掉了，這樣白白浪費掉，既污染環(huán)境也會降低企業(yè)利潤。

總之，這次實習是我對本專業(yè)有了更為詳盡、深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了對知識的感性認識和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,從這次實習中，

我體會到了如何將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，用實踐來檢驗真理，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學習與實習的真正目的。

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河南神馬氯堿公司生產實習報告

系別：化學與化學工程系專業(yè)：化學工程與工藝姓名：學號：指導教師：張艷花劉麗華蘇箐徐輝實習時間：201*-08-29201*-09-22實習地點：河南神馬氯堿公司

201*年09月22日

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目錄

河南神馬氯堿公司生產實習報告........................................1一、前言...........................................................31、實習目的和任務.................................................32、實習要求.......................................................43、實習內容.......................................................44、神馬氯堿廠簡介.................................................4二、實習內容介紹....................................................61.一次鹽水及二次鹽水工段簡介......................................62.復極離子膜電解簡介..............................................72.1.復極離子膜電解概述..........................................82.2.工藝流程....................................................82.3.電解原理....................................................92.4.復極離子膜電解工藝指標.....................................103.氯氫廠工藝簡介.................................................103.1鹽酸工段...................................................103.2工藝簡要流程圖.............................................113.3生產要求及指標.............................................134.乙炔工段簡介...................................................144.1乙炔生成原理...............................................144.2影響反應的主要因素.........................................154.3.乙炔清凈原理...............................................154.4.生產工藝過程簡述...........................................174.5.生產工藝條件及生產控制指標.................................185.氯乙烯工段.....................................................195.1氯乙烯工段簡介.............................................195.2工藝簡要流程圖.............................................206.氯乙烯廠聚合工段...............................................216.1工段任務...................................................21

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6.2釜內主要反應原理和化學方程式...............................216.3工藝流程...................................................226.4工藝簡要流程圖.............................................226.5相關原料規(guī)格及要求.........................................236.6工藝指標...................................................247.離心干燥工段簡介...............................................247.1工段任務及流程.............................................257.2工藝流程...................................................257.3工藝流程圖.................................................27三、主要收獲.......................................................28四、心得體會.......................................................29五、結束語.........................................................30

一、前言

1、實習目的和任務

目的：學生在理論教學之后，通過生產學習的教學環(huán)節(jié)，學生以比較長點的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業(yè)所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工程產的流程、單元操作、設備等的認識從感性到理性，以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專業(yè)課的理論教學奠定良好的基礎。同時，對化工生產過程各環(huán)節(jié)有一個感性認識。

任務：了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。

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2、實習要求

1.注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規(guī)章制度，遇到突發(fā)事件要及時向帶隊老師報告。

2.在進入裝置區(qū)時，不得觸動任何開關、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動部位，不得觸摸任何轉動部位，不得挪動裝置內的任何物品。

3.實習期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。

5.保證實習期間，每天記實習日記。實習結束后，提交實習報告。

3、實習內容

本次實習的任務在于了解和熟悉神馬氯堿公司一次鹽水、二次鹽水、電解工段、制氣工段、聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。

4、神馬氯堿廠簡介

我國氯堿工業(yè)經歷了半個多世紀的發(fā)展，已經取得了舉世矚目的成就，燒堿產量居世界第2位，但與世界發(fā)達國家相比仍有一定差距。燒堿從形態(tài)上可分為液堿和固堿兩種。而從氫氧化鈉質量分數(shù)上分為30％、32％、42％、45％、50％液堿和73％、95％、96％、99％、99.5％固堿等系列產品。固堿是燒堿生產中的主要產品，由于具有含堿量高，運輸方便，易于貯存等優(yōu)點，在燒堿中是暢銷產品。據報道：201*年我國出口固堿與201*年同比增長129.7％，今后，我國燒堿出口量將會繼續(xù)增加，并且仍將是燒堿出口創(chuàng)匯的主流。

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平頂山市有豐富的礦鹽、煤炭、電力、水資源，為鹽化工發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件，氯堿公司是方圓150公里內唯一具有一定生產規(guī)模的氯堿化工企業(yè)，氯堿初級產品有限的銷售半徑及平頂山市周邊地區(qū)巨大的初級氯堿產品市場，使氯堿公司在產品銷售方面占有省內其他同行無法比的優(yōu)勢。

河南神馬氯堿化工股份有限公司是以生產氯堿及聚氯乙烯樹脂等基礎化工原料為主的企業(yè),是中國神馬集團公司的控股子公司。前身是國有大型檔企業(yè),平頂山市樹脂廠,始建于1971年,公司占地30萬平方米,總資產2.5億元,擁有員工1485人,其中各類專業(yè)技術人員150余人,公司位于平頂山市區(qū)東南郊,西臨新華路,南靠漯寶鐵路,擁有鐵路專用槽車,運銷方便,地理位置優(yōu)越,201*年實現(xiàn)銷售收入4.5億元,利潤近6000萬元。公司主要產品有燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、塑料制品等,目前年生產規(guī)模為:燒堿(100%)5.5萬噸(其中離子膜堿3.5萬噸)、聚氯乙烯樹脂5萬噸、工業(yè)鹽酸2萬噸、高純鹽酸1萬噸、液氯2萬噸、電石3萬噸、塑料制品201*噸、其它氯產品1萬噸,產品廣泛用于化工、輕工、紡織、造紙、染料、塑料等行業(yè),質量穩(wěn)定,暢銷國內外市場,公司擁有生產氯堿產品所需要的豐富的鹵鹽、煤、水、電力等資源優(yōu)勢,產品成本較低,市場競爭力強大,發(fā)展前景廣闊。公司技術力量雄厚,裝備現(xiàn)代化,是河南省唯一引進日本離子膜燒堿企業(yè)之一。公司引進德國RAMISCII公司的兩輥熱熔延生產線裝置生產的礦有系列產品--隔爆水袋布等,各項指標全部符合部頒標準。公司質保體系健全,監(jiān)測手段完備先進,通過了ISO9001:201*質量管理體系認證,確保了產品優(yōu)質穩(wěn)定電石是氯堿公司生產PVC樹脂的主要原材料，構建大型電石基地是神馬氯堿實現(xiàn)發(fā)展目標的一個前提。按照目前該公司年產20萬噸PVC樹脂的生產規(guī)模，企業(yè)年需電石32萬噸；到今年年底該公司要形成40萬噸PVC樹脂的生產規(guī)模以后，年需電石64萬噸；按照“未來3-5年，神馬氯堿公司”將形成年產100萬噸離子膜燒堿、100萬噸PVC樹脂生產規(guī)�！钡哪繕�，企業(yè)年需電石將

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增至165萬噸。神馬氯堿集團的生產主要是通過電解食鹽水生產燒堿，氯氣和氫氣。采用的離子膜電解法。生產的燒堿可直接銷售，經過三效蒸發(fā)的生產片堿，加入純水后循環(huán)加入離子膜電解槽中，用于樹脂再生劑，氯氣可經過洗滌，冷卻，干燥，加壓液化轉化成產品液氯，也可以進一步加工成鹽酸，聚氯乙烯等。氫氣可作為生產鹽酸的原料，也可作為能源氣直接輸送到使用部門。離子膜電解法比隔膜電解法在能耗，產品質量，環(huán)境污染等方面具有明顯的優(yōu)勢性，且工作環(huán)境也進一步提高，以前我國不具備生產離子膜的能力，離子膜仍需依靠進口。但現(xiàn)在我國已經掌握了離子膜的制造技術，成為世界上第三個國家掌握此技術，對我國的經濟發(fā)展非常有利。

二、實習內容介紹

1.一次鹽水及二次鹽水工段簡介

神馬氯堿公司離葉縣的鹽礦很近，因此用葉縣鹽礦直接打過來的鹽水既方便又便宜。由葉縣地下鹽田化鹽后輸送過來的300-310g/l的粗鹽水溶液首先進入前折流槽，在折流槽的入口處，加入一定量的次氯酸鈉溶液，以分解鹽水中的藻類等有機物質；同時在前折流槽的中部加入鹽酸，以調節(jié)粗鹽水中的過堿量。為使上述反應完全，粗鹽水經過前折流槽后還需進入前反應桶。在前反應桶中，通過不斷攪拌，使反應更充分、更完全。

反應完全后的鹽水用加壓泵經氣水混合器送入加壓融氣罐，并經文丘里混合器與FeCl3充分混合后進入預處理器。通過加入一定量的壓縮空氣，使得粗鹽水中溶入一定量的空氣，可形成氣浮效應。加壓罐壓力為0.16-0.2Mpa。

鹽水從切線方向進入預處理器的凝聚反應室，鹽水中的氫氧化鎂及其它一些輕質不溶物附在氣泡表面上浮到預處理器上面，較重的物質則沉降到處理器底

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部，清鹽水則經溢流管到后折流槽。

鹽水進入后折流槽后加純堿，以除去鹽水中的Ca2+，加入亞硫酸鈉，以除去鹽水中的游離氯。為了確保反應充分，折流槽后還串聯(lián)兩臺后反應桶，并用攪拌器予以充分攪拌，反應后的鹽水進入鹽水中間槽，并由過濾器進液泵送入HVM膜過濾器進行過濾。

在HVM膜過濾器中，鹽水緩慢穿過過濾袋，從過濾器上部清液腔中流出，而鹽水中的固體懸浮物則被過濾袋截留在其表面。經過戈爾膜過濾器過濾后，鹽水中固體懸浮物降至≤8ppm。此時，過濾所得鹽水即可送至精鹽水貯槽，通過精鹽水泵輸送，供電解裝置使用。

此外，經過濾一段時間后，HVM膜過濾器中的過濾袋表面濾渣達到一定厚度時，HVM膜過濾器進行自動返洗。在運行一段較長時間后，過濾袋表面會結垢，須在結垢還沒有較硬時進行清洗，以防過濾袋硬化損壞。清洗凱膜過濾器時，先將過濾器內的液體全部排空，并打開過濾器管板上的盲板。然后將酸液槽中配制的15%左右的鹽酸溶液用酸泵（P-510）送入過濾器，要求加入的酸液浸滿膜過濾袋，但必須在管板以下。開啟過濾器底部的壓縮空氣氣動閥，用壓縮空氣鼓泡攪拌45分鐘。

基本化學方程式：CaCl2+NaCO3=CaCO3+2NaCl

CaSO4+Na2C03=CaC03+2Na2SO4MgCl2+2NaOH=Mg(OH)2+2NaClNa2SO4+BaCl2=BaSO4+2NaCl

2.復極離子膜電解簡介

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2.1.復極離子膜電解概述

二次精制鹽水以一定的流量送往電解槽的陽極室進行電解。與此同時，純水加入入槽堿總管，稀釋后的堿液進入陰極室。通入直流電后，在陽極室產生的氯氣和流出的淡鹽水經分離器分離后，濕氯氣送入淡鹽水循環(huán)槽頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進入氯氣總管送到氯氫處理工序，從陽極室流出的淡鹽水中一般含：NaCl200~220g/l,還有少量鋁酸鹽，次鋁酸鹽及溶解氧。一小部分返回電解槽的陽極室，另一部分進入淡鹽水循環(huán)槽，進入脫氯塔經脫氯后送到界區(qū)外。在電解槽陰極室產生的氯氣和濃度為3%左右的高純液堿，同樣也經過分離器分離后，濕氯氣送入堿液循環(huán)槽頂部，濕氯氣中的水分被分離，氯氣進入氯氣總管送至氯氫處理工序。32%的高純液堿一部分作為商品堿出售，或送到蒸發(fā)工序濃縮。另一部分則加入純水后回流到電解槽的陰極室。

2.2.工藝流程

從樹脂塔出來的二次精制鹽水經過樹脂捕集器后進入精制鹽水儲罐，再由精制鹽

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水泵送至鹽水高位槽，然后自流入電解槽、進入每臺電解槽的陽極液進料總管，然后經軟管進入每個陽極室，精制鹽水在陽極室中進行電解，產生氯氣和淡鹽水，此時淡鹽水的濃度降低，電解后產生的氯氣和淡鹽水的混合物通過軟管匯集排入陽極液出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離。淡鹽水在淡鹽水總管匯集后進入淡鹽水循環(huán)槽，有淡鹽水泵送至脫氯塔，氯氣在脫氯塔頂部經過氯氣冷卻器被真空泵抽走，冷卻下來的氯水被送入陽極液排放槽，被分離出的氯氣進入氯氣總管，脫氯后的淡鹽水（加堿32），由脫氯鹽水泵送回至一次鹽水工段（加亞硫酸鈉11），一少部分淡鹽水被送回精制鹽水管道與精制鹽水一同進入電解槽，氯氣在氯氣總管中匯集后送入淡鹽水循環(huán)槽頂部，經氯氣總管送出界區(qū)。

陰極液由堿液高位槽自流入電解槽，進入每臺電解槽的陰極液進料總管，然后經軟管進入每個陰極室（為了確保堿濃度在規(guī)定值，入槽前加入一定量的純水），堿液在陰極室中進行電解產生氫氣和燒堿，點解產生的氫氣和燒堿的混合物通過軟管匯集排入陰極出口總管，并在總管中進行氣體和液體的初步分離，堿液會合后進入堿液循環(huán)槽，一部分堿液由堿液循環(huán)泵送至堿液冷卻器加熱至工藝要求溫度（82℃-88℃），然后送入堿液高位槽自流入電解槽；另一部分堿作為成品堿被送至成品堿冷卻器進行冷卻，冷卻后送出界區(qū)。

2.3.電解原理

精制鹽水在電解槽內，經電解陽極析出Cl2以及NaOH，陰極析出H2，方程式是這樣的：

NaCl+H2OH2+Cl2+NaOH

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2.4.復極離子膜電解工藝指標

電解槽入口陽極液工藝指標：入口陽極液酸度：0.15mol/L

電解槽出口陽極液工藝指標：NaCl濃度：21010g/L淡鹽水pH：2~5出口陽極液酸度：0.0005~0.001電解出口陰極液工藝指標：出槽溫度：85~90

堿中含鹽：0.01%

成品堿濃度：32~32.5%

氯、氫氣總管工藝指標：氯氣純度：98氯中含氫：0.4%

氫氣純度：99%

3.氯氫廠工藝簡介

氯氫廠共有三個工段：鹽酸工段、液氯工段和次氯酸鈉工段，我們主要了解的是鹽酸工段。

3.1鹽酸工段

主要任務：通過調節(jié)進入合成爐的氫氣與氯氣的流量配比，合成合格的氯化氫氣體，供聚氯乙烯廠氯乙烯工段作為原料，或用水吸收氯化氫氣體，調節(jié)吸收水量，制成合格鹽酸出售。

工藝流程簡述：來自氯氫處理工段的氯氣、氫氣，經過冷卻器、緩沖器、分配臺、調節(jié)閥（二合一爐還經過孔板流量計、自控調節(jié)閥、快速切斷閥)、阻火

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器進入合成爐燈頭混合燃燒，生成氯化氫氣體自爐頂排除，經空氣冷卻器（二合一爐通過浸泡在水槽中的石墨管）進入石墨冷卻器，冷卻后氯化氫氣體通過分配臺經過氯化氫預冷器送氯乙烯工段作原料，多余的部分（或氯乙烯工段停車時全部）用水吸收制成鹽酸。氯化氫氣體經石墨冷卻器冷凝下來的鹽酸流入冷凝酸貯槽。并定時壓送到大冷凝酸槽，然后用泵輸送到成品貯酸槽。反應為：Cl2+H2

2HCl+Q

3.2工藝簡要流程圖

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12

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3.3生產要求及指標

（1）開車具備條件：氫氣純度：90%氯含氫：氯氣純度：98%氫含氯：

氯氣壓力：0.110.13MPa氫氣壓力：0.050.079MPa

夾套爐：爐內含氫：0.4%合成爐出口含氫:0.4%水壓：0.3MPa二合一爐：爐內含氫;0.4%合成爐出口含氫：0.4%水壓：0.3MPa爐內氫氣管含氧：1%進爐氫氣管含氫：0.4%含氫：3%（2)生產控制指標

A、原氯：純度：95%（分析8次/班）含氫：0.4%含水：300ppm

尾氯：純度：85%含氫：3%氯氣壓力：0.110.13MPa

B、氫氣：純度：98%（分析8次/班）含氧：0.4%壓力：0.05~0.079MPa

C、夾套合成爐：出口壓力：0.026~0.06MPa石墨冷卻器進口溫度：108180二合一爐：出口壓力：60kPa石墨冷卻器進口口溫度：360~400出口溫度：400

氯化氫

D、吸收塔：出口溫度：50E、冷卻水：

夾套爐：冷卻水進口溫度：85二合一爐：冷卻水進口溫度：85

冷卻水出口溫度：90~95壓力：0.3MPa上部循環(huán)水出口溫

水壓：0.3MPa

冷卻水出口溫度：90~95（3）產品技術指標

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氯化氫：純度：93%（分析8次/班）氫氣過量：5%過氯量：0.004%

鹽酸：HCl含量:31%(每小時測一次比重、溫度，8次/班)

4.乙炔工段簡介

4.1乙炔生成原理

在濕式發(fā)生器中電石加入液相水中，即水解反應生成乙炔氣體，其反應式如下:

CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2↑+13OkJ/mol

由于工業(yè)品電石有雜質，在發(fā)生器水相中也相應發(fā)生副反應，生成磷化氫，硫化氫等雜質氣體，其反應式如下:

CaO+H2O→Ca(OH)2+63.6KJ/molCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑Ca3N2+6H20→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca3P2+6H20→3Ca(OH)2+2PH3↑Ca2Si+4H20→2Ca(OH)2+SiH4↑Ca3As2+6H20→3Ca(OH)2+2AsH3↑

因此，發(fā)生器排出的粗乙炔氣體中含有上述副反應產生的磷化氫、硫化氫、氨等雜質氣體。水解反應生成大量的氫氧化鈣副產物，使系統(tǒng)呈堿性。由于硫化氫在水中溶解度大于磷化氫，使粗乙炔氣中有較多的磷化氫(如數(shù)百PPm)及較少的硫化氫(數(shù)十至數(shù)百PPm)，磷化物尚能以P2H4形式存在，它在空氣中自燃。由于濕式發(fā)生器溫度控制在80℃以上，有雙分子乙炔加成反應生成乙烯基乙炔及乙硫醚的可能，這兩種雜質一般可達到數(shù)十PPm以上。在85℃反應溫度下由于水的大量蒸發(fā)汽化，使粗乙炔氣夾帶大量的水蒸汽。一般水蒸汽:乙炔≈1:1。

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4.2影響反應的主要因素

1）電石的粒度：電石的水解反應是液固相反應，電石與水的接觸面積越大，即電石粒度越小時，其水解速度也加快。有人在較低溫度下得到如下的結果。但粒度也不宜過小，否則水解速度太快，使反應放出的熱量不能及時移走，易發(fā)生局部過熱而引起乙炔分解和熱聚，進而使溫度劇升而發(fā)生爆炸。粒度過大，則水解反應緩慢，發(fā)生器底部間歇排出渣漿中容易夾帶未水解的電石，造成電石消耗上升。因此為了防止事故和保證電石水解完全,所以對電石的粒度有一定的要求。

2）電石的純度：電石純度越高，水解速度越快。

3）水溫與水量：水溫高水解速度大,損失小。但是水溫過高又有發(fā)生爆炸的危險,因此必須連續(xù)通入新鮮水,及時移走反應熱和補充被乙炔氣帶走的水分.但是水量不宜過大,以免過分降低溫度,影響水解速度增加乙炔損失。

4）攪拌：攪拌的目的是破壞反應過程中生成的氫氧化鈣對電石的包圍,使接觸面及時更新,提高水解速度.同時攪拌可使料分布均勻,防止局部過熱。攪拌速度適中,速度過快反應不完全,易排除生電石,速度太慢反應時間長。

5）發(fā)生器結構：發(fā)生器的結構(如擋板層數(shù)、攪拌轉速、耙齒角度等)對電石在發(fā)生器中停留時間有較大影響，所以對一定粒度的電石,必須保證其完全水解的停留時間，并使每次電石表面覆蓋的Ca(OH)2及時移去，使電石表面與水有良好的接觸。

4.3.乙炔清凈原理

由于粗乙炔氣由于電石內雜質常含有硫化氫、磷化氫、氨、砷化氫等雜質氣體。它們會對氯乙烯合成的氯化高汞催化劑進行不可逆吸附，破壞其“活性中心”加速催化劑活性的下降，其反應如下:

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H2S+HgCl2→HgS+2HClPH3+3HgCl→(HgCl)3P+3HCl

其中磷化氫(特別是P2H4)會降低乙炔氣自燃點，與空氣接觸會自燃，因此從生產及安全角度上看都必須除去乙炔氣中的雜質。4.3.1清凈機理

凈制乙炔的方法很多其原理是一樣的，即利用氧化劑以氧化除去乙炔中的雜質。目前多數(shù)工廠均采用次氯酸鈉液體清凈劑。次氯酸鈉分子式:NaCLO，分子量:74.5。在受熱時易分解，是一種強氧化劑，有強烈的刺激性對人體有害。NaCLO作清凈劑的原理是:利用NaCLO的氧化性將乙炔中的硫化氫、磷化氫等雜質氧化成酸性物質而除去，其反應式如下:

PH3+4NaCLO→H3P04+4NaCLH2S+4NaCLO→4H2S04+4NaCLSiH4+4NaCLO→Si02+2H20+4NaCLAsH3+4NaCLO→H3AsO4+4NaCL

清凈過程的反應產物磷酸，硫酸等，經過中和塔堿洗中和為鹽類，再由廢堿液排出:

2NaOH+H2S04→Na2S04+2H2O3NaOH+H3P04→Na3P04+3H2O3NaOH十H3AsO4→Na3AsO4+3H2O2NaOH+Si04→Na3Si04+H2O2NaOH+CO2→Na2C03+H2O

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4.4.生產工藝過程簡述

由電石貯運來的裝滿電石的吊斗送到吊料孔的位置，由電動葫蘆將吊斗吊到加料，電石經第一貯斗、第二貯料斗進入乙炔發(fā)生器，在乙炔發(fā)生器內與廢次氯酸鈉溶液反應生成乙炔氣和電石渣漿，反應溫度控制在85土5℃，壓力約0.0052MPa(4OmmHg)。乙炔氣由發(fā)生器上部輸出，經正水封進水洗塔，由廢次氯酸鈉預冷到45℃左右，再經冷卻塔用水噴淋降溫到25℃，并洗去乙炔氣中的固體雜質，部分乙炔氣送入乙炔氣柜予以儲存、緩沖，部分乙炔氣經水環(huán)壓縮機將乙炔氣壓縮到一定壓力(小于0.lMPa)，送入清凈塔進一步凈化，在清凈塔中乙炔被含有效氯0.085-0.10%的次氯酸鈉溶液洗滌氧化，除去S、P雜質，再經中和塔被15%的堿液中和掉酸霧。由中和塔頂出來的乙炔氣在乙炔冷卻器中冷卻到1O℃左右送到氯乙烯合成工段。

乙炔發(fā)生器產生的電石渣分別由溢流管和排渣口注入溢流液貯槽和排渣池內，溢流液貯槽內的渣漿用排漿泵打倒環(huán)保工序進行處理。本廠來的30％濃堿存放于濃堿貯槽中，從濃堿貯槽中取一定量濃堿于稀堿配制槽中，加水配制成1.4-1.7％稀堿溶液，由堿泵將稀堿打到稀堿高位槽中，稀堿高位槽中的稀堿再由底部流出，進入文丘里配制器，在文丘里與水、氯氣按一定的配比(由轉子流量計計量)混合，配制的有效氯含量在0.O5-0.100%的次氯酸鈉溶液進入次氯酸鈉貯槽，然后由泵打到次氯酸鈉高位槽內，次氯酸鈉由高位槽底部流出經泵打入2#清凈塔內，再打入1清凈塔內，此時由1號清凈塔頂流出的有效氯含量低的次氯酸鈉由次氯酸鈉泵打到水洗塔內起預清凈作用，水洗塔底部的廢次氯酸鈉進入廢次氯酸鈉貯槽，用廢次氯酸鈉泵打到乙炔發(fā)生器內。30％的堿液加水配成14-17％的堿液，用配堿泵在中和塔內打循環(huán)，當堿濃度低于5％或冬季Na2C03含量>12％時應換堿，廢堿放掉用來中和酸性污水。

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4.5.生產工藝條件及生產控制指標

4.5.1生產設備及設備參數(shù)序號設備名稱l234567氣柜氣水分離器給料機正水封逆水封安全水封乙炔冷卻器工藝條件容量出口溫度電流液面液面液面溫度溫度8乙炔發(fā)生器壓力液面9水環(huán)循縮機入口壓力出口壓力充N2壓力10第一貯斗充N2時間N2純度4.5.2生產工藝參數(shù)

序號控制名稱控制項目控制目標1234567電石N2新NaClO廢NaClO粒度(mm)50-80取樣地點貯運分析周分析法期1次/批水解法1次/hr吸收法單位m3℃Ammmm℃℃mmH2OmmHgmmHgmmHgmm％控制范圍400-800河南城建學院

含02(％)S、P河南城建學院

5.2工藝簡要流程圖

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6.氯乙烯廠聚合工段

6.1工段任務

聚合釜是利用脫鹽水、氯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑等助劑，在規(guī)定的壓力、溫度下聚合反應生產PVC懸浮液。

聚合反應后的漿料經氣提脫析出未反應的單體，將合格的漿料送到離心干燥工段�；厥盏穆纫蚁�氣體去氣柜，提高單體收率，減少污染。

6.2釜內主要反應原理和化學方程式

氯乙烯懸浮聚合屬于非均相的游離基型加聚連鎖反應，反應的活性中心是游離基。單體分子借助于引發(fā)劑預熱，吸收了一定量的能量而變成活性分子，然后于未經活化的單體分子進行聚合，生成的中間產物仍是活性的，其原有能量并未消失，因此，再進一步與另一個未經活化的單體分子進行聚合，這樣連續(xù)進行下去，直到能量消失，反應才終止。再有引發(fā)劑的作用下的連鎖聚合也稱引發(fā)聚合。引發(fā)劑是在聚合反應中能引起單體分子活化并產生自由基的物質，它的種類很多，在氯乙烯懸浮聚合中常用的有：（1）過氧化二碳酸二苯氧乙基酯、過氧化二碳酸2-乙基己酯（EHP）。（2）偶氮類引發(fā)劑。如偶氮二異丁腈（AIBN）等，引發(fā)劑是氯乙烯聚合反應中不可缺少的助劑。

反應方程式：nCH2=CHCl→(CHCHCl)n+96kJ/mol

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6.3工藝流程

將脫鹽水送來的軟水（脫鹽水）送至計量槽，單體貯槽內的單體經單體泵至計量槽，脫鹽水經質量流量計先加入到已沖洗好的聚合釜中，同時加入計量好的的各種分散劑、引發(fā)劑等各種助劑。然后將單體計量槽內的的單體經質量流量計后加入到該聚合釜內，先冷攪拌一定時間再升溫，在規(guī)定壓力溫度下發(fā)生反應。聚合完畢，當釜內的壓力降到0.1MPa時，加入終止劑終止反應，攪拌十分鐘后出料。PVC漿料經濾器除去塑化片，由出料泵利用釜內壓力送至出料槽。

來自出料槽的PVC懸浮液經漿料過濾器用泵送至中轉槽，再經過濾器用泵通過螺旋板換熱器后送至汽提塔頂部。蒸汽從塔底自下而上與自上而下的的漿料經過充分傳質傳熱后，使?jié){料中的氯乙烯脫析，混合氣體經兩臺并聯(lián)的冷凝器冷凝后，冷凝下來的液體進入廢液槽，并通過廢水泵經轉子流量計送至汽提塔頂噴淋。不凝氯乙烯氣體排入氣柜，經汽提塔處理后的熱漿料，從汽提塔底部經汽提出料泵送至換熱器與低溫漿料換熱后，送至供料槽供離心干燥用。

6.4工藝簡要流程圖

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相關原料規(guī)格及要求

氯乙烯：純度≥99.99%，含乙炔≤0.001%，含高沸物≤0.005軟水：無離子水，硬度≤0.0001%，氯根≤0.001%，ph值6.5-7.5

引發(fā)劑：EHP（過氧化二碳酸二乙酯），氯化脂含量≤0.7，含量≥40%活性氧含量≥1.85%，貯存溫度-10攝氏度以下分散劑：聚乙烯醇A、L-9：

外觀：淡黃色粉末狀結晶，聚合度：700，粘度：6-6.5PaSB、420H

外觀:白色粉末狀結晶，聚合度：1800，粘度：29-35PaS助劑：APH緩沖劑:碳酸氫氨、B、消泡劑：MEA（聚醚）C、終止劑:KZ液D、防粘釜劑E、調粒劑F、穩(wěn)定劑

6.6工藝指標

聚合工序

（1)30m、48m聚合釜高壓水罐壓力：1.5~2.0MPa

電機電流：30m釜≤65A，48m釜≤110A冷拌時間：2030分鐘升溫時間：≥30分鐘反應溫度：5065

，波動范圍:±0.5

反應壓力：0.651.05MPa

7.離心干燥工段簡介

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7.1工段任務及流程

風干燥器從汽提處理的PVC懸浮液經離心機脫去大部分水后，濕物料隨熱風進入旋內進行干燥，母液水回收利用。在旋風干燥器內干燥后的PVC樹脂粉經風分離器分離后進入旋振篩，過篩后沉降至旋轉加料器內，通過粉料輸送風機將旋轉加料器內的物料送入料倉，經自動包裝系統(tǒng)包裝成成品出售。

7.2工藝流程

汽提處理后的PVC懸浮液經離心機進料管、螺旋出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清夜經堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的，差速器的外殼與轉鼓相連，輸出軸與螺旋相連，輸入軸與渦流控制器相連。電機帶動轉鼓旋轉的同扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。

離心脫水后的濕料經一、二級拌籠送至氣流干燥管中，由鼓風機吸入過濾后的空氣，送至散熱片熱交換后也進入氣流干燥管中，樹脂水熱風上升，帶有樹脂的氣流在較高速度下，以切線方向進入旋風干燥器，在旋風干燥器內降速干燥，已達到脫除水分的要求，然后合格的粉狀物料進入1號旋風分離器，絕大部分PVC樹脂沉降下來，落至振動篩，經過篩后，PVC樹脂粉通過風送系統(tǒng)頂部料斗加入到旋轉加料器內，而含沉排氣自小旋風分離器分離，PVC粉料經小旋轉加速器回收，氣體有抽吸風機排入大氣；同時自粉料輸送風機壓縮過慮后的空氣過濾器凈化，通過在線噴射器將旋轉加料器內的物料送至成品料倉頂部，物料落入料倉，經自動包裝系統(tǒng)包裝成成品出售；進入料倉內的氣體經料倉頂部的袋式過濾器過濾后排入大氣。由1號旋風分離器分離后的少量較細尾氣料被吸入2號旋風

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分離器分離下來，濕空氣由引風機出口排出。

料倉內的聚氯乙烯樹脂成品粉料經來料管線進入包裝機的儲料斗內，物料在儲料斗內靠重力經電子稱的分料器進入全自動稱重包裝及輸送監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的全自動稱重，每稱重量25kg，等待開袋后投料。包裝袋放在供袋盤上自動卷入包裝機，開袋后以每袋25kg裝袋，裝完物料的袋子通過立袋輸送袋進入夾口整形、縫合、熱縫工序后，料袋經倒袋機放倒、整形壓平機壓平整形，料袋進入電子復檢稱進行重復檢，當電子復檢稱檢測到不合格料袋時，會發(fā)出聲光報警，噴墨打印機打印批號標記。

簡易流程：

C2H3CL+H2O+引發(fā)劑+其他→聚合釜→料漿排放槽→料漿槽→料漿貯槽→料漿進料泵→節(jié)能器→氣提塔→出料泵→節(jié)能器→干燥器→離心料漿槽→進料泵→離心機→上下攪攏→氣液干燥銅→旋風干燥床→一級旋風分離器→二級旋風分離器→抽風機旋振篩→中間料倉→大料倉→自動包裝線→外賣

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7.3工藝流程圖

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三、實習結果和收獲

在河南神馬氯堿化工的三周的實習時間里，對我們來講是一個理論與實際相結合的過程。在師傅們的仔細講解和演示下，我們對工廠的工藝流程、生產設備、產品等各個方面有了深刻的理解和認識。同時通過較長時間的感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使我對予本專業(yè)所涉及的知識領域及概念有了進一步的認識，并為繼續(xù)專業(yè)課的理論學習奠定了良好基礎。

這次生產實習對我感受最深的地方有以下幾點：

1.化工生產是一個非常復雜的系統(tǒng)的工程，沒有我們在書本上學習的那么簡單。僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的。自己深深感覺到自己的知識儲備實在是太少了，理論基礎知識學習的也不夠扎實。因此，在今后的學習中，一定要踏踏實實，學習書本上的理論知識，打好基礎。同時，也要擴展知識面，學會結合實際生產，畢竟實際生產給理論還有非常大的差別。

2.化工生產安全的重要性�；�工生產中基本上都實在高壓高溫、易燃易爆、有毒的工作環(huán)境下，因此，安全對化工廠來說極其重要。在今后的學習中，也要多學習有化工安全方面的知識。將來在化工企業(yè)工作也要重視安全，嚴格按照企業(yè)的規(guī)章制度、設備的操作規(guī)則去做，否則，會對自己甚至企業(yè)社會帶來極大的危害。

3.化工生產中的原料在利用非常重要。任何一個化工廠都有一些原料在生產過程中都會存在再利用，這對一個企業(yè)的原料利用率以及利潤的提高有非常大的作用。而不再是以前的簡簡單單把一些產品給排放掉了，這樣白白浪費掉，既污染環(huán)境也會降低企業(yè)利潤。

我們在實習車間中，通過請教技術員，自己研究，與同組同學討論等方式，

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對課堂上所學的書本知識有了從感性到理性的認識，也學習到了不少實際生產知識，更認識到了書本上所學的知識和實際生產之間存在的距離。這讓我將這種距離做以思考，很好的去把握接下來的學校生活。

四、實習心得

時間過的真快，轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。

回顧這短短一個月有余的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業(yè)的工作實習過程中種種經歷，使我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨著（不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的），同時收獲也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在工作中團隊精神是多么的重要！

其次，作為實習生的我，在自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。

短短的一個月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，我會以飽滿精神去迎接未來人生道路上的挑戰(zhàn)！

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五、結束語

通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。雖然這次實習主要是對化工工藝和單元操作的認知，但是，在這個認知學習的過程中，我們親臨生產車間，了解了很多先進復雜的化工設備，開闊了我的思維，明確了我的思路，使我在學習和工作當中，不在僅僅局限于書本，而是有了一個比較全面的了解。

俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的業(yè)務往往是不能在書本上徹底理解的，所以基礎的實務尤其顯得重要，特別是目前的就業(yè)形勢下所反映的高級技工的工作機會要遠遠大于大學本科生，就是因為他們的動手能力要比本科生強。從這次實習中，我體會到，如何將我們在大學里所學的知識與更多的實踐結合在一起，用實踐來檢驗真理，使一個本科生具備較強的處理基本實務的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學習與實習的真正目的。

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