紡織工程工廠實習報告

紡織工程工廠實習報告

短短的三個星期的實際已經(jīng)落下眉目了，回想著這難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工藝與工種，我們了解到了許多紡織機器的操作原理和加工過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！這次的實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，對我們每一個人今后的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。實習單位

為期三周的生產實習中，我們先后去過了齊齊哈爾翔羽紡織廠和金亞紡織集團齊齊哈爾亞麻分廠，了解這些兩工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。實習內容

伴隨著翔羽紡織廠內機器運轉聲音的響起，我們的實習也就跟隨者開始了。在這里我們參觀了紡紗車間和織造車間，紡紗車間里包含著開清棉工藝梳棉工藝并條工藝粗紗工藝細沙工藝后加工工藝；織造車間里包含著絡筒工藝整經(jīng)工藝漿紗工藝穿經(jīng)工藝織造工藝后加工工藝。纖維原料在經(jīng)過這些工藝這后就成為我們生活中隨處可見的布了。下面我就將我在實現(xiàn)階段所看到的、所學到的、所想到的一一做個總結。紡紗車間

開清棉工藝開清棉工藝是紡紗的第一道工藝。其工藝流程為抓棉混棉開棉清棉，涉及到的機器設備：抓棉機混棉機開棉機清棉機成棉機。開清棉工藝的主要任務開松為分離成單纖維做準備除去原棉中的棉籽、籽棉等雜質混合將各種原棉充分混合均勻成卷為下一道工序做準備。

翔羽紡織廠有兩種類型的抓棉機一種是型圓盤式抓棉機另一種是往復式抓棉機。圓盤式抓棉機螺旋刀片轉動的時候開始抓棉，小車架在圓形軌道上勻速轉動，這樣使得擺抓均勻。兩臺圓盤式抓棉機可以供一套設備的給棉，其主要的缺點是每次擺放原棉的數(shù)量有限連續(xù)工作較低。往復式抓棉機在電機的傳動下不僅可以來回進行抓棉，還可以進行左后抓棉，原棉的擺放數(shù)量較大，能聯(lián)系的工作。缺點是機器占地面積大，頭尾進行了兩次的抓棉，使得抓棉布均勻。

混棉機混棉機的主要作用為將各種不同成分的原棉混和均勻，同時要有初步開松除雜作用。其主要是利用橫鋪直取、多層混和的方法來達到混棉的效果�；烀迿C在混棉的同時還可以對原棉進行一定的開松和除雜作用。其開松作用主要產生在角釘簾與輸棉簾、角釘簾與壓棉簾、角釘簾與剝棉打手之間。

開棉機其中有六滾筒式開棉機和豪豬式開棉機。它們的工藝作用是對原棉進一步的開松和除雜，把大棉塊打成小綿快。露底之間有隔距，刀片在逆轉的時候就會把雜質甩出去了�？梢哉{整打手與給棉隔距，隨著隔距的減小，刀片對棉叢的打擊越劇烈，纖維損傷越多。隨

著纖維的長短的不同，隔距也應該跟著相應的變化。經(jīng)過開棉機之后的纖維再經(jīng)過清棉機和卷棉機之后，原本壓得很緊的棉包就會制成具有一定一定長度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并條、粗紡、精紡等繼續(xù)加工紡成細紗

梳棉是開清棉之后的又一道工藝。梳棉機的作用是在對上一道工藝中所得到的棉卷進行梳理、混合、除雜和成條。其工作原理為棉卷退繞錫林和蓋板道夫棉條。翔羽工廠中有兩種梳棉機投入了生產，其中一種是老式的型梳棉機，另一種是新型的清梳聯(lián)機。兩者的區(qū)別在于清梳聯(lián)機的給棉方式不一樣，它不需要用棉卷，而是由清棉機不經(jīng)卷面機卷棉直接通過給棉通道進行給棉。

梳棉機制成的棉卷也稱之為生條，生條中纖維不僅伸直平行度差而且還存在少量的棉束，這就造成在粗紗工藝中成紗條有很多的粗節(jié)和細節(jié)，使得成紗條干不均勻率高以及強度差。生條經(jīng)過并條機并條之后再進入粗紗工藝，可大大提高粗紗成紗的質量。并條工序的大任務合并跟生條合并制成一根棉條，使生條的長片段不勻率得到改善。牽伸抽長拉細，消除生條中纖維灣鉤�；旌贤ㄟ^反復并合和牽伸，實現(xiàn)充分的混合。成條制成條干均勻的棉條，并控制好熟條質量，保證細沙重量偏差和重量不勻率。

并條下來的又一道工序是粗紗工序。粗紗工序的任務牽伸：將棉條進一步的抽長拉細成為粗紗。加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。其主要的工藝過程為喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸較輥、加壓裝置加捻卷繞裝置：錠子、釘翼、筒管、上下龍筋。在加捻的過程中錠翼轉速和前羅拉輸出速是不相同的，正是由于它們之間存在著速度差而產生捻度的。捻度的計算粗紗工序之后的細沙工序和后加工工序與之前的幾個工序工作原理的作用都差不多一樣，在這里我就不一一介紹了。

織造車間其中包含的工藝為絡筒工藝整經(jīng)工藝漿紗工藝穿經(jīng)工藝織造工藝后加工工藝。在這里我們重點學習了整經(jīng)工序和漿紗工序。

整經(jīng)是制造的第一道工序，其目的是將筒子紗按照工藝要求，在相同的張力、平行、等速、整齊地卷繞到經(jīng)軸上，以供下一道工序使用。整經(jīng)要求張力均勻一致、大小適中。整經(jīng)的經(jīng)紗根數(shù)和長度要符合要求同一經(jīng)軸上要使用同一批號的紗線。其中有三種整經(jīng)的方式分段整經(jīng)軸經(jīng)整經(jīng)分條整經(jīng)。整經(jīng)機的構造：筒子架按照著一定的規(guī)律排列和放置筒子，一般容量為個。筒子架可分為上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中紗線受到的張力是不一樣的，一般來說中上下；張緊羅拉給與經(jīng)紗以一定的張力并使之均衡。伸縮筘控制著經(jīng)紗片的寬度。工廠中的整經(jīng)機中的經(jīng)軸是不會自己轉動的，是靠著摩擦盤帶動起運動的，隨著整經(jīng)的進行摩擦盤的角速度逐漸的減小。整經(jīng)之后制成的整經(jīng)軸以供下一道工序使用。

紗線在織造的過程中反復的受到各種外力的多次作用，從而使得紗線機構松散起毛而斷頭。這就需要我們在織造的之前加上一道工序漿紗工序到過紡織廠工作的人都知道上漿工序在織造車間是一個至關重要的工序，因為每一臺漿紗機可供應臺織造機的經(jīng)軸需要，上漿的好壞直接關系到工廠的生產效率和經(jīng)濟效益。漿紗工序的作用提高了經(jīng)紗的可紡性，使經(jīng)紗強度增強。可大大減少經(jīng)紗的伸縮率。漿紗工序主要包括上漿和調漿兩部分。調漿是將漿料以一定比例配合調料制成一定濃度的漿液。漿紗機的組成：停經(jīng)架、上漿裝置、烘燥機構、車頭。在工廠中停經(jīng)架一般使用是的雙層退繞裝置，這樣可以節(jié)省空間，停經(jīng)架

上的退繞夾子可以控制經(jīng)軸的張力均勻，使得經(jīng)軸退繞速度均勻，停經(jīng)架越多所制成的漿軸越高密。上漿的多少可以通過控制上下壓管壓力的大小來調節(jié)。烘干方式可分為：烘筒式、熱風式、熱風烘筒并用式，它們主要的區(qū)別在于其對紗線的損傷與變形的影響。電阻檢測儀是用來檢測紗線的濕度，可通過調節(jié)漿紗機的退繞速度或漿紗機的上漿率來調節(jié)紗線的濕度。經(jīng)過漿紗機之后所制成的軸為漿軸，漿軸再經(jīng)過穿筘就可以進行制造了。翔羽紡織廠中有有梭織機和劍桿織機，兩者的工作原理相差甚少。

以上的這些就是我在翔羽紡織廠實習所學到的，在實習的最后一天的時間里，我們來到是金亞紡織集團。雖說翔羽紡織廠和金亞集團都屬于紡織型的工廠，但它們之間還是存在很大的區(qū)別的。翔羽紡織廠的廠房屬于普通式的廠房，而金亞集團的廠房屬于鋸齒形廠房，從而使得形成了北面采光，有利于工廠中的檢驗工序。進入廠房之后，我們首先了解到的是亞麻原料的養(yǎng)生，通過對原料的養(yǎng)生使得纖維內部應力得到松弛曾加強度。這是金亞集團不用于翔羽紡織廠的。其中還有別的不同之處亞麻的工序中多了分束工藝和排麻工序。亞麻的織造過程中的工藝一般都采用的是濕紡。除此之外，金亞集團的工序流程和翔羽紡織廠都相差不大，這里我就不一一介紹了。實習心得

短短的個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次

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紡織工程生產實習報告紡紗實習

實習目的：

本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產效益等。

本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。

上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。

本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

實習工作內容：

當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。

每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉（清花）、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程。(一)純棉紗工藝流程

1．普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工

2．精梳紗：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

(二)滌棉混紡紗的工藝流程1．普梳紗：原棉：清花→梳棉→

→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→

2．精梳紗：

原棉：清花→梳棉→預并→條卷→精梳

→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

滌綸：清花→梳棉→預并→

在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。以是每一個步驟的作用和意義：一、開清棉（清花）

（1）開松將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。（2）除雜除去原料中的部分雜質。（3）混和將各種性質的纖維均勻混和。

（4）成卷制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產品）二、梳棉

將棉卷喂入梳棉機，經(jīng)梳理后獲得棉條。（1）梳理：獲得單纖維（2）除雜：清除雜疵、短絨（3）混和：進行單纖維間的混和（4）成條：制成均勻的棉條三、并條

為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。四、粗紗

（1）牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。

（2）加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。（3）卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。五、細紗1.

牽伸

將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。2.加捻

給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。3.卷繞

卷繞成管紗，便于運輸和后加工六、并紗

兩根或兩根以上的單紗并在一起。七、捻線

并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。環(huán)錠加捻、倍捻。

通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。實習體會：

這次實習讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學，通過學習與實踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學習時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學過的知識，這樣就會容易很多。

另外，在參觀工廠之前，我就產生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地？隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。

但實際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機械化無法適應小批量的生產，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。

盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。

當今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術層出不窮，多組分復合紗線就是眾多紡織新產品中具有發(fā)展前景的一類。復合紡紗技術的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：1、2、

采用新型纖維紡織的紗線

采用新型紡紗技術紡制的新結構紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外，還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。3、

復合紡絲化纖長絲紡織技術，如海島型復合紡。

我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。

通過這次生產實習，我明白了紡織業(yè)最關鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進的技術，生產出更適應市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領先技術，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發(fā)展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領先的國家，掌握紡紗機械的領先技術，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關鍵領先技術的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學習先進技術，并自主研發(fā)，能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學生發(fā)展的重要方向之一。

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