物資庫(kù)房盤點(diǎn)報(bào)告
盤點(diǎn)報(bào)告
XX年XX月XX日涇陽(yáng)公司審計(jì)、財(cái)務(wù)等相關(guān)人員按照XX下發(fā)的關(guān)于對(duì)各子(分)公司機(jī)電備件庫(kù)房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知,對(duì)機(jī)電設(shè)備備品備件庫(kù)存物資進(jìn)行了盤點(diǎn),盤點(diǎn)流程如下:盤點(diǎn)日期:XX至XX盤點(diǎn)人:XX
監(jiān)盤人:XX主盤人:XX盤點(diǎn)范圍:機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動(dòng)設(shè)備備品備件、潤(rùn)滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及M24以上的螺栓螺母等。盤點(diǎn)結(jié)果:詳見下表
序類別名稱號(hào)1234567機(jī)械設(shè)備備品備件電器設(shè)備備品備件移動(dòng)設(shè)備備品備件閑置設(shè)備潤(rùn)滑油脂耐火材料研磨材料會(huì)計(jì)賬面金額實(shí)際盤點(diǎn)金額盤盈金額盤虧金額891011121314焊接材料橡膠制品收塵袋透氣層M24以上的螺栓螺母M24以上的高強(qiáng)螺栓螺母異形螺栓合計(jì)盤點(diǎn)說明:1、盤虧原因分析:
(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象,主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資,但出庫(kù)手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫(kù)手續(xù))。
(2)由于當(dāng)時(shí)對(duì)方情況緊急,未出具任何手續(xù),事后又未補(bǔ)辦,導(dǎo)致在盤庫(kù)時(shí)出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。
2、解決措施
(1)對(duì)于各部門辦理出庫(kù)時(shí),必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng),生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng),但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。
(2)針對(duì)上述借出的物資,物資部及時(shí)聯(lián)系對(duì)方相關(guān)人員,根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情況,辦理歸還或讓售手續(xù),保證各公司賬實(shí)相符。對(duì)借調(diào)物資超過1個(gè)月未歸還的及時(shí)做讓售處理。同時(shí)加強(qiáng)物資庫(kù)房管理,在人員工作變動(dòng)時(shí),所涉及工作內(nèi)容必須交接清楚,責(zé)任劃分明確。
3、盤盈物資原因分析(1)機(jī)械設(shè)備備品備件XX萬元、電器設(shè)備備品備件XX萬元、移動(dòng)設(shè)備備品備件XX萬元均屬于賬外物資(已單獨(dú)建立帳外物資臺(tái)賬)。
(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級(jí)庫(kù),所以各分廠把已出庫(kù)
但未使用的全退回庫(kù)房,導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以后的工作中庫(kù)管員應(yīng)把物資庫(kù)房的物資分類,把所有賬外物資放在一個(gè)區(qū)域,單獨(dú)建立書面臺(tái)賬,這樣不僅有利于庫(kù)管員工作,同時(shí)也有利于財(cái)務(wù)盤庫(kù)。
(2)針對(duì)二級(jí)庫(kù)退回暫存物資庫(kù)房的物資,聯(lián)系各分廠,若確定近期不再使用,督促及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù),物資部建立退庫(kù)臺(tái)賬,禁止設(shè)置二級(jí)庫(kù)房,各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,用什么出什么、用多少出多少,不允許提前出庫(kù)。
一、通過此次盤點(diǎn):
1、對(duì)庫(kù)房物資存放進(jìn)行定庫(kù)定架定層定位并明確標(biāo)識(shí),同時(shí)在ERP系統(tǒng)中已錄入儲(chǔ)存位置,極大地減少了盤點(diǎn)難度。
2、對(duì)所有的物資進(jìn)行掛牌,明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級(jí)庫(kù)房物資。同類物資統(tǒng)一擺放,對(duì)還未辦理入庫(kù)手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。
3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫(kù)管理流程,收貨需以EMES系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù),急件物資到貨需要急件計(jì)劃審批單,否則不予入庫(kù)。庫(kù)房管理人員及時(shí)對(duì)新入庫(kù)以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正,與物資入出庫(kù)同步進(jìn)行,避免脫節(jié)。4、對(duì)于不在賬物資,物資部結(jié)合相關(guān)人員,已建立書面臺(tái)賬,明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息,并存放在統(tǒng)一的位置,便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。
5、對(duì)于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章,物資部及時(shí)跟蹤,確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個(gè)月內(nèi)處理完畢。
6、維護(hù)EMES物資系統(tǒng),統(tǒng)一物資編碼,便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理,同時(shí)對(duì)申報(bào)及審核需求計(jì)劃提供便利,對(duì)降低物資庫(kù)存有正面影響。二、庫(kù)存物資情況:
1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫(kù)存金額XX萬元、移動(dòng)設(shè)備備品備件XX萬元,合計(jì)XX萬元,其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元(含基建剩余備件XX萬元),2-3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元,1-2年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元,1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備X萬元。盤虧金額XX萬元,盤盈金額XX萬元。
2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫(kù)存金額XX萬元,其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元(含基建剩余備件XX萬元),2-3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元,1-2年備件XX萬元、設(shè)備0萬元,1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備XX萬元。盤虧金額XX萬元,盤盈金額XX萬元。
公司名稱:XX
XX年XX月XX日
擴(kuò)展閱讀:倉(cāng)庫(kù)物資盤點(diǎn)稽核報(bào)告
一、盤點(diǎn)稽核背景
201*年2月28日,公司財(cái)務(wù)部組織對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)及車間物資進(jìn)行盤點(diǎn),公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示201*年3月1日生產(chǎn)審計(jì)部與財(cái)務(wù)部聯(lián)合對(duì)這次盤點(diǎn)進(jìn)行稽核。
二、盤點(diǎn)稽核結(jié)果
見《生產(chǎn)審計(jì)實(shí)物核查記錄》
三、盤點(diǎn)問題分析
1、對(duì)三樓倉(cāng)庫(kù)(原郭勇軍管理)盤點(diǎn)表共核查43項(xiàng),其中27項(xiàng)物料(除銅材外)中有1項(xiàng)盤盈,2項(xiàng)盤虧,有16項(xiàng)為銅材,其中有1項(xiàng)重量相符,其他15項(xiàng)重量其本不符,賬物差錯(cuò)率為41.86%。
主要原因有:
1-1出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)按理論重量出庫(kù),盤點(diǎn)按理論重量核實(shí),將會(huì)造成理論與實(shí)際不符。
1-2記賬錯(cuò)誤:三樓倉(cāng)庫(kù)中R10*30*2400銅排,在記賬中誤將243根為1458Kg記賬為4026Kg,賬上比實(shí)際多出約420根。
2、對(duì)二樓倉(cāng)庫(kù)(李井軍管理)盤點(diǎn)表共核查18項(xiàng),有2項(xiàng)符合、11項(xiàng)盤盈、5項(xiàng)盤虧。賬物差錯(cuò)率為88.89%
3、對(duì)二樓倉(cāng)庫(kù)(張清梅管理)盤點(diǎn)表共核查24項(xiàng),其中3項(xiàng)盤盈。賬物差錯(cuò)率為12.5%
4、本次合計(jì)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資進(jìn)行了85項(xiàng)次賬物核查,結(jié)果有37項(xiàng)次賬物不符,共計(jì)差錯(cuò)率為43.53%
四、建議
倉(cāng)庫(kù)作為生產(chǎn)物流系統(tǒng)的心臟,倉(cāng)庫(kù)物資管理的好壞直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和生產(chǎn)進(jìn)度的控制,對(duì)此次倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)表稽核的結(jié)果很不理想,造成此結(jié)果的原因是多方面的,但人員頻繁的更換、物資擺放、出入庫(kù)的管理流程等對(duì)庫(kù)存的準(zhǔn)確性都有影響。相關(guān)的管理問題在這里也就不用多說,說多了也不起任何作用,目前倉(cāng)庫(kù)管理已經(jīng)到了緊急整治的地步,請(qǐng)相關(guān)部門盡快完善倉(cāng)庫(kù)管理的最基本的文件制度:《倉(cāng)庫(kù)平面示意圖》、《進(jìn)料作業(yè)流程》、《物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法》、《領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)流程》、《退料作業(yè)流程》、《補(bǔ)料作業(yè)流程》、《成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程》、《成品出倉(cāng)作業(yè)流程》、《賬務(wù)處理規(guī)定》。加快倉(cāng)庫(kù)人員的培訓(xùn)和人員配置,建立崗位績(jī)效考核和上下工序問責(zé)制。請(qǐng)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)加快生產(chǎn)系統(tǒng)管理體制改革的決心和進(jìn)程。有針對(duì)性的加快中高層管理人員培訓(xùn)。請(qǐng)相關(guān)部門和管理人員予以高度重視。
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