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廣燕家具廠庫存分析實(shí)習(xí)報(bào)告

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 16:54:24 | 移動(dòng)端:廣燕家具廠庫存分析實(shí)習(xí)報(bào)告

廣燕家具廠庫存分析實(shí)習(xí)報(bào)告

廣燕家具廠庫存分析實(shí)習(xí)報(bào)告

03工管(1)林振鋒201*534133

在這之前真的很少機(jī)會(huì)到企業(yè)里面認(rèn)真地實(shí)習(xí)一下,之前的我還是很自信滿滿的,自覺能夠應(yīng)付很多企業(yè)面臨的問題,說白了還有點(diǎn)自負(fù)。到四川走馬觀花式的參觀訪問“大企業(yè)”,什么長虹企業(yè),長安汽車等等,不在話下,雖然他們的生產(chǎn)流水線也給我們進(jìn)行了展示和講解,但是個(gè)人覺得這樣也只是蜻蜓點(diǎn)水,九牛一毛,根本沒有什么深刻的印象。實(shí)習(xí),顧名思義就是要實(shí)踐一下,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的機(jī)會(huì),所以四川之行勉強(qiáng)只能算是參觀,而不能談得上是實(shí)習(xí)。而在五一假期,為了完成任務(wù),我硬著頭皮去了實(shí)習(xí),剛開始確實(shí)有點(diǎn)反感,但是后來真的比起想象當(dāng)中有意義多了,著實(shí)的學(xué)到了很多東西,一些書本所無與倫比的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷,精彩!凹埳系脕斫K覺淺,絕知此事要躬行”,這句話確實(shí)不假,也就是曾老師平時(shí)所說的“三分理論,七分實(shí)踐”,二話有異曲同工之妙。不到企業(yè)里面踏踏實(shí)實(shí)的干一場,是不能體驗(yàn)到企業(yè)的處境,企業(yè)的問題,更談不上為企業(yè)分析問題,解決問題。企業(yè)所面對的問題不是我們能在書本上所熟悉的,是不斷的變化,更新,所以把書本上那些理論硬生生的套在上面,后果只會(huì)適得其反,所以必須具體問題具體分析,要懂得變通。這樣的一份經(jīng)歷,帶給我得不單是一種經(jīng)驗(yàn),更重要的是我對自己的一個(gè)定位,對社會(huì)的一種重新認(rèn)識(shí),而且還是確立未來目標(biāo)的立足點(diǎn)。“千里之行,始于足下”,決定了要立足現(xiàn)在,從低做起,才能取得成功。

具體說來,我們的這次實(shí)習(xí)是到南海沙頭鎮(zhèn)西橋工業(yè)區(qū)的廣燕家具廠,雖然企業(yè)規(guī)模不算很大,但是“麻雀雖小,五臟具全”,應(yīng)該有的部門都有了,企業(yè)的職能也得到了落實(shí)。時(shí)間是在五一假期的五天里,和往后幾個(gè)周末。我們小組有三個(gè)成員,各自負(fù)責(zé)企業(yè)的一個(gè)部分,而我主要是對家具廠里面的庫存問題進(jìn)行了深入的觀察和分析。

首先,談的是家具廠的原材料庫存。據(jù)這家企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹這家企業(yè)的原材料采購重要是著重于自身產(chǎn)品的檔次來決定采購原材料的,其次在與單價(jià),質(zhì)量和按所需要用時(shí)間來決定采購數(shù)量,所以家具廠的原材料需求是在接到定貨單以后才能確定的,同時(shí)原材料(板材)的供應(yīng)商是在海南省或者廣西,路途相對較遠(yuǎn);谝陨系那闆r,個(gè)人覺得家具廠應(yīng)該采用MRP(物料需求計(jì)劃),這樣決定外購什么樣的板材,生產(chǎn)哪一種的家具成品,什么物料在什么時(shí)候開始訂貨或開始生產(chǎn),訂多少,生產(chǎn)多少,每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少。MRP的制定不是基于過去的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),而是基于未來的需求,說白了就是“來了訂單,開始工作”。首先,在接到產(chǎn)品訂單的時(shí)候,家具廠可以列出“物料清單”,(如圖1),這樣可以簡單明了地反映出相對零部件及其物料的最晚開始加工或者訂貨的時(shí)間,這樣可以避免不必要的庫存。由于各個(gè)部件的加工采購的周期不同(例如創(chuàng)型,拋光,打磨等),所以各個(gè)訂單的下達(dá)日期仍有先后順序。即在保證配套日期的原則下,生產(chǎn)周期長的物料先下定單。由于板材的訂購?fù)ǔJ窃诤D匣蛘邚V西,所以這樣的訂單要先下。而生產(chǎn)周期較短的后下訂單,這樣就可以作到在需要的時(shí)候所有的物料都齊備,不到需要用的時(shí)候不過早投料,從而達(dá)到減少庫存量和減少占用的資金的目的。其次,要慎重的注意庫存記錄。現(xiàn)在庫存中有哪些物料,有多少,已經(jīng)準(zhǔn)備再進(jìn)多少,從而指定新的加工,采購計(jì)劃時(shí)減掉相應(yīng)的數(shù)量。在考慮原材料訂購的同時(shí)要注意到數(shù)量折扣的問題。數(shù)量折扣是指隨著訂貨量的增大,供貨商一般會(huì)降低產(chǎn)品的價(jià)格。雖然說家具廠的板材通常是與訂貨量掛鉤的,也是說通常只是一對一的關(guān)系,單獨(dú)的需求量不多,但是家具廠還是可以根據(jù)一段時(shí)間(一個(gè)月或者一個(gè)季度)的平均市場需求進(jìn)行訂貨,從而可以在“數(shù)量折扣”的問題上做一下“文章”。但是大批量訂貨的同時(shí)要注意到庫存的隨之增長所帶來的新問題,所以要慎重的權(quán)衡兩者之間的利弊加以取舍。產(chǎn)成品的庫存放置位置也是我們所應(yīng)該重視的。首先來看的是該家具廠的布局(如圖2)。倉庫的布置問題關(guān)鍵是尋找一種布置方式,使得總搬運(yùn)量最少。從圖2可以知道,這樣的布局正好相反,產(chǎn)成品從油漆打磨車間出來要經(jīng)過很大一段的距離才能到達(dá)倉庫,這是布局的一個(gè)大大的失誤,建議把倉庫建到位置E,雖然要有一定的資金投入,但是長遠(yuǎn)來講還是有利益的。同時(shí),該廠在離廠房不遠(yuǎn)的地方租了兩個(gè)倉庫用來擺放存貨,雖然開始的時(shí)候可以有一定的資金節(jié)儉,但是這樣也存在著一定的問題,另外的兩個(gè)倉庫的設(shè)置會(huì)使物料的搬運(yùn)量大大增加,同時(shí)不能做到集中配送,加大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。該家具廠只有一個(gè)銷售部,是距離制造廠不遠(yuǎn)的一個(gè)配送中心,同時(shí)也有其他的零售商。該家具的產(chǎn)成品是放置在配送中心或者直接存放在制造商的倉庫。這樣的放置屬于向后放置,這樣做的優(yōu)點(diǎn)顯而易見,產(chǎn)成品出廠后不是零散地運(yùn)往各個(gè)用戶,而是集中的送到一個(gè)配送中心,這樣運(yùn)費(fèi)可以整車,而不是按擔(dān)費(fèi)來計(jì)算。同時(shí),考慮到家具的體積通常是比較龐大的,不適應(yīng)零擔(dān)配送,但同時(shí)也存在著交貨速度慢的缺點(diǎn)。(建議家具廠多增加幾個(gè)配送中心,最好設(shè)置在租用的那兩個(gè)倉庫的附近,可以起到一舉兩得的效果)同時(shí),家具廠的競爭重點(diǎn)放在產(chǎn)品的顧客多樣化上,不應(yīng)該存在大量的產(chǎn)成品庫存。而需求的變化又難以預(yù)測,這樣不產(chǎn)成品向后放置在各個(gè)地區(qū),地區(qū)之間的不同需求就存在一種互補(bǔ)效應(yīng),使總需求的不確定性變小,使必要的總庫存得到降低。

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廣燕家具廠庫存分析實(shí)習(xí)

具體說來,我們的這次實(shí)習(xí)是到南海沙頭鎮(zhèn)西橋工業(yè)區(qū)的廣燕家具廠,雖然企業(yè)規(guī)模不算很大,但是“麻雀雖小,五臟具全”,應(yīng)該有的部門都有了,企業(yè)的職能也得到了落實(shí)。時(shí)間是在五一假期的五天里,和往后幾個(gè)周末。我們小組有三個(gè)成員,各自負(fù)責(zé)企業(yè)的一個(gè)部分,而我主要是對家具廠里面的庫存問題進(jìn)行了深入的觀察和分析。

首先,談的是家具廠的原材料庫存。據(jù)這家企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹這家企業(yè)的原材料采購重要是著重于自身產(chǎn)品的檔次來決定采購原材料的,其次在與單價(jià),質(zhì)量和按所需要用時(shí)間來決定采購數(shù)量,所以家具廠的原材料需求是在接到定貨單以后才能確定的,同時(shí)原材料(板材)的供應(yīng)商是在海南省或者廣西,路途相對較遠(yuǎn);谝陨系那闆r,個(gè)人覺得家具廠應(yīng)該采用MRP(物料需求計(jì)劃),這樣決定外購什么樣的板材,生產(chǎn)哪一種的家具成品,什么物料在什么時(shí)候開始訂貨或開始生產(chǎn),訂多少,生產(chǎn)多少,每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少。MRP的制定不是基于過去的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),而是基于未來的需求,說白了就是“來了訂單,開始工作”。首先,在接到產(chǎn)品訂單的時(shí)候,家具廠可以列出“物料清單”,(如圖1),這樣可以簡單明了地反映出相對零部件及其物料的最晚開始加工或者訂貨的時(shí)間,這樣可以避免不必要的庫存。由于各個(gè)部件的加工采購的周期不同(例如創(chuàng)型,拋光,打磨等),所以各個(gè)訂單的下達(dá)日期仍有先后順序。即在保證配套日期的原則下,生產(chǎn)周期長的物料先下定單。由于板材的訂購?fù)ǔJ窃诤D匣蛘邚V西,所以這樣的訂單要先下。而生產(chǎn)周期較短的后下訂單,這樣就可以作到在需要的時(shí)候所有的物料都齊備,不到需要用的時(shí)候不過早投料,從而達(dá)到減少庫存量和減少占用的資金的目的。其次,要慎重的注意庫存記錄,F(xiàn)在庫存中有哪些物料,有多少,已經(jīng)準(zhǔn)備再進(jìn)多少,從而指定新的加工,采購計(jì)劃時(shí)減掉相應(yīng)的數(shù)量。在考慮原材料訂購的同時(shí)要注意到數(shù)量折扣的問題。數(shù)量折扣是指隨著訂貨量的增大,供貨商一般會(huì)降低產(chǎn)品的價(jià)格。雖然說家具廠的板材通常是與訂貨量掛鉤的,也是說通常只是一對一的關(guān)系,單獨(dú)的需求量不多,但是家具廠還是可以根據(jù)一段時(shí)間(一個(gè)月或者一個(gè)季度)的平均市場需求進(jìn)行訂貨,從而可以在“數(shù)量折扣”的問題上做一下“文章”。但是大批量訂貨的同時(shí)要注意到庫存的隨之增長所帶來的新問題,所以要慎重的權(quán)衡兩者之間的利弊加以取舍。產(chǎn)成品的庫存放置位置也是我們所應(yīng)該重視的。首先來看的是該家具廠的布局(如圖2)。倉庫的布置問題關(guān)鍵是尋找一種布置方式,使得總搬運(yùn)量最少。從圖2可以知道,這樣的布局正好相反,產(chǎn)成品從油漆打磨車間出來要經(jīng)過很大一段的距離才能到達(dá)倉庫,這是布局的一個(gè)大大的失誤,建議把倉庫建到位置E,雖然要有一定的資金投入,但是長遠(yuǎn)來講還是有利益的。同時(shí),該廠在離廠房不遠(yuǎn)的地方租了兩個(gè)倉庫用來擺放存貨,雖然開始的時(shí)候可以有一定的資金節(jié)儉,但是這樣也存在著一定的問題,另外的兩個(gè)倉庫的設(shè)置會(huì)使物料的搬運(yùn)量大大增加,同時(shí)不能做到集中配送,加大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。該家具廠只有一個(gè)銷售部,是距離制造廠不遠(yuǎn)的一個(gè)配送中心,同時(shí)也有其他的零售商。該家具的產(chǎn)成品是放置在配送中心或者直接存放在制造商的倉庫。這樣的放置屬于向后放置,這樣做的優(yōu)點(diǎn)顯而易見,產(chǎn)成品出廠后不是零散地運(yùn)往各個(gè)用戶,而是集中的送到一個(gè)配送中心,這樣運(yùn)費(fèi)可以整車,而不是按擔(dān)費(fèi)來計(jì)算。同時(shí),考慮到家具的體積通常是比較龐大的,不適應(yīng)零擔(dān)配送,但同時(shí)也存在著交貨速度慢的缺點(diǎn)。(建議家具廠多增加幾個(gè)配送中心,最好設(shè)置在租用的那兩個(gè)倉庫的附近,可以起到一舉兩得的效果)同時(shí),家具廠的競爭重點(diǎn)放在產(chǎn)品的顧客多樣化上,不應(yīng)該存在大量的產(chǎn)成品庫存。而需求的變化又難以預(yù)測,這樣不產(chǎn)成品向后放置在各個(gè)地區(qū),地區(qū)之間的不同需求就存在一種互補(bǔ)效應(yīng),使總需求的不確定性變小,使必要的總庫存得到降低。

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