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數(shù)控車床,加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告

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數(shù)控車床,加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告

青島理工大學(xué)琴島學(xué)院機(jī)電工程系

實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)類型:畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)地點(diǎn):專業(yè)名稱:機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名:

指導(dǎo)教師:

201*年2月18日

實(shí)習(xí)目的:對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝生產(chǎn)及原理的認(rèn)識(shí),進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的工作流程,增強(qiáng)

工程實(shí)踐動(dòng)手能力,培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)及綜合設(shè)計(jì)能力,同時(shí)收集相關(guān)資料,為專業(yè)課程設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備;

實(shí)習(xí)地點(diǎn):青島華塑機(jī)械制造有限公司;

實(shí)習(xí)時(shí)間:201*.1.5-201*.1.20;201*.2.7-201*.2.20

白駒過(guò)隙,轉(zhuǎn)眼間一個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了。此次實(shí)習(xí),公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們這些實(shí)習(xí)生給予了高度重視,并給我們制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃,讓我們有機(jī)會(huì)與工人師傅面對(duì)面的交流學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后,我受益匪淺,收獲良多!一公司簡(jiǎn)介:

青島華塑機(jī)械制造有限公司位于青島膠州市膠州灣工業(yè)園區(qū),占地面積30000平方米,建筑面積15000平方米。距青島國(guó)際機(jī)場(chǎng)30公里,公司技術(shù)力量雄厚,開發(fā)能力強(qiáng),在先進(jìn)的管理體制下,以新技術(shù),新材料,新工藝,生產(chǎn)各種擠出生產(chǎn)線。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐州,南美洲,中東,東南亞,大洋州,非洲,獨(dú)聯(lián)體等許多國(guó)家和地區(qū)。

華塑公司始終以開拓創(chuàng)新的精神,緊跟世界塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),所生產(chǎn)PE、PVC管材生產(chǎn)線(Ф16-Ф1200mm),均以優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品形象贏得國(guó)內(nèi)外客戶的認(rèn)可,作為國(guó)內(nèi)外最早成功開發(fā)臥式結(jié)構(gòu),鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)Ф38-Ф200mm雙壁波紋管生產(chǎn)線的廠家,幾年來(lái)保持很好的業(yè)績(jī)。201*年我們開發(fā)出臥式結(jié)構(gòu),鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)Ф200-Ф500mm雙壁波紋管生產(chǎn)線,201*年我們又開發(fā)出Ф200-Ф800mm雙壁波紋管設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)、梭式傳動(dòng)、西門子數(shù)控控制、伺服電機(jī)、在線雙層擴(kuò)口,密封水冷卻等方式,完全可以替代進(jìn)口設(shè)備。

秉承技術(shù)制勝的發(fā)展宗旨,華塑公司愿為國(guó)內(nèi)外客戶提供品質(zhì)卓越、制造精良的波紋管成型設(shè)備及管材生產(chǎn)線,以高科技,、高效率為客戶謀求最大的企業(yè)利潤(rùn)。

華塑公司愿和廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!主要產(chǎn)品:

1、HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)線(Ф32-Ф1200mm)2、UPVC雙壁波紋管生產(chǎn)線(Ф38-Ф1000mm)3、HDPE供水/燃?xì)夤懿纳a(chǎn)線(Ф16-Ф1200mm)4、PVC多功能管材生產(chǎn)線(Ф16-Ф630mm)

5、HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線(Ф200-Ф3000mm)6、PE/PP/PA/PVC單壁波紋管生產(chǎn)線(Ф4-Ф200mm)二實(shí)習(xí)過(guò)程:

(一)、對(duì)數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的師傅來(lái)教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有師傅指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得那天,師傅開始講編程的過(guò)程,特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái),然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算,讓我對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的數(shù)控編程又有了更深的理解,對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過(guò)通過(guò)后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

(二)、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

對(duì)于機(jī)床的操作,我總感覺自己練習(xí)不夠,特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多,還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái),而且尺寸也把握得當(dāng),但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達(dá)到所要求,但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn)。而銑床,相對(duì)來(lái)說(shuō),熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過(guò)在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問(wèn)題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。(三)、理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解

對(duì)于圖書館借的的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn),還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí),才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了,才能在加工過(guò)程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。三實(shí)習(xí)總結(jié):

通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí),我更懂得了“知識(shí)就是力量”的含義,也更明白了“路漫漫兮其修遠(yuǎn),我將上下而求索”的內(nèi)涵!爸R(shí)就是力量”它意味著一個(gè)人的專業(yè)知識(shí)只有積累到一定程度后才能在工作中獨(dú)當(dāng)一面。這在生產(chǎn)機(jī)械中是經(jīng)常見的。典型的加工工藝也許初學(xué)者都可以很好的把握,但是特殊的一些就不好說(shuō)了。這時(shí)候需要你有足夠的專業(yè)知識(shí)積累才能寫出合理的生產(chǎn)工藝來(lái)。這就需要堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí),要成為一個(gè)優(yōu)秀的工程師必須“活到老,學(xué)到老”,在行業(yè)內(nèi)不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新!也只有這樣才能更好的適應(yīng)時(shí)代的變更,永遠(yuǎn)處于時(shí)代的前沿。

在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中,如果要我說(shuō)生產(chǎn)實(shí)習(xí)學(xué)到什么東西,我也會(huì)說(shuō)出很多很多,但是最昂我深刻的不是那些專業(yè)知識(shí),是那些老員工身上的精神!因?yàn)槲矣X得專業(yè)知識(shí)學(xué)起來(lái)很容易而真正難的是那種敬業(yè)精神!

一個(gè)月的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,我的大學(xué)生活也即將結(jié)束了,但是我們要走的路還很長(zhǎng)。在這才實(shí)習(xí)中,我們看到的只是行業(yè)知識(shí)的冰山一角,這就提醒我們要鞏固好自己的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),才能跟好的去應(yīng)對(duì)將來(lái)的工作!

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數(shù)控車床銑床加工中心實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目報(bào)告

第三部分報(bào)告總結(jié)

三學(xué)習(xí)心得…………………………………………………………14

一前言

我國(guó)的數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展,在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500種,幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣,可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期

目前我國(guó)正處于工業(yè)化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)

經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變,從脫貧向致富轉(zhuǎn)變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是數(shù)控機(jī)床的巨大需求。據(jù)畢馬威會(huì)計(jì)事務(wù)所分析,中國(guó)已經(jīng)超過(guò)德國(guó),成為世界第一大機(jī)床市場(chǎng)

我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。行業(yè)現(xiàn)有的信息化技術(shù)來(lái)源主要依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù),且外方在許多高新產(chǎn)品的核心技術(shù)上具有掌控地位,我們對(duì)國(guó)外技術(shù)的依存度較高,對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國(guó)產(chǎn)化率上,沒有上升到形成產(chǎn)品自主

開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。具有高精度、高速、高效、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)的高性能實(shí)用數(shù)控機(jī)床基本上還得依賴進(jìn)口。與國(guó)外產(chǎn)品相比,我國(guó)的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上。對(duì)高

速加工技術(shù),國(guó)外已進(jìn)行了多年的研究,對(duì)高速加工的機(jī)理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究,并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑

削中心、高速加工中心,廣泛應(yīng)用于航空器鋁合金零件和模具加工目前,我國(guó)的功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢,品種少,產(chǎn)業(yè)化程度低,不能滿足市場(chǎng)要求,不得不依賴進(jìn)口。由于功能部件進(jìn)口價(jià)格昂貴,造成數(shù)控機(jī)床整

機(jī)價(jià)格不斷上升,我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床幾乎失去了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。市場(chǎng)顯示,同等水平的數(shù)控機(jī)床,韓國(guó)的價(jià)格幾乎與我國(guó)的價(jià)格持平,出現(xiàn)這一現(xiàn)象與我們主機(jī)生產(chǎn)廠大量從國(guó)外采購(gòu)數(shù)控機(jī)床所需的功能部件有很大關(guān)系。

我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的專家、學(xué)者、企業(yè)家都已看到了功能部件產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景。許多企業(yè)也已瞄準(zhǔn)了這個(gè)市場(chǎng),通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)或自主開發(fā),初步形成了一批功能部件專業(yè)生產(chǎn)廠商。但我國(guó)的功能部件生產(chǎn)企業(yè)一般規(guī)模較小,布局分散;有些至今還依附在主機(jī)廠或研究所,還沒有推向市場(chǎng),

因此形不成龍頭企業(yè)。有些品種還沒有商品供應(yīng);有些功能部件性能上與國(guó)際著名廠商的產(chǎn)品還有差距。能夠生產(chǎn)功能部件的企業(yè),如果不把體制理順,不把市場(chǎng)做大,不把目前的產(chǎn)品水平提高并盡快追上國(guó)際先進(jìn)水平,將很難長(zhǎng)久生存。一種產(chǎn)品從研制成功到少量生產(chǎn),如果不盡快形成規(guī)模,就降不下成本,就占領(lǐng)不了市場(chǎng),就創(chuàng)不出品牌數(shù)控機(jī)床的發(fā)展條件主要包括:它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合,特別是以電子、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)為基石,必須具有鞏固的技術(shù)基礎(chǔ),互相配套,缺一不可。

數(shù)控機(jī)床是由主機(jī)、各種元部件(功能部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成,還需先進(jìn)的自動(dòng)化刀具配合,才能實(shí)現(xiàn)加工,各個(gè)環(huán)節(jié)在技術(shù)上、質(zhì)量上必須切實(shí)過(guò)關(guān),確保工作可靠、穩(wěn)定,才能保數(shù)控機(jī)床工作的精度、效率和自動(dòng)化,否則,難以在生產(chǎn)實(shí)際中使用。它是社會(huì)需求、科技水平和人員素質(zhì)三者的結(jié)合,缺一不成。如果人員素質(zhì)差、科技水平達(dá)不到,則難以滿足社會(huì)需求。人是一切活動(dòng)的主體,需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技術(shù)工人,互相配合,共同完成。

為了滿足市場(chǎng)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要,為了達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對(duì)數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求,數(shù)控未來(lái)仍然繼續(xù)向開放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向發(fā)展。

1、開放式

為適應(yīng)數(shù)控進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個(gè)性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求,最重要的發(fā)展趨勢(shì)是體系結(jié)構(gòu)的開放性,設(shè)計(jì)生產(chǎn)開放式的數(shù)控系統(tǒng),例如美國(guó)、歐共體及日本發(fā)展開放式數(shù)控的計(jì)劃等。

2、基于PC的第六代方向

基于PC所具有的開放性、低成本、軟硬件資源豐富等特點(diǎn),更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會(huì)走上這條道路。至少采用PC機(jī)作為它的前端機(jī),來(lái)處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問(wèn)題,由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。PC機(jī)所具有的友好的人機(jī)界面,將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。遠(yuǎn)程通訊,遠(yuǎn)程診斷和維修將更加普遍。

3、高速化、高效化

機(jī)床向高速化方向發(fā)展,可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。90年代以來(lái),隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長(zhǎng)壽命刀具材料和磨料磨具,大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)(含監(jiān)控系統(tǒng))和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決,歐、美、日各國(guó)爭(zhēng)相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床,加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元(電主軸,轉(zhuǎn)速15000-100000r/min)、高速且高加/減速度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件(快移速度

60~120m/min,切削進(jìn)給速度高達(dá)60m/min)、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破,達(dá)到了新的技術(shù)水平。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅(qū)動(dòng)技術(shù)的飛速發(fā)展,高速直線電機(jī)的推廣應(yīng)用,開發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機(jī)床以滿足汽車、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快,模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復(fù)雜而且品種增多。

4、高精度化

精密化是為了適應(yīng)高新技術(shù)發(fā)展的需要,也是為了提高普通機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性,減少其裝配時(shí)的工作量從而提高裝配效率的需要。從精密加工發(fā)展到超精密加工(特高精度加工),是世界各工業(yè)強(qiáng)國(guó)致力發(fā)展的方向。其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí),乃至納米級(jí)

(隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的不斷滲透和發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的智能化程度將不斷提高,智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面。

1)應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)

數(shù)控系統(tǒng)能檢測(cè)過(guò)程中一些重要信息,并自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù),達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。

(2)引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工

將熟練工人和專家的經(jīng)驗(yàn),加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中,以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)為支撐,建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。

(3)引入故障診斷專家系統(tǒng)(4)智能化數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)裝置

可以通過(guò)自動(dòng)識(shí)別負(fù)載,而自動(dòng)調(diào)整參數(shù),使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得最佳的運(yùn)行。

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