水電站實(shí)習(xí)報(bào)告

201*年11月15日至12月15日為我公司的安全生產(chǎn)月，**變電站圍繞“夯實(shí)基礎(chǔ)、提高素質(zhì)、樹立標(biāo)桿、爭創(chuàng)一流”的主題，開展了豐富多彩、形式多樣的具體行動：通過看板形式宣傳安全第一、預(yù)防為主的方針；通過48+4的學(xué)習(xí)機(jī)會，進(jìn)行安全生產(chǎn)大討論；通過安全活動進(jìn)行查找本站的隱患的活動。形成了“人人學(xué)會安全，層層盡責(zé)保證安全”的良好氛圍，使我站的安全生產(chǎn)工作又上了一個(gè)新的臺階。本站安全生產(chǎn)月活動具體工作

1.開展安全月活動宣傳工作，大家坐在一起討論活動的主題、學(xué)習(xí)實(shí)施綱要、討論各個(gè)實(shí)施階段的活動安排。深刻反思11.3事故，汲取事故教訓(xùn)，每人寫了一份11.3事故反思，并對本站的安全管理、記錄報(bào)表、規(guī)章制度、培訓(xùn)工作、事故隱患每個(gè)值班員都談了自己的看法和建議，對站內(nèi)管理每個(gè)人都傾注了最大的熱情，可見11.3對每一個(gè)值班員的觸動是刻骨銘心的，安全月的必要開展對變電站各項(xiàng)工作的促進(jìn)，尤其對值班員安全意識、主人翁精神的影響最為深刻。

2.深入開展安全生產(chǎn)大檢查活動。在安全生產(chǎn)整頓周活動的基礎(chǔ)上，結(jié)合秋季安全大檢查，進(jìn)一步查擺了本站安全生產(chǎn)的隱患，特別是各種規(guī)章制度的建立、健全、完善和執(zhí)行情況，對現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程從全面、具體和針對性上進(jìn)行了修訂；制定全站停電的反事故預(yù)案，制定低溫天氣和防冰閃的反事故措施，進(jìn)行現(xiàn)場演練。當(dāng)前正處年底收關(guān)和人員調(diào)整后的敏感時(shí)期，人員思想浮動大，而且本站正在進(jìn)行新母差與新間隔投運(yùn)的準(zhǔn)備工作，施工人員多，施工人員安全意識和安全防范技能較低，是近階段我站安全運(yùn)行的一大隱患，我們會同工作負(fù)責(zé)人一起討論施工過程中的存在和潛在的危害，并有針對性地制定防范了措施，保證了施工安全的進(jìn)行。針對人員素質(zhì)參差不起，安全意識高低不同，我們制定了《**站考核細(xì)則》，制定措施,明確職責(zé)和工作程序，對任何可能發(fā)生的情況做了充分的準(zhǔn)備工作。

3.利用交接班的時(shí)間，我們查找本站存在的隱患，實(shí)行分片分區(qū)，責(zé)任到人，對查找到的隱患匯總分析，能自己解決的我們都及時(shí)認(rèn)真地消除，對我站能力不足不能解決的，我們納入工區(qū)的職業(yè)安全健康體系，由工區(qū)負(fù)責(zé)解決。該報(bào)缺陷的上報(bào)缺陷，該報(bào)危害辨識的報(bào)危害辨識，使站內(nèi)所有設(shè)備、所有工作、所有危險(xiǎn)點(diǎn)在控、可控、能控。

4.對在進(jìn)行的工作、操作等，我們編制事故預(yù)案，如220KV母差保護(hù)更換的準(zhǔn)備工作和懸垂刷涂工作，除了工區(qū)安排跟蹤外，站內(nèi)根據(jù)人員新調(diào)整、新人員對設(shè)備不熟悉的現(xiàn)狀，三班改為兩班，加強(qiáng)值班力量，保證了各項(xiàng)工作的順利完成。為防止意外發(fā)生，我們共同討論制定出了在工作期間母線故障的反事故預(yù)案。

5.每個(gè)班利用晚飯后的時(shí)間討論檢查了我站在遵章守制方面還存在哪些差距，現(xiàn)有規(guī)程制度能否滿足現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作需要，并在站內(nèi)宣讀并實(shí)施了《**站考核細(xì)則》，按照個(gè)人能力分為12大員管理站內(nèi)事務(wù)，規(guī)定每個(gè)值班員必須按照規(guī)章制度工作，否則就嚴(yán)格考核。在個(gè)人專業(yè)技能與崗位要求存在的差距，站內(nèi)按人所需制訂培訓(xùn)計(jì)劃，建立心智加油站和個(gè)人提升計(jì)劃的培訓(xùn)平臺進(jìn)行培訓(xùn)。工作日志、檢修記錄、安全活動、安全用具記錄、缺陷記錄等班組記錄已經(jīng)和工區(qū)進(jìn)行交流，完善紀(jì)錄格式。

6.對全站值班員進(jìn)行《電力安全工作規(guī)程》、本崗位安全職責(zé)、工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)辨識和防范措施及相關(guān)專業(yè)的規(guī)程制度等的培訓(xùn)，選派兩名值班員參加工區(qū)舉辦的安規(guī)比賽，鍛煉值班員具備工作所要求的安全生產(chǎn)技能，熟知各項(xiàng)工作的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施；7.完善三票管理制度，針對本站實(shí)際按照運(yùn)行工區(qū)職業(yè)安全健康管理體系實(shí)施“三票”管理制度，內(nèi)容完善；“三票”按照規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作“六關(guān)”制度（操作準(zhǔn)備關(guān)、接令關(guān)、操作票填寫關(guān)、核對圖板關(guān)、操作監(jiān)護(hù)關(guān)、質(zhì)量檢查關(guān)）；“三票”的填寫及執(zhí)行情況良好�！叭�票”管理制度健全，制定了“三票”合格評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和考核規(guī)定；“三票”合格評價(jià)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對發(fā)現(xiàn)的問題能及時(shí)提出改進(jìn)措施，有記錄可查；定期對“三票”的執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考評。

8.重溫《滄州供電公司運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)》及運(yùn)行相關(guān)管理規(guī)定。完善我站的《綜自站的管理規(guī)定》，并制定措施嚴(yán)格執(zhí)行。查找五防系統(tǒng)管理和軟件缺陷，及時(shí)上報(bào)，并請廠家銷缺。查找現(xiàn)場防誤閉鎖裝置的運(yùn)行情況，缺陷及時(shí)報(bào)告；建立起完善解鎖鑰匙的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行；嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，重新修改操作密碼，嚴(yán)格密碼管理，使操作監(jiān)護(hù)制度的執(zhí)行從小操作就具備條件。

9.對繼電保護(hù)及自動裝置進(jìn)行全面檢查，核對保護(hù)裝置定值與定值單相符。規(guī)定每月20日核對保護(hù)壓板投切正確，并要求做好記錄。檢查戶外繼電器、端子箱等二次設(shè)備有防雨、防潮和保護(hù)室降溫等安全措施。

10.現(xiàn)場安全措施方面進(jìn)行有針對性制定現(xiàn)場三項(xiàng)措施和進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析；現(xiàn)場作全封閉圍網(wǎng)，現(xiàn)場措施落實(shí)良好；對每個(gè)作業(yè)現(xiàn)場做到層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三大措施”，做到責(zé)任到位、工作到位、監(jiān)督到位；對任何違反安全規(guī)程的行為立即得到制止。

11.強(qiáng)調(diào)安全用具的管理。各類安全用具配置、臺賬、試驗(yàn)、存放使用符合要求；增加每月10日對安全器具進(jìn)行試驗(yàn)檢查，使其保持在完好狀態(tài)。

12.完善消防管理。重新完善消防管理制度，健全消防組織，使新來的值班員在消防組織中找到自己的定位，明確各自的職責(zé)；消防設(shè)施、器具齊全，布置符合規(guī)定，狀態(tài)完好；培訓(xùn)職工消防器材的使用方法。

13.在日常管理中強(qiáng)調(diào)安全監(jiān)督體系，由站長牽頭組成安全監(jiān)督體系，每個(gè)值班員都有安全監(jiān)督責(zé)任，明確分工，履行安全監(jiān)督職責(zé)；重新要求運(yùn)行日志、安全分析記錄和安全活動等記錄的填寫，使其具有針對性和及時(shí)性；

14.加強(qiáng)輸變電設(shè)備管理，健全輸變電設(shè)備臺賬和技術(shù)檔案，并做到及時(shí)更新。新設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)工作做到及時(shí)有效，有效利用嵌入式變電設(shè)備巡檢系統(tǒng)及按照《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，組織開展變電設(shè)備巡視檢查。

“安全生產(chǎn)月”活動即將結(jié)束，但安全生產(chǎn)是永遠(yuǎn)沒有結(jié)束的，而是一個(gè)起點(diǎn)，一個(gè)契機(jī)，今后的工作中我們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)安全生產(chǎn)月的活動精神，以人為本，從提高人員素質(zhì)入手，時(shí)時(shí)保安全，處處要安全，嚴(yán)格按照我公司和工區(qū)的安全生產(chǎn)要求執(zhí)行，全面落實(shí)安全責(zé)任制，使我站的安全運(yùn)行再上一個(gè)新的臺階，為我公司的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

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赴隔河巖水電站實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：***************

學(xué)號：****姓名：****時(shí)間：201*.--------------------------------*****赴隔河巖水電站實(shí)習(xí)報(bào)告----------------------------------

引言：

201*年三月，武漢大學(xué)動力與機(jī)械學(xué)院水動系組織學(xué)生赴隔河巖水電站進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)共歷時(shí)一周，內(nèi)容豐富，包括專業(yè)學(xué)習(xí)，設(shè)備參觀，與工程技術(shù)人員交流等多項(xiàng)活動。此報(bào)告主要通過實(shí)習(xí)經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設(shè)備（油氣水系統(tǒng)），水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護(hù)系統(tǒng)，最后論述此次實(shí)習(xí)的收獲和感想。

一隔河巖水電站基本概況

隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機(jī)容量120萬kW，保證出力18.7萬kW。年發(fā)電量30.4億kWh。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運(yùn)等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯(cuò)開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機(jī)會和推遲分

洪時(shí)間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機(jī)組發(fā)電，1995年竣工。

上游電站進(jìn)水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬110～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎(chǔ)為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)烈度7度。

壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實(shí)測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0.744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設(shè)計(jì)，相應(yīng)庫水位202.77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應(yīng)庫水位204.59m，相應(yīng)庫容37.7億立方米。正常蓄水位200m，相應(yīng)庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地1138hm2，移民26086人。

清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內(nèi)氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負(fù)擔(dān)，改善鄂西南山區(qū)水運(yùn)交通，對湖北省及鄂西南少數(shù)民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。

二隔河巖電站輔助設(shè)備

水電站輔助設(shè)備主要包括：水輪機(jī)進(jìn)水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術(shù)供、排水系統(tǒng)構(gòu)成。

水輪機(jī)的主閥：水輪機(jī)蝸殼前設(shè)置的閥門通稱為“水輪機(jī)的進(jìn)水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截?cái)嗨�流，檢修機(jī)組，正常停機(jī)。②事故緊急截?cái)嗨�流，�?shí)行緊急停機(jī)。③減少停機(jī)后的漏水量，關(guān)閉進(jìn)口主閥。

1.油系統(tǒng)

油系統(tǒng)：水電站各機(jī)組的用油由管路聯(lián)成的一個(gè)油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡(luò)，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設(shè)備。油的種類主要有透平油

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和絕緣油兩種。

透平油的作用包括:

(1)潤滑作用:透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜,以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦,從而減少設(shè)備的發(fā)熱與磨損,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

(2)散熱作用:機(jī)組轉(zhuǎn)動部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?會使油和設(shè)備的溫度升高,潤滑油在對流作用下,可將這部分熱量傳導(dǎo)給冷卻水。

(3)液壓操作:水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等,都需要用高壓油來操作,透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。

絕緣油的作用包括：

(1)絕緣作用:由于絕緣油的絕緣強(qiáng)度比空氣大得多,用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設(shè)備運(yùn)行的可靠性,并且縮小設(shè)備的尺寸。

(2)散熱作用:變壓器的運(yùn)行時(shí),其線圈通過強(qiáng)大的電流,會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收,并在循環(huán)過程中進(jìn)行冷卻,保證變壓器的安全運(yùn)行。

(3)消弧作用:當(dāng)油開關(guān)切斷電力負(fù)荷時(shí),在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關(guān)內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧,將電弧快速冷卻熄滅。

透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同,因此水電站都有兩套獨(dú)立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機(jī)組軸承及油壓裝置總用油量為12.2m3。為設(shè)備供、排油及進(jìn)行油處理，設(shè)置了透平油系統(tǒng)。

透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段87.1m高程。透平油罐室的總

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面積約126m，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式運(yùn)行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運(yùn)行油罐的容量均按

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一臺機(jī)組用油量的110%選擇。選用1只10m的新油罐用于接受新油，容積不夠時(shí)與運(yùn)行油罐配合使用。透平油罐室地下設(shè)有總?cè)莘e為118m3的事故油池。位于兩個(gè)油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內(nèi)設(shè)3臺2CY3.3/3.31型（Q=3.3m3/h，H=0.32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內(nèi)充滿1臺機(jī)組的用油設(shè)備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機(jī)組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運(yùn)行油罐排油，還可在油處理室內(nèi)作其他機(jī)動用。油處理室內(nèi)海設(shè)有3臺ZY100型（Q=100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機(jī)。該濾油機(jī)是按一臺機(jī)組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機(jī)組添油，設(shè)有1臺0.5m3的移動式油車。以上設(shè)備除1臺油泵，2臺濾油機(jī)固接在油處理室的管道上外，其他設(shè)備都可靈活地移動使用。

在安I段上游側(cè)100.1m進(jìn)廠大門旁邊，設(shè)有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。

為滿足消防需要，油罐設(shè)有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨(dú)立的防火門，并設(shè)有單獨(dú)的排煙設(shè)施和防火通風(fēng)窗，油罐室門口設(shè)有20cm高的擋油檻。

隔河巖水電站設(shè)有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預(yù)留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在100.1m高程上游副廠房主變層內(nèi)。電抗器用油量約52.5t，布置在100.1m高程上游側(cè)平臺上。為給電氣設(shè)備充、排油，進(jìn)行油處理，設(shè)置了絕緣油系統(tǒng)。

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絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設(shè)有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運(yùn)行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的110%選擇。油處理室面積為156m2，設(shè)有3臺2CY18/3.61型（Q=18m3/h，H=0.36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側(cè)對主變進(jìn)行充油、排油。油泵的容量按能在6h內(nèi)充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY100型（Q≥100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機(jī)，1臺ZJY100型（Q=100~160L/min）真空凈油機(jī)，1臺GZJ6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機(jī)，可對油罐的油進(jìn)行過濾處理，也可對各變壓設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設(shè)備，考慮到重復(fù)濾油可同時(shí)進(jìn)行，容量均按在24h內(nèi)過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設(shè)備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機(jī)固接在油處理室的管路上外，其他設(shè)備可靈活地移動使用。為便于設(shè)備添油，配有0.5m3移動式油車一臺。油處理室內(nèi)有烘箱室，設(shè)有2臺烘箱用于烘干濾紙。

油罐區(qū)地下設(shè)有一個(gè)事故油池，容積為240m3。4臺主變，每2臺之間設(shè)一個(gè)事故油池，容積為215m3。當(dāng)主變或電抗器起火，必要時(shí)可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災(zāi)危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。

2.水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機(jī)外的用水管路聯(lián)成的一個(gè)供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡(luò)，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設(shè)備等。

1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式

①技術(shù)供水：主機(jī)正常、安全運(yùn)行所需的用水②消防供水：廠房設(shè)備、變壓器等③生活用水：

技術(shù)供水的主要作用是對運(yùn)行設(shè)各進(jìn)行冷卻、潤滑(如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導(dǎo)軸承)與水壓操作(如射流泵,高水頭電站的主閥等)。

消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機(jī)、油處理室及變壓器等處的滅火。

2）排水：①廠房內(nèi)設(shè)備滲漏水：②設(shè)備檢修排水：③廠區(qū)生活排水

機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、推力和下導(dǎo)聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機(jī)導(dǎo)軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度為

##3#

27℃。制造廠對1、2機(jī)要求的總水量為443.7m/h，3、4#機(jī)要求的總水量720.9m3/h。

本電站機(jī)組工作水頭范圍為80.7～121.5m，水量利用率達(dá)92.3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側(cè)邊坡130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機(jī)組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術(shù)供水室布置在上游副廠房內(nèi)，機(jī)組段寬為24m，單機(jī)要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運(yùn)行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機(jī)單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側(cè)75.04m高程處，布置上不便于將各機(jī)組的取水管連通，故每臺機(jī)組設(shè)置2根Dg350mm下游取水管，分別從73.3m和74.2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。

每臺機(jī)組設(shè)有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機(jī)水泵型號為為250s39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機(jī)水泵型號為300s58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺電動旋轉(zhuǎn)式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器

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可根據(jù)其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個(gè)電動操作切換閥，可滿足機(jī)組供水的正反向運(yùn)行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0.60.7MPa。同時(shí)在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點(diǎn)壓力表控制備用水源上的電磁閥，當(dāng)主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。

發(fā)電機(jī)空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機(jī)墩圍墻內(nèi)，機(jī)組空冷器、推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻支路進(jìn)出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導(dǎo)、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機(jī)待定），這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進(jìn)出管上的閥門調(diào)節(jié)其實(shí)際流量和壓力。

各并聯(lián)冷卻水支路內(nèi)的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機(jī)墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程77.6m處排至下游。

2根取水總管進(jìn)口和1根排水總管出口均設(shè)有攔污柵，柵后設(shè)有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設(shè)在100.1m調(diào)和尾水平臺閥門坑內(nèi)。

隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機(jī)組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設(shè)置。

機(jī)組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時(shí)間短，布置、維護(hù)、運(yùn)行較方便，經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)，因此，機(jī)組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2.0m，高2.5m，底部高程55.2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5.6m×3.6m，井底高程50.2m。

水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點(diǎn)非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。

排水泵生產(chǎn)率按排空1臺機(jī)排水容各，同時(shí)排除1臺機(jī)上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機(jī)尾水6個(gè)盤形排水閥漏水量計(jì)算，排水時(shí)宜取4～6h，且當(dāng)選用兩臺泵時(shí)，每臺泵的生產(chǎn)率應(yīng)大于漏水量。排水泵揚(yáng)程按1臺機(jī)大修，3臺機(jī)滿發(fā)時(shí)的下游尾水位79.8m計(jì)算。1臺機(jī)的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個(gè)盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J201*×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價(jià)比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游77.8m和78.6m高程。經(jīng)計(jì)算，1臺機(jī)檢修排水，其全部排空時(shí)間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時(shí)需進(jìn)行事故檢修，此時(shí)相應(yīng)下游尾水位為100m，排空時(shí)間給需9h。

檢修排水泵在排流道積水時(shí)，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時(shí)，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。

廠房滲漏排水量，參照國內(nèi)同類型電站實(shí)測資料分析后，按100m3/h計(jì)算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3.6m，井底高程51.3m，其有效容各為75m3。按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺機(jī)滿發(fā)時(shí)的下游水位80.2m計(jì)算水泵揚(yáng)程。經(jīng)比較2臺350JC/K34014×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設(shè)計(jì)要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運(yùn)行工況差。故選用了2臺350KC/k34014×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游77.8和78.6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時(shí)間為17min，停泵時(shí)間為45min，萬年一遇洪水時(shí)由于下游水位高，工作泵排水時(shí)間需28min。

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滲漏排水泵按自動操作方式設(shè)計(jì)，由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報(bào)警。

檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段80.0高程的排水泵房內(nèi)。檢修集水井設(shè)有樓梯，直達(dá)排水廊道，排水廊道另一端設(shè)有安全出口直達(dá)尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設(shè)密封蓋密封。

由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46(Q=100～190m3/h，H=49～42m)型泥漿泵，需要時(shí)安置在54.0（或55.3）m平臺上進(jìn)行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進(jìn)行。

3.氣系統(tǒng)

水電站各設(shè)備用氣的管路聯(lián)成的一個(gè)供氣的網(wǎng)絡(luò)，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設(shè)備等。

供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm)、低壓氣(7kg/cm)①調(diào)速控制用氣;穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣;③剎車制動用氣;

④風(fēng)動工具用氣,吹掃用氣;⑤調(diào)相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：

清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)和廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內(nèi)調(diào)速器及油壓裝置，機(jī)組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機(jī)組不作調(diào)相運(yùn)行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機(jī)組及1~4號機(jī)調(diào)速器及油壓裝置均由加拿大工廠負(fù)責(zé)供貨，3、4號機(jī)由哈爾濱電機(jī)廠負(fù)責(zé)供貨。本電站的高、低壓空壓機(jī)位于主廠房安Ⅱ段80.0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。1）廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)

供氣對象為機(jī)組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0.8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設(shè)備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設(shè)置，按兩臺機(jī)組同時(shí)制動和一臺機(jī)組檢修的用氣量來選擇空壓機(jī)。正常情況下，每臺

3

機(jī)組每次機(jī)械制動操作所需壓縮空氣量為0.24m（制動閘活塞行程容積）。機(jī)械制動前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0.12MPa，按貯氣罐恢復(fù)氣壓時(shí)間為10min來計(jì)算機(jī)組制動空壓機(jī)的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機(jī)組檢修用的風(fēng)動工具的氣源，按同時(shí)使用4臺風(fēng)砂輪計(jì)算，每臺風(fēng)砂輪的耗氣量為1.7m3/min。經(jīng)計(jì)算，廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L10/8水冷型空壓機(jī)兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設(shè)V=3m3、P=0.8MPa制動貯氣罐兩個(gè)，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機(jī)組制動柜。機(jī)組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設(shè)有V=1.5m3、P=0.8MPa貯氣罐一個(gè)，供工業(yè)用氣之用，設(shè)一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機(jī)層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機(jī)機(jī)坑76.80m高程廊道、尾水管錐管進(jìn)人門69.28m高程廊道提供氣源。

1、2號發(fā)電機(jī)電氣制動開關(guān)的操作氣源，由型號為W-0.35/1.6的兩臺國產(chǎn)空壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)。其壓力為1.4MPa至1.6MPa，空壓機(jī)布置在主機(jī)段80.0m高程上游副廠房內(nèi)。3、4號機(jī)電氣制動開關(guān)操作方式為電動機(jī)傳動。

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為滿足機(jī)組尾水閘門、進(jìn)水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時(shí)供氣要求，設(shè)有一臺YV3/8型移動式空壓機(jī)。

2）廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)

主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。壓力油罐總?cè)莘e為4.0m3，要求氣壓P=6.27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質(zhì)量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6.9Mpa的空壓機(jī)，將空氣加壓至6.9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計(jì)算，選用3S50-10型空壓機(jī)兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個(gè)，V=1m3，設(shè)計(jì)壓力P=10.5MPa。全廠設(shè)一根6.3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機(jī)組的壓力油罐。

高、低壓空壓機(jī)的啟動和停機(jī)均能實(shí)現(xiàn)自動控制，高、低壓空壓機(jī)及貯氣罐均設(shè)有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。

二水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

1.主計(jì)算機(jī)

配置2臺COMPAQASDS10服務(wù)器作為主機(jī)，用于管理電廠運(yùn)行，報(bào)表打印以及高級應(yīng)用功能。兩臺工作站采用主機(jī)一熱備用機(jī)的工作方式，當(dāng)工作主機(jī)故障時(shí)，熱備用機(jī)可自動升為主機(jī)工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。

配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運(yùn)行人員可完成實(shí)時(shí)的監(jiān)視與控制。

配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機(jī)，一臺負(fù)責(zé)與廠外計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通訊，另一臺負(fù)責(zé)與廠區(qū)其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通訊。

配置1臺HP微機(jī)作為電話語音報(bào)警計(jì)算機(jī)，提供在廠區(qū)的電話語音報(bào)警，并支持語音查詢報(bào)警。

配置1臺HP微機(jī)作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時(shí)鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時(shí)鐘同步。配置兩臺打印設(shè)備。用于生產(chǎn)管理報(bào)表打印和記錄打印等。2.操作控制臺

三個(gè)操作臺中，1、2號控制臺給操作運(yùn)行人員使用，第3個(gè)操作臺用于開發(fā)和培訓(xùn)。

3.模擬盤及驅(qū)動器

模擬盤為國內(nèi)設(shè)備，擬采用拼塊結(jié)構(gòu)。由于操作臺屏幕顯示功能很強(qiáng)，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設(shè)計(jì)上考慮保留主要的設(shè)備狀態(tài)信息和測量信息供運(yùn)行人員進(jìn)行宏觀監(jiān)視。設(shè)備狀態(tài)信號包括機(jī)組狀態(tài)指示，進(jìn)出線斷路器和隔離開關(guān)、6KV廠用進(jìn)線及母聯(lián)開關(guān)的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機(jī)和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時(shí)鐘。上述信息的模擬結(jié)線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503。

模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設(shè)有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。

模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用驅(qū)動器提供。4.通信控制單元

根據(jù)中南電力設(shè)計(jì)院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文審查意見，隔河巖電廠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)使

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用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)傳送遠(yuǎn)動信息，考慮到水電站投產(chǎn)時(shí)尚不能滿足向調(diào)度端發(fā)送遠(yuǎn)動信息，在水電站裝設(shè)一臺μ4F遠(yuǎn)動終端。

本系統(tǒng)的兩個(gè)通信控制單元中，一個(gè)通信控制單元即前置處理機(jī)FEP設(shè)有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)，另兩路備用，另一個(gè)通信控制單元LTU與μ4F遠(yuǎn)動終端連接。

本計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向網(wǎng)調(diào)傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項(xiàng)軟件開發(fā)工作由國內(nèi)承擔(dān)，同時(shí)華中網(wǎng)調(diào)應(yīng)將一臺OM-DC模件接入其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)時(shí)鐘同步校準(zhǔn)。

5.不間斷電源

主控級設(shè)備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和110V直流電源供

電，每組不間斷電源設(shè)備包括輸入開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。

正常情況下兩組不間斷電源分擔(dān)全部負(fù)荷，當(dāng)一組不間斷電源故障時(shí)，則全部負(fù)荷由另一組不間斷電源承擔(dān)，負(fù)荷切換手動完成。

(三)兩地控制級

1.機(jī)組現(xiàn)地控制單元

每臺機(jī)組設(shè)一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個(gè)部分。

數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001。

為了提高可靠性，事故停機(jī)、電度累計(jì)和部分軸溫度在機(jī)組兩個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)中進(jìn)行冗余處理，

時(shí)不時(shí)利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進(jìn)行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。

為了保證控制的安全可靠，對水機(jī)保護(hù)考慮了后備結(jié)線。其由軸承溫度報(bào)警和轉(zhuǎn)速過高報(bào)警點(diǎn)構(gòu)成，它的控制輸出不經(jīng)過機(jī)組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應(yīng)輸出接點(diǎn)并聯(lián)。后備保護(hù)結(jié)線詳見14C55-G005。

后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關(guān)同自動部分輸出接點(diǎn)并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點(diǎn)并聯(lián)，同時(shí)利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵(lì)磁盤可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的開、停、并網(wǎng)和負(fù)荷調(diào)整單步控制。

每臺機(jī)設(shè)有單獨(dú)的手動同期、自動準(zhǔn)同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機(jī)組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進(jìn)行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004。

為了加強(qiáng)現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨(dú)立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設(shè)有單元模擬接線。

機(jī)組控制處理器子系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)方/現(xiàn)地切換開關(guān)。開關(guān)在遠(yuǎn)方位置時(shí)主控級進(jìn)行遠(yuǎn)方控制；開關(guān)在現(xiàn)地位置時(shí)，主控級不能進(jìn)行遠(yuǎn)方控制，在單元控制室可利用便攜式人機(jī)接口設(shè)備實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時(shí)遠(yuǎn)方仍可以進(jìn)行監(jiān)視和診斷。

在后備控制盤上設(shè)有手動/自動切換開關(guān)進(jìn)行操作電源切換，開關(guān)在自動位置時(shí)則正電源接入自動部分輸出繼電器接點(diǎn)回路，開關(guān)處在手動位置時(shí)則正電源只接入手動控制按鈕或開關(guān)回路。對某一種控制方式，只有對應(yīng)的一種控制輸出。

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機(jī)組電量測量配置詳見圖14C55-P005。2.開關(guān)站現(xiàn)地控制單元

開關(guān)站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開關(guān)控制，電氣測量幾個(gè)部分。

數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，線路電度累加在兩個(gè)子系統(tǒng)中同時(shí)處理，以保證足夠的可靠性。

對于500KV母線和線路設(shè)有現(xiàn)地手動操作，可以進(jìn)行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)為同期點(diǎn)，同期方式有自動準(zhǔn)同期和手動準(zhǔn)同期兩種。

對控制微處理器模件子系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)方/現(xiàn)地切換開關(guān)，另外還設(shè)有現(xiàn)地手動/自動切換開關(guān)，這兩個(gè)切

換開關(guān)的作用類似于機(jī)組部分所述。

220KV線路和500KV線路測量變送器表計(jì)和手動操作開關(guān)布置在保護(hù)室的現(xiàn)地控制盤上。

3.公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元

公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機(jī)控制子系統(tǒng)。

(1)廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能，對于簡單備用

電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復(fù)雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計(jì)算機(jī)控制。

考慮信號通道的連接方便，將進(jìn)水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。

(2)廠內(nèi)排水及空壓機(jī)控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構(gòu)成。

①低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

低壓氣系統(tǒng)(0.8Mpa)由三臺低壓空壓機(jī)、兩個(gè)貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成。三臺低壓空壓機(jī)的工作方

式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當(dāng)LCU7退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。

②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視

高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機(jī)(6.9Mpa)、兩個(gè)10.5Mpa貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成，兩臺高壓空壓機(jī)

的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6.27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當(dāng)PLC退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機(jī)機(jī)旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機(jī)機(jī)旁盤內(nèi)。對故障采用PLC監(jiān)控。

③滲漏排水系統(tǒng)

廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設(shè)備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時(shí)間約為每45

分鐘啟動一次，排水時(shí)間約為17分鐘，電動機(jī)采用Y/Δ接線啟動方式運(yùn)行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互

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切換，當(dāng)計(jì)算機(jī)退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。

三水電站繼電保護(hù)系統(tǒng)

1.系統(tǒng)繼電保護(hù)

隔河巖電站接入電網(wǎng)，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結(jié)線為兩臺機(jī)(1#、2#機(jī))接入220KV，采用發(fā)電機(jī)變壓器線路單元制結(jié)線，分別向長陽變輸電；兩臺機(jī)(3#、4#機(jī))接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據(jù)此，隔側(cè)高壓線路保護(hù)配置按照能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文，“關(guān)于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補(bǔ)充設(shè)計(jì)審查意見的通知”進(jìn)行配置。

1）隔側(cè)220KV線路保護(hù)

目前設(shè)計(jì)中，配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-11型多CPU微機(jī)保護(hù)屏共二塊。同時(shí)考慮至發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)動作而220KV斷路器拒動時(shí)，通過遠(yuǎn)方信號跳閘裝置使線路對側(cè)斷路器跳閘。為此應(yīng)在該220KV線路兩側(cè)配置遠(yuǎn)方跳閘裝置屏，隔側(cè)選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠(yuǎn)動跳閘屏一塊，為隔側(cè)兩回220KV線路共用。由于微機(jī)保護(hù)在系統(tǒng)故障時(shí)已能通過打印機(jī)打印出多種信息，例如故障類型、短路點(diǎn)距離、故障時(shí)刻(年、月、日、時(shí)、分、秒)各元件的動作情況和時(shí)間順序以及故障前后一段時(shí)間的各相電壓和電流的采樣值(相當(dāng)于故障錄波)，故目前考慮220KV線路不再設(shè)置專用故障錄波屏。2）隔側(cè)550KV線路保護(hù)

對隔河巖換流站的500KV線路保護(hù)配置如下：第一套主保護(hù)兼后備保護(hù)：RAZFE型高頻距離保護(hù)；第二套主保護(hù)兼后備保護(hù)：LZ-96型高頻距離保護(hù)；另有RAEPA型接地繼電器作為獨(dú)立的后備保護(hù)，對主保護(hù)高頻通道、遠(yuǎn)方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側(cè)線路斷路器拒動時(shí)，通過保護(hù)屏內(nèi)的遠(yuǎn)方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)(與門)方式跳對側(cè)斷路器，兩側(cè)均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。

3）220KV、500KV斷路器失靈保護(hù)

按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護(hù)裝置，每塊屏設(shè)置3套斷路器失靈保護(hù)，6個(gè)高壓斷路器共設(shè)置2塊斷路器失靈保護(hù)屏。另外，500KV母聯(lián)斷路器失靈保護(hù)功能已由母線保護(hù)裝置完成。4）500KV雙母線保護(hù)

配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護(hù)裝置。其故障檢測時(shí)間1-3毫秒，跳閘出口時(shí)間8-13毫秒，

其高度可靠性已為國內(nèi)外運(yùn)行所證實(shí)。對每回線路設(shè)置一個(gè)跳閘單元(TU)，其跳閘回路已考慮了斷路器保護(hù)接點(diǎn)接入。5）500KV線路故障探測器

選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護(hù)屏內(nèi)由RAZFE保護(hù)裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點(diǎn)距離計(jì)算是由故障探測器內(nèi)部的微處理機(jī)來承擔(dān)。故障前與故障時(shí)的電流電壓值都儲存在故障探測器內(nèi)的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進(jìn)行計(jì)算，故障點(diǎn)的距離以百分?jǐn)?shù)型式顯示于顯示器上。當(dāng)線路跳閘時(shí)，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。

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6）500KV系統(tǒng)故障錄波屏

選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個(gè)模擬量，32個(gè)開關(guān)量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關(guān)量由保護(hù)跳閘接點(diǎn)啟動。2.發(fā)電機(jī)保護(hù)

采用集成電路保護(hù)，具體配置如下：

1）發(fā)電機(jī)差動：保護(hù)動作于停機(jī)及滅磁。2）定子接地保護(hù)：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構(gòu)成100%定子接地保護(hù)、保護(hù)動作后延時(shí)動作于停機(jī)及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護(hù)。3）失磁保護(hù)：保護(hù)延時(shí)動作于解列及滅磁。4）匝間保護(hù)：擬采用反映負(fù)序功率增量的新原理保護(hù)方式，保護(hù)動作后瞬時(shí)作用于停機(jī)及滅磁。5）負(fù)序過流：保護(hù)分兩部分，定時(shí)限動作于信號，反時(shí)限動作于解列。6）過電壓保護(hù)：保護(hù)延時(shí)動作于解列及滅磁。7）過負(fù)荷保護(hù)：作為發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行保護(hù)、延時(shí)動作于信號，反時(shí)限動作于解列。8）勵(lì)磁回路保護(hù)：國外勵(lì)磁屏上已配備轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地及轉(zhuǎn)子過負(fù)荷。3.升壓變壓器保護(hù)

對于電氣量的保護(hù)均采用集成電路的保護(hù)裝置。

1）變壓器差動：保護(hù)瞬時(shí)動作于停機(jī)及滅磁。2）瓦斯保護(hù)：重瓦斯動作于停機(jī)及滅磁，輕瓦斯發(fā)信號。3）主變溫度：變壓器溫度達(dá)到100℃時(shí)發(fā)信號，達(dá)到120℃時(shí)動作于停機(jī)及滅磁。4）冷卻器全停：經(jīng)一定延時(shí)后動作于解列。5）主變零序電流保護(hù)：作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護(hù)，延時(shí)動作于解列及滅磁。6）過激磁保護(hù)：由兩部分構(gòu)成，定時(shí)限動作于信號，反時(shí)限動作于解列及滅磁。7）主變壓力釋放：動作于發(fā)信。此外，根據(jù)雙重化的原則，還配有發(fā)變組差動和阻抗保護(hù)作為發(fā)變組的第二套主、后備保護(hù)，分別動作于停機(jī)、滅磁和解列滅磁。8）非全相運(yùn)行保護(hù)：經(jīng)一定時(shí)延后動作于解列。

4.廠用變保護(hù)

電流速斷：裝于A、C兩相，動作于停機(jī)及滅磁。

電流速斷：裝于A、C兩相，第一時(shí)限動作于跳廠用變低壓側(cè)斷路器，第二時(shí)限動作于解列及滅磁。

四實(shí)習(xí)收獲

本次實(shí)習(xí)雖然只經(jīng)歷短短的一周，但收獲還是不少。通過此次實(shí)習(xí)，讓我們對水電站環(huán)境和基本設(shè)備運(yùn)行有了更好的了解。

1.親身感受水電站工作環(huán)境。優(yōu)美的環(huán)境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅(jiān)守自己的崗位，需要一定的奉獻(xiàn)精神和職業(yè)操守。通過與工程技術(shù)人員交流，我們不僅了解了水電站運(yùn)行專業(yè)技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。

2.自動化運(yùn)行。水電站都有自動控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，自動保護(hù)系統(tǒng)，自動化程度基本可以達(dá)到“無人”值班。通過現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，結(jié)合自己所學(xué)的課本知識有了更深的認(rèn)識。特別是水電站的輔助設(shè)備（油、氣、水系統(tǒng)），學(xué)的時(shí)候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統(tǒng)時(shí)，一切都感覺十分熟悉起來。

3.結(jié)合自身，設(shè)定發(fā)展目標(biāo)。通過對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和工程技術(shù)人員的交流，并結(jié)合自身特點(diǎn)，發(fā)展自己成為一名合格的工程技術(shù)人員還有很長的路要走。不僅僅在于水電站專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，還有工作基本素養(yǎng)的形成。老師教導(dǎo)我們，應(yīng)

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該從技術(shù)路線做起，從基層做起，一步一個(gè)腳印，打好基礎(chǔ)，才能在水電行業(yè)立于不敗之地。

4.水電發(fā)展前景良好。水電屬于清潔能源，在我們這個(gè)能源大國，積極發(fā)展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現(xiàn)在處于枯水季節(jié)，隔河巖水電站通過調(diào)整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運(yùn)行。另一方面，也為當(dāng)?shù)靥峁﹥?yōu)質(zhì)水源做出的重要的貢獻(xiàn)。

實(shí)習(xí)不僅是對專業(yè)知識的加深學(xué)習(xí)，也是對自己所學(xué)程度的檢驗(yàn)。此次實(shí)習(xí)，檢驗(yàn)出了眾多的不足，譬如專業(yè)知識掌握不牢固、基本工作素養(yǎng)欠缺等問題。我想，實(shí)習(xí)是結(jié)束了，但我們對水電知識的學(xué)習(xí)遠(yuǎn)沒有結(jié)束。過不了幾個(gè)月，我們就要走向自己的工作崗位，那時(shí)，更需要我們擺正學(xué)習(xí)的心態(tài)，從實(shí)處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進(jìn)方向，早日做一名合格的水電站技術(shù)工程師。

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