學(xué)習(xí)機(jī)械加工心得

我對(duì)這門課由開始的好奇到后來的感興趣，在這期間我學(xué)到了很多，也有著很深刻的感受。

本課程主要介紹了機(jī)械產(chǎn)品中零件的成形方法、機(jī)械加工工藝過程及其裝備、加工質(zhì)量控制、零件裝配等，包括了金屬切削過程及其基本規(guī)律，機(jī)床、刀具、夾具的基本知識(shí)，機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量的概念及其控制方法，典型的先進(jìn)制造技術(shù)等。

機(jī)床，就是利用刀具對(duì)金屬毛胚進(jìn)行切削加工的一種加工設(shè)備。而車床就是用車刀進(jìn)行車削加工的機(jī)床。所以，車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。（一）零件的成形通常有3種原理：

1、去除材料原理，如傳統(tǒng)的切削加工方法，包括車、銑、磨、刨、鉆、鏜和特種加工等。

2、材料基本不變?cè)�理，如鑄造、鍛造、注塑、沖壓等。

3、材料累加成形原理，如快速成形、激光熔覆、激光燒結(jié)、三維打印等，零件是逐漸累加出來的

（二）在設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程時(shí)，首先對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行深入分析。對(duì)于數(shù)控車削加工應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：㈠成零件的幾何尺寸。手工編程時(shí)要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；自動(dòng)編程要到對(duì)構(gòu)成的零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。圖紙上是否漏標(biāo)尺寸，使幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構(gòu)成；圖紙給定幾何條件是否合理，有無造成數(shù)學(xué)處理困難；圖紙上標(biāo)注尺寸方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工特點(diǎn)，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸。㈡尺寸精度要求。分析零件圖紙尺寸精度要求，判斷車削能否達(dá)到，并確定工藝控制尺寸精度的方法。如尺寸換算，增量尺寸與絕對(duì)尺寸及尺寸鏈的計(jì)算等；零件的形狀和位置精度，加工時(shí)確定零件的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)數(shù)控機(jī)床特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)處理，以便進(jìn)行有效控制零件的形狀和位置精度；表面粗糙度、材料與熱處理要求也是選擇刀具和確定切屑用量的依據(jù)。㈢零件加工工藝分析。加工工藝路線的確定原則。加工工藝路線合理與否，關(guān)系到零件的加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在確定加工工藝路線時(shí)，應(yīng)綜合考慮在保證加工精度的前提下，應(yīng)最大限度地縮短加工工藝路線。

（三）所以數(shù)控加工工藝路線應(yīng)遵循以下原則:

(1)保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)將保證零件的加工精度和表面粗糙度要求放在首位。

(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。在保證零件加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)力求加工路線最短，并盡量減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

(3)在滿足零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率等條件下，盡量簡(jiǎn)化數(shù)學(xué)處理的數(shù)值計(jì)算工作量，以簡(jiǎn)化編程工作。此外，確定加工工藝路線中，還要綜合考慮零件的形狀與剛度、加工余量、機(jī)床與刀具的剛度等，確定一次進(jìn)給還是多次進(jìn)給，以及設(shè)計(jì)刀具的切人點(diǎn)與切出點(diǎn)、切入方向與切出方向。在銑削加工中，是采用順銑還是逆銑等。㈣加工工藝的選擇要點(diǎn)。在數(shù)控加工編程中，應(yīng)強(qiáng)化工藝規(guī)程，選擇合理的加工路線，優(yōu)化程序編制。㈡在制定加工工藝路線中應(yīng)關(guān)注以下事項(xiàng):

(1)在確定加工路線時(shí)，為縮短行程，應(yīng)考慮盡量縮短刀具的空行程。通常通過合理選擇起刀點(diǎn)，合理安排回空路線都能使空行程縮短，提高生產(chǎn)效率。

(2)在安排加工工藝路線時(shí)，同時(shí)也要兼顧工序集中的原則。零件在一次裝夾中，盡可能使用同一把刀具完成較多的加工表面，以減少換刀次數(shù)，簡(jiǎn)化加工路線，縮短輔助時(shí)間。有條件者可采用復(fù)合刀具，當(dāng)一把刀具完成加工的所有部位后，盡可能為下道工序作些預(yù)加工，如使用小鉆頭預(yù)鉆定位孔或劃位置痕.或者進(jìn)行粗加工，然后再換刀進(jìn)行精加工。

(3)要選擇工件在加工后變形小的加工路線。如對(duì)于橫截面積小的細(xì)長(zhǎng)零件或薄板零件應(yīng)采用分?jǐn)?shù)次走刀至最終尺寸或應(yīng)用對(duì)稱去除余量法安排加工。之前加工零件，認(rèn)為將程序編好，加工尺寸精度符合圖紙要求的就滿足了。

通過學(xué)習(xí)本課程，要求學(xué)生能對(duì)機(jī)械制造有一個(gè)總體的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律；掌握機(jī)械加工的基本知識(shí)；能選擇加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及加工參數(shù)；具備制定工藝規(guī)程的能力和掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量分析的基本理論及基本知識(shí)；能規(guī)范、正確地實(shí)施典型零件的機(jī)械加工工藝；執(zhí)行機(jī)械加工工序的工藝要求；制定數(shù)控加工工藝規(guī)程；初步具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問題的能力；了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展概況。

零件的機(jī)械加工質(zhì)量除了加工精度之外，還包括加工表面質(zhì)量。產(chǎn)品的工作性能，尤其是它的可靠性、耐久性，在很大程度上取決于其主要零部件的表面質(zhì)量。它是零件加工后表面層狀態(tài)完整性的表征。（1）加工表面的幾何特征。機(jī)械加工的表面不可能是理想的光滑的

表面，而是存在著表面粗糙度、波度等表面幾何形狀以及劃痕、裂紋等缺陷。

（2）（2）加工表面層的物理力學(xué)性能。表面層的物理力學(xué)性能包括

表面層的加工硬化、殘余應(yīng)力和表面層的金相組織變化

加工精度是指零件加工后的幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）與圖紙要求的理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高，加工精度也越高。所以說機(jī)械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度3項(xiàng)內(nèi)容

在機(jī)械加工中機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的機(jī)械加工系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)的各個(gè)部分機(jī)床、夾具、刀具和工件都存在誤差，統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)誤差。由于它是原始存在的，故也叫原始誤差。工藝系統(tǒng)誤差在加工過程中必然影響工件和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，使工件產(chǎn)生加工誤差。所以說工藝系統(tǒng)的誤差是影響工件的加工精度的主要因素。一般采取的措施有：

（1）加工材料。一般韌性較大的塑性材料，加工后表面粗糙度較大，而韌性較小的塑性材料加工后易得到較小表面粗糙度（2）切削用量（3）刀具的幾何形狀、材料、刃磨質(zhì)量的影響。

（4）切削液。切削液的冷卻和潤(rùn)滑作用能減小切削過程中的界面摩擦，降低切削區(qū)溫度，使切削層金屬表面的塑性變形程度下降，抑制刀瘤、鱗刺的生成，因此可大大減小表面粗糙度。刀具的前角對(duì)切削過程的塑性變形有很大影響。

進(jìn)給量越大，殘留面積高度越高，零件表面越粗糙。因此，減小進(jìn)給量可有效地減小表面粗糙度

裝配是整個(gè)機(jī)械制造工藝過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒�，如進(jìn)行選配、修配、調(diào)整等，也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求

裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)使用性能要求規(guī)定的裝配時(shí)必須保證的質(zhì)量指標(biāo)。

（1）距離精度。零部件間的距離尺寸精度，包括間隙、過盈等配合要求。

（2）相互位置精度。零部件間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等。

（3）相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度，主要表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)方向的直線度、平行度和垂直度，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的精度即傳動(dòng)精度。

（4）接觸精度。指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點(diǎn)分布情況。

裝配方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法、調(diào)整法等5種

還有特別注意的一點(diǎn)是：在實(shí)際工作中，我們要嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。我們始終要記住“安全第一”。

我懂得了在這項(xiàng)工作中必須要有深厚的經(jīng)驗(yàn)和吃苦的精神及嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。這門課能使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。

但遺憾的是由于課時(shí)短，我們不能系統(tǒng)的掌握這門課。

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擴(kuò)展閱讀：機(jī)械加工學(xué)習(xí)感言

淡談機(jī)械制造

-------------------------------08材料班靳文慶

中國(guó)是世界上機(jī)械發(fā)展最早的國(guó)家之一。中國(guó)的機(jī)械工程技術(shù)不但歷史悠久，而且成就十分輝煌，不僅對(duì)中國(guó)的物質(zhì)文化和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了重要的促進(jìn)作用，而且對(duì)世界技術(shù)文明的進(jìn)步做出了重大貢獻(xiàn).傳統(tǒng)機(jī)械方面，我國(guó)在很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)都領(lǐng)先于世界。到了近代由于特別是從18世紀(jì)初到19世紀(jì)40年代，由于經(jīng)濟(jì)社會(huì)等諸多原因，我國(guó)的機(jī)械行業(yè)發(fā)展停滯不前，在這100多年的時(shí)間里正是西方資產(chǎn)階級(jí)政治革命和產(chǎn)業(yè)革命時(shí)期，機(jī)械科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了中國(guó)的水平。這樣，中國(guó)機(jī)械的發(fā)展水平與西方的差距急劇拉大，到十九世紀(jì)

中期已經(jīng)落后西方一百多年。新中國(guó)建立后特別是近三十年來，我國(guó)的機(jī)械科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度很快。向機(jī)械產(chǎn)品大型化，精密化、自動(dòng)化和成套化的趨勢(shì)發(fā)展。在有些方面已經(jīng)達(dá)到或超過了世界先進(jìn)水平。總的來說，就目前而言中國(guó)機(jī)械科學(xué)技術(shù)的成就是巨大的，發(fā)展速度之快，水平之高也是前所未有的。這一時(shí)期還沒有結(jié)束，我國(guó)的機(jī)械科學(xué)技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展。只要我們能夠采取正確的方針、政策、用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于創(chuàng)新，我國(guó)的機(jī)械工業(yè)和機(jī)械科技一定能夠振興，重新引領(lǐng)世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展潮流。

機(jī)械發(fā)展簡(jiǎn)史

石器時(shí)代人類制造和使用的各種石斧、石錘和木質(zhì)、皮質(zhì)的簡(jiǎn)單工具是后來出

現(xiàn)的機(jī)械的先驅(qū)。幾千年前，人類已創(chuàng)制了用于谷物脫殼和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和轆轤，裝有輪子的車，航行于江河的船及槳、櫓、舵等。所用的動(dòng)力由人力發(fā)展到畜力、風(fēng)力和水力。所用材料由天然的石、木、土、皮革等發(fā)展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶車，已是具有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作3個(gè)部分的完整機(jī)械。鼓風(fēng)器對(duì)人類社會(huì)發(fā)展起了重要作用。強(qiáng)大的鼓風(fēng)器使冶金爐獲得足夠高的爐溫，得從礦石中煉取金屬。西周時(shí)期，中國(guó)就已有了冶鑄用的鼓風(fēng)器。15～16世紀(jì)以前，機(jī)械工程發(fā)展緩慢。17世紀(jì)以后，資本主義商品經(jīng)濟(jì)在英、法等國(guó)迅速發(fā)展，許多人致力于改進(jìn)各產(chǎn)業(yè)所需要的工作機(jī)械和研制新的動(dòng)

18世紀(jì)后期，蒸汽機(jī)的應(yīng)用從采礦業(yè)推廣到紡織、面粉和冶金等行業(yè)。制作機(jī)械的主要材料逐漸從木材改為金屬。機(jī)械制造工業(yè)開始形成，并逐漸成為重要產(chǎn)業(yè)。機(jī)械工程從分散性的、主要依賴匠師個(gè)人才智和手藝的技藝發(fā)展成為有理論指導(dǎo)的、系統(tǒng)的和獨(dú)立的工程技術(shù)。機(jī)械工程是促成18～19世紀(jì)的工業(yè)革命和資本主義機(jī)械大生產(chǎn)的主要技術(shù)因素。

動(dòng)力機(jī)械的發(fā)展17世紀(jì)后期，隨著機(jī)械的改進(jìn)，煤和金屬礦石需求量的增加，只依靠人力和畜力已不能適應(yīng)生產(chǎn)提高的要求，于是在18世紀(jì)初出現(xiàn)了T.紐科門的大氣式蒸汽機(jī)，用以驅(qū)動(dòng)礦井排水泵。1765年，J.瓦特發(fā)明了有分開凝汽器的蒸汽機(jī)，降低了燃料消耗率。1781年，瓦特又創(chuàng)制出提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力的蒸汽機(jī)，擴(kuò)大了蒸汽機(jī)的應(yīng)用范圍。蒸汽機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，促進(jìn)礦業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)、鐵路和搬運(yùn)機(jī)械動(dòng)力化。幾乎成為19世紀(jì)唯一的動(dòng)力源。但蒸汽機(jī)及其鍋爐、凝汽器和冷卻水系統(tǒng)等體積龐大、笨重，應(yīng)用不便。19世紀(jì)末，電力供應(yīng)系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)開始發(fā)展和推廣。20世紀(jì)初，電動(dòng)機(jī)已在工業(yè)生產(chǎn)中取代了蒸汽機(jī)，成為驅(qū)動(dòng)各種工作機(jī)械的基本動(dòng)力。發(fā)電站初期應(yīng)用蒸汽機(jī)為原動(dòng)機(jī)；20世紀(jì)初，出現(xiàn)了高效率、高轉(zhuǎn)速、大功率的汽輪機(jī)，也出現(xiàn)了適應(yīng)各種水力資源的大、小功率的水輪機(jī)。19世紀(jì)后期發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)經(jīng)過逐年改進(jìn)，成為輕而小、效率高、易于操縱并可隨時(shí)啟動(dòng)的原動(dòng)機(jī)。內(nèi)燃機(jī)最初用于驅(qū)動(dòng)沒有電力供應(yīng)的陸上工作機(jī)械，以后又用于汽車、移動(dòng)機(jī)械（如拖拉機(jī)、挖掘機(jī)械等）和輪船，20世紀(jì)中期開始用于鐵路機(jī)車。內(nèi)燃機(jī)和以后發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，還是飛機(jī)、航天器等成功發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)因素之一。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展

工業(yè)革命以前，機(jī)械大都是由木工手工制成的木結(jié)構(gòu)，金屬（主要是鋼和鐵）僅用以制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小型零件。金屬加工主要靠機(jī)匠的精工細(xì)作以達(dá)到需要的精度。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。機(jī)械加工（包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等技術(shù)及其設(shè)備以及切削加工技術(shù)和機(jī)床、刀具、量具等）迅速發(fā)展，從而保證了發(fā)展生產(chǎn)所需要的各種機(jī)械裝備供應(yīng)。同時(shí)，隨著生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方法（零件互換性生產(chǎn)）

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊��?就必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。1先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)1.1是面向21世紀(jì)的技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。1.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。1.4是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。1.5是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。2先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

（1）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（2）設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計(jì)方法，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（3）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。

（3）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真軟件來模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。

（4）自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（5）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地�？傊�,在我國(guó)研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

關(guān)于學(xué)習(xí)好機(jī)械制造技術(shù)的一些看法和建議

機(jī)械加工課程作為專業(yè)基礎(chǔ)課，既是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，也是一門較難學(xué)習(xí)和掌握的課程，我個(gè)人認(rèn)為我們引發(fā)該在學(xué)習(xí)過程中采用以下的幾種學(xué)習(xí)方式才囊達(dá)到事倍功半的效果。

一、激發(fā)學(xué)習(xí)探索興趣

興趣是一個(gè)人力求認(rèn)識(shí)、掌握事物，并經(jīng)常參與該種活動(dòng)的心理傾向。有了學(xué)習(xí)興趣，學(xué)習(xí)就不是一種負(fù)擔(dān)，而是一種享受、愉快的體驗(yàn)，我們就會(huì)變的熱愛學(xué)習(xí)。讓我們身于充滿趣味性、刺激性的動(dòng)感活動(dòng)中，是獲取知識(shí)的最佳途徑，因此，老師要用心分析我們的心理活動(dòng)特點(diǎn)、過程和狀態(tài)，了解我們的所思、所想、所感，走進(jìn)我們的心里，和我們進(jìn)行情感交流，使我們對(duì)學(xué)習(xí)產(chǎn)生濃厚興趣。因此，老師課前要選擇好知識(shí)切入點(diǎn)，從中找出重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)、熱點(diǎn)。在教學(xué)內(nèi)容和我們求知心理之間創(chuàng)設(shè)一種不協(xié)調(diào)感，設(shè)計(jì)出有矛盾、有新意、有立刻想要?jiǎng)邮�、有趣味的疑問，把我們引入疑難情境中，引起我們的好奇心和求知欲，以此來激活我們的思維，引發(fā)我們的思考和想要?jiǎng)邮值脑竿�，讓我們一開始就對(duì)本節(jié)課的新知識(shí)產(chǎn)生濃厚的興趣和質(zhì)疑。課上老師應(yīng)對(duì)我們提出的疑點(diǎn)耐心點(diǎn)撥、引導(dǎo)，啟發(fā)我們從疑難中思索解決問題的方法和途徑，使我們?cè)谒伎贾谢ハ嘟梃b，互相補(bǔ)充。同時(shí)，鼓勵(lì)我們?cè)趧?dòng)手實(shí)踐操作學(xué)習(xí)中要敢于質(zhì)疑，大膽動(dòng)手，善于提問，不怕出錯(cuò)，不怕出丑，讓我們知道有很多科學(xué)發(fā)現(xiàn)以及專業(yè)動(dòng)手技能的提高都是在不斷探索中產(chǎn)生的。比如，開始學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)時(shí)，老師可以先展示一些普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等，再向我們介紹機(jī)床。經(jīng)對(duì)比，讓他們體會(huì)機(jī)床加工的優(yōu)越性。也可以帶我們?nèi)�參觀一些工廠，讓我們看到機(jī)床加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會(huì)高科技現(xiàn)代化大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)我們迅速準(zhǔn)確獲取學(xué)習(xí)資源的能力。

二、更新教學(xué)觀念，改進(jìn)教學(xué)方法，重視理論與實(shí)踐相結(jié)合

機(jī)械加工課是一門涉及問題多且雜的學(xué)科，它需要其他相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)課來支持。很多知識(shí)點(diǎn)不在實(shí)踐動(dòng)手操作中親眼觀察是很難理解的，加之我們沒有太多實(shí)踐實(shí)訓(xùn)動(dòng)手經(jīng)歷，單憑老師講解和簡(jiǎn)單的實(shí)踐演示，實(shí)訓(xùn)，我們無法想象和體驗(yàn)理論與實(shí)踐之間的內(nèi)在聯(lián)系，學(xué)習(xí)和操作起來覺得內(nèi)容枯燥，興趣淡薄。

三、創(chuàng)造和諧的教學(xué)環(huán)境

心理學(xué)研究證明，自由、民主、和諧的氣氛可以使人的智慧得到最充分的發(fā)揮。課堂上，教師與我們之間應(yīng)建立起平等溝通和交流的平臺(tái)，師生互動(dòng)，讓我們進(jìn)入教學(xué)情境，使課堂成為培養(yǎng)我們創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力的搖籃。只有在和諧的教學(xué)氛圍中，我們才不會(huì)感到壓抑，才能充分發(fā)揮創(chuàng)新意識(shí)，才能自由思考、大膽討論，才可以充分發(fā)揮自己的獨(dú)到見解。在教學(xué)過程中，老師是影響我們的最積極、最活躍的因素，因此要求教師不僅要有豐富的專業(yè)知識(shí)和教學(xué)方法技能，還要充分運(yùn)用自己的感染力，為我們創(chuàng)設(shè)偷快、和諧的情境。在我們學(xué)習(xí)過程中，特別是學(xué)習(xí)新知識(shí)的最初階段，我們最容易因理解不了或迷惑不解而緊張、焦慮，甚至放棄學(xué)習(xí)，這時(shí)教師應(yīng)耐心、熱情，充分發(fā)揮自己的感染力去啟發(fā)和感染我們，使他們?cè)鰪?qiáng)解決問題的勇氣和擺脫由于挫折造成的消極情緒，讓我們?cè)谳p松的教學(xué)環(huán)境中獲取知識(shí)。課堂上師生情感交融，思想共鳴，在這樣一個(gè)情境中，我們的創(chuàng)新能力才能得到進(jìn)一步發(fā)揮，并勇于向知識(shí)的深度和廣度探索。轉(zhuǎn)貼于中國(guó)論文下載中四、手、腦并用，發(fā)展我們立體思維及空間想象能力機(jī)械加工課程是對(duì)空間想象能力要求較高的課程，恰巧空間想象能力是我們普遍欠缺的薄弱環(huán)節(jié)，我們?cè)谡n堂上聽懂老師講課并不難，但要較好地理解和掌握本課程的內(nèi)容，培養(yǎng)較強(qiáng)的空間想象能力與一定的表達(dá)能力，則需通過一定課時(shí)的練習(xí)或?qū)嵺`話動(dòng)。所以老師在教學(xué)時(shí)，除保證足夠的課外作業(yè)外，還應(yīng)安排一定比例的課堂練習(xí)、習(xí)題必須精心挑選，盡量與講課的內(nèi)容、要求和我們的實(shí)際相結(jié)合，題目既要有針對(duì)性，又要有思考性，既要有利于幫助我們歸納和掌握教材的要點(diǎn)，討論解題思路和分析常見的錯(cuò)誤等，又要有利于訓(xùn)練思維方法和培養(yǎng)空間想象能力。我們一定要抓住我們智力發(fā)展的特點(diǎn)來施教，在課堂教學(xué)中注重運(yùn)用實(shí)物、模型、多媒體等教具來幫助我們理解教學(xué)內(nèi)容，化抽象為具體，降低問題難度。此外，還應(yīng)該利用課余時(shí)間組織我們到工廠參觀，有條件的話最好到一些大型制造企業(yè)的制造或技術(shù)部門參觀，讓我們了解機(jī)械加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高我們的感性認(rèn)識(shí)，縮短學(xué)習(xí)與應(yīng)用的距離，使我們更加熱愛本課程的學(xué)習(xí)。

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