201*第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓(xùn)班培訓(xùn)小結(jié)

201*第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓(xùn)班小結(jié)

201*年5月27日至201*年6月3日，礦職工培訓(xùn)中心舉辦了第一期礦井維修電工、鉗工鑒定前培訓(xùn)班，全礦各單位31名學(xué)員參加了培訓(xùn)。

本期培訓(xùn)班授課內(nèi)容豐富，具體開設(shè)了以下課程內(nèi)容:職業(yè)道德；電工專業(yè)知識(shí)；常用電工工具、電工儀表的使用；電工基本技能操作；識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)；金屬材料；起重、搬運(yùn)與管件常識(shí)；煤礦固定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；鉗工基礎(chǔ)知識(shí)；工量具、機(jī)具的使用及磨損；繩扣的系結(jié)及起重器具的使用；小型機(jī)械的拆裝與檢修；電工基礎(chǔ)、相關(guān)知識(shí)等。課程結(jié)束時(shí)，進(jìn)行了嚴(yán)格的考試考核，2人考試不合格，其余29名學(xué)員達(dá)到合格要求。

專兼職教師絕大數(shù)都能夠認(rèn)真?zhèn)湔n、編寫教案，做到深入淺出，理論聯(lián)系實(shí)際，積極采用模擬形象法，使學(xué)員樂于培訓(xùn)，提高了學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣。

學(xué)員都能夠按時(shí)參加培訓(xùn)，做到了不遲到、不早退，上課能夠認(rèn)真聽、認(rèn)真記，認(rèn)真完成老師布置的作業(yè)。

這次培訓(xùn)整體表現(xiàn)較好，學(xué)員遵守紀(jì)律，總之，通過8天的培訓(xùn)，達(dá)到了預(yù)期的培訓(xùn)效果，使學(xué)員掌握了：

1.了解煤礦安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念和安全意識(shí)。提高遵章守紀(jì)的自覺性，增強(qiáng)職工職業(yè)道德意識(shí)。

2.掌握本崗位的基本技能操作，提升本崗位專業(yè)知識(shí)，熟悉常用工具、儀表的使用，掌握視圖基礎(chǔ)知識(shí)，提高安全操作技能。

3.熟悉災(zāi)害事故發(fā)生基本規(guī)律及防治措施，遇到險(xiǎn)情能采用應(yīng)急處理措施，防止事故發(fā)生。

4.熟悉井下避災(zāi)路線；掌握現(xiàn)場(chǎng)自救、互救和創(chuàng)傷急救的基本知識(shí)和操作方法。

5.經(jīng)過培訓(xùn)考核，考核合格的29人具備技能鑒定的資格。

職工培訓(xùn)中心：黃吉宏

201*年6月10日

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礦井維修鉗工培訓(xùn)授課教案

科目：技能培訓(xùn)授課教師：孫祖河日期：201*.4教學(xué)步驟及時(shí)間分配安排

第一部份、導(dǎo)入新課，提示課題。

為提高礦井維修工人的理論及技術(shù)操作水平，為規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)工人的操作，保證安全生產(chǎn)，維護(hù)設(shè)備，更好的使用設(shè)備。這里我著重對(duì)礦井維修鉗工的一些基本理論和基本的技術(shù)操作進(jìn)行授課。旨在讓大家學(xué)到和掌握一些規(guī)律性的東西，學(xué)一些對(duì)自己平時(shí)工作具有指導(dǎo)性和舉一反三的知識(shí)，通過加深對(duì)這些基礎(chǔ)知識(shí)理解和技能的運(yùn)用，以解決維修實(shí)際中遇到的一些類似問題。盡量使學(xué)員形成維修鉗工知識(shí)系統(tǒng)，以不變應(yīng)萬變，使無所而不能，達(dá)到中級(jí)工操作技能。

本部分課程，須經(jīng)考試合格。

培訓(xùn)內(nèi)容為：礦井維修鉗工操作規(guī)程；礦井維修鉗工各級(jí)別工的基礎(chǔ)部分：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)；液壓基礎(chǔ)知識(shí)；鉗工工藝知識(shí)；機(jī)械設(shè)備原理結(jié)構(gòu)和性能；

第二部份：

講授新課：礦井維修鉗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

2、未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。

3、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。

6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求。7、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。

9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

10、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。三、維修作業(yè)：

11、維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

（3）對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。12、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。

13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。14、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

15、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

16、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

18、拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。19、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟金屬進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。

21、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

22、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

23、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機(jī)操作，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

24、設(shè)備經(jīng)下列檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）修換軸承；

（2）電動(dòng)機(jī)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙；

（3）提升系統(tǒng)處理軌道，更換天輪、連接裝置、鋼絲繩，調(diào)整檢修制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4）主通風(fēng)機(jī)解體大修，更換葉片，調(diào)整檢修電氣系統(tǒng)；（5）水泵更換本體主要部件；（6）減速器更換齒輪；

（7）其他在檢修任務(wù)書上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目；25、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：（1）軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度；

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況；

26、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

27、高空和井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。

29、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘；

30、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。

31、傳遞工具工件時(shí)必須等對(duì)方接托后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳送必須栓好吊繩，禁止拋擲，高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩，防止墜落。

第三部份：

鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

鉗工的定義：使用鉗工工具或設(shè)備，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。其特點(diǎn)是：手工操作多,靈活性強(qiáng),工作范圍廣,技術(shù)要求高,且操作者本身的技能水

平直接影響加工質(zhì)量。

鉗工的基本操作：包括劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、忽孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋矯正與彎形、鉚接、刮研、技術(shù)測(cè)量及簡(jiǎn)單的熱處理，以及對(duì)部件、機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修等。

一、鉗工安全文明生產(chǎn)常識(shí)

遵守勞動(dòng)紀(jì)律、執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴(yán)格按工藝要求操作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。鉗工安全文明生產(chǎn)一般常識(shí)有:(1)工作前按要求穿戴好防護(hù)用品;

(2)不準(zhǔn)擅自使用不熟悉的機(jī)床、工具、量具;

(3)毛坯、半成品應(yīng)按規(guī)定擺放整齊,并隨時(shí)清除油污、異物等;(4)切屑要用毛刷清除,不準(zhǔn)用嘴吹;

(5)工具、夾具、量具應(yīng)整齊地放在指定地點(diǎn);(6)工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。

二、鉗工常用工、量具

鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃針盤、劃規(guī)、中心沖和平板,攀削用的手錘和各種輩子、鏗削用的各種鏗刀,鋸割用的鋸弓和鋸條,孔加工用的麻花鉆、各種惚鉆和餃刀、攻絲,套絲用的各種絲錐、板牙和絞手,刮削用的平面刮刀和曲面刮刀,各種扳手和起子等。鉗工常用量具有鋼尺、刀口直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規(guī)、百分表等。

三、鉗工常用量具結(jié)構(gòu)及使用方法

1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法

(1)結(jié)構(gòu)。三用游標(biāo)卡尺,它由尺身、游標(biāo)、內(nèi)量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。

(2)刻線原理。0.02mm游標(biāo)卡尺劃線原理是:尺身上每小格為1mm,當(dāng)兩量瓜合并時(shí),尺身上的49mm刻度線正好對(duì)準(zhǔn)游標(biāo)上的第50格的刻度線,則尺身1格和游標(biāo)1格長(zhǎng).度之差為1一(49÷50)=0.02mm,所以它的精度為0.02mm。

(3)讀數(shù)方法。用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí),讀數(shù)分3步:①讀出游標(biāo)上零線左面尺身的毫米整數(shù);②找出游標(biāo)上那一條刻度線與尺深刻度線對(duì)齊讀出讀數(shù);③把尺身和游標(biāo)上的尺寸加起來即為測(cè)量尺寸。（4)使用方法。

①測(cè)量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈,量爪貼合后，游標(biāo)的零線應(yīng)和尺身的零線對(duì)齊。

②測(cè)量時(shí),所用的測(cè)力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表面為宜。③測(cè)量時(shí),防止卡尺歪斜。

④在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí),避免視線誤差。

2.千分尺的結(jié)構(gòu)和使用方法

(1)結(jié)構(gòu)。外徑午分尺由尺架、測(cè)微螺桿、測(cè)力裝置等組成。（２）刻度原理讀數(shù)方法

(4)使用方法。

①測(cè)量前轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的測(cè)力裝置,使兩測(cè)量面靠合,并檢查是否密合;同時(shí)看微分筒與固定套筒的零線是否對(duì)齊,如有偏差應(yīng)調(diào)整固定套筒對(duì)零。

②測(cè)量時(shí)專用手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置、控制測(cè)力,不允講用沖力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。千分尺測(cè)微螺桿軸線應(yīng)與零件表面貼合垂直。

③讀數(shù)時(shí),最好不取下千分尺進(jìn)行讀數(shù)。如果需要取下讀數(shù),應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺桿兩個(gè)讀數(shù)加起來就是測(cè)量的實(shí)際尺寸。

3、量具的維護(hù)和保養(yǎng)

測(cè)量前,應(yīng)將量具的測(cè)量面和工件被測(cè)量面擦,以免臟物影響測(cè)量精度和加快量具磨損。量具在使用過程中,不要和工具、刀具放在一起以免碰壞。

機(jī)床開動(dòng)時(shí),不要用量具測(cè)量工件,否則會(huì)加快量具磨損,而且容易發(fā)生事故。溫度對(duì)量具精度影響很大,因此,量具不應(yīng)放輸事黯近,以免受熱變形。

量具用完后,應(yīng)及時(shí)擦凈、涂油,放在專用盒中保存在干燥處,以免生銹。

精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)精密量具有不正�，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)送交計(jì)計(jì)量室檢修。

第四部份：

液壓技術(shù)基礎(chǔ)

（3）第一節(jié)概述

一、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理

采煤機(jī)截煤滾筒調(diào)高裝置工作原理圖。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞2在偏心輪的作用下,在柱塞缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從油箱中吸油,并將壓力油排到管路中去。換向閥4處于圖示(中立)位置時(shí),壓力油經(jīng)換向閥流回油箱,液壓泵卸載。若使換向閥處于右邊位置,則壓力油百經(jīng)換向閥、液力鎖5而進(jìn)入液壓缸6的左腔,推動(dòng)活塞右移,液壓缸右腔的油液,則經(jīng)液力鎖、換向閥流回油箱�；钊�右移,通過搖臂7的擺動(dòng),使截煤滾筒8升高,以適應(yīng)采煤工作面煤層厚度的變化,如使截煤滾筒降低則可操縱換向閥使之處于左端位置,若使截煤滾筒停在某一位置只需置換向閥處于中立位置即可,滾筒調(diào)高時(shí),若阻力

很大,則液壓泵供油壓力也很高,超過安全閥3的調(diào)定值時(shí),則壓力油可由安全閥回油箱,這樣,可保護(hù)各元件不因壓力超高而損壞。

二、液壓系統(tǒng)組成及其作用

(1)動(dòng)力元件:指各種類型油泵,是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。(2)執(zhí)行元件:指液壓缸或液壓馬達(dá),是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。(3)控制元件:控制液壓系統(tǒng)壓力、流量、方向的元件。(4)輔助元件二如油箱、濾油器、冷卻器、管道等。

三、液壓傳動(dòng)的參數(shù)

液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液體的壓力P和流量Q。P的常用單位為MPa,1MPa二106pa;Q的單位為m3/s,1m3/s=103L/s=6×104L/min。

液壓元件一、液壓泵

1.液壓泵的類型

按結(jié)構(gòu)不同可以分為柱塞泵、葉片泵、齒輪泵;按流量走否改變可分定量泵、變量泵。2.齒輪泵的結(jié)構(gòu)原理

當(dāng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),吸油腔由輪齒8、9、10、1、1、10`、9`的表面以及殼體和端蓋的內(nèi)表面組成。因此,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),齒輪8和齒輪91所掃過的容積比正處于啃合的輪齒1和1`所掃過的容積太,使吸油腔的容積增加,形成局部真空,油箱中液壓油在大氣壓的作用下便進(jìn)入吸油腔,這就是齒輪泵的吸油過程。

由于齒間充滿著油液,隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),齒間的液體便被帶到壓油腔,壓油腔由輪齒2、1、I`、2`、3`的表面以及殼體和端蓋的內(nèi)表面組成。由于輪齒2和31所掃過的容積比正處于啃合的輪齒1和1`所掃過的容積大,便使壓泊腔的容積減小油腔,這就是齒輪泵的壓油過程。3.斜盤式軸向柱塞泵工作原理斜盤泵的工作原理圖：

斜盤泵由轉(zhuǎn)動(dòng)的缸體4、固定的配油盤5、傳動(dòng)軸6、柱塞3、滑履2、斜盤1、回程盤8、彈簧7等主要零件組成。

當(dāng)缸體在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下,按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)角在π~2π之間的范圍內(nèi),柱塞在回程盤的作用下向外伸出,柱塞缸內(nèi)的工作容積增加,形成真空,從配油盤的右邊腰形油窗孔A吸油,這是吸油過程;當(dāng)轉(zhuǎn)角在0~π、之間,柱塞縮回使柱塞缸內(nèi)工作容積減小,油液從配油盤左邊腰形窗孔B排出,這就是排油過程。

二、液壓缸

（1）液壓缸分類。

按運(yùn)動(dòng)方式可分為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓缸和擺動(dòng)液壓缸。直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓缸,按液壓作用性質(zhì)來分有單作用液壓缸和雙作用液壓缸;按結(jié)構(gòu)形式來分又可分為活塞式液壓缸、柱塞式液壓缸和伸縮套筒式液壓缸。(2)液壓缸推拉力計(jì)算及其特點(diǎn)。

三、液壓馬達(dá)

1.液壓馬達(dá)的分類

按速度分為高速馬達(dá)、中速馬達(dá)和低速馬達(dá);按結(jié)構(gòu)分為齒輪式馬達(dá)、葉片式馬達(dá)和柱塞式馬達(dá)。

2.柱塞式馬達(dá)工作原理

柱塞式馬達(dá)的工作原理如圖10→4所示。壓力油將處在壓油腔位置的柱塞頂島,壓在斜盤的端面上。設(shè)斜盤給柱塞的反作用力為N,則力N可分解為兩個(gè)分力,一個(gè)為軸向力P,

它與壓力油作用在柱塞立的力平衡;另一個(gè)分力為T,和柱塞的軸線垂直,它對(duì)缸體軸線產(chǎn)生扭矩,驅(qū)動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)。

四、控制閥

（1)方向控制閥:簡(jiǎn)稱方向閥,在液壓系統(tǒng)中,用以控制液流的方向。方向控制閥按其功能不同可分為單向閥和換向閥;換向閥按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為滑閥和轉(zhuǎn)閥兩種。

(2)壓力控制閥:用于控制在作液體的壓力,以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需的力或力矩的要求。壓力控制閥主要有溢流閥、安全閥、減壓閥、卸荷閥、順序閥、平衡閥等。

(3〉流量控制閥:在液壓系統(tǒng)中通過改變通流面積的大小來控制進(jìn)入液壓缸、液壓馬達(dá)的流量,達(dá)到控制執(zhí)行元件工作速度的目的。常用的流量控制閥有節(jié)流閥和調(diào)速閥。

五、密封裝置1.間隙式密封

間隙式密封是利用運(yùn)動(dòng)件之間微小間隙處的油膜進(jìn)行密封的,是簡(jiǎn)單的一種密封形式,其密封效果取決于間隙的大小、壓力差、密封長(zhǎng)度和零件表面質(zhì)量。2.接觸式密封(1〉O形密封圈z一般用耐油橡膠制成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,摩擦力小,容易制造等優(yōu)點(diǎn),所以在液壓元件中應(yīng)用很廣。

(2)Y形密封圈:一般也用耐油橡膠制成。在工作時(shí)因油壓作用使兩唇張開,所以裝配肘唇邊要面對(duì)有壓力的油腔。這種密封圈摩擦力小,對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的密封表面也較適用。

(3)V形密封圈:由多層涂膠織物壓制而成,具有接觸較長(zhǎng),密封性能好,耐壓高的特點(diǎn),但摩擦力太大,僅適用于表面間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不高的場(chǎng)合。（4)U形密封圈:由夾織一物耐油橡膠壓制而成,其特點(diǎn)是密、封性能良好,摩擦阻力較小,同多用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝-置。

第五部份：

鉗工工藝知識(shí)

第一節(jié)劃線

一、劃線工具的種類及使用要點(diǎn)：1、劃針使用要點(diǎn)

2、劃線盤和游標(biāo)高度尺使用要點(diǎn)3、劃歸使用要點(diǎn)4、樣沖使用要點(diǎn)5、劃線平臺(tái)使用要點(diǎn)6、鋼直尺7、90度角尺8、萬能角尺

9、支撐夾持工件的工具

二、劃線前的準(zhǔn)備及劃線基準(zhǔn)

三、零件或毛坯的找正四、零件的借料五、平面劃線步驟六、立體劃線步驟

第二節(jié)平面加工

一、鏨削1、鏨子

2、鏨子的幾何角度3、鏨削方法

4、鏨削平面及一般槽的方法5、鏨削的廢品分析6、鏨削的安全技術(shù)二、銼削

1、銼削的種類及選擇2、平面及曲面銼削方法3、銼削得廢品分析三、鋸削

1、鋸條的正確使用2、鋸割方法

3、各種材料的鋸割方法

4、鋸割時(shí)常見缺陷分析和安全技術(shù)四、刮削

1、常用刮刀的種類2、顯示劑的種類3、刮削方法

4、刮削面質(zhì)量缺陷分析5、刮削時(shí)的注意事項(xiàng)五、研磨1、研磨劑2、研磨方法

3、研磨的缺陷分析

第三節(jié)孔加工一、鉆孔1、麻花鉆2、鉆削用量3、劃線鉆孔方法4、鉆孔時(shí)的安全知識(shí)

5、鉆孔時(shí)可能出現(xiàn)的問題及產(chǎn)生原因二、擴(kuò)孔

1、用麻花鉆擴(kuò)孔2、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔

7

三、锪孔

1、锪孔的種類及用途2、擴(kuò)孔、锪孔方法四、鉸孔1、鉸刀2、方法

3、鉸孔常見缺陷分析第四節(jié)螺紋加工1、絲錐和板牙2、鉸杠和板牙架

3、攻螺紋前螺紋底孔直徑和深度的確定4、套螺紋前圓桿直徑的確定5、攻絲方法6、套螺紋方法

7、攻螺紋和套螺紋時(shí)可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生的原因。

第五節(jié)矯正與彎曲一、矯正二、彎曲

第六節(jié)連接一、焊接二、粘接三、鉚接

機(jī)械設(shè)備原理結(jié)構(gòu)和性能

第一節(jié)煤電鉆

1、MZ2-12手持式煤電鉆，具有防爆性能

2、MZ2-12手持式煤電鉆，適用于有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的回采和掘進(jìn)工作面。3、MZ2-12手持式煤電鉆，可在軟煤、中硬煤或松軟巖石上打眼。4、MZ2-12手持式煤電鉆，電機(jī)功率是1.2KW.5、MZ2-12手持式煤電鉆，電壓是127V

6、MZ2-12手持式煤電鉆，由防爆電動(dòng)機(jī)、減速齒輪、散熱風(fēng)扇、外殼、手柄組成。

第二節(jié)鑿巖機(jī)

1、鑿巖機(jī)主要用在中硬或堅(jiān)硬的巖石中鉆鑿炮孔，是破碎巖石的機(jī)具2、鑿巖機(jī)按所用動(dòng)力分：風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、內(nèi)燃4類

第六部份：

結(jié)合本礦情況，講授新課

礦井壓風(fēng)系統(tǒng)及其設(shè)備”。

第一節(jié)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)及其壓風(fēng)設(shè)備

一、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的概述1、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的組成

2、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的作用、重要性3、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn)

4、井型對(duì)礦井壓風(fēng)機(jī)站的設(shè)置要求5、礦用壓風(fēng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)6、簡(jiǎn)易礦用壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖

二、礦用壓風(fēng)設(shè)備的分類及作用一）、空氣壓縮機(jī)的分類

1、分為：容積式、速度式（動(dòng)力式）兩大類2、容積式空壓縮機(jī)原理

3、速度式（動(dòng)力式）空壓縮機(jī)原理二）、活塞式空氣壓縮機(jī)的分類

1、按壓縮次數(shù)分3類：即：?jiǎn)渭?jí)、兩級(jí)、多級(jí)空氣壓縮機(jī)2、按氣缸作用次數(shù)分2類：?jiǎn)蝿?dòng)式、復(fù)動(dòng)式空壓機(jī)3、按氣缸的排列方式分8類

立式、臥式、L型、V型、W型、扇形、M型、H型空壓機(jī)4、安排氣壓力（工作壓力）高低分4類低壓空壓機(jī)1MPa表壓以下中壓空壓機(jī)1~10MPa表壓之間高壓空壓機(jī)10~100MPa

超高壓空壓機(jī)100MPa表壓以上5、按容積（排氣量）流量4類微型空壓機(jī)排氣量小于1m3/min小型空壓機(jī)排氣量在1~10m3/min微型空壓機(jī)排氣量在10~100m3/min微型空壓機(jī)排氣量在100m3/min以上6、按潤(rùn)滑方式分2類無潤(rùn)滑空壓機(jī)有潤(rùn)滑空壓機(jī)

7、按冷卻方式分2類水冷式風(fēng)冷式

8、按安裝型式分2類固定式移動(dòng)式三）、空壓機(jī)的作用

第二節(jié)礦井壓風(fēng)設(shè)備的附屬設(shè)施（135）一、壓風(fēng)管路元件一）、壓風(fēng)管路

1、壓風(fēng)管道的固定方法

2、敷設(shè)壓風(fēng)管道的注意事項(xiàng)8條3、管道的連接方式二）、元件1、管件2、附件1）、閥門2）、伸縮管3）、分離器

二、空氣過濾器及風(fēng)包一）、空氣過濾器二）、風(fēng)包

三、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)一）、冷卻系統(tǒng)

1、空壓機(jī)的循環(huán)冷卻系統(tǒng)1）、開路循環(huán)系統(tǒng)2）、閉路循環(huán)系統(tǒng)

2、空壓機(jī)的循環(huán)冷卻系統(tǒng)設(shè)備1）、氣缸冷卻水套2）、中間冷卻器3）、后冷卻器4）、自動(dòng)排水裝置3、對(duì)冷卻水的要求1）、清潔無雜物2）、壓力與溫度3）、軟化處理二）、潤(rùn)滑系統(tǒng)

1、潤(rùn)滑的作用4條2、對(duì)潤(rùn)滑油的要求3條3、空壓機(jī)用潤(rùn)滑油及機(jī)械油4、空壓機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)1）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng)組成:濾油器油冷卻器齒輪泵2）、氣缸的潤(rùn)滑系統(tǒng)四、安全保護(hù)裝置

第二節(jié)空氣壓縮機(jī)的工作原理及性能（90）

一、往復(fù)式空壓機(jī)的工作原理及性能（一）原理

（二）性能及參數(shù)

二、螺桿式空壓機(jī)的工作原理及性能

（一）原理

（二）性能及參數(shù)

三、移動(dòng)式空壓機(jī)的工作方式

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