沖壓和塑料 模具拆裝實習(xí)報告

模具拆裝實驗報告

一、模具拆裝實訓(xùn)的性質(zhì)

模具拆裝實訓(xùn)是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實訓(xùn)是模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計知識之時，在教師的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓(xùn)，進一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

二、實驗?zāi)康?/p>

通過實習(xí)加深學(xué)生對模具設(shè)計基礎(chǔ)知識和基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計和實踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結(jié)構(gòu)、動作原理及其設(shè)計、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識、零件設(shè)計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機地結(jié)合在一起，提高學(xué)生對模具零件設(shè)計制造、制圖、數(shù)控編程及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應(yīng)用能力，培養(yǎng)其嚴謹?shù)膶嶒瀾B(tài)度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設(shè)計與制造實訓(xùn)中，培養(yǎng)學(xué)生認真負責(zé)、踏實細致的工作作風(fēng)和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強化質(zhì)量意識和時間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。

三、實驗用材料、工具、設(shè)備

1、典型沖壓模具（簡單模，復(fù)合模，連續(xù)模）、塑料模若干付；2、測量工具：游標卡尺、角尺、鋼皮尺等；

3、拆裝工具：活動扳手、內(nèi)六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

四、實驗內(nèi)容（一）塑料模具

1、模具結(jié)構(gòu)分析

1）模具類型

后模傾抽芯模、落料模。2）零件工藝性分析

根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點，分析零件的成形工藝性，確定被加工零件的幾何形狀和尺寸。3）模具的工作原理塑料�！竞竽�側(cè)抽芯�！�

開模時，斜導(dǎo)柱帶動滑塊實現(xiàn)側(cè)抽芯，由于塑件因收縮包緊在型芯上，塑件連同澆注系統(tǒng)一起留在動模一側(cè)，動模一側(cè)設(shè)置的推出機構(gòu)將塑件和澆注系統(tǒng)推出；通過復(fù)位桿復(fù)位，模具閉合后由楔緊塊鎖緊，進行下一次的注射。

【彎管模】

開模時，斜導(dǎo)柱帶動滑塊實現(xiàn)側(cè)抽芯，抽芯完畢后，電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)彎抽，動模一側(cè)設(shè)置的推出機構(gòu)（頂針）將塑件頂出；復(fù)位桿復(fù)位，模具閉合后由楔緊塊鎖緊，進行下一次的注射。

【斜頂�！块_模后，注塑機推桿推動推板，帶動斜頂運動，斜頂脫離塑件內(nèi)部倒扣的同時，頂針將塑件頂出；復(fù)位桿復(fù)位，進行下一次的注射。

沖壓�！韭淞夏！�

板料由進料口進入，在凹、凸模進行沖裁工作之前，由于彈簧的作用，卸料板先壓住板料，上模繼續(xù)下壓時進行沖裁分離，此時彈簧被壓縮；上�；爻虝r，由于彈簧恢復(fù)，推動卸料板把筘在凸模上的板料卸下來。

【多工位級進�！�

原料（片體）由進料口進入，到一定距離以后，先沖出中心孔，然后開模，原料繼續(xù)向前送入，由擋料板擋住，按中心孔定位，模具下沖，切斷原料，并且彎曲得到工件形狀。與此同時，打出下一個工件的中心孔，在開模取件，原料向前送入，繼續(xù)下一個工作循環(huán)。

【沖孔�！�

自動送料后，上模下壓，壓料版將坯料壓緊，凸模繼續(xù)下壓沖孔，卸料彈簧將凸模復(fù)位并帶動卸料板卸料，然后繼續(xù)送料，進行下一沖程。2、模具拆卸過程

步驟1：首先了解各付模具的總體結(jié)構(gòu)，仔細觀察各零件的位置和相互關(guān)系；步驟2：將模具的上、下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及固定方法；

步驟3：分別拆開模具的上、下兩部分，弄清楚模具零件組成。分析模具結(jié)構(gòu)的合理性。塑料�！竞竽�側(cè)抽芯模】二叉樹圖

后模側(cè)抽芯模

/\\定模動模/\\/\\斜導(dǎo)柱定位圈滑塊動模座板//\\/\\鎖緊塊定模座板定模板墊塊其它/\\/\\

動模板動模墊板推板推桿固定板/\\/\\導(dǎo)柱型芯復(fù)位桿推桿

【彎管�！慷�叉樹圖彎管模

/\\定模動模

/\\/\\定位圈其它（墊塊、定位桿）動模座板其它/\\/\\鎖緊塊其它突出機構(gòu)其它/\\/\\/\\定模座其它推桿推桿固定板動模板動模墊板/\\/\\定模版斜導(dǎo)柱導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)/\\

圓弧齒條側(cè)抽芯

【斜頂�！慷�叉樹圖

斜頂模

／＼動模定模／＼／＼

動模座板頂針固定板定模座板定模板推板沖壓�！韭淞夏！慷�叉樹圖

落料模

／＼上模下模／＼／＼上模座板其他凹模其他／＼／＼

模柄其他導(dǎo)柱下模座板／＼凸模墊板其他／＼凹模固定板其他／＼彈簧卸料版

【多工位級進�！慷�叉樹圖

多工位級進模／＼上模下模／＼／＼動模座板動模部分定模座板定模部分／＼／

導(dǎo)套模柄卸料板導(dǎo)柱定模固定板墊板擋料板／＼動模動模固定板彎曲凸模定位銷沖孔凹模

【沖孔�！慷�叉樹圖

沖孔模

/\\上模下模

/\\/\\模柄其它下模座其它/\\/\\（導(dǎo)套）卸料板其它凹模固定板凹模/\\/\\壓料塊定位圈上模座其它/\\導(dǎo)向塊其它/\\上墊板其它/\\

凸模凸模固定板

3、模具草圖繪制

完成一張模具裝配圖和三張零件圖。①裝配圖

A3圖紙1張

②零件圖表【后模側(cè)抽芯�！�

序號名稱數(shù)量用途123零件圖表【落料�！�

序號123③零件圖

塑件推板動模座板111支撐作用配合墊塊使用名稱凸模卸料版凹模數(shù)量111用途沖裁作用卸料作用沖裁作用根據(jù)零件大小繪制零件圖。4、模具的裝配

模具裝配復(fù)原應(yīng)在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎(chǔ)上進行，模具的裝配復(fù)原程序基本上與模具拆卸的程序相反。

五、實驗心得

通過本次模具的拆裝實訓(xùn)加深了我對模具設(shè)計基礎(chǔ)知識和基本理論的理解，提高了我設(shè)計和實踐的能力，更加全面了解與掌握了塑料模具的組成、結(jié)構(gòu)、動作原理及其設(shè)計、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識、零件設(shè)計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機地結(jié)合在一起，提高了我對模具零件設(shè)計制造、制圖、及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應(yīng)用能力。使我們所學(xué)的書本的知識應(yīng)用于實踐。

我們充分發(fā)揮了小組模式的優(yōu)點，在明確分工的基礎(chǔ)上相互協(xié)作，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，不懂的問題相互探討，加強了我們之間的溝通，團結(jié)就是力量，我們高效率、保質(zhì)、保量的完成了任務(wù)。由于我理論知識較好，有過實際模具的拆裝經(jīng)驗，在拆裝工作和關(guān)鍵部件的區(qū)分上提供支持，充分發(fā)揮了自己的優(yōu)勢。還與其他成員一起畫圖，發(fā)現(xiàn)問題，探討問題，這樣我們對知識理解得更加透徹了，也記得更牢了。

總之，通過此次實訓(xùn)，培養(yǎng)了我嚴謹?shù)膶嶒瀾B(tài)度和分析解決問題的能力，把理論與實踐有機結(jié)合，很大的提高了我的綜合能力。在此謝謝老師們的耐心指導(dǎo)。

擴展閱讀：塑料模具拆裝實訓(xùn)

模具拆裝綜合實踐報告

姓名：學(xué)號：班級：模具拆裝綜合實踐報告

模具裝配圖如上

1.1概述

模具拆裝綜合實踐是模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)

構(gòu)設(shè)計知識之時，在教師的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調(diào)試的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓(xùn)，進一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

（1）模具拆裝綜合實踐的目的

模具拆裝綜合實踐，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合運用已學(xué)知識和技能；對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝調(diào)試有全面的認識，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）模具拆裝實訓(xùn)的要求

掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)草圖、部件草圖和零件草圖，并使用Pro/ENGINEER繪制出模具的各零件的三維圖，然后裝配出裝配圖，并轉(zhuǎn)化為二維圖，按照標注標準，完成零件圖的繪制；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型；能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

1.1.2模具拆裝綜合實踐前的準備

（1）按照小組成員，進行3號模具的拆解和裝配。（2）小組成員：

（3）實訓(xùn)設(shè)備、模具和工具

1、沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

2、游標卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實訓(xùn)組一套。

1.1.3模具拆裝時的注意事項

（1）學(xué)生必須穿實習(xí)服裝參加實驗，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全；不得在實習(xí)場地嬉鬧。

（2）拆卸和裝配模具時，首先應(yīng)仔細觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。（3）分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。（4）不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。（5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。

（6）拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

（7）畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應(yīng)打開模具，畫動模部分的俯視圖。

（8）裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。（9）模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

1.1.4實訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1.拆裝前準備仔細觀察已準備好的三種沖模，熟悉其各零部件

的名稱、功用及相互裝配關(guān)系。

2.拆卸步驟擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)�沖模拆為幾個部件，再將其分解為單個零件，并進行清洗。然后深入了解：凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀，加工要求與固定方法;定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點;卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動作原理及安裝方式;導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求;支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用;緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。

3.確定模具裝配步驟和方法

(1)組件裝配將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。(組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定)并注意裝配精度的檢驗。

(2)確定裝配基準在模具總裝前，根據(jù)模具零件的相互依賴關(guān)系，易于保證裝配精度，來確定裝配基準。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模(或凹模)部分為基準;復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準;連續(xù)模以凹模為裝配基準。

(3)制定裝配順序根據(jù)裝配基準，按順序?qū)⒏鞑考�組裝、調(diào)整，恢復(fù)模具原樣。

注：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護。

2.1實習(xí)報告

安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構(gòu)運動的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定：

1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個方面：（1）制件精度與質(zhì)量;

（2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。

（3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。

（4）沖件產(chǎn)量

裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立：

應(yīng)注意以下幾點：1.當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；

2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規(guī)定；

4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。三．裝配的工藝過程以及注意事項：

在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。

四.模具間隙的控制：

采用透光法，就是憑肉眼觀察，根據(jù)透過光線的強弱來判斷間隙大小與均勻性。

還有墊片法，加入墊片使其等高，然后敲擊固定板調(diào)整間隙直到其均勻為止。

五.裝配過程解析（主要是利用Pro/ENGINEER實體設(shè)計軟件建模來分析各個部件及裝配解析和開模分析）

（1）裝配實體效果圖（實體圖均為線框圖）：

定位圈（澆口套）定模座板導(dǎo)柱內(nèi)六角螺釘定模板動模板動模墊板復(fù)位桿墊塊（動模座板）推桿推桿固定板推板

（2）分解圖實體效果：

（3）成型零件實體效果圖：動模板（型腔）

定模扳（型芯）

（4）動模部分效果圖：

（5）定模部分效果圖：

（6）推出機構(gòu)部分（包含拉料桿）

2.3典型注射模具拆裝心得總結(jié)

典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件

和導(dǎo)向零件。

(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等(2)結(jié)構(gòu)零件：動模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿(3)導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套

典型注射模裝配

(1)裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等，如有劃傷或毛刺(特別是成型零件)，用石油平整。(2)動模部分裝配：

將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動模板，將支撐板與動模板的基面對齊。將裝有小導(dǎo)套的推桿固定板套入裝在支撐板的小導(dǎo)柱上，將推桿和復(fù)位桿穿入推桿固定板、支撐板和動模板。然后蓋上推板，用螺釘擰緊，再將動模座板、墊塊、支撐板用螺釘與動模板緊固聯(lián)接。

安裝要點

①導(dǎo)柱裝入動模板時，應(yīng)注意拆卸時所做的記號，避免方位裝錯，以免導(dǎo)柱或定模上導(dǎo)套不能正常裝入。

②推桿復(fù)位桿在裝配后，應(yīng)動作靈活，盡量避免磨損。③推桿固定板與推板需有導(dǎo)向裝置和復(fù)位支承。(3)定模部分裝配

將導(dǎo)套和凹模鑲件裝入到定模板內(nèi)，將澆口套裝入到定模座板上，再用螺釘將定模板與定模座板緊固聯(lián)接起來，然后將定位圈用螺釘聯(lián)接在定模座板上。（4）測量模具閉合高度。

經(jīng)過這次的綜合實踐使我能夠綜合運用已學(xué)知識和技能；對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝調(diào)試有全面的認識，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。2.4總結(jié)

模具拆裝實訓(xùn)結(jié)束了，通過這次對模具的拆裝，更能深入了解模具的結(jié)構(gòu)及工作原理，雖然很累，但是在這忙碌的生活中感到自己很充實，每天都有所得，通過這第一次的實訓(xùn)感受最深的就是細心，它不同與其他行業(yè)，這個專業(yè)需要的就是細心，換一句話就是需要準確的數(shù)據(jù)，我們班分為八小組進行模具拆裝與測繪，正因為要準確的數(shù)據(jù)，所以剛開始就在數(shù)據(jù)上出現(xiàn)的問題，讓我們很頭疼，還有一點我覺得狠重要，就是團體合作的精神狠重要，既然分到一個小組就要團結(jié)起來，分配任務(wù)，責(zé)任到人，齊心協(xié)力，共同完成。要是一個人去干所有的，肯定會累壞的，要想有一個很好的團隊，必須要具備以下條件：一、要敢于質(zhì)疑，不一定別人想的就都對，要敢于提出自己的觀點。二、要求大家都有一種積極，認真，負責(zé)的態(tài)度，這是確保一份工作質(zhì)量的好壞！三、我覺得著幾天的實訓(xùn)培養(yǎng)了大多數(shù)學(xué)生的吃苦耐勞和細心、耐心的品質(zhì)！通過這次實訓(xùn)也認識到以后工作中要常向工作在一線的工作人員學(xué)習(xí)，認真學(xué)習(xí)理論知識，力求實際與理論相結(jié)合，使自己更快的發(fā)展。

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