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產(chǎn)品工程部年終總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 03:45:52 | 移動(dòng)端:產(chǎn)品工程部年終總結(jié)

產(chǎn)品工程部年終總結(jié)

創(chuàng)造價(jià)值攻堅(jiān)求精

-----產(chǎn)品工程部年終總結(jié)

201*年是公司的正式量產(chǎn)的開局之年,也是忙碌的一年,同時(shí)也是整體提升的一年,開拓的一年。更是充滿希望的一年,在這個(gè)年度里,產(chǎn)品工程部在公司高層領(lǐng)導(dǎo)正確科學(xué)的支持下和公司各部門同仁的大力協(xié)助下,我部門團(tuán)結(jié)一致本著精益求精,開拓進(jìn)取,挑戰(zhàn)新高度,逆流而上,戰(zhàn)勝一切艱難取得了一定的成績。同時(shí)工作中也存在一定的不足,現(xiàn)將201*年的工作做以下幾點(diǎn)總結(jié):一、現(xiàn)有大眾項(xiàng)目工藝、尺寸優(yōu)化。

1、NCS總計(jì)37種零件材料規(guī)格在201*年對(duì)其中21種材料進(jìn)行了尺寸優(yōu)化,單臺(tái)裝

車總用料由原來的109.7Kg優(yōu)化為103.6Kg,單臺(tái)車優(yōu)化重量6.1Kg。按每噸原材料均價(jià)8000元,201*年NCS總產(chǎn)量180000臺(tái)計(jì)算,節(jié)省金額6.1*0.001*8000*180000=8784000元。

2、201*年配合生產(chǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝文件進(jìn)行了十多次的變更調(diào)整,作業(yè)文件數(shù)量由原來38

份增加到56份以適應(yīng)不同機(jī)床設(shè)備的需要。

二、VOLVO項(xiàng)目的開發(fā)。

1、VOLVO項(xiàng)目從201*年3月份由產(chǎn)品工程部正式接手開始到12月,嚴(yán)格按照“高

標(biāo)準(zhǔn),高性能,高效率”要求模具供應(yīng)商,努力打造“技術(shù)嘉潤”的品牌,F(xiàn)在所有32個(gè)零件的MTO和VP1樣件全部按時(shí)完成,根據(jù)VOLVO工程師反饋裝車合格率為86%,根據(jù)三坐標(biāo)測(cè)量在河北興林,成都恒潤,上海天軾的零件合格率為95%以上。VP2階段已按照計(jì)劃進(jìn)度順利進(jìn)入,76付模具已開始預(yù)驗(yàn)收。

2、VOLVO文件編制并提交APQP、PPAP文件共計(jì)108份。完成了PFMEA、工藝流

程圖、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、樣件控制計(jì)劃,焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。

3、外協(xié)供應(yīng)商的管控,更具VOLVO的要求對(duì)電泳供應(yīng)商的工作做出幫助和指導(dǎo),順

利完成VP1階段的零件交付工作,并將VOLVO的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)。

201*年工作中存在的不足

一、現(xiàn)場(chǎng)工藝文件的更新不及時(shí)。

1、問題說明:現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)文件在更新上更多的是為了應(yīng)對(duì)體系的檢查,當(dāng)數(shù)據(jù)發(fā)生變更時(shí)沒有及時(shí)的掌握,造成作業(yè)文件失效,更新不及時(shí)。

2、解決措施:加強(qiáng)與生產(chǎn)的溝通和聯(lián)系,制定有效完善的數(shù)據(jù)收集更新制度,確定更新時(shí)間及頻次。

二、APQP文件內(nèi)容的詳細(xì)

1、問題說明:APQP文件中PFMEA控制計(jì)劃在編制時(shí)不夠詳細(xì),考慮問題不夠全面,所填寫的問題、隱患及措施不夠細(xì)致,前后文件鏈接不夠。

2、解決措施:強(qiáng)化項(xiàng)目小組團(tuán)隊(duì)作用。收集現(xiàn)有生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn),及解決措施,并將其歸類。在新項(xiàng)目開發(fā)時(shí)將同類問題進(jìn)行匯總。

201*末日傳言轉(zhuǎn)眼之間已成為傳說,我們又將要踏上嶄新的征程。以往的工作中的細(xì)節(jié)更待我們?nèi)ゾ媲缶,還有很多細(xì)節(jié)在一點(diǎn)一滴的浪費(fèi)公司資源,有待我們?nèi)グl(fā)現(xiàn),當(dāng)然在節(jié)約成本這個(gè)環(huán)節(jié)上我們一個(gè)部門的能力的有限的,希望公司其他部門也共同去發(fā)現(xiàn),共同去改善。

VOLVOL421項(xiàng)目還在進(jìn)行當(dāng)中,力爭(zhēng)2月初模具能夠順利回廠,提早將模具與機(jī)床進(jìn)行匹配,為后續(xù)的R@R、TT、PP和MP1(量產(chǎn))工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

豐田項(xiàng)目新的一年,挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存,困難與希望同在。面對(duì)新項(xiàng)目能否順利量產(chǎn)和保持公司事業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的雙重使命,我們肩上的責(zé)任更重,我們的信心也更強(qiáng)。我們一定要不折不扣地按照公司的總體部署,腳踏實(shí)地地強(qiáng)化內(nèi)部管理,提高綜合素質(zhì),以飽滿的工作熱情和頑強(qiáng)的拼搏精神,通過我們更加團(tuán)結(jié)和更加細(xì)致的工作,將公司的事業(yè)全面推向前進(jìn)。將成都嘉潤打造成行業(yè)尖端。全力打造出公司事業(yè)更加燦爛輝煌的明天!

產(chǎn)品工程部

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年終總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間201*已將成為過去,在這一年里都作了些什么呢?苦苦的尋思;在一個(gè)照明產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)已做六年,在工作和客戶稽核中看我對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)各部門的工作作如下總結(jié)!

一、樣品制作及工藝流程的編排和作業(yè)指導(dǎo)書的編寫;

可以說樣品制作是質(zhì)量管理的開始?蛻粝掠唵沃岸紩(huì)要求送樣,只有樣品通過后才會(huì)考慮下訂單的,所以樣品的制作也就至關(guān)重要了。客戶要求打樣會(huì)提供產(chǎn)品圖紙(有的也提供樣品),那么工程部首先要根據(jù)客戶圖紙或?qū)悠愤M(jìn)行解析列出“產(chǎn)品基本資料表”,然后備齊材料開始制作樣品。在樣品制作過程中有一項(xiàng)工作是十分重要且必不可少的,就是做好相關(guān)的記錄。在制作過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的原因及采取的措施等也應(yīng)記錄下來,所有這些都是編排工藝流程和編寫作業(yè)指導(dǎo)書的依據(jù),最好是編排工藝流程的人員和編寫作業(yè)指導(dǎo)書的人員能親自制作樣品更好。作業(yè)指導(dǎo)書是制造部生產(chǎn)的行為準(zhǔn)則和依據(jù),應(yīng)該盡可能簡(jiǎn)單明了,便于操作者領(lǐng)會(huì),并且要針對(duì)每道工序在樣品制作時(shí)出現(xiàn)過的問題或可能出現(xiàn)的問題注明應(yīng)該注意的事項(xiàng),這樣才可以在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防的作用,這也正是質(zhì)量管理的宗旨所在(但目前我司在制作樣品過程中發(fā)現(xiàn)問題處理時(shí)留下的記錄較少,并且有的問題沒有得到及時(shí)處理)。

樣品制作及工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書的編排和編寫,也不僅僅是工程和品保的事情。工藝流程的編排務(wù)必要考慮到實(shí)際生產(chǎn)流程安排的合理和方便,制造部在按工藝流程安排生產(chǎn)時(shí)若有發(fā)現(xiàn)不合理或不方便時(shí),應(yīng)和工程、品保協(xié)商加以改進(jìn)。而生產(chǎn)過程中肯定還會(huì)有異常情況出現(xiàn)或者覺得有需要改進(jìn)的地方,因此也應(yīng)該會(huì)同品管部和工程部做好異常處理后由工程部或品保對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行完善,在注意事項(xiàng)中加以注明,但目前制造在生產(chǎn)過程中除轉(zhuǎn)軸會(huì)看指導(dǎo)書外,如沖壓、包裝等其他工位根本員工是不會(huì)看指導(dǎo)書作業(yè)。

品管部也應(yīng)該參與工藝的審查和樣品的評(píng)審,由工程部和品管部共同進(jìn)行,根據(jù)客戶的要求設(shè)定產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以便在正式生產(chǎn)時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)控,方便現(xiàn)場(chǎng)品檢員檢驗(yàn),這一點(diǎn)現(xiàn)在已經(jīng)基本完善。

二、制造部在生產(chǎn)時(shí)要考慮到品質(zhì)、成本、交貨期及安全生產(chǎn)等各個(gè)方面,但是在質(zhì)量管理方面還應(yīng)負(fù)一些具體的責(zé)任,具體如下!

1.嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)操作,進(jìn)行有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),提高作業(yè)者的技術(shù)水平,既提高生產(chǎn)效率,又保證生產(chǎn)過程質(zhì)量。

2.生產(chǎn)前第一個(gè)產(chǎn)品應(yīng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作適度自檢,確保在正常情況進(jìn)行生產(chǎn)。3.進(jìn)行工序控制,質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)是否合理,工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài),協(xié)同相關(guān)部門分析尋找不合格品的原因,采取糾正、預(yù)防措施,防止不合格品的發(fā)生和再次發(fā)生。

4、要求和培養(yǎng)員工的自檢習(xí)慣,做到“不合格品不流入下一道工序”。5.做好在制品的管理,防止不合格品混入下步工序。三、品管部在生產(chǎn)過程中應(yīng)起到如下作用:1.產(chǎn)品的首件檢驗(yàn),工序的首件確認(rèn)。

2.巡回檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題防止不合格品的出現(xiàn)。

3.最終檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)屬于事后把關(guān)的行為,但必不可少,完成品只有通過最終檢驗(yàn)后方可出貨。最終檢驗(yàn)一般采取GB/T2828.1-201*抽樣的方式進(jìn)行。4.作好各種檢驗(yàn)記錄及其它與質(zhì)量狀況有關(guān)的記錄。檢驗(yàn)記錄和其它與質(zhì)量有關(guān)的記錄應(yīng)該切實(shí)記錄和按規(guī)定妥善保存。

5.進(jìn)行可靠性測(cè)試?煽啃詼y(cè)試主要是指在模擬環(huán)境條件和使用條件下產(chǎn)品使用壽命的實(shí)驗(yàn),如壽命測(cè)試、附著力測(cè)試等。

6.參與品質(zhì)異常的處理,并對(duì)糾正、預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤,對(duì)其效果進(jìn)行確認(rèn)。

四、顧客投訴:顧客反饋意見的收集和分析、接到顧客投訴后,最重要的是采取補(bǔ)救措施和分析造成質(zhì)量事故的真正原因,以便采取有效的措施防止類似事件的再次發(fā)生,品管部會(huì)同制造部和工程部一同分析原因和制定改進(jìn)措施,由品管部跟蹤實(shí)施情況和確認(rèn)改進(jìn)效果,因?yàn)閱栴}的出現(xiàn)不可能是單方面的原因,有可能是模具不良,有可能是作業(yè)指導(dǎo)書或工藝有缺陷,也有可能是員工操作問題,而流入到顧客處的不合格品,品質(zhì)檢驗(yàn)部門就有不可推卸的責(zé)任。因此只有各部門緊密配合,才能找出問題的真正原因,消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各方面的因素,從而改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終達(dá)到顧客滿意。

五、工程部要做好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)放、修改等工作,要保證發(fā)放給制造現(xiàn)場(chǎng)的是有效版本。其次就是對(duì)在制造部對(duì)工藝提出的疑問或不明白的地方,工程部負(fù)有解釋的責(zé)任,工程部要認(rèn)真對(duì)待制造部的反饋,甚至要和制造部探討對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝進(jìn)行修改和完善,而不是抱“閑話少說,按我規(guī)定的做沒錯(cuò)”的態(tài)度。再其次就是配合制造部、品管部對(duì)制造過程中出現(xiàn)的異,F(xiàn)象進(jìn)行原因分析,對(duì)采取糾正和預(yù)防措施提供意見。

下面我再總結(jié)一下今年的品質(zhì)和管理方面的具體現(xiàn)狀;

制程首件失誤:去年為平均每月在3件左右,全年共計(jì)37件;今年共計(jì)14件,平均每月1.17件,雖在去年的基礎(chǔ)上有大幅度的下降,但還是沒有達(dá)到今年所訂之目標(biāo)每月控制在1件以下,明年將從新品管員入手,加大培訓(xùn)力度,對(duì)首件制度執(zhí)行每月宣導(dǎo)一次,將現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)問題記錄下來作為一種培訓(xùn)教材對(duì)新品管執(zhí)行培訓(xùn),檢驗(yàn)資料不斷完善,班長的審核力度從現(xiàn)在的有漏失變?yōu)槊總(gè)問題必須反思,當(dāng)發(fā)生制程首件不合格問題時(shí),審核人員和首件錯(cuò)誤人員必須召集相關(guān)人員開品質(zhì)會(huì)議,運(yùn)用8D方案檢討原因所在并且下對(duì)策如何避免類似不合格的產(chǎn)生;

巡檢漏失、返工返修率:返工返修方面本年達(dá)標(biāo)率低,全年有6個(gè)月超標(biāo)1%,這返映出品管員的巡檢能力和領(lǐng)班在作業(yè)員上崗前的指導(dǎo)能力有待提升,明年將讓各主管明確各崗位的工作職責(zé),并且培訓(xùn)之,員工考核堅(jiān)持執(zhí)行,特別是產(chǎn)品一段時(shí)間沒有生產(chǎn),過一段時(shí)間又執(zhí)行生產(chǎn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)品管班長需主導(dǎo)開一個(gè)檢驗(yàn)重點(diǎn)要求的會(huì)議,讓品檢員了解品質(zhì)檢驗(yàn)重點(diǎn)再上崗檢驗(yàn);并且知會(huì)制造自檢重點(diǎn);對(duì)于發(fā)生的A類品質(zhì)事故,責(zé)任品檢員必須在品管部例會(huì)上作8D報(bào)告的分析(嚴(yán)重的追糾責(zé)任),另外不合格的模具要求班長登錄在“模具改善記錄表”中并且每周追蹤改善一次;同時(shí)也需減少零星不合格方面的返工1、上柱子人員必須要求制造給予固定;2、包裝人員培訓(xùn)合格才能上崗;3、現(xiàn)場(chǎng)合理放紅筐,合理管理不合格品,不合格品每個(gè)帖上小紅標(biāo)示,以免再混入良品中;

客訴:客訴今年共有32次,其中影響客戶停線的批量性不合格為3次。客訴的主要項(xiàng)目有:變形、外觀產(chǎn)品刮傷、接地符號(hào)沒印現(xiàn)、沖橋不夠高、混料、孔位不準(zhǔn)、轉(zhuǎn)軸頭松、角度不對(duì)等;批量性不合格的主要原因是在同客戶的溝通方面走得還不夠近,總是沒確認(rèn)好就生產(chǎn)或裝配的重點(diǎn)尺寸沒有管控住,明年品管部將在這方面加強(qiáng),轉(zhuǎn)軸在送樣過程的檢討由專人負(fù)責(zé),沖壓件在送樣時(shí)由QE至客戶處了解實(shí)裝重點(diǎn),在實(shí)裝時(shí)了解清楚產(chǎn)品每一個(gè)部位的用處所在并且以新品會(huì)議的形式將檢驗(yàn)重點(diǎn)傳達(dá)于品檢員,并且在檢驗(yàn)指導(dǎo)書中注明檢驗(yàn)重點(diǎn);零星的品質(zhì)問題主要責(zé)任單位在過程中未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),品檢在檢驗(yàn)過程中未抓重點(diǎn)導(dǎo)至;這方面今年主要保持QA的穩(wěn)定性,落實(shí)責(zé)任,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中注意培訓(xùn)的力度,讓成品品檢員認(rèn)真落實(shí)員工的考核;完善包裝方式的指導(dǎo)書,減少外觀產(chǎn)品的括傷!

供應(yīng)商管理:今年的供應(yīng)商來料有所增加,但供應(yīng)商管理一直沒有上去,來料檢驗(yàn)一次合格率現(xiàn)在平均只能達(dá)到94.5%左右,就是說來100批料就有5.5要被批判,優(yōu)秀供應(yīng)商的考評(píng)也還有4個(gè)月沒有達(dá)到80%的目標(biāo);主要表現(xiàn)在我們的主力供應(yīng)商不夠強(qiáng),沒有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的管理,供應(yīng)商處理問題不夠積極,發(fā)生問題后他們沒有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,沒有系統(tǒng)型的管理文件,導(dǎo)致很多問題重復(fù)發(fā)生,不能及時(shí)糾正,后面品管部執(zhí)行的處理方式有1、對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行輔導(dǎo),有品質(zhì)問題時(shí)召集供應(yīng)商開品質(zhì)會(huì)議,并且由IQC主導(dǎo)追蹤問題結(jié)案,2、設(shè)立品質(zhì)工程對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽查,對(duì)每次發(fā)現(xiàn)的問題追蹤供應(yīng)商改善,不配合整改的供應(yīng)商要求采購減少采購量或?qū)ζ溥M(jìn)淘汰;3、對(duì)于一個(gè)問題連續(xù)發(fā)生的供應(yīng)商對(duì)其執(zhí)行扣款處理;從201*年起嚴(yán)格改善供應(yīng)商供料品質(zhì);

報(bào)廢率:報(bào)廢率今年在生產(chǎn)處協(xié)助下已完全得到控制,從去年的0.4%左右下降到今年的平均每月為0.21%各環(huán)節(jié)均有得到控制;但是在操作方面還是有可改善空間,明年報(bào)廢率還將作為一項(xiàng)品質(zhì)控制重點(diǎn)來進(jìn)行管控;

轉(zhuǎn)軸品質(zhì)問題表現(xiàn):轉(zhuǎn)軸方面今年品質(zhì)問題較多,全年客訴中占整個(gè)的25%共計(jì)8件,而且制程中表現(xiàn)不夠穩(wěn)定,品管現(xiàn)場(chǎng)控制能力偏低,操作現(xiàn)場(chǎng)的管控沒有到位,送樣的管控特別是驗(yàn)證方面現(xiàn)在還作得不夠,從明年起將在轉(zhuǎn)軸方面加強(qiáng)管理,增加品質(zhì)工程對(duì)制程和廠商進(jìn)行管制,客戶送樣時(shí)的檢討要求QE完全執(zhí)行,檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行完善,客戶抱怨要求各區(qū)域負(fù)責(zé)人嚴(yán)格記錄后序作為一種培訓(xùn)教材于品檢員上課,制程中的問題由IPQC嚴(yán)格管理,不合理的生產(chǎn)狀態(tài)品管員將停線整頓,整頓合格才讓其再生產(chǎn)。全面檢驗(yàn)認(rèn)真落實(shí),同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)軸區(qū)品檢員要求負(fù)責(zé)制管理,如果是因檢驗(yàn)放松導(dǎo)致的品質(zhì)問題將按制度追糾品管人員責(zé)任;

環(huán)保方面:今年在總體上環(huán)保方面還算是受控狀態(tài),只是在6月份發(fā)生一次供應(yīng)商的柱子鉛超標(biāo)事故,但處理及時(shí)沒有給客戶造成影響(這還是供應(yīng)商配合度較好的體現(xiàn))。明年里還是將堅(jiān)持環(huán)保工作的管理,將工作落到實(shí)處,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期的稽查,和供應(yīng)商建立好良好的溝通關(guān)系,有問題發(fā)生時(shí)能得到及時(shí)控制,對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保狀態(tài)隨時(shí)保持懷疑態(tài)度,不定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,確保產(chǎn)品符合環(huán)保要求;

人員狀況和培訓(xùn)方面:今年人員離職率較高,全年共計(jì)培訓(xùn)10個(gè)新品檢員,占品檢員總?cè)藬?shù)的47.6%,這也是品質(zhì)不穩(wěn)定的一種表現(xiàn),品檢員的培訓(xùn)都有嚴(yán)格按計(jì)劃在執(zhí)行,全部都有培訓(xùn)并且考核合格才讓其轉(zhuǎn)正;

客戶的溝通:客戶溝通方面今年作得較少,特別是品保和客戶溝通這一塊今年作的較少,明年將在這方面加強(qiáng),并且作客戶拜訪計(jì)劃,在品質(zhì)方面每個(gè)新機(jī)種開發(fā)時(shí)向客戶了解檢驗(yàn)重點(diǎn),并且將其填入檢驗(yàn)指導(dǎo)書中;在處理一些不合格問題上也是需親自到現(xiàn)場(chǎng)了解清楚問題后及時(shí)對(duì)策處理;

資料和制度完善狀況:品管部的資料今年相對(duì)來說都也制作完善,檢查指導(dǎo)書也修改完善,現(xiàn)場(chǎng)的制程指導(dǎo)書確保每種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都能提供,品檢員學(xué)習(xí)資料均也完善,首件制度、品管部考核制度、量規(guī)儀器校驗(yàn)指書、量規(guī)儀器保養(yǎng)卡、量規(guī)管理制度、供應(yīng)商稽查表等都已完成,都有發(fā)放且照其執(zhí)行;客戶和內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)問題的狀況:今年在文件執(zhí)行方面總體表現(xiàn)良好,但是在培訓(xùn)新品檢員同時(shí)沒有注意老品檢員在文件方面的培訓(xùn),主要出在一些品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)政策記憶不夠熟練,同時(shí)對(duì)輕重缺陷的判斷等方面存在著一些細(xì)節(jié)上的問題明年將針對(duì)這些問題著重點(diǎn)培訓(xùn),并且每季度考核一次。同時(shí)在檢驗(yàn)工具校正方面客戶看廠也每次在提,但同時(shí)如果按要求執(zhí)行成本會(huì)提升很多,明年將同管代一起定期整理,合理校正;

安全方面:今年在總體上講品檢員的安全意識(shí)較強(qiáng),沒有發(fā)生過安全方面的事故(包括小刮傷),明年將堅(jiān)持對(duì)品檢員進(jìn)行培訓(xùn)和宣導(dǎo),確保安全生產(chǎn);

試投方面的管理:試投方面的管理今年沒有得到有效落實(shí),在管理上脫節(jié),從今年12月份起已對(duì)試投開始進(jìn)行嚴(yán)格管控,并且要求品檢員每次追蹤結(jié)案的狀況,這樣來確保批量生產(chǎn)時(shí)能正常生產(chǎn);

部門接口處的評(píng)價(jià):品檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方面能良好配合趕貨,檢料自主安排能力強(qiáng),發(fā)生不合格后有作迅速的補(bǔ)救措施和追蹤處理,駐廠人員在工作方面也能得到客戶良好的評(píng)價(jià);

管理問題的總結(jié):品管部今年主要是在問題處理的堅(jiān)持方面作得不夠,原因主要出在中層干部還不夠,品檢員的檢驗(yàn)動(dòng)作缺少干部的監(jiān)督,中層管理干部欠缺,需加大力度培養(yǎng),明年2月份前將處理好這方面的工作。

明年的目標(biāo):首件,巡檢的品質(zhì)問題作好控制,轉(zhuǎn)軸方面提升綜合實(shí)力,有效對(duì)供應(yīng)商實(shí)施管理,減少客訴和報(bào)廢率,保持環(huán)保的良好管理系統(tǒng),對(duì)量規(guī)儀器進(jìn)行有效管控、同管代商討將上述項(xiàng)目作成數(shù)據(jù)化的目標(biāo),提升基層干部的管理水平,明年將品質(zhì)提升一個(gè)臺(tái)階。明年的管理措施:

1、在例會(huì)上宣讀質(zhì)量方針、環(huán)境方針、品質(zhì)目標(biāo)、違禁物質(zhì)管制表等品管員必須知道的東西;

2、在抽樣計(jì)劃方面早會(huì)對(duì)品檢員進(jìn)行抽問讓其經(jīng)常去學(xué)習(xí)抽樣計(jì)劃,早會(huì)抽問所反映的問題由主管會(huì)總及時(shí)對(duì)品檢員的錯(cuò)誤理解進(jìn)行糾正;

3、現(xiàn)場(chǎng)增加一主要干部對(duì)其基本事務(wù)進(jìn)行一些處理,控制現(xiàn)場(chǎng)的首件問題和巡檢問題。

4、轉(zhuǎn)軸作為品質(zhì)管控的重點(diǎn),從開發(fā)到生產(chǎn)完全按文件執(zhí)行,稽查表完善、過程中增加稽查;

5、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)責(zé)任制,對(duì)經(jīng)常發(fā)生品質(zhì)問題的品檢員實(shí)施重點(diǎn)培訓(xùn),必要時(shí)給予適度處罰;

6、供應(yīng)商執(zhí)行半年一次的評(píng)審,對(duì)供應(yīng)商來料進(jìn)行嚴(yán)格管控

7、同客戶建立良好的溝通關(guān)系,及時(shí)處理客訴,每次進(jìn)行記錄作為一種重點(diǎn)的培訓(xùn)教材;

8、安排品檢員在文件方面的學(xué)習(xí),提升品檢員的學(xué)習(xí)精神;

9、每季度安排一次品質(zhì)方面的理論考試,考察品檢員的學(xué)習(xí)情況;公司需改善的事項(xiàng):

1、新干部較多但各方面的培訓(xùn)還是應(yīng)該做到位,我覺得各崗位上的職責(zé)應(yīng)在各部給予完善,在新干部上任時(shí)應(yīng)作為一總必讀文件,需進(jìn)行培訓(xùn)并讓其理解;2、試投的檢討現(xiàn)在還是未作為一項(xiàng)指標(biāo)在抓,主要是有問題后在處理方面工程還需有待加強(qiáng);3、內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)采購對(duì)“比價(jià)、議價(jià)表”作得不夠完善,對(duì)于價(jià)格問題應(yīng)該是客戶和廠內(nèi)關(guān)心的一個(gè)重點(diǎn)問題,我個(gè)人覺得比價(jià)應(yīng)作為一項(xiàng)重要任務(wù)來抓;4、公司內(nèi)集體性的節(jié)目還是應(yīng)該多搞一些,這樣也方便各主管發(fā)現(xiàn)一些人才,另一方面也會(huì)讓員工有集體主義感;

5、另外就是基層人員代理工作問題,由于基層人員請(qǐng)長假時(shí)就有人代理工作,但代理人就會(huì)分配到更多的工作量,這方面公司是否可增設(shè)一項(xiàng)代理工作獎(jiǎng)金,這樣的話可讓代理人更樂意接受工作。

雖然品管這個(gè)角色是一個(gè)只有問題而沒有成就感的角色,俗話說得好“我不入地獄誰入地獄”工作只有靠自已在工位上不斷的吸取經(jīng)驗(yàn),在失敗中找到發(fā)現(xiàn)問題的秘訣,及時(shí)將問題進(jìn)行處理得也控制,我們品質(zhì)不斷的有提升,那就是品管的成就感!

小胡

二零零七年一月三日

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