3月工作總結(jié)(1#高爐)

紅鋼1#高爐201*年3月工作總結(jié)

楊中昌

本月經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):

產(chǎn)量(t)風(fēng)溫(℃)煤比kg焦丁比kg焦比(濕)kg焦比(干)kg燃料比(濕)礦耗kgt/t42468.6100386.74利用系數(shù)t/(m3d)焦炭冶強(qiáng)t/(m3d)24.4522506633富氧率%1.774合格率%休風(fēng)率%統(tǒng)計(jì)品位反推品位%%3.04原燃料消耗:

名稱用量(t)1.593.4255.2854.0970.958499.65焦炭焦丁煤粉燒結(jié)球團(tuán)鈦球22166.811035.73684.0554323.620492.2516.8高爐潛能分析:

本月平均熱風(fēng)壓力202kpa，平均冷風(fēng)流量1288m3/min，平均風(fēng)溫1003℃，平均日產(chǎn)1369噸,排除休風(fēng)1530分鐘影響產(chǎn)量1530噸,平均日產(chǎn)1419噸,下月風(fēng)溫提高50℃產(chǎn)量提高2％則產(chǎn)量可達(dá)到1447噸，富氧率提高１個(gè)百分點(diǎn)提高產(chǎn)量4.76％則產(chǎn)量可達(dá)到1516噸完成計(jì)劃產(chǎn)量。所以下個(gè)月1050℃風(fēng)溫和201*m3/h的氧量是我們完成計(jì)劃產(chǎn)量的關(guān)鍵。并且從實(shí)踐操作看熱風(fēng)壓力不大于215kpa，冷風(fēng)流量不大于1350m3/min，高爐順行可以保證，風(fēng)量有潛力可以挖掘。綜合風(fēng)口回旋區(qū)深度，結(jié)合爐頂設(shè)備實(shí)際，焦角可定為28度，不宜過(guò)小，若原燃料轉(zhuǎn)好渣量下到450kg/以下，可考慮礦比焦大一度或兩度操作。本月事故較多:

(1)5日22:45轉(zhuǎn)爐跳電待罐慢風(fēng)，23:40到1:36突然停電停水緊急休風(fēng)116分鐘。

(2)7日10:16到11:37處理1#熱風(fēng)閥跑風(fēng)非計(jì)劃休風(fēng)81分鐘。(3)9日11:52～17:08因停水緊急休風(fēng)1:24～1:46堵風(fēng)口恢復(fù)爐況，共休風(fēng)338分鐘。

(4)13日7:16～22:34計(jì)劃?rùn)z修休風(fēng)918分鐘。

(5)27日10:14～11:14換９號(hào)風(fēng)口小套休風(fēng)60分鐘,又因鐵精粉緊張減風(fēng)限產(chǎn)

(6)29日14:13～14：30換8號(hào)風(fēng)口小套休風(fēng)17分鐘。13日計(jì)劃休風(fēng)后根據(jù)爐型特點(diǎn)調(diào)整風(fēng)口如下：

12345678910115340111153401212034013141051103803401101103403401151151151151203403403403403401151153803803.93.131.73.133.93.93.93.93.132.121.222.243.93.9復(fù)風(fēng)后觀察氣流較以前有所好轉(zhuǎn)但還不理想，27日９號(hào)風(fēng)口小套上部熔，29日8號(hào)風(fēng)口小套下部熔損，結(jié)合31日熱洗后改料制JK↓KJ↓27度同角氣流改變效果明顯分析，很有可能我們送風(fēng)制度的調(diào)整起到了效果。

冷卻系統(tǒng)：5日1層6冷卻棒燒壞，5層12模塊漏水；23日4層10，11模塊漏水，5層3模塊漏水，10層1模塊漏水。31日4層4模塊漏水（12號(hào)風(fēng)口上部）。懷疑由于斷水熱脹冷縮造成水管碳化斷裂。

擴(kuò)展閱讀：煉鐵廠201*年上半年工作總結(jié)及三季度攻關(guān)挖潛措施

上半年總結(jié)及三季度攻關(guān)挖潛措施

一、上半年總結(jié)

⒈上半年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況：⑴燃料比完成情況：

月份1月2月3月4月5月6月累計(jì)201*年平均201*年最好煉鐵廠5315445395445425475415345161#高爐5455515585735765515595635602#高爐7195515685505555565595575585#高爐5495595665896095655735545246#高爐5485435365505525595485365107#高爐512540526526515534525521505上半年鐵廠燃料比完成情況5505405315305205105001月2月3月4月5月6月累計(jì)上年平均上年最好544539544547542541534516

從上表可以看出，201*年上半年鐵廠燃料比比201*年上升7kg/tFe。僅1#高爐燃料比比201*年平均下降了4kg/tFe，其它高爐均比201*年要高。⑵入爐焦比完成情況：

月份1月2月3月4月5月6月累計(jì)201*年平均201*年最好煉鐵廠3353543513563533523503363151#高爐3883923964094093893973993772#高爐6083964103924003964033883955#高爐3943954034274494144133843576#高爐3513493433543573573523403097#高爐3023343273283173253213062201*年鐵廠入爐焦比完成情況3603503403303203103002901月2月3月4月5月6月累計(jì)上年平均上年最好354335351356353352350336315

從上表可以看出，201*年上半年鐵廠焦比比201*年上升14kg/tFe。僅1#高爐焦比比201*年平均下降了2kg/tFe，其它高爐均比201*年要高。

⑶高爐有效容積利用系數(shù)完成情況：

月份1月2月3月4月5月6月累計(jì)201*年平均201*年最好煉鐵廠2.782.672.742.742.842.682.742.832.941#高爐3.713.853.803.773.623.733.753.633.482#高爐2.303.833.723.853.733.693.703.503.225#高爐3.883.693.773.503.633.513.663.813.856#高爐2.432.622.612.442.632.302.512.682.847#高爐2.762.282.442.572.682.592.562.642.79201*年利用系數(shù)完成情況3.002.902.802.702.602.501月2月3月4月5月6月累計(jì)上年平均上年最好2.942.842.782.672.742.742.682.742.83

從上表可以看出，201*年上半年鐵廠利用系數(shù)比201*年上升降低了0.09t/m3d。僅1#、2#高爐利用系數(shù)比201*年要高，其它高爐均比201*年要低。

⑷主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)行業(yè)排名情況：

指標(biāo)鐵廠排名（73家）大高爐排名（30家）焦比綜合焦比煤比燃料比系數(shù)休風(fēng)率品位風(fēng)溫富氧率爐壓2082912186241329437193620611815596鐵廠201*年主要指標(biāo)排名情況7060504030201*0焦比綜合焦比煤比燃料比系數(shù)休風(fēng)率品位風(fēng)溫富氧率爐壓613729201*242936159

鐵廠201*年大高爐主要指標(biāo)排名情況25201*1050焦比綜合焦比煤比燃料比系數(shù)休風(fēng)率品位風(fēng)溫富氧率爐壓191286413201*56

⒉201*年上半年存在的主要問(wèn)題：

⑴上半年指標(biāo)普遍比去年低的主要原因是入爐品位比201*年要低，今年入爐品位情況如下表：

月份1月2月3月4月5月6月累計(jì)上年平均上年最高煉鐵廠56.9455.9956.5956.2556.6457.2056.6057.4357.791#高爐56.0755.6655.9455.5655.8156.2455.8856.8157.212#高爐56.1055.7856.0255.6856.0356.5956.0256.9457.315#高爐55.9555.6355.9155.6656.0056.5355.9456.7857.176#高爐56.7856.1456.7056.1156.5457.0456.5557.4857.967#高爐57.3856.0756.8856.6957.0857.7156.9957.7057.入爐品位情況58.0057.5057.0056.5056.0055.5055.001月2月3月4月5月6月累計(jì)上年平均上年最高57.7956.9456.5955.9956.2556.6457.2056.6057.43

由上表數(shù)據(jù)可以看出，上半年鐵廠平均入爐品位為

56.60%,

比201*年全年平均入爐品位57.43%降低了0.83%。影響焦比升高5.8kg/tFe。影響利用系數(shù)降低了0.07t/m3d。

⑵今年上半年6#、7#高爐爐況順行度不高，其中6#高爐1、2、3、4、6月份，7#高爐2、3月慢風(fēng)率高；對(duì)上半年的燃料比增加及利用系數(shù)下降有較大的影響。慢風(fēng)率情況如下表：

月份1月2月3月4月5月6月平均上年平均上年最佳煉鐵廠5.567.136.534.491.603.364.745.535.111#高爐3.462.061.621.111.751.551.934.194.812#高爐16.001.773.501.562.143.152.876.7816.385#高爐2.353.493.892.672.222.792.903.841.506#高爐13.8511.678.6716.190.707.459.717.512.387#高爐0.9016.6414.990.941.181.856.025.510.大高爐慢風(fēng)情況18.0016.0014.0012.0010.008.006.004.002.000.001月2月3月4月5月6月平均上年平均上年最佳6#高爐7#高爐

由上表可看出，上半年兩座大高爐慢風(fēng)率均比

201*年平均

高，其中6#高爐高2.20%，7#高爐高0.51%。休風(fēng)率與上年度基本持平。

⑶由于兩座大高爐的爐況順行度不高，上年度兩座大高爐的富氧率比上年度有所下降，對(duì)燃料消耗及利用系數(shù)下降有一定的影響。富氧情況如下表：

月份1月2月3月4月5月6月平均上年平均上年最佳煉鐵廠2.812.953.033.113.553.493.163.263.78小高爐1.702.212.422.412.462.292.252.122.39大高爐富氧情況7.006.005.004.003.002.001.000.001月2月3月4月5月6月平均上年平均上年最佳6#高爐3.103.573.382.843.873.823.423.694.337#高爐4.954.224.174.805.655.934.975.236.266#高爐7#高爐6.265.654.953.104.224.173.573.384.803.872.845.934.973.823.425.234.333.69

⑷風(fēng)溫使用比上年略差。其中小高爐及

7#高爐風(fēng)溫均比上年度要差，6#高爐平均風(fēng)溫比上年度要好。風(fēng)溫使用情況見(jiàn)下表：

月份1月2月3月4月5月6月平均上年平均上年最佳煉鐵廠1#高爐2#高爐5#高爐6#高爐7#高爐108999989410541133118710801014969105311981167106310199411056118611111085102798710471183118310911050990103111931191108610929741025118011671082103397110441179116810881037998106111541176109510501011105511751182⑸高硫生鐵增加，且有上升的趨勢(shì)。201*年上半年生鐵硫含量高于0.070%的爐數(shù)達(dá)36爐，其中6月份達(dá)12爐之多。出現(xiàn)高爐生鐵后，高爐被迫減風(fēng)，減輕焦炭負(fù)荷，使產(chǎn)量下降，消耗升高。

⑹大高爐硅含量波動(dòng)大，硅穩(wěn)定率完成較差，201*年硅穩(wěn)定率完成情況如下表：

月份一月二月三月四月五月六月小高爐鐵水硅穩(wěn)定率（%）88.0992.5295.5495.8893.9092.176#高爐鐵水硅穩(wěn)定率（%）73.6986.4581.5874.6491.5283.047#高爐鐵水硅穩(wěn)定率（%）83.9161.8674.4282.6991.6184.03從上表可看出6#、7#高爐分別有兩月未能完成硅穩(wěn)定率的目標(biāo)指標(biāo)。

二、三季度攻關(guān)挖潛措施

為完成公司三季度噸鐵成本降低56元/t的攻關(guān)目標(biāo)。煉鐵三季度要保證高爐順行，提高高爐利用系數(shù)，降低燃料消耗，目前高爐內(nèi)、外部已具備相應(yīng)的條件完成公司目標(biāo)要求。主要攻關(guān)措施如下：

⒈加強(qiáng)設(shè)備的管理，確保高爐設(shè)備的正常運(yùn)行。6#、7#高爐年檢已相繼完成。三季度應(yīng)在設(shè)備的日常點(diǎn)檢上下大功夫，及早查出設(shè)備隱患，并提前采取相應(yīng)的措施。

⒉加強(qiáng)爐前的管理，杜絕爐前事故的發(fā)生，高爐鐵口堵不死，跑大流、鐵口難開、沖渣溝泡死等爐前事故時(shí)有發(fā)生，極大的影響了高爐生產(chǎn)的順行。高爐車間應(yīng)向班組傳遞壓力，最大限度調(diào)動(dòng)爐前人員的生產(chǎn)積極性。

⒊最大可能的用盡風(fēng)溫。目前7#高爐3#熱風(fēng)爐通過(guò)年檢已處理好；2#高爐熱風(fēng)爐狀況較差，風(fēng)溫有下降的趨勢(shì)。高爐應(yīng)細(xì)化風(fēng)溫使用的管理，在爐況正常的情況下禁開冷風(fēng)大閘，各高爐車間應(yīng)建立風(fēng)溫使用臺(tái)帳，對(duì)開冷風(fēng)大閘的情況要寫明原因。⒋優(yōu)化布料矩陣。6#高爐上半年對(duì)布料矩陣作出較長(zhǎng)時(shí)間的摸索。6月底對(duì)布料矩陣作出了較大幅度的變化，取消了中心加焦，從目前的效果來(lái)看比較理想。各高爐應(yīng)解脫傳統(tǒng)思想的束縛，科學(xué)的創(chuàng)造新的創(chuàng)新思路。

⒌提高燒結(jié)硅穩(wěn)定率，高爐工藝工程師對(duì)每日生鐵硅穩(wěn)定的變化作分析，對(duì)硅含量變化進(jìn)行分析，由于人為操作原因造成的硅穩(wěn)定變化大要進(jìn)行考核，

⒍加強(qiáng)高爐值班室與燒結(jié)主控室的溝通，燒結(jié)主控室對(duì)燒結(jié)礦堿度變化及調(diào)整熔劑配比要及時(shí)與高爐值班室溝通，及時(shí)通過(guò)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)保證爐渣堿度的波動(dòng)，盡可能杜絕因堿度波動(dòng)而造成生鐵硫出格，使高爐被迫減風(fēng)防硫。

⒎對(duì)燒結(jié)礦堿度的波動(dòng)應(yīng)以相鄰兩爐燒結(jié)礦的堿度變化進(jìn)行考核，而不光以與規(guī)定堿度值的波動(dòng)為考核依據(jù)。防止燒結(jié)礦堿度走上限突然變?yōu)樽呦孪蕖?/p>

⒏穩(wěn)定入爐礦的品位。三季度高爐入爐礦的品位比上半年略有上升，燒結(jié)配礦及高爐爐料結(jié)構(gòu)應(yīng)以穩(wěn)定為主，以保證入爐品位的變化控制在相對(duì)較小的水平。

⒐提高中和粉取樣的準(zhǔn)確性及代表性，中和粉的取樣在料倉(cāng)下取樣對(duì)燒結(jié)配料的指導(dǎo)性更強(qiáng)一些。

⒑加強(qiáng)高爐及燒結(jié)系統(tǒng)的篩面管理，在保證高爐順行的前提下盡可能利用小粒度原料。6#高爐塊礦篩面在天氣好轉(zhuǎn)的情況下可適當(dāng)縮小篩孔徑。

⒒加強(qiáng)生鐵質(zhì)量的控制。目前燃料總體硫負(fù)荷升高，一旦出現(xiàn)堿度波動(dòng)及爐溫波動(dòng)便會(huì)造成生鐵出格，高爐被迫減風(fēng)及減輕焦炭負(fù)荷。各車間應(yīng)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，主要做到：

⑴加大質(zhì)量意識(shí)的宣傳力度，增加為下道工序的服務(wù)意識(shí)。

⑵加強(qiáng)對(duì)渣鐵分離器的管理，對(duì)渣鐵分離器的工作狀況要建立臺(tái)帳，及時(shí)對(duì)破損進(jìn)行修復(fù)。

⑶高爐應(yīng)轉(zhuǎn)變工作思路，以考核低硅代替考核高硫。⑷加強(qiáng)對(duì)工長(zhǎng)操作水平的培訓(xùn)，提高工作的業(yè)務(wù)水平。⑸負(fù)荷的調(diào)整應(yīng)更進(jìn)一步的精細(xì)。

⑹對(duì)各物料的成份要及時(shí)通報(bào)，以指導(dǎo)生產(chǎn)。⑺對(duì)端部料要尋求新的解決途徑。

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