第一篇:學(xué)習(xí)6S管理心得
----學(xué)習(xí) 9s管理心得體會
根據(jù)《集團公司關(guān)于創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織的修訂通知》要求,201*年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s管理學(xué)習(xí)培訓(xùn),下面我就談?wù)劚敬螌W(xué)習(xí)9s方面的一些體會:9s管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、服務(wù)、滿意,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣,從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟效率。
在公司推行9s管理之初,大部分員工有抵觸情緒,認識不到在公司推行9s的目的與必要性,認為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人簡單的將“整理、整頓,清掃、清潔”認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”,費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是在 “9s”實行后,事實證明了 “兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,自己工作所需的物品卻放置混亂,工作現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。
9s管理是將公司進行標準化、規(guī)范化、精細化管理的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是它能保證后續(xù)工作的順
利高效運作。基礎(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須通過9s管理夯實基礎(chǔ),充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。
在實際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運用9s的管理理論。如果按9s的精神要領(lǐng)去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟效率。我認為“9s”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與9s,人人都是推行員”的氛圍會悄然形成,從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。9s——要讓每位員工都成了管理的主角,更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s管理,有了這樣的風(fēng)氣推行“9s”,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”9s管理目標。
在今后的工作中我會認真學(xué)習(xí)9s管理方面的知識,積極推行9s管理方法,從點滴做起、從自身做起并帶動周圍的人從工作實際出發(fā)一起執(zhí)行9s管理,為公司的效益和品牌的提升做出貢獻。
王彩英
201*年2月23日
第二篇:學(xué)習(xí)6S管理心得體會
學(xué)習(xí)6S管理心得體會
按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書,讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法,是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響著單位的長遠發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃干凈,保持整潔,無垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實行的習(xí)慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認為,“安全”是6s管理中的一項重要內(nèi)容,也可說,推行“6S”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素:
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用,因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中,“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊,使物品一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進行保養(yǎng)與檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護設(shè)施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀的習(xí)慣,使自己成為一個有素養(yǎng)的人,這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了“6S”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正;顒。
即會出現(xiàn)這樣的模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調(diào)節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設(shè)置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影
響人機信息交流,操作協(xié)調(diào)性差,從而引起人的不愉快刺激,產(chǎn)生急燥等不良情緒,引起誤動作,導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào),從而增強人的安全行為。
關(guān)霖
201*年10月25日
第三篇:學(xué)習(xí)6S管理心得:做一個有責(zé)任感的員工
學(xué)習(xí)6S管理心得:做一個有責(zé)任感的員工
李龍
近期,公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。通過讀報,我們了解到泰嘉公司開展的這場“6S”管理活動,極大地提高了泰嘉員工的工作熱情,使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學(xué)習(xí)提高的絕佳機會。
6S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng),從而達到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。溫故而知新,從學(xué)習(xí)6S管理過程中,我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責(zé)任感的員工是對學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣。
我覺得要把工作真正做好,一定要有責(zé)任感,這樣才會積極主動地去工作。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言:“責(zé)任到此,不能再推。”這句話應(yīng)當是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務(wù),如有責(zé)任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來,鋼材市場轉(zhuǎn)好,很多大的機械廠和全國各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來大量的訂單,我們每天都有干不完的任務(wù),每一頁日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。這當中也體現(xiàn)了我們員工對公司、對社會的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語,責(zé)任是賬本上一個精確的標點,責(zé)任是金屬計算盤上微小的刻度,責(zé)任是加工車間一副白色的手套,責(zé)任是加工過程中需要精細的每一個管理環(huán)節(jié),責(zé)任是日;顒又行枰(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣,責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量,責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心,再危險的工作也能減少風(fēng)險;沒有責(zé)任心,再安全的崗位也會出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強,再大的困難也可以克服;責(zé)任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理,從大處著眼,從小處入手,注意工作中的每一個細節(jié),長此以往,有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個員工腦海中的一種強烈的意識,深入到工作中的每一個節(jié)點每一個角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實年輕人的成才之路,用辛勤的汗水換來串串豐碩的果實。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。
第四篇:6S管理學(xué)習(xí)心得
公司從11年開始每個店選一名品管員,由品管員協(xié)助店內(nèi)管理人員進行6S現(xiàn)場管理,以下是我(更多文章請關(guān)注:m.hmlawpc.com)在品管員培訓(xùn)中的一些學(xué)習(xí)心得,與大家一起分享。
6S管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作;A(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎(chǔ),充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。
6S作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6S在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題:
6S的推行過程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實質(zhì),而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。
6S是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式
6S的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
6S應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標明確。對于6S的認識應(yīng)該上下一致,標準統(tǒng)一。
6S應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。
6S應(yīng)不斷的改進、完善,不能是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。
6S應(yīng)全員參與,從上到下一個不落。
6S是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施。
6S不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
6S是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
6S的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導(dǎo)實施者對6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。
6S的推行應(yīng)該分階段進行評估考核,獎懲結(jié)合、賞罰公平,以促進實施。
6S管理的重點是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。
6S管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。
在實際工作中,要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運用。如果按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟效率。
第五篇:6S管理學(xué)習(xí)心得
學(xué)以致用,將6S管理運用到實踐中
各位領(lǐng)導(dǎo),各位同事大家好!很高興今天能和大家一起分享我學(xué)習(xí)6S管理的體會。
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機會。通過對6S管理的學(xué)習(xí),使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業(yè)進入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),在這里談?wù)勎覀人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗室,平時的工作中,做試驗用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學(xué)藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間,使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放,同時對各種化學(xué)藥品進行有效的標識,這樣既方
便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應(yīng)該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗室是一個團隊,在這個團隊里每個人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián),這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性,員工的積極性被調(diào)動后,工作效率明顯就會提高,團隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
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