1.煤的工業(yè)分析項目包括煤的(水份 )、(灰份) 、(揮發(fā)份) 及 ( 固定碳 )。
2.氣化爐按煤在氣化爐內(nèi)的移動方式分為(固定床 ) 、(流化床 ) 和(氣流床)三種。
3.火炬系統(tǒng)是(安全排放設施),以免(污染大氣)和人員中毒事故的發(fā)生。
4.沉降槽的作用是從黑水中分離出(較干凈的灰水)和(含固量高的灰漿)。
5.洗滌塔的內(nèi)件主要有(下降管)、(上升管)、(升氣罩)、(塔板)、(降液管)和(除霧器)。
6.離心泵的主要性能參數(shù)有(流量)、(揚程)、功率和效率、(轉(zhuǎn)速)等。
7.氣化爐激冷室合成氣竄氣的原因主要有(激冷環(huán)與支撐板聯(lián)接法蘭泄漏)、(下降管燒穿)、(下降管脫落)。
8.煤的元素分析項目主要是(C)、(H)、(N)、(S)、(O)等元素含量。
9.氧煤比是指(氧氣和煤漿的體積之比)。
10.攪拌器主要由電機、(減速箱)、(聯(lián)軸器)、(攪拌軸)、(葉片)和安裝基礎等構成。
11.除霧器的作用是(防止霧沫夾帶)、(除水除灰)、避免合成氣將水帶入變換系統(tǒng),損壞觸媒。
12.火炬主要由(火炬頭)、(氮封罐)、(筒體)、(火炬框架)、(水封罐)以及(點火裝置)組成。
13.工藝燒嘴為外混式三流道結構,氧氣走(中心管和外環(huán)隙),在燒嘴頭部設有(冷卻盤管),前端有(水夾套),以保護燒嘴在高溫環(huán)境中不被燒壞。
14.灰熔點是煤灰的(軟化、熔融)的溫度
15.激冷環(huán)與支撐板為(法蘭)連接,激冷環(huán)管與下降管為焊接連接。
16.上支撐托架是用來支撐(支撐磚),下支撐托架用來支撐(向火面磚)。
17.制漿工段的任務根據(jù)煤漿分析(PH、粘度、濃度、粒度分布)數(shù)據(jù),及時調(diào)整添加劑量及負荷,生產(chǎn)出(高濃度、低粘度、)穩(wěn)定性好、(流動性好)的合格水煤漿。
18.常用的除沫器有(折流板式)、(絲網(wǎng)式)、(離心式)、(旋風分離式)。它們都是籍液滴運動的慣性撞擊金屬物或壁面而被捕集。
19.氣化爐激冷室上部為燃燒室,下接鎖斗。它的內(nèi)件主要有(激冷環(huán))、(下降管)、(上升管)、(分離擋板)。
20.水環(huán)式真空泵充水主要是在泵運轉(zhuǎn)時,維持泵內(nèi)密封,同時也起到(冷卻)作用。
21.在氣化爐點火燒嘴開車前和運行期間,主燒嘴氧管線、煤粉管線均要采用( 氮氣 )進行吹掃。以防止高溫原料氣反竄入氧管線和煤粉管線。
22.氣化爐投料的程序中要求,當氣化爐壓力升到( 3.6MPag ) 時,主燒嘴的吹掃氣由氮氣切換為(中壓蒸汽)。
23.為了防止低壓煤粉倉內(nèi)的煤粉發(fā)生自燃,要求該系統(tǒng)的所有管道及靜設備,始終為惰性環(huán)境,氧氣含量(<1% )。同時,為了防止輸送過程中粉煤的堵塞和棚架,在管道和靜設備設計有伴熱,至少保證溫度在( 70℃ )以上。
24.低壓氮氣加熱器的出口溫度控制在( 75℃ ),送往低壓粉煤倉作下列用途( 置換 )、( 輸送 )、( 疏松 )、( 反吹 )。
25.煤粉鎖斗的運行過程有4個階段,分別是( 進料階段 )、( 升壓階段 )、( 卸料階段 )、( 泄壓階段 )。
26.煤粉鎖斗泄壓氣體加熱器的作用是:( 防止節(jié)流膨脹造成管道堵塞及對設備的損壞 )。
27.氣化裝置激冷水泵是 多級離心 型式泵,為( 2 開 1 備)。
28.氣化爐燒嘴是一種 復合型 燒嘴,由 ( 主燒嘴 ) 和 ( 引燃燒嘴 )組成。
29.使用單位和主管部門應 定期 對地下排水管線進行檢查,及時消除存在的 環(huán)保隱患 ;污水管道出現(xiàn)滲漏時,應及時進行( 維護 )、( 維修 )。對存在的問題、整改措施及處理結果進行記錄。
30.受限空間是指( 爐、塔、釜 )、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等 封閉 、 半封閉 設施及場所內(nèi)。在進入受限空間作業(yè)前,應辦理( 有限空間作業(yè)票 )。
31.無“有限空間作業(yè)票”和(監(jiān)護 人),禁止進入作業(yè)。
32.在進入有限空間作業(yè)前,應切實做好工藝處理,與其相連的( 管線 )、 閥門應加( 盲板 )斷開。不得以關閉閥門代替安裝盲板。
33.滅火的四種方法是( 冷卻法 )、隔離法、窒息法、( 化學抑制法 )。
34.安全標志牌分 ( 禁止標志 ) 、警告標志 、指令標志 、( 提示標志 ) 四類。
35.消防設備是用 ( 紅色 )來標識的,以表示注意和警告;防護欄桿 含立柱 、扶手、爬梯是用 ( 黃色 ) 來標識的,以表示注意和警告。
36.用火分為 一級用火、二級用火、特殊用火 和 固定用火 四個等級。特殊用火、一級用火不超過 ( 8 )小時;二級用火不超過( 24)小時,但不得跨越雙休日 裝置停檢或改造除外 ;固定用火不超過( 3 )個月;一張用火作業(yè)票只限一處用火。用火作業(yè)票不得涂改、代簽,如填寫錯誤需重新辦理時,重新辦理。用火作業(yè)票不準丟失,保存期(一年)。
37.生產(chǎn)檢修等臨時性用電的行燈按在特別潮濕場所或金屬容器設備 如塔、罐、釜 內(nèi),其電壓不得超過( 12V );坑、井、溝或金屬容器內(nèi)部作業(yè)的行燈,其電壓不得超過( 36 V );在易燃易爆場所使用的行燈必須為( 防爆型 )。行燈必須帶有金屬保護罩,同時辦理相應的有限空間作業(yè)票后方可辦理臨時用電。
38.高處作業(yè)分一級、二級、三級、特殊高處作業(yè)。在作業(yè)基準面( 2米 含2米 )以上 (5米以下 ) 稱為一級高處作業(yè),( 5—15米 )為二級作業(yè),(15—30 )米為三級作業(yè)。
39.作業(yè)基準面在( 30米 含30米 )以上的屬于特殊高處作業(yè)。
40.用火部位存在 有毒有害介質(zhì) 的,應對其( 濃度 )作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度的,應采取相應的( 安全措施 ) ,并在“用火作業(yè)許可證”“其他補充安全措施”一欄注明。
41.安全電壓的額定等級為( 42V、 36V 、24V、12V、6V )。
42.把觸電者送往醫(yī)院途中,不能( 中斷 )急救工作。
43.消防工作貫徹的方針是( 預防為主、防消結合 )。
44.安全閥、放空閥屬于安全設施中的 ( 泄壓設施 )。
45.壓力表、可燃氣體檢測報警器屬于安全設施中的( 檢測設施 )。
46.發(fā)生火災或化學品、鍋爐爆炸時,現(xiàn)場人員應迅速( 背向 )空氣振動的方向,臉向下臥倒或逃避到安全的地方。
47.某些有毒氣體可以阻斷外呼吸的過程,另一些有毒氣體可以( 阻斷 )內(nèi)呼吸過程,都使細胞不能得到氧氣,這種有毒的氣體叫做窒息性氣體。如 一氧化碳 、硫化氫、氰化氫等。
48.在現(xiàn)場急救中,患者有脈搏無呼吸者,僅需做 人工呼吸 急救;患者無意識、無呼吸、無刺激反應時應立即進行( 胸外按壓 )和 ( 人工呼吸 ) 急救。
49.空氣呼吸器的貯存壓力,一般應在 ( 25~30 )MPa 。在佩戴不同系列的空氣呼吸器時,佩戴者在使用過程中應隨時觀察 壓力表 的指示數(shù)值。當壓力下降到4 ~6MPa時,應撤離現(xiàn)場,這時警報器也會發(fā)出警報音響告誡佩戴者撤離現(xiàn)場?諝夂粑鲊澜次 油脂 。
50.物質(zhì)的爆炸是有一定條件的,條件不充分爆炸不會發(fā)生,這個條件就是( 爆炸的極限 )。
51.燃燒是有條件的,只有當( 可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、火源 )三者共存,且相互作用時才會發(fā)生。
52.為了保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,檢修前要對設備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進行( 置換 )。
53.安全生產(chǎn)管理制度的核心是 ( 安全生產(chǎn)責任制 ) 。
54.防火的關鍵是:認真貫徹落實 各項制度和( 防火規(guī)范 );認真落實( 各項技術措施 )。
55.毒物進入人體最主要的途徑是 經(jīng)由( 呼吸道 )進入的 。
56.安全生產(chǎn)責任制的內(nèi)容包括各級領導的安全職責、職能部門的安全生產(chǎn)職責 、 安全專職機構的職責 和( 工人的安全生產(chǎn)職責 )。
57.劇毒化學品不能用 ( 水路 )運輸。
58.防靜電中最基本,也是消除靜電危害最簡單、最常用的方法是( 接地 )。
59.安全生產(chǎn)責任制的實質(zhì)是( 安全生產(chǎn)、人人有責 )。
60.企業(yè)所設置的“專職安全管理人員”是指 (專門負責安全生產(chǎn)管理工作的人員)。
61.如果有化學品進入眼睛,應( 立即 )用大量水沖洗眼睛 。
62.企業(yè)法人代表是本企業(yè)安全生產(chǎn)的( 第一負責人 ),要貫徹“管生產(chǎn)必須管安全 ”,“誰主管誰負責”的原則,企業(yè)的各級領導和職能部門,必須在各自工作范圍內(nèi),對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。
63. “三不動火”是指( 置換不徹底不動火 )、 分析不合格不動火 、( 管道不加盲板不動火 )。
64.我國的安全管理體制是( 企業(yè)負責 、 行業(yè)管理 、 國家監(jiān)察 、 群眾監(jiān)督 )。
65.調(diào)節(jié)閥FO是指故障狀態(tài)下閥門( 打開 ) 。
66.調(diào)節(jié)閥FL是指故障狀態(tài)下閥門( 維持 )。
67.調(diào)節(jié)閥FC是指故障狀態(tài)下閥門( 關閉 ) 。
68.飽和蒸汽的( 壓力和溫度 )是一一對應的。
69.氣化裝置長期停工,汽包應通入 ( 氮氣 )進行保護。
70.煤氣化裝置汽包的作用是維持一定液位,進行( 氣液分離 )。
71.真空度高,則絕對壓強( 低 )。
72.氣化爐點火前要對可燃氣進行分析,小于( 0.5% )為合格。
73.蒸汽加熱器預熱時應打開排凝閥和( 進口閥 ) 。
74.工廠里應用最普遍的伴熱介質(zhì)是( 低壓蒸汽 )。
75.典型的氧煤比關系曲線是在一定煤種和水氧比的條件下,反應氧煤比和( 甲烷 ) 間的關系。
76.投用蒸汽伴熱時要注意( 排凝 ) 。
77.煤氣化就是將煤中的碳、氫等物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為一氧化碳、氫、甲烷等可燃組分為主的氣體產(chǎn)物的( 多相 )反應過程。
78.蒸汽過熱器出口溫度與進口溫度有很大關系,而進口溫度與汽包的( 壓力 )有關。
79.在運行泵切換至備用泵時,( 出口閥 )操作一定要平穩(wěn),防止系統(tǒng)波動。
80.煤氣化裝置現(xiàn)場人員對壓力容器巡回檢查的主要內(nèi)容是檢查( 安全附件 ) 。
81.200℃以上的高溫閥門正常使用后,溫度升高,螺栓受熱( 膨脹 ),間隙加大,所以必須熱緊,否則容易發(fā)生泄漏。
82.煤氣化裝置燃料氣系統(tǒng)投入運行前先用氮氣置換管線或設備,分析( 氧氣 )含量。
83.煤氣化裝置燃料氣系統(tǒng)常用的置換方法是( 氮氣置換法 )。
84.煤氣化裝置煤粉管線投入運行前先用氮氣置換管線和設備,分析( 氧氣 ) 含量。
85.濾液泵停泵后,要關閉( 密封水 )和冷卻水。
86.真空過濾系統(tǒng)長時間停車時,濾液收集罐應( 清空 )。
87.真空過濾系統(tǒng)停車時,先停止進料,再停( 真空泵 )。
88.絮凝劑加藥泵的行程程度調(diào)節(jié)裝置用來調(diào)節(jié) ( 流量 )。
89.截止閥 在管路上安裝時,應特別注意介質(zhì)出入閥口的方向,使其(低進高出 )。
90.( 閘閥 )的閥盤與閥座的密封面泄漏,一般是采用 研磨 方法進行修理。
91.我國工業(yè)交流電的頻率為( 50HZ )。
92.在選擇控制閥的氣開和氣關型式時,應首先從( 安全 )考慮。
93.真實壓力比大氣壓高出的數(shù)值通常用下列那一項表示( 表壓 )。
94.能用于輸送含有懸浮物質(zhì)流體的是( 旋塞 )。
95.離心泵的安裝高度有一定限制的原因主要是( 防止產(chǎn)生汽蝕 )。
96.離心泵的揚程隨著流量的增加而( 減小 )。
97.離心泵操作中,能導致泵出口壓力過高的原因是( 排出管路堵塞 )。
98.為了防止( 電機燒壞 )現(xiàn)象發(fā)生,啟動離心泵時必須先關閉泵的出口閥。
99.離心泵最常用的調(diào)節(jié)方法是( 改變出口管路中閥門開度 )。
100.能自動間歇排除冷凝液并阻止蒸汽排出的是( 疏水閥 )。
101.往復泵適應于( 流量較小、壓頭較高 )的場合 。
102.下列四種閥門,通常情況下最適合流量調(diào)節(jié)的閥門是( 截止閥 )。
103.齒輪泵的流量調(diào)節(jié)可采用 ( 旁路閥 )。
104.在列管式換熱器操作中,不需停車的事故有( 自控系統(tǒng)失靈 )。
105.蒸發(fā)流程中除沫器的作用主要是( 汽液分離 )。
106.凡在墜落高度基準的( 2 米 )以上有可能墜落的高處作業(yè)稱為高空作業(yè)。
107.離心泵的軸功率N和流量Q的關系為( Q增大,N增大 )。
108.為了防止低壓煤粉倉內(nèi)的煤粉發(fā)生自燃,要求該系統(tǒng)的所有管道及靜設備,始終為惰性環(huán)境,氧氣含量(<1% )。同時,為了防止輸送過程中粉煤的堵塞和棚架,在管道和靜設備設計有伴熱,至少保證溫度在( 70℃ )以上。
109.低壓煤粉倉可容納煤粉( 393m3 ),可以維持氣化爐約( 3 )個小時的氣化生產(chǎn)。
110.流體密度隨溫度的升高而 ( 下降 )。
111.液體的粘度隨溫度的下降而( 增加 )。
112.對于同一個反應,反應速度常數(shù)主要與 ( 溫度 )、( 壓力 )、(催化劑等) 有關。
113. ( mol/L )是 濃度 的計量單位。
114.燒嘴點火時,投料的先后順序為( “先燃料,后氧氣” )。
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