1目的

規(guī)范工人對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的收拾整理，實(shí)現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營業(yè)素質(zhì)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)酷實(shí)行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)酷控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。

3.1.3 認(rèn)真實(shí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)顯明、數(shù)目準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2 工藝

3.2.1 嚴(yán)酷貫徹實(shí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀(jì)律實(shí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)酷貫徹實(shí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)酷遵守、認(rèn)真實(shí)行，按規(guī)定進(jìn)行搜檢，做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半制品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，吻合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)酷實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行搜檢和試驗(yàn)，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。

3.3 定置

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。

3.3.4 增強(qiáng)對(duì)不合格品，有記錄，標(biāo)識(shí)顯明，處理及時(shí)。

3.3.5 通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

3.4

3.4.1 車間設(shè)備指定專人。

3.4.2 嚴(yán)酷實(shí)行公司設(shè)備行使、維護(hù)、保養(yǎng)、制度，認(rèn)真實(shí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)酷遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整齊。

3.4.5 實(shí)施重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)符合。

3.4.6 嚴(yán)酷設(shè)備事故報(bào)告制度 , 平常事故 3 天內(nèi) , 龐大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會(huì)&rdquoldquo;五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)行使、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)搜檢、會(huì)排除平常故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴(yán)禁違章行使或挪作他用。

3.5.3 細(xì)密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴(yán)酷按規(guī)定保管和行使。

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