提高預(yù)制T梁質(zhì)量施工技術(shù)
提高預(yù)制T梁質(zhì)量施工技術(shù)
三穗～凱里高速公路第十二合同段有T梁共200余片，在T梁預(yù)制中，梁片表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋、底模漏漿等問題，困擾T梁的施工，不但影響T梁的外觀質(zhì)量，而且內(nèi)在強(qiáng)度也難以保證。三凱十二合同段經(jīng)理部以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)，組織全體技術(shù)人員共同學(xué)習(xí)共同努力，解決了這些存在的技術(shù)難題，現(xiàn)就施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)做如下總結(jié)。
1T梁外表出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋的原因和處理措施1.1引起T梁外表出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋的幾大因素
砼配合比合理性不夠；砼拌合物和易性不好；砼搗固方法不對(duì)。1.2徹底解決T梁砼蜂窩、麻面、水紋所采取的主要措施1.2.1砼配合比選擇T梁質(zhì)量的好壞，除要對(duì)砼選用質(zhì)量合格的組成材料外，配合比的選擇是否合理也非常關(guān)鍵。在水泥品種、粗細(xì)骨料已定的情況下，砼的強(qiáng)度(密實(shí)度)主要取決于膠空比。從膠空比的計(jì)算式可以看出：砼的強(qiáng)度R與水灰比W/C成反比關(guān)系，水灰比愈大，水泥漿內(nèi)的孔隙愈大，強(qiáng)度愈低；水灰比愈小，則砼愈密實(shí)。但水灰比過小，砼搗固愈困難，愈易出現(xiàn)蜂窩、麻面。砼的強(qiáng)度與膠空比計(jì)算式如下：R=AXn
X=CVcaB/(CVca+W)=VcaB/(Vca+W/C)
式中：B水泥水化后的體積與干水泥體積之比值；C已水化那部分的水泥重量；Vc水泥的比溶；W水的體積；a水泥的水化程度；R水泥的抗壓強(qiáng)度；A水泥凝膠體的固有強(qiáng)度；n與水泥性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)；X膠空比。1.2.2砼的和易性
當(dāng)砼的配合比選定后，要制成質(zhì)量?jī)?yōu)良的砼，除要選用質(zhì)量合格的組成材料處，還要砼拌合物具有適于施工的和易性，以期硬化后，能夠得到均勻密實(shí)的砼，砼拌合物的和易性包括流動(dòng)性、粘聚性、保水性等三個(gè)方面的性能。
流動(dòng)性：指砼拌和物的本身自重作用下能夠自己流動(dòng)的性能。流動(dòng)性的大小，主要取決于用水量或水泥漿量的多少。水泥漿愈多，流動(dòng)性愈大，拌和物在機(jī)械振動(dòng)作用下愈容易流動(dòng)，灌注時(shí)容易填滿模型，搗固密實(shí)。反之，易出現(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面。
粘聚性：是反映砼拌和物的抗離析性能。主要取決于水泥砂漿用量的多少或配合比是否科學(xué)適當(dāng)。如果配合不適當(dāng)，在施工中很容易發(fā)生分層、離析。如果砼拌合物的粘聚性較小，則這種離析的傾向性就更大，致使硬化后的砼產(chǎn)生蜂窩、麻面等缺陷。如果粘聚性較好，就可以避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，從而保持砼的整體均勻性。保水性：是指砼拌和物保持水分不易析出的能力。如果砼拌和物的保水性較差，其泌水的傾向性就較大，這樣就易形成泌水，硬化后成為砼的毛細(xì)滲水通道。搗固時(shí)由于水分上浮，在砼表面上還會(huì)形成一個(gè)疏松層。如果在其上繼續(xù)澆注砼，將會(huì)形成薄弱的夾層。此外，在粗骨料顆粒的水平鋼筋下面形成水囊或水膜，致使砼斷層。因此，為了保證砼的均勻性，除必須要砼拌和物具有足夠的流動(dòng)性外，還要有良好的粘聚性和保水性。
砼拌和施工：由于和易性是一種綜合性的技術(shù)性質(zhì)，因此要找到一種簡(jiǎn)便易行而又能夠迅速準(zhǔn)確地全面反映幾種性能的測(cè)定方法非常困難的，所以一般的作法是以測(cè)定它的流動(dòng)性(坍落度)為主，輔以對(duì)粘聚性和保水性的觀察。砼坍落度由試驗(yàn)人員專門負(fù)責(zé)測(cè)定。在測(cè)出坍落度以后，用搗棍輕輕敲擊砼錐體的側(cè)面，看是否能夠保持整體向下坍落，由此來判斷粘聚性是否合格，除此以外，還要看砼錐體下方是否有水分析出，由此判斷保水性是否良好，綜合這兩方面的觀察和坍落度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可判定和易性是否合格。砼施工中的各種技術(shù)指標(biāo)：砼拌和時(shí)間不少于2min；坍落度8～10cm，坍落度測(cè)回?cái)?shù)(每片梁)不少于5次；粘聚性與保水性均合格；試驗(yàn)人員全過程監(jiān)控。1.2.3T梁砼搗固
當(dāng)砼拌和物的質(zhì)量合格后，并不意味著就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的T梁。如何保證優(yōu)質(zhì)的砼拌和物，生產(chǎn)出的T梁外表不出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋而達(dá)到令人滿意的光潔度，砼搗固就顯得尤為重要，顯得特別關(guān)鍵。俗話說得好巧婦難做無米之炊，搗固人員水平再高，經(jīng)驗(yàn)再豐富，如果沒有合適的震動(dòng)器，也不能制成優(yōu)質(zhì)的T梁，現(xiàn)就所使用的震動(dòng)器的性能及優(yōu)缺點(diǎn)作如下簡(jiǎn)介：(1)普通附著式震動(dòng)器。
震動(dòng)頻率低（2800～3000r/min），震幅大，震動(dòng)時(shí)動(dòng)力矩能量大部分消耗在鋼模板的形變上。因此，鋼模板的變形大、損壞快、漏漿多，傳遞到砼拌和物的激震能量小、效率低且重量大(38～60kg/臺(tái))。安裝輔助時(shí)間長(zhǎng)，但對(duì)大顆粒骨料效果顯著，粗糙振動(dòng)效果好。
(2)ZF150～250KZ高頻附著式震動(dòng)器與BB150～250KVA配套電源：激震頻率高(9000r/min)，激震力大(11.5KN)，震動(dòng)時(shí)砼拌和料流動(dòng)性大，構(gòu)件密實(shí)度成型性好；重量輕(21kg/臺(tái))，使用方便，效率高，裝卸一臺(tái)僅需30s；震幅小，對(duì)鋼模板的損壞小、壽命長(zhǎng)，其使用壽命為普通震動(dòng)器的8倍以上。
高頻率振動(dòng)對(duì)振實(shí)拌和物中的小顆粒骨料效果顯著，但對(duì)大粒徑的骨料則效果較差。而中、低頻振動(dòng)則相反，對(duì)大粒徑的骨料效果顯著，卻對(duì)小顆粒振動(dòng)效果較差。為充分發(fā)揮搗固器的優(yōu)點(diǎn)，搗固出優(yōu)質(zhì)的T梁，在砼搗固中采用高頻率和中頻率相結(jié)合的復(fù)合振動(dòng)。
砼澆注方式。因T梁腹板高而狹窄、鋼筋密，特別是波紋管變坡位置尤為突出。當(dāng)砼和易性不好或粗骨料過大時(shí)，如果砼澆注方式不對(duì)，無論采用附著式震動(dòng)器或者插入式搗固器，都在所難免在波紋管爬坡段出現(xiàn)蜂窩、麻面、水紋，甚至砼斷層。故砼澆注時(shí)，采用Ⅰ、Ⅱ區(qū)分段進(jìn)行。
T梁砼澆注時(shí)，在Ⅱ區(qū)易出現(xiàn)分層，而I區(qū)不出現(xiàn)分層的主要原因是：
(1)Ⅰ區(qū)：T梁砼澆注從I區(qū)端頭開始到Ⅱ區(qū)端頭結(jié)束。砼開始澆注時(shí)，因T梁腹板斷面由寬變窄，腹板內(nèi)砼從斷面寬處下料到腹板底部，在震動(dòng)器振動(dòng)作用下，砼向前擠壓流動(dòng)，沿波紋管由下向上冒出，故此段砼很容易搗固密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)波紋管阻擋砼而導(dǎo)致分層。
(2)Ⅱ區(qū)：當(dāng)砼從I區(qū)澆注到Ⅱ區(qū)時(shí)，因Ⅱ區(qū)腹板斷面開始由窄變寬，如果砼施工采用與I區(qū)相同的方向時(shí)，波紋管下部分砼是從波紋管上向下漏，很容易因砼和易性不好或粗骨料過大，波紋管上砼漏不下去，或即使漏下去也因搗固器震動(dòng)，波紋管下砼向前流動(dòng)，達(dá)不到理想的密實(shí)度導(dǎo)致蜂窩、麻面，甚至分層，相反，如果砼澆注從I區(qū)到Ⅱ區(qū)交界處時(shí)，采用從Ⅱ區(qū)端頭重新開始向I區(qū)澆注(其施工原理與I區(qū)相同)，則會(huì)避免波紋管阻擋砼拌和物，造成搗固不密實(shí)，出現(xiàn)砼分層的嚴(yán)重質(zhì)量問題。T梁砼施工分段區(qū)域劃分如圖。
圖T梁砼施工分段區(qū)域劃分圖
T梁砼澆注施工。砼搗固采用側(cè)模高頻率附著式震動(dòng)器與低頻率附著式震動(dòng)器，配以肋墻插入式震動(dòng)器相結(jié)合的復(fù)合振動(dòng)的施工方法。由附著式搗固器位置安裝可知，高頻率與中頻率附著式搗固器對(duì)T梁馬蹄及腹板下部的振搗作用顯著而對(duì)腹板上部作用微小。為防止腹板中、上部出現(xiàn)氣泡，砼搗固時(shí)采用插入式震動(dòng)器協(xié)助附著式震動(dòng)器共同作業(yè)的施工方法。具體操作方法為：
(1)當(dāng)砼料斗下料時(shí)，先開普通附著式震動(dòng)器振動(dòng)，至砼拌和物全部進(jìn)入腹板時(shí)停止振動(dòng)。
(2)開動(dòng)高頻率附著式震動(dòng)器，使腹板內(nèi)的砼拌合物迅速排氣、提漿，致該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(3)當(dāng)一段腹板砼拌和料灌滿以后，再用插入式搗固器震搗，以防腹板上部因震動(dòng)器部署過少，搗固不密實(shí)。其中：
①每臺(tái)高頻率附著式搗固器作用時(shí)間為40s左右，可根據(jù)砼的和易性略微調(diào)整，直至砼表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡為止。②插入式搗固器為T梁全長(zhǎng)范圍內(nèi)作業(yè)，插入時(shí)應(yīng)快插慢提，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐的提出振動(dòng)棒。以防止砼搗固不密實(shí)，搗固器碰撞鋼筋與波紋管。每點(diǎn)插入時(shí)間為10s左右，直至砼表面泛漿，不現(xiàn)出現(xiàn)氣泡為止。相鄰插入點(diǎn)間距不得大于40cm。
③砼澆注采用分段澆注，而非分層。砼因其和易性能形成自然坡度，而非刻意追求某一角度。
2T梁底模漏漿問題2.1底模漏漿的主要原因
底模接縫處縫隙太大；底模加工精度不夠，相鄰底模寬度不一致；底模安裝時(shí)，中線不準(zhǔn)；關(guān)模時(shí)，側(cè)模與底模密粘不緊。2.2為防止底模漏漿采取的主要措施
設(shè)計(jì)上在底模側(cè)面安裝U形槽形膠。同時(shí)，槽形膠上部須頂緊底模面板，以防因搗固震動(dòng)，水泥漿從槽形與底模側(cè)面漏出。同時(shí)，嚴(yán)格控制底模尺寸，以防止槽形膠起不到應(yīng)有的作用。
嚴(yán)格控制底模寬度(精度為±2mm)。底模中線用經(jīng)緯儀量測(cè)。
底模除T梁吊裝孔位置以外，接縫處全部采用整體焊接打磨，使其成為無縫底模。2.3施工效果
自從解決T梁的蜂窩、麻面、水紋、底模漏漿等問題后,預(yù)制出的T梁外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良要求,外表混凝土顏色一致,光潔度好。
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提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
改進(jìn)施工工藝
提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
工程概況一、
中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司荊州制梁場(chǎng)位于湖北省荊州市郢城鎮(zhèn)荊北村（新建荊州車站右側(cè)）。荊州梁場(chǎng)承擔(dān)荊州梁場(chǎng)負(fù)責(zé)1900片T梁預(yù)制，涉及到4、5標(biāo)段橋梁共計(jì)7座，其中5標(biāo)段范圍內(nèi)：太湖港特大橋238孔（952片）；觀音特大橋90孔（360片）；陳家陡坡中橋1孔（4片）；五谷湖河中橋2孔（8片）；4標(biāo)段范圍內(nèi)：中干渠特大橋85孔（340片）；田新臺(tái)中橋3孔（12片）；南灣特大橋56孔（224片）。
荊州市地處湖北省中南部，江漢平原腹地，每年大約有3-4個(gè)月的冬季施工期，為了加快模板周轉(zhuǎn)速度，保證施工質(zhì)量，混凝土養(yǎng)生必須采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的方式。梁場(chǎng)自201*年11月5日通過鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心認(rèn)證后，立即投入了大規(guī)模生產(chǎn)，計(jì)劃每天預(yù)制T梁8-10片，時(shí)間緊任務(wù)重。因此，提高預(yù)制T梁施工中蒸汽養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量是梁場(chǎng)冬季施工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。
二、小組簡(jiǎn)介中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司荊州梁場(chǎng)QC小組，成立于201*年12月8日，，小組成員共9人，平均年齡31歲，接受TQM教育平均97小時(shí)以上，熟悉5人，一般4人�；顒�(dòng)時(shí)間為201*年12月至201*年5月，活動(dòng)實(shí)施記錄由孫瑞峰負(fù)責(zé)編寫。參加活動(dòng)人員前后共9人。
小組情況詳見表1“QC小組成員基本情況表”。
1中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
表一QC小組成員基本情況表
小組名稱成立日期小組成員序號(hào)123456789組內(nèi)分工組長(zhǎng)組員組員組員組員組員組員組員組員孫瑞峰黃良金陳強(qiáng)孟杰卜永輝吳躍寶陳麗鵬唐俊凱謝遠(yuǎn)清274826262625262548梁場(chǎng)總工試驗(yàn)主任安質(zhì)部長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員實(shí)驗(yàn)員拌合站負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)、落實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)、分析現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)記錄、檢測(cè)記錄、檢測(cè)記錄、檢測(cè)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)整理現(xiàn)場(chǎng)配合10010010010010096949496姓名年齡職務(wù)職責(zé)中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司荊州梁場(chǎng)QC小組201*年12月8日小組類型攻關(guān)型接受TQM教育時(shí)間（課時(shí)）小組活動(dòng)范圍保證T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，提高模板及臺(tái)座周轉(zhuǎn)頻率2中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
課題活動(dòng)日期小組活動(dòng)效果
三、選題理由201*年12月8日~201*年5月10日確保T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，使臺(tái)座及模板在冬季施工中，滿足每天制梁8-10片的要求。課題漢宜鐵路是國(guó)家規(guī)劃中滬漢蓉快速通道的重要組成部分，自上場(chǎng)以來各參建單位就業(yè)主的組織下開展了一系列爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司荊州制梁場(chǎng)擔(dān)1900片T梁預(yù)制任務(wù)，負(fù)著共時(shí)間緊、任務(wù)重。荊州市地處湖北省中南部，江漢平原腹地，每年有3-4個(gè)月冬季施工期，梁體混凝土澆筑完成后，若只靠自然養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，導(dǎo)致制梁臺(tái)座及模板周轉(zhuǎn)頻次不夠，并影響混凝土外觀質(zhì)量及耐久性能，危及橋涵使用安全。
蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量提高預(yù)制T梁3中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
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四、現(xiàn)狀調(diào)查蒸汽鍋爐點(diǎn)火圖一混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)控制工藝流程圖
蒸養(yǎng)管道及噴氣施工準(zhǔn)備梁體混凝土澆筑時(shí)嘴均暢通在芯部預(yù)埋測(cè)溫線梁體靜停4h加蓋蒸養(yǎng)棚梁體升溫階段，升溫速度≤10℃/h梁體恒溫階段梁體降溫階段，降溫速度≤10℃/h
試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
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通知施工班組拆模板試驗(yàn)合格201*年12月9日201*年12月20日，通過對(duì)梁體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及制梁臺(tái)座、模板周轉(zhuǎn)頻次進(jìn)行匯總分析，結(jié)果表明梁體混凝土試件抗壓強(qiáng)度在混凝土澆筑完成，并進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)49h后方可達(dá)到拆模強(qiáng)度，制梁臺(tái)座及模板周轉(zhuǎn)緩慢，嚴(yán)重制約生產(chǎn)任務(wù)。通過抽樣調(diào)查，對(duì)影響蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的幾種主要因素匯總進(jìn)行列表比較。
詳見表2影響蒸養(yǎng)質(zhì)量問題抽樣統(tǒng)計(jì)表。
表二影響蒸養(yǎng)質(zhì)量問題抽樣統(tǒng)計(jì)表
序號(hào)123456項(xiàng)目混凝土入模溫度控制不到位混凝土坍落度控制不到位蒸養(yǎng)管道保溫措施不好蒸養(yǎng)管道噴嘴堵塞操作人員對(duì)棚內(nèi)溫度控制不到位總計(jì)頻數(shù)1266101650
5累計(jì)數(shù)1218263650累計(jì)%24%36%52%72%100%備注中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
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根據(jù)抽樣統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行排列分析（見圖二），得出影響蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的主要問題：⑴混凝土入模溫度控制不到位；⑵棚內(nèi)溫度控制不到位。
課題目標(biāo)五、圖三原因分析圖本次活動(dòng)目標(biāo)主要是控制好混凝土入模溫度和蒸養(yǎng)時(shí)棚內(nèi)溫度，使混凝土在澆筑完成24h內(nèi)梁體混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，加快臺(tái)座及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。
原因分析六、從排列圖可以看出，影響混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的主要因素是入模溫度和棚內(nèi)溫度的控制，具體分析過程見因果分析圖（見圖三）。人混凝土坍落度控測(cè)溫人員制不到位中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目思想忽視未及時(shí)控制法棚內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)不及時(shí)影響T梁蒸汽養(yǎng)6護(hù)質(zhì)量操作人員棚內(nèi)溫
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在蒸汽輸送過程中溫度損失太大蒸養(yǎng)噴嘴堵塞蒸養(yǎng)管道保溫措施不好拌合用水溫度偏低水化熱不及時(shí)混凝土入模溫度控制不到位要因確認(rèn)：小組成員針對(duì)全部末端因素進(jìn)行逐一論證：（見表三）
表三要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間是否主因測(cè)溫人員思經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，棚內(nèi)溫度監(jiān)強(qiáng)化孫瑞峰201*.12.21想不重視，棚測(cè)不及時(shí)，為了保證滿足“兩培訓(xùn)、黃良金1內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)個(gè)150C”-是的要求，造成升降溫加強(qiáng)陳麗鵬201*.12.25不及時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)度上升緩慢監(jiān)測(cè)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)混凝土坍落混凝土坍落度太大或太小均會(huì)造成混凝現(xiàn)場(chǎng)孫瑞峰201*.12.26導(dǎo)致梁體芯調(diào)查唐俊凱2度控制不到土水化熱不均勻，-否位部溫度上升緩慢，直接影響蒸分析謝遠(yuǎn)清201*.01.01養(yǎng)質(zhì)量蒸汽在輸送經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，因蒸養(yǎng)管道保溫現(xiàn)場(chǎng)孫瑞峰201*.01.02導(dǎo)致蒸汽在輸送調(diào)查孟杰3過程中損失措施不嚴(yán)密，-否太大過程中損失太大。分析卜永輝201*．01.06蒸養(yǎng)噴嘴存調(diào)查陳強(qiáng)201*.01.07蒸養(yǎng)噴嘴有經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研確認(rèn)，在堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸汽噴出不研究吳躍寶4堵塞現(xiàn)象-否均勻，棚內(nèi)溫度存在差異。201*.01.107中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
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經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)深入分析，混凝土拌合拌合用水溫度偏低，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)孫瑞峰201*.01.11拌合用水溫時(shí)，混凝土入模溫度偏低，水化熱分析黃良金5度偏低-是不均勻，直接影響混凝土芯部謝遠(yuǎn)清201*.01.20溫度七、制定對(duì)策根據(jù)要因確認(rèn)表中確認(rèn)的各主要原因，在混凝土拌合施工時(shí)，采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防，并嚴(yán)格督促實(shí)施。詳見對(duì)策實(shí)施表。
表四對(duì)策實(shí)施表
序要因號(hào)1、加強(qiáng)施工人員素質(zhì)培訓(xùn)。1測(cè)溫人員思想不重視，棚內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)不及時(shí)2、嚴(yán)格按要求進(jìn)行芯部溫度、使梁體滿足“兩個(gè)表層溫度和環(huán)境（棚內(nèi)）溫度的監(jiān)測(cè)2混凝土坍落度控制不到位蒸汽在輸送過程中損失太大蒸養(yǎng)噴嘴有堵塞現(xiàn)象加強(qiáng)混凝土拌合質(zhì)量，控制混凝土坍落度在160±20mm內(nèi)用保溫材料將蒸養(yǎng)管道重新包裹嚴(yán)密在蒸養(yǎng)前，加強(qiáng)噴嘴檢查，確保噴嘴無堵塞現(xiàn)象1、拌合用水采用深井水，且邊抽邊用2、攪拌時(shí)間不小于150S加快混凝土水化熱進(jìn)程，保證混凝土芯部溫度減少蒸汽在輸送過程中熱量損失保證蒸養(yǎng)時(shí)蒸汽噴出均勻，梁體各部位溫度均勻控制混凝土入模溫度，加快水化熱進(jìn)程，確保混凝土芯15C”的要求0對(duì)策措施目的負(fù)責(zé)人實(shí)施時(shí)間孫瑞峰黃良金陳麗鵬201*.12.21-201*.12.25孫瑞峰201*.12.26-唐俊凱201*.01.01謝遠(yuǎn)清孫瑞峰201*.01.02-孟杰卜永輝201*．01.06陳強(qiáng)201*.01.07-吳躍寶201*.01.10孫瑞峰201*.01.11-黃良金謝遠(yuǎn)清201*.01.208345拌合用水溫度偏低中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
部溫度
八、實(shí)施對(duì)策
實(shí)施一：加強(qiáng)施工人員素質(zhì)培訓(xùn)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行芯部溫度、表層溫度和環(huán)
境（棚內(nèi)）溫度的監(jiān)測(cè)：為了保證梁體在蒸養(yǎng)時(shí)滿足“芯部溫度與表層溫度之差不大于150C，表層溫度與環(huán)境（棚內(nèi)）溫度之差不大于150C”的要求，加強(qiáng)施工人員素質(zhì)，嚴(yán)格按照要求做好溫度監(jiān)測(cè)工作。
混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)制度分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段實(shí)施。
★1、混凝土澆筑成型后靜停4小時(shí)（在此期間蓋上養(yǎng)護(hù)棚，連接蒸汽管線）。
★2、升溫階段：升溫時(shí)間為4-6小時(shí)，升溫速度≤10℃/h，每隔10-15min觀察一次。
★3、恒溫階段：恒溫時(shí)，棚內(nèi)各部位的溫度差不超過5℃，梁體芯部（梁端中央深入30mm處）混凝土溫度不應(yīng)大于60℃。恒溫時(shí)間為16小時(shí)，恒溫溫度為40℃～45℃，，每隔30min觀察一次。
★4、降溫階段：降溫時(shí)間為4-6小時(shí)，降溫速度≤10℃/h，每隔10-15min觀察一次。
實(shí)施時(shí)間：201*年12月21日至201*年12月25日實(shí)施人員：孫瑞峰、黃良金、陳麗鵬
實(shí)施效果：保證T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，提高了蒸養(yǎng)質(zhì)量。
實(shí)施二：加強(qiáng)混凝土拌合質(zhì)量，控制混凝土坍落度在160±20mm內(nèi)★1、開盤前，試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出施工配合比，并對(duì)水泥、粉煤灰、砂、石、水及環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試。嚴(yán)格按照配合比配制混凝土，水、水泥、摻合料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，粗、細(xì)骨料的稱量±2%（均以質(zhì)量計(jì)）�；炷涟韬衔锱淞喜捎米詣�(dòng)計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量�；炷涟柚茣r(shí)采用三次投料法，其攪拌流程如下：
砂攪拌30s攪拌30s攪拌120s水泥加（水+外加劑）加碎石排料摻合料
★2、混凝土坍落度由試驗(yàn)人員控制，開盤后必須對(duì)前三盤試拌的混凝土逐盤測(cè)試，
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提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
符合時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。以后正常每五盤抽測(cè)一次，做好記錄。
實(shí)施時(shí)間：201*年12月26日至201*年01月01日。實(shí)施人員：孫瑞峰、唐俊凱、謝遠(yuǎn)清
實(shí)施效果：能將混凝土坍落度調(diào)整在160±20mm內(nèi)。
實(shí)施三：用保溫材料將蒸養(yǎng)管道重新包裹嚴(yán)密
用海綿將蒸養(yǎng)管道整體包裹，在海面外邊再包裹一層油毛氈做防水層。實(shí)施時(shí)間：201*年01月02日至201*年01月06日。實(shí)施人員：孫瑞峰、孟杰、卜永輝
實(shí)施效果：蒸汽在輸送過程中熱能損失大大減少，保證了棚內(nèi)溫度的升溫速度，減少升溫時(shí)間。
實(shí)施四：在蒸養(yǎng)前，加強(qiáng)噴嘴檢查，確保噴嘴無堵塞現(xiàn)象
在每片梁準(zhǔn)備蒸養(yǎng)之前，派專人對(duì)蒸養(yǎng)噴嘴進(jìn)行細(xì)致檢查，確保每個(gè)噴嘴都暢通無阻
實(shí)施時(shí)間：201*年1月7日至201*年1月10日。實(shí)施人員：陳強(qiáng)、吳躍寶
實(shí)施效果：蒸養(yǎng)時(shí)，蒸汽噴出均勻，可以保證梁體各部位環(huán)境（棚內(nèi)）溫度一致。
實(shí)施五：拌合用水采用深井水，且邊抽邊用，混凝土攪拌時(shí)間不小于150S★1、混凝土采用2臺(tái)HZS-75型自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上料電腦控制的混凝土拌合設(shè)備組成的拌合站集中拌制，嚴(yán)格按照施工配合比（以試驗(yàn)室通知單為準(zhǔn)）進(jìn)行配料、稱量配料誤差控制在允許范圍內(nèi)。
★2、原材料投料順序?yàn)椋合认驍嚢铏C(jī)內(nèi)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料，攪拌均勻后，然后再加入所需水量和外加劑，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤谕度氪止橇�，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂?/p>
★3、拌合用水采用泵抽深井水，且采用邊抽邊用的方式，保證拌合時(shí)水溫不小于100C；混凝土拌合時(shí)攪拌時(shí)間不小于150s，出機(jī)溫度控制在100C-120C之間，入模溫度保證不小于60C。
實(shí)施時(shí)間：201*年1月11日至201*年1月20日。實(shí)施人員：孫瑞峰、黃良金、謝遠(yuǎn)清
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提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
實(shí)施效果：保證了混凝土的入模溫度，加快混凝土水化熱進(jìn)程，確保梁體芯部溫度滿足要求。
效果檢查九、1、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況201*年2月3日小組針對(duì)擬訂的對(duì)策實(shí)施情況，在T梁蒸養(yǎng)過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查，溫控?cái)?shù)據(jù)顯示蒸養(yǎng)狀況良好，在混凝土澆筑完成20h后，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為29.5mpa，＞要求拆模強(qiáng)度25.0mpa，可以進(jìn)行下道工序，達(dá)到預(yù)期效果，實(shí)現(xiàn)小組活動(dòng)目標(biāo)。2、總體效果
社會(huì)效益：在漢宜鐵路業(yè)主方滬漢蓉鐵路有限公司和監(jiān)理部門對(duì)我梁場(chǎng)的日常
檢查中檢查中，對(duì)混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量及各項(xiàng)溫控指標(biāo)多次給予了好評(píng)，完全符合設(shè)計(jì)要求。為我公司立足于華中區(qū)域建筑市場(chǎng)創(chuàng)造了聲譽(yù)。
經(jīng)濟(jì)效益：由于蒸養(yǎng)質(zhì)量的提高，制梁臺(tái)座和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯加快，在保證
安全和質(zhì)量的前提下，我梁場(chǎng)的制梁任務(wù)提前圓滿完成。最近，業(yè)主方在考察了梁場(chǎng)各方面情況，特別是冬季施工蒸養(yǎng)準(zhǔn)備工作后，在合同外追加了原本在中鐵四局鋪架范圍內(nèi)的500片梁制梁任務(wù)，為公司創(chuàng)造了不菲的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)效益：通過這次對(duì)混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的的調(diào)查研究改進(jìn)活動(dòng)，不論是小
組成員，還是各級(jí)施工人員都掌握了一定的蒸汽養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)，并對(duì)今后同類工程的施工提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為我公司以后的工作奠定了基礎(chǔ)。
鞏固措施十、鞏固措施鑒于蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)在預(yù)制T梁冬季施工中的重要性，我們將在今后繼續(xù)嚴(yán)格關(guān)注混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)及各項(xiàng)溫度控制的相關(guān)因素，為混凝土冬季施工做好技術(shù)保障，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便指導(dǎo)今后的施工生產(chǎn)。
11總結(jié)及今后打算中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
提高預(yù)制T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
十一、
我們荊州梁場(chǎng)QC小組成立以來，按照選定的課題，認(rèn)真開展活動(dòng)，取得了良好的效果，下一步我們將針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇新的課題，進(jìn)一步開展QC活動(dòng)，加強(qiáng)調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。
12中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司漢宜項(xiàng)目
友情提示：本文中關(guān)于《提高預(yù)制T梁質(zhì)量施工技術(shù)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，提高預(yù)制T梁質(zhì)量施工技術(shù)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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