實驗室6s精益管理培訓心得

實驗室6s精益管理培訓總結

檢測中心郭黎明

3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實驗室工作特點，組織全員進行了6S精益管理培訓，現(xiàn)做一簡要總結。

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

“整理”

就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

“整頓”

就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范�浪費的時間�！扒鍜摺�

就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善�！扒鍜摺笔且�把表面及里面（看到的和看不到的地方）的東西清掃干凈。

“清潔”

就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。

“素養(yǎng)”

就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。

“安全”

是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。

6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實驗室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結果，而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學習，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學習過后，下一步我們將設置和推進一些6S管理活動，逐步實現(xiàn)實驗室的6S精益管理。

擴展閱讀：6S管理介紹

6S管理介紹

一、沒有載體，理念就是空中的云

沒有載體，先進的理念就是空中的云，十分美麗、好看卻不中用，而且只要風一吹就蹤影全無。對企業(yè)而言，6S就是一種載體。有效推行6S活動，可以把“細節(jié)決定成敗”的理念轉化為員工的工作行為；有效推行6S活動，可以激發(fā)出員工的改善熱情，逐步培養(yǎng)出追求卓越的企業(yè)文化。當然，“有效推行”是一切的前提，否則6S也會與其他推行過的活動一樣，只是過眼煙云。

建國數(shù)十年來，中國企業(yè)的管理提升之路的教訓是深刻的，企業(yè)管理水平的提升更多的是靠技術改革，產(chǎn)量的提升更多的是靠機遇、靠政策、靠拼設備拼人力加班加點。工廠里面雖然貼有許多標語和口號，每次開會領導也強調(diào)“干凈、整潔”，其結果依然是現(xiàn)場管理混亂；工人沒有多少成就感，不關心工作的改善和提高，合理化提案箱空空如也，絕大部分工人認為“提升管理水平”是“當官”的事情，與己無關；等等。

如果國內(nèi)企業(yè)還是按照這樣的舊思維去管理、去工作，再過十年、二十年也不指望管理水平能夠得到提升。只有科學的意識、科學的管理才能不斷地提升企業(yè)的管理水平。

二、6S管理的起源及作用一）6S管理的起源

通常來說，6S管理是在5S管理的基礎上增加1S（安全）活動的擴展，為了更好的了解6S管理，必須先從5S管理活動談起。

5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過5S管理有效的實施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理最早起源于日本，因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業(yè)中廣泛推行，并被許多國家引進。5S管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。5S管理活動的核心和精髓是人的品質(zhì)，如果沒有員工品質(zhì)的相應提高，5S管理活動就難以開展和堅持下去。

早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號。當時他們只推行了前兩個S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了今天的5S管理活動，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐漸問世，對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。二戰(zhàn)后許多日本企業(yè)導入5S管理活動使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎。隨著管理的要求及水準的提升，后來有些企業(yè)又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。

現(xiàn)在的企業(yè)正面對日趨復雜而極富變化的市場環(huán)境，隨著多品種、低價格、高質(zhì)量、短交期等的進一步發(fā)展，企業(yè)之間的競爭也變得越來越激烈。各企業(yè)間的競爭無論是價格、產(chǎn)品、服務，亦或是綜合實力的競爭，歸根結底都是管理技術的競爭、是企業(yè)文化的競爭。因此推行全面高效的管理系統(tǒng)，營造良好的企業(yè)文化氛圍是現(xiàn)代企業(yè)的必由之路。企業(yè)的決策者們都想尋找一種易施行、見效快、能持久的管理方法來提高工作效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)形象與競爭力，以避免被時代前進的步伐所淘汰。

可究竟哪種管理方法才是企業(yè)真正需要且實用性強，能給企業(yè)帶來切實改變呢？在以往的經(jīng)歷中，我們的企業(yè)管理者可謂用心良苦，花巨資導入各種管理體系并寄予厚望，但結果無論是ISO9000、ISO14001還是TQM、ERP、6σ等等這些風靡全球的管理體系和方法，在實際應用中都遇到了同樣的困難，那就是文字性太強或者要求太高，忽略了國內(nèi)企業(yè)中員工文化素質(zhì)參差不齊的事實，理論知識多且深奧，無法全面實行，這些都是實際操作過程中切實存在的問題，這類管理體系讓企業(yè)管理者們看到好的前景，卻又找不到能有效推行的途徑，可望而不可及，或者因為員工素質(zhì)達不到要求、或者管理基礎薄弱導致竹籃打水一場空，根本談不上給企業(yè)帶來真正的變革和可觀的效益。究其緣由，那就是我們舍本逐末，忘記了事物發(fā)展的規(guī)律是從低到高循序漸進的，管理的提升是一個積累的過程，沒有扎實的基礎管理，許多管理定為空中樓閣。萬丈高樓平地起，因此我們只有打牢了根基，才能發(fā)展壯大，只有找到適合企業(yè)的管理理念、體系、方法，才能達

到事半功倍的效果。在企業(yè)前進的道路上，6S管理作為企業(yè)管理的基礎無疑為國內(nèi)企業(yè)指明了起步的方向。

西方國家一般將5S定義為分類、定位、清潔、制度化和標準化，這五個英語單詞的首個字母也都是S，如表所示。表西方國家的5S說法

中文分類定位清潔制度化標準化

隨著企業(yè)的進一步的發(fā)展，需要我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動，在原來5S的基礎上增加了安全（safety）要素，成為6S管理

二）6S管理的作用

6S管理是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。6S管理是環(huán)境與行為建設的國際性管理文化，它能有效的解決工作場所凌亂、無序的狀況，能有效的提升個人行動能力與素質(zhì)，有效的改善文件、資料、檔案的管理，能有效的處理工具、物品、器械的管理。使工序簡潔化、人性化、標準化，節(jié)約時間，提升工作效率，有效提升團隊業(yè)績。我們可以具體從以下七個方面來概括6S管理作用。1、提升企業(yè)形象

實施6S管理，有助于企業(yè)形象的提升。因為整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作，并能迅速提升企業(yè)知名度，在同行業(yè)中脫穎而出。因此，良好的現(xiàn)場

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英文sortstraightenscrub內(nèi)容區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉將需要的物品合理放置、以利使用清除垃圾、污物systematize使日�；顒蛹皺z查工作成為制度standardize將上述4個步驟標準化（規(guī)范化），使活動維持管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S管理企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象，因此我們完全可以說6S管理是“最佳的推銷員”。2、減少浪費

企業(yè)實施6S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。企業(yè)通過對6S管理的實施可以達到：提高效率、減少場所浪費、降低不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，減少工作差錯、降低成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。因此我們說6S管理是“節(jié)約能手”。3、安全保障的基礎

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S管理可以從三個方面保障企業(yè)的安全：①遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工傷事故；

②所有設備都進行清潔、點檢，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全保障大幅度提升。

6S管理的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道通暢，各項安全措施落到實處。并且6S管理的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。所以我們把6S管理說成“安全專家”。4、標準化的有效推進

標準化是制度化的最高形式，它是一種非常有效的工作方法，有效的使用標準化可以使工作更便捷、高效、穩(wěn)定。6S管理強調(diào)作業(yè)標準化，并養(yǎng)成遵照標準做事的工作習慣，只有這樣才能保證品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標，因此可以說6S管理是標準化的推進者。5、提升員工歸屬感

6S管理的實施可以形成讓員工心情舒暢的工作環(huán)境，改善員工的情緒，提升員工的歸屬感，成為有較高素養(yǎng)的人員。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S管理要求進行不斷的改善，因而可

以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

①明亮、整潔的環(huán)境讓人心情愉快；②員工自己動手做改善，產(chǎn)生成就感；③員工凝聚力增強，工作更愉快。4清潔明朗的環(huán)境，易于留住優(yōu)秀員工。5不斷改善，創(chuàng)建務實的企業(yè)文化6、提升效率

6S管理還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氛圍以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放及清晰的標識，減少了物料的查找與搬運時間，工作效率自然能得到提升。了解與掌握6S管理的精髓，可以使得6S管理成為收效最快的一種管理方法。7、品質(zhì)保障的基礎

再好的機器設備也靠人去操作與維護，杜絕馬虎的工作態(tài)度、做任何事情都有認真的態(tài)度是產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎。實施6S管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，養(yǎng)成認真對待每一件小事的習慣，這是產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障的基礎。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機、柔性線路板、手機等企業(yè)中，對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中徹底實施6S管理尤為必要。三、6S管理的基本含義

所謂6S管理，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、安全（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母音是“S”，所以簡稱6S管理。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6S管理。

6S管理主要是針對企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的好習慣，這種管理不但可以迅速提升企業(yè)

的安全、衛(wèi)生、品質(zhì)、效率、形象及競爭力，還可控制成本開支、改善工作環(huán)境、創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,更可樹立人的科學的思考方式。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理”迎刃而解。

5S管理活動起源于日本，它在某些方面與我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動相類似，但在企業(yè)文化高度與規(guī)范化、細節(jié)管理方面有其十分顯著的特色，6S管理的對象，既有現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理，又有現(xiàn)場工作的“人”，6S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應提高，6S管理就難以開展和堅持下去。

表：6S管理字面含義及推薦用語推薦用語日文注音英文Structurise,整理SeiriSort,OrganisationSystemise,整頓SeitonStraighten,NeatnessSanitise,清掃SeisoShine,Cleaning清潔，標清潔SeiketsuStandardise,StandardizeSelfdiscpline,素養(yǎng)ShitsukeSustain,DisciplineandTraining安全Safety安全業(yè)

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其它中文提法典型例子清除，清理定期處置不用的物常組織品金牌標準：30秒內(nèi)就可以找到所需的常整頓物品自己的區(qū)域自己負常清潔責清掃理時間規(guī)范化，常規(guī)范準化，明確每天的6S管自律，嚴守規(guī)定、團隊精修養(yǎng)，常自律神、文明禮貌按照規(guī)章、流程作一）整理1、整理的含義

整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。它是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、邊角料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。設立不要物放置區(qū)可以快速地進行整理。2、整理的目的及作用1）目的：

①騰出空間改善和增加作業(yè)面積

②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率③防止誤用、誤送④塑造清爽的工作場所

在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常會有一些殘余的物料、待修品、待返品、報廢品等滯留現(xiàn)場，這些東西既占據(jù)大量的空間又阻礙現(xiàn)場的生產(chǎn)，還有一些無法使用的工裝夾具、量具、機器設備、如果不及時清理出去，時間長了會使現(xiàn)場變得凌亂不堪。這些地方往往是無人管理的死角，因此也是灰塵的堆場，如果在一些對灰塵要求相當高的企業(yè)，那么將直接影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費，如果不要物品不經(jīng)常清理即使寬敞的工作場所也將愈變愈小，公司將要建各種名目的倉庫，甚至要不斷的擴建廠房；貨架、文件柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值，并且增加了尋找工具、零件、文件等物品的困難度，并浪費大量的找尋時間；物品雜亂無章的擺放，增加盤點的難度甚至使盤點精度大打折扣，成本核算失準。

如上種種，若不及時加以整理，將起連鎖反應，浪費和損失不斷擴大，形成惡性循環(huán)。那么，我們應該怎么做？做好整理工作將起到什么作用呢？

2）整理的作用：

削除資源的浪費，有利于減少庫存，節(jié)約資金；

削除管理上的混放、混料等差錯事故，有效地防止誤用、誤送；有效的利用空間，可以使現(xiàn)場無雜物，通道順暢、增大作業(yè)空間面積；對物料、物品進行分類、有序的放置，減少找尋時間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量；有序的工作場所更便于管理，大大降低管理難度；使員工心情舒暢、工作熱情高漲。3）因缺乏整理而產(chǎn)生的各種常見浪費：空間的浪費

零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金的浪費；場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費管理非必須品的場地和人力浪費庫存管理及盤點時間的浪費

在生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常會有各種殘余的物料、待修品、待返品、報廢品及一些無法繼續(xù)使用的各種工裝夾具設備等滯留現(xiàn)場，這些東西既占據(jù)大量的空間又阻礙現(xiàn)場的生產(chǎn)，這些地方往往是無人管理的死角，如若不及時清理的話，必將制約生產(chǎn)的發(fā)展，因此，要對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，分類是整理改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。

然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品，切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要下決心，將不必要的物品斷然的加以處置，堅決清理出現(xiàn)場。二）整頓1、整頓的含義

整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。

生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全

2、整頓的目的1）工作場所清楚明了；2）工作環(huán)境明亮、整潔；3）消除過多的積壓物品；4）工作秩序井然3、整頓的作用

整頓是一種有效提高工作效率的科學，它研究怎能樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間大幅度增加。我們必須思考分析怎能樣拿取物品更快，所以我們應該了解實施整頓工作能給我們帶來的好處。整頓有以下作用：

1．提高工作效率、減少浪費和不必須的作業(yè)；2．將尋找時間減少為零；

3．出現(xiàn)異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)4．創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場，非本崗位的人員也能明白要求和做法

5．不同的人去做，結果是一樣的（已經(jīng)標準化了）；6．縮短換線、換工裝夾具的時間；7．標識清楚，保障安全；因沒有整頓而產(chǎn)生浪費：1．沒有標識導致尋找時間的浪費2．擺放不合理導致停止和等待的浪費3．認為沒有而多余購買的浪費

4．現(xiàn)場混亂導致計劃變更而產(chǎn)生的浪費5．現(xiàn)場混亂導致交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費6．沒有定點、定量導致場地的浪費三）清掃1、清掃的含義

清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈，徹底地清掃很大程度上可以保持設備在正常狀態(tài)下運轉，因此我們常說清掃就是點檢。清掃過程是清除工作內(nèi)的臟污,防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈明亮。

清掃看起來簡單，也不需要什么專門的設備和技巧。但事實上做起來卻并非易事，現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生為數(shù)不少的灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟亂不堪。臟的設備會使設備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防：臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。

2、清掃的目的1）提升作業(yè)質(zhì)量

2）保持良好的工作情緒，令人心情愉快；3）干凈亮麗的環(huán)境，創(chuàng)造“無塵化”車間；4）是零故障的基礎工作；3、清掃的作用1）提高設備性能；2）貫徹保養(yǎng)計劃；3）減少設備故障5）提升作業(yè)質(zhì)量；

6）減少臟污對產(chǎn)品品質(zhì)的影響；7）減少工業(yè)傷害事故四）清潔1、清潔的含義

清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)，并將整理、整頓、清掃、安全進行到底，使之制度化、標準化。因此，清潔的目的是為了堅持前幾個管理環(huán)節(jié)的成果�！罢�理、整頓、清掃、安全”一時做到并不難，但要長期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài)，也就達到清潔管理的要求了。

“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S管理時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S管理中的“清潔”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規(guī)范”，而在含義解釋上，“規(guī)范”一詞在內(nèi)容上概括更為全面，因此很多企業(yè)直接將“清潔”說成是“規(guī)范”。

清潔并不能單純從字面上來理解，它是通過對前幾項活動的認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)，是對前四項管理活動的堅持和深入，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，消除發(fā)生安全事故的根源，使員工能愉快地工作。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是非常很有幫助的。2、清潔的目的

1）通過制度化、標準化維持前面4S的結果，培養(yǎng)良好的工作習慣；2）形成卓越的企業(yè)文化，提升企業(yè)形象；3、清潔的作用

1）美化工作場所環(huán)境；2）維持安全的工作環(huán)境；

3）增加客戶的信心，創(chuàng)造明朗、整潔的工作現(xiàn)場；4）維持已經(jīng)取得的成果并持繼改善的作用；五）素養(yǎng)

一個企業(yè)在推行了整理、整頓、清掃三大內(nèi)容，并做到清潔要求的規(guī)范化，制度化，最后讓企業(yè)所有的人都養(yǎng)成一種習慣。從上面的內(nèi)容可以看出，前3個S主要是以“物品”、“環(huán)境”為對象進行的，通過改變現(xiàn)場環(huán)境間接地改變?nèi)恕⑻嵘�人的品質(zhì)。如果能做到間接加直接雙管齊下，其效果一定更快更好。5S管理的設計者顯然也把握了這一點，第5個S為素養(yǎng)，就是把對象定為人，“直接”地提升人的品質(zhì)。

1、素養(yǎng)的含義

所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則，并按規(guī)則去執(zhí)行。6S管理始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)，它的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的品質(zhì)沒有提高，6S管理將無法長期堅持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團隊精神。2、素養(yǎng)的目的

1）促使人人有禮貌、重禮節(jié),進而形成優(yōu)良風氣,創(chuàng)造和睦的團隊精神。文明禮貌的作用是巨大的，許多情況下，一個人的文明素養(yǎng)可以消除許多煩惱，融洽團隊關系。團隊的力量是無窮的，營造良好的團隊氛圍，如果每一個人都主動、積極地把他責任區(qū)范圍內(nèi)的事情經(jīng)過整理、整頓、清掃，并予以貫徹制度的話，必定能鑄就一個優(yōu)秀的團隊。

許多政府機關一直在著力于提升國民的文明禮貌素養(yǎng)，但到目前為止結果難以讓人滿意，根本原因是口號喊得多，具體做法尤其是結合每天8小時工作的具體做法少的原因。

2）讓企業(yè)的每個員工，從上到下，都能嚴格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)良好素質(zhì)的人才。

讓每個人都能嚴格地遵守公司的規(guī)章制度，讓每個人都知道要在企業(yè)里成長，就必須從內(nèi)而外地主動積極，都能認為“沒有規(guī)矩不成方園”、“我要成長，我做好了，企業(yè)才能做好。我是一個員工，應如何進行整理、整頓以及清掃等工作。”3）創(chuàng)造一個充滿良好風氣的工作場所。

素養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習慣。它是一個延續(xù)性的習慣，就好像一個人每天早上起來，都習慣刷牙、洗臉，如果哪一天沒刷牙、洗臉，就會感覺極不舒服，這就是一種習慣。3、素養(yǎng)的作用

素養(yǎng)，必須制訂相關的規(guī)章和制度，進行持續(xù)不斷的教育培訓，持續(xù)地推行5S（6S）管理中的前4S（5S），直到成為全公司員工共有的習慣，每一個人都知道整理、整頓、清掃、安全、清潔的重要性。要求每一個員工都嚴守標準，整理、整頓、清掃、安全、清潔、都要按照標準去作業(yè)。

一個優(yōu)秀的人才，應知道如何把東西區(qū)分為必需的跟非必需的、東西要取放迅速、在責任區(qū)域內(nèi)應該把事情做好，力爭做到零缺點。員工素養(yǎng)的提高可以取到以下作用：

①教育培訓，保證人員的基本素質(zhì)；

②推動前面4（5）個S，直至成為全員的習慣；③使員工嚴守標準，按標準作業(yè)；④形成溫馨明快的工作氛圍；

⑤塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團隊；⑥提高全員文明禮貌水準六）安全1、安全的含義

所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災害的發(fā)生。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全一切成果都失去了意義。重視安全不但可以預防事故發(fā)生，減少不必要的損失，更是關心員工生命安全，保障員工生活幸福的人性化管理要求。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號和理念是遠遠不夠的，它必須有具體措施來保證實施。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。2、安全管理的目的1保障員工的安全

2保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行3建立系統(tǒng)的安全管理體制4減少經(jīng)濟損失3、安全管理的作用1無安全事故，生產(chǎn)更順暢

2讓員工放心的投入工作3沒有傷害，減少經(jīng)濟損失

4有責任有專職，萬一有災害發(fā)生時可以緊急對應5管理到位客戶更信任和放心三、6S管理的定位

一個企業(yè)里，公司領導層對6S管理的定位，很大程度上決定了6S管理在企業(yè)的成敗。

一）6S管理是品質(zhì)文化及人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎1、關于工作結果決定因素的討論

自ISO9000系列國際質(zhì)量管理體系引入中國以來，國內(nèi)很多企業(yè)都通過了該質(zhì)量管理體系的認證。但是，大部分企業(yè)推行ISO9000管理體系并沒有取得應有的效果，這讓很多企業(yè)困惑不解：到底是什么因素制約了中國企業(yè)的管理水平呢？為此，國內(nèi)著名的《企業(yè)管理》雜志在201*年開展了一場討論，討論中出現(xiàn)了兩種具有代表性的觀點：1）文化差異論

持“文化差異論”觀點的學者認為：歐美文化是契約文化，強調(diào)白紙黑字的文書。歐美文化依次強調(diào)的是法、理、情。因此，ISO9000體系要求有質(zhì)量手冊、標準文件和大量的記錄；而中國文化與歐美文化恰恰相反，依次強調(diào)的是情、理、法，導致起源于歐美的ISO9000體系在中國不太適用。不少企業(yè)在推行過程中為了應付外部審查，臨時加班加點填寫數(shù)據(jù)的情況很嚴重，導致推行效果差即是例證。ISO9000體系對不合格產(chǎn)品的處理要求很嚴格：不合格產(chǎn)品是如何產(chǎn)生的、采取了什么措施、怎樣防止同樣的問題再次發(fā)生等等都要有詳細的記錄。但有些國內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應付外部檢查。這樣，國內(nèi)企業(yè)推行ISO9000標準難以取得實效也就在意料之中了。2）管理意識論

另一種觀點認為：中國很多企業(yè)推行ISO9000質(zhì)量管理標準沒有取得成功的原因并不在于ISO9000本身，而在于推行ISO9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO9000是什么，在推行過程中往往流于形式。

甚至有些管理咨詢公司的ISO9000推廣人員都對ISO9000的條款要素缺乏真正的了解。例如，有些咨詢公司在企業(yè)推行ISO9000的時候，要求將所有的標準書都張貼出來，結果滿墻都是標準書，幾乎就是一個擺設。實際上，ISO9000并沒有要求張貼標準書，只是要求企業(yè)制作一些標準書，放在工人能夠輕易拿到的地方，隨時提供給工人閱讀。因此，對ISO9000的錯誤理解影響了ISO9000的推行效果。

2、影響工作結果的三個因素

從管理的角度來說，良好的工作結果取決于三個方面：品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。合適的管理體系是必不可少的。盡管ISO9000制定了許多標準文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，尤其是老牌國營企業(yè)，非常齊全的各種管理制度，它們都只不過是管理體系的一部分。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結果的。1）管理體系

管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。ISO9000國際質(zhì)量管理標準等文件構成了現(xiàn)代企業(yè)的管理體系。如果沒有科學的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。因此，管理體系對提高企業(yè)的管理水平和競爭力具有極其重要的意義。但僅僅靠管理體系是無法全面提升管理水平的，企業(yè)沒有良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證，管理體系將只是廢紙一堆。2）品質(zhì)文化

企業(yè)的品質(zhì)文化也是制約其管理水平提高的一個瓶頸。ISO9000質(zhì)量管理體系再好，如果員工連最基本的“有規(guī)定按規(guī)定做”都做不到，企業(yè)的質(zhì)量管理體系也是形同虛設。品質(zhì)文化的基礎是一定要按照標準、規(guī)定辦事，品質(zhì)文化的高層次是追求卓越，使差錯越來越少，效率越來越高、成本越來越低，工作越做越細。3）人的能力

無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對工作效果影響很大�，F(xiàn)代企業(yè)追求的是精益化的信息流與實物流，但是國內(nèi)很多企業(yè)因管理人員能力不足，無法達到這種工序狀態(tài)，生產(chǎn)周期長、工序之間存在大量的在制品，浪費現(xiàn)象嚴重。企業(yè)要解決這些問題，就需要有相應能力的管理人員和工作人員。如下表所示。沒有良好的實戰(zhàn)能力是無法取得這樣的成果的。

表：廣東某家電生產(chǎn)企業(yè)樣板生產(chǎn)線改善案例（04/4~04/11）：改善前改善后變化面積603平米441平米減少26.9%在制品494臺296臺減少40%生產(chǎn)效率3.16臺4.63臺提高46.5%

4）6S管理是品質(zhì)文化的基礎

有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認真對待每一件小事的習慣，克服馬馬虎虎的毛病。另外，6S管理還能夠促使員工培養(yǎng)起按照規(guī)定辦事的良好習慣，減少不規(guī)范作業(yè)。國內(nèi)外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗表明：以品質(zhì)文化為重要內(nèi)容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的重要源泉。

5）6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎

6S管理中有很多科學的意識和方法，如定點攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。實施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。如果企業(yè)有效地推行6S管理，管理者和員工就會發(fā)現(xiàn)：如此簡單的6S管理竟然有這么大的效果。這樣，大家將會對更為高深的TPM、JIT、6σ等管理方法產(chǎn)生興趣。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。

優(yōu)秀的品質(zhì)文化、管理體系和人的能力，決定了良好的工作結果和管理水平。企業(yè)想提高工作的績效和管理水平，就應該尋求一種能在很大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6S管理就是企業(yè)要尋求的這種管理模式，它是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。其他：

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第一章5S與卓越現(xiàn)場五化標準-----違反操作規(guī)程？1、誰愿意和自己過不去？

2、不要僅靠個人的責任心去保證工作的正確3、管理思想不是越玄越好4、卓越現(xiàn)場五化標準

第二章與優(yōu)秀企業(yè)的差距-----定位與方法一、許多企業(yè)現(xiàn)場管理不好的癥結是什么？二、大多數(shù)員工是優(yōu)秀的（反80/20理論）三、企業(yè)上下談理念的多，落實的少？四、沒有載體，理念就是空中的云五、某海洋鉆井平臺的5S事例集

第三章你的員工缺乏活力嗎？----流水不腐一、重獎之下，必有勇夫嗎？二、五一勞動獎章能吸引多少人？三、活力是教育、培訓出來的嗎？四、5S，中國企業(yè)激發(fā)員工活力的良方

第四章5S只是一套方法嗎----皮之不存，毛將焉附？一、影響工作結果的三個要素二、5S與企業(yè)文化

第五章5S活動及分類要點---把握精髓一、5S活動的基本含義二、5S活動的作用三、5S活動的內(nèi)容四、各場所5S活動要點

第六章推行5S要各司其職---清楚各自作用一、經(jīng)營層應該做什么？二、中高層管理者應該做什么？三、基層管理者應該做什么？四、推行辦應該做什么？五、5S推行步驟六、關于5S的誤區(qū)

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第七章有效推進5S活動的工具---事半功倍的武器一、紅牌作戰(zhàn)二、定點攝影三、尋寶活動四、3U--MEMO的運用

第八章安全（Safty）管理----重在預防一、我國制造企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀二、如何認識“安全管理”三、如何識別安全隱患四、企業(yè)安全危機管理五、安全管理評價

第九章5S活動與其他管理---不要空中樓閣一、5S與和諧二、5S活動與ISO9000三、5S活動與TQC四、5S活動與TPM五、5S活動與JIT六、5S活動與ERP

附錄一舍不得花錢，做不了5S？附錄二5S與生產(chǎn)，魚與熊掌？

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