織造車間擋車工工作責(zé)任

織造車間擋車工工作責(zé)任

1、擋車工機臺的規(guī)定：

（1）、看TOP1機器，每人看5-6臺。（2）、看TOP2機器，每人看4-5臺2、工價的調(diào)整：

（1）、生產(chǎn)一般產(chǎn)品，每臺機器定為20元/11小時（包括提字）（2）、生產(chǎn)一種色紗的產(chǎn)品，每臺機器定為21元/11小時（包括大提字）（3）生產(chǎn)兩種以上色紗機器定為24元/11小時（包括大塊色紗）（4）難度較大產(chǎn)品按（2）或（3）計算。3、織針和機配件的管理：

（1）、在織造車間設(shè)立機配件室：管理員由機修科長。

（2）、所有機器零件有故障必須由當(dāng)班師傅及時送到機配件管理員處，并在管理

員的記錄本上登記簽名，并說明情況。

（3）、管理員要及時送修，及時取回并通知機修人員領(lǐng)取。

（4）、織針由當(dāng)班機修領(lǐng)取和管理，領(lǐng)取時間上班前半小時內(nèi)，領(lǐng)取地點機配件

室管理員處。如果事故打針，可按實際數(shù)量隨時領(lǐng)取，領(lǐng)取時要以舊換新。（5）、用針手續(xù)：機修人員要填好用針記錄，并要所有機臺的擋車工簽名。（6）、事故耗針根據(jù)事故報告，對機修人員和擋車工進行適當(dāng)?shù)奶幜P。4、廢紗打針原因：

（1）、剪刀頭、剪刀盤不快：1、如擋車工未報告當(dāng)班機修，責(zé)任人：擋車工。2、

如擋車工已報告當(dāng)班機修，在2個小時內(nèi)未及時更換，責(zé)任人：當(dāng)班機修。3、如當(dāng)班機修到配件室領(lǐng)取時，沒有好的剪刀頭，剪刀盤，責(zé)任人：配件管理員。5.吸風(fēng)管沒有吸風(fēng)：

1.（1）、設(shè)備問題造成（如供氣系統(tǒng)故障），責(zé)任人：公司。（2）、堵廢紗造成，

責(zé)任人：擋車工。（3）擋車工操作不當(dāng)，責(zé)任人：擋車工。2.掛羅牌打針原因：

（1）、程序問題：如當(dāng)班機修未報告打樣師傅，同時問題發(fā)生第二次打針，責(zé)任

人：當(dāng)班機修。如當(dāng)班機修已經(jīng)報告打樣師傅，2個工作小時內(nèi)未調(diào)整好，責(zé)任人：打樣師傅。

（2）機器問題：發(fā)生第二次打針，責(zé)任人：當(dāng)班機修。（3）擋車工操作不當(dāng)，責(zé)任人：擋車工。6、打針處理：

（1）、廢紗打針：做2鐘以上色紗的機器，對責(zé)任人處罰1元/枚。做1種色紗

產(chǎn)品的機器，對責(zé)任人處罰1.5元/枚。做一般產(chǎn)品（包括色紗提字）的機器，對負責(zé)人處罰2元/枚。（2）、掛羅口打針：對責(zé)任人處罰1.5元/枚。

（3）、操作機器不正確，造成打針，對責(zé)任人處罰2元/枚。7、小線筒的利用分配：

（1）、擋車工在操作中發(fā)現(xiàn)原料不好用，有擋車工直接送到原料管理員處有原料

管理員處理后再利用。

（2）公司要求原料管理員公平、合理分配小線筒原料，改樣時，一般不給予分

配小線筒。

（3）、小線筒分配到擋車工，如有拒用小線筒的擋車工，按10元/個追究責(zé)任。8、造成擋車工不正常生產(chǎn)的事故，工價的制定：

（1）、無故停機，無原料按1元/小時/臺，打樣按1元/小時計算。（2）、補貨的改樣時間定為1.5元/小時計算

（3）、補貨原來按原件、原價計算，現(xiàn)調(diào)整11小時以內(nèi)的補貨，按原價的1.2

倍計算，超出11個小時的按原價、原件計算。9、擋車工學(xué)徒工資待遇調(diào)整：初學(xué)第一個月：1500元

10、擋車工學(xué)徒師傅每培養(yǎng)好一個擋車工，公司給予獎勵300元。

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東莞織造車間崗位職責(zé)

（一）、織造主管的崗位職責(zé)：

織造車間主管負責(zé)車間的全面管理工作。安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計劃管理、成本管理、設(shè)備管理、工藝技術(shù)管理、5S管理、員工思想教育、員工操作技能培訓(xùn)、以及上級領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時工作。

1、提前15分鐘上班，檢查夜班生產(chǎn)的情況，機臺運轉(zhuǎn)、車間環(huán)境、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、員工思想狀況。

2、接受班長的工作匯報，并根據(jù)檢查、匯報情況，產(chǎn)量、質(zhì)量完成的指標(biāo)，做出指導(dǎo)安排。

3、根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、設(shè)備運轉(zhuǎn)、員工的思想等情況決定是否召開班長或車間會議。

4、根據(jù)計劃科下達的生產(chǎn)計劃，檢查目前的生產(chǎn)作業(yè)情況，平衡或調(diào)整車間生產(chǎn)。

5、檢查車間的原料消耗情況，根據(jù)生產(chǎn)計劃開據(jù)原料領(lǐng)料單，安排原料領(lǐng)用；抽查機臺生產(chǎn)時的產(chǎn)品數(shù)量；檢查產(chǎn)品的誤差檢查統(tǒng)計工作；降低誤差損失。

6、新產(chǎn)品投產(chǎn)、改工藝、更換原料廠家、批號等及時召開班組員工會議，做好講解、宣傳、檢查、落實工作。

7、檢查織機各單品的生產(chǎn)情況；檢查產(chǎn)品的質(zhì)量情況；檢查織機的利用率情況；檢查組長的工作情況；檢查車間的5S管理情況。

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8、根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，合理的組織、安排員工的崗位技能培訓(xùn)。9、根據(jù)上級要求組織召開每周一次的組長會議；員工會議；根據(jù)生產(chǎn)情況要求組長召開班前班后會議。

10、組織安排機修工的維修技能培訓(xùn)，思想道德教育，設(shè)備的中小修保養(yǎng)計劃，設(shè)備完好率檢查，機配件消耗考核工作的執(zhí)行落實。

11、堅守工作崗位、服從上級安排，維護車間形象，協(xié)調(diào)部門關(guān)系，遵守公司制度，維護公司利益，保護員工權(quán)利。

12、學(xué)習(xí)法律法規(guī)制度，掌握專業(yè)技術(shù)技能，努力提高管理能力和水平。

（二）、織造班長崗位職責(zé)：

負責(zé)本班的生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝技術(shù)，員工的技能培訓(xùn)、思想教育，原料消耗，織機效率，設(shè)備保養(yǎng)、維護，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)，上級交給的臨時任務(wù)。

1、提前15分鐘上班，與上班班長做好交接工作，詢問上班的生產(chǎn)情況，查看交接半記錄本。

2、巡視生產(chǎn)機臺，檢查織機的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況，生產(chǎn)品種有無發(fā)生變化，查看原料有無換過廠家、批號，員工到位情況。3、安排組織本班的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)計劃單安排改機及人員生產(chǎn)，召開必要的班前會。

4、檢查上班的產(chǎn)品遺留情況。將上班遺留的產(chǎn)品、次品、紗線、廢絲、絲筒，不能生產(chǎn)的機臺記錄下來，匯報給車間主管。

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5、根據(jù)生產(chǎn)計劃的變動，調(diào)控機臺的生產(chǎn)數(shù)量。

6、定時檢查本組的5S現(xiàn)場管理情況，督促員工搞好地面、機臺的清潔衛(wèi)生。

7、定時檢查本班所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝質(zhì)量，要保證每間隔3小時全面查襪子一次。

8、要經(jīng)常檢查原料的數(shù)量，新領(lǐng)來的原料有無更換廠家、批號，紗筒的顏色有無改變。對改變顏色的紗筒做好標(biāo)記，及時通知到擋車工，防止原料用錯。

9、要經(jīng)常檢查機臺上使用的原料是否與工藝單一至，有無用錯原料。10、經(jīng)常監(jiān)督擋車工的原料使用情況，不允許小原料剩下來。對磕碰壞的和沾油的原料要剝下不好的原料，繼續(xù)使用。無法使用的原料裝好箱寫清原因，通知車間做退庫處理。

11、檢查擋車工的跟蹤卡有無寫錯，檢查有無出現(xiàn)連續(xù)次品，對連續(xù)出現(xiàn)的次品查找原因進行處理。

12、預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量事故、對出現(xiàn)的質(zhì)量事故、或可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故，做出事先預(yù)防，及時匯報。

13、每天抽出一定的時間輔導(dǎo)操作較差的擋車工，提高班組的整體能力。14、對新品上機、換批號，要勤查次品、跟蹤卡，盯牢容易出問題的擋車工，避免出現(xiàn)差錯。

（三）、機修工崗位職責(zé)：

機修工是車間的技術(shù)骨干，要勤于學(xué)習(xí)，熟練掌握維修技能。服從領(lǐng)

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導(dǎo)、嚴格自律，以保證織機的正常生產(chǎn)、降低消耗、品質(zhì)優(yōu)良為己任。

1、上班時須按廠部規(guī)定時間，提前15分鐘到達工作崗位，做好交接工作。當(dāng)班的機修工要詳細記錄當(dāng)班機臺運行、貨號變更、織機維修、更換配件故障停機等情況。接班的機修工，須仔細了解上一班的織機運行情況，經(jīng)確認無誤后，在交接班薄上雙方簽名進行交接。經(jīng)交接后，上一班機修工方可離開工作崗位。

2、交接班時原則上不允許將沒有維修好的織機交給下一班。如果因：電器原因、較大故障、缺少配件、維修技能等方面原因確實難以維修，要書面報告給車間主管，由主管做出決定。

3、當(dāng)車間安排改貨號時，機修工必須對自己的責(zé)任機臺負責(zé)更改。改貨號項目包括：換原料、量襪子、工藝尺寸。調(diào)好后由組長檢查，經(jīng)確認達到廠部質(zhì)量要求后，方可開機生產(chǎn)。開啟襪子計數(shù)器，以及交待擋車工需注意的問題及部位。

3、機修工不能擅自更改工藝。包括修改速度、動作、組織結(jié)構(gòu)等。如發(fā)現(xiàn)工藝問題須向主管報告，由主管安排打樣員進行修改、或授權(quán)機修工更改，同時要修改工藝單。

4、機修工接班時，須對責(zé)任機臺進行一次全面的量度尺寸（特殊情況例外）掌握產(chǎn)品的原料變化、工藝變化、溫濕度變化等。量度范圍：羅口襪身、襪頭等部位的自然高低、拉伸、拉寬。做到及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。5、機修工日常要定期對機器進行保養(yǎng)和檢查，并隨時掌握織機的運行情況，有義務(wù)對所屬機臺的擋車工進行操作技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。

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6、當(dāng)班生產(chǎn)時，接到維修通知，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，以先易后難靈活維修。維修時須更換的零配件，要以舊換新，不能以舊換新的須說明原因。維修完畢要進行填寫記錄，重大事情以書面的形式做出報告。

7、每天對附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)察，對壓縮機、空調(diào)機、吸風(fēng)機。要按時定期檢查工作情況、零部件的使用情況，按規(guī)定時間保養(yǎng)設(shè)備。每天每班上班時排空壓機污水至少一次，并將空壓機的運行情況做出記錄。8、突發(fā)情況停電時，要協(xié)助擋車工關(guān)閉機臺電源，來電后負責(zé)開機。停機時間較長的開機時必須使機器空轉(zhuǎn)12分鐘，讓機器部件運轉(zhuǎn)正常再開機生產(chǎn)，減少織機的非正常磨損和故障的發(fā)生。

9、對需要進行中修大修的織機，及時向車間進行申報。在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行維修。如私自拆機造成設(shè)備損壞，由拆機者承擔(dān)全部責(zé)任。10、電路發(fā)生故障及時停機關(guān)閉電源，并掛上“電路故障、禁止開機”的牌子，由專業(yè)人員維修。

11、對織機發(fā)生漏電，長時間運轉(zhuǎn)不良，沒有及時報告或采取措施造成設(shè)備損壞負責(zé)。

12、對不及時維修，維修不當(dāng)，或維修后不檢驗，造成連續(xù)性次品負責(zé)。13、對私自拆修電路版，造成損壞負責(zé)。

14、因合同期滿、崗位調(diào)動需要離職時，需經(jīng)車間、設(shè)備科對所保養(yǎng)的織機進行驗收、評估、

工具交接后方可離職。

15、機修工應(yīng)對設(shè)備的驗收、評估的結(jié)果負責(zé)。

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（四）、擋車工應(yīng)知應(yīng)會：1、擋車工崗位職責(zé)：

按照生產(chǎn)工藝單的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

（1）熟練掌握操作技能、手法正確、不違規(guī)操作，不違反操作規(guī)程。（2）按計件單價計算工資，以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品累加工資額，次品不計

工資。

（3）擋車工的工資標(biāo)準(zhǔn)：學(xué)徒期間每月800.00元生活費，補助時間為30

天；正式期：實行12小時日工作制，看護68臺織機，月平均工資1600.00元左右。

（4）按照公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)次品超標(biāo)要接受處罰。（5）擋車工除換針、處理障礙、清理機臺衛(wèi)生以外，不允許亂動織機，

如有亂動造成機器損壞需要進行賠償。

（6）如違規(guī)操作損壞織針或其它配件，要按織針及配件價格的1/2賠償。

（7）按工藝卡上標(biāo)明的原料品種、規(guī)格、路數(shù)、梭子正確掛好原料紗線。（8）穿戴好防護用品，不能帶飾品：如戒指、手表、手鏈，不能穿高跟

鞋，要帶圍裙帶帽子、頭發(fā)要放在帽子里，要系好工作服的袖口。（9）注意手的防護，要經(jīng)常修剪指甲、經(jīng)常抹甘油，生產(chǎn)薄棉襪更要注

意，防止拉紗線或勾絲。

（10）按照公司制度擋車工每月安排輪休，淡季時可安排輪休放假。工作

時間不能隨意休息，如生病或有急事需要休息要提前請假，并服從車間的安排，不能私自曠工，如曠工按公司制度進行處理。2、使用原料與染色：

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（1）棉襪織造使用的常用原料分為：錦綸（尼龍）、滌綸、棉紗、滌綸紗、

晴綸紗、混紡紗、包覆紗、橡筋。

A、錦綸彈力絲、滌綸彈力絲（DTY）織襪子時，用來做底紗或羅口、里口，一般紗線的規(guī)格用D數(shù)標(biāo)注，D數(shù)越小紗線越細、D數(shù)越大紗線越粗。一般常用規(guī)格為：30D、40D、70D、70D雙股等。B、棉紗分為：普梳、半精梳、精梳、絲光等，棉紗的規(guī)格用S（支）數(shù)標(biāo)注，S（支）數(shù)越小紗線越粗、S（支）數(shù)越大紗線越細。一般常用規(guī)格為：21支、32支、40支等。棉紗為面紗用在襪子的表面，棉紗在紡紗過程中需要加捻，所以棉紗有捻向，呈輕微S向。C、包覆紗；包覆紗又稱為包芯絲，是一種彈性纖維，采用錦綸（尼龍）彈力絲或滌綸彈力絲將氨綸包覆在里面的紗線。

D、橡筋：橡筋是以乳膠為芯彈力絲為面的高彈力纖維。橡筋分為錦綸包、滌綸包兩種。底紗為錦綸包覆紗的，橡筋使用錦綸包橡筋，底紗為滌綸包覆紗的，橡筋使用滌綸包橡筋。

（2）彈力絲是長絲（直絲）經(jīng)過加彈的產(chǎn)品，具有一定的彈性。加彈時

紗線按固定的方向旋轉(zhuǎn)，所以紗線帶有捻向。捻向分為S向、Z向，S向紗線逆時針懸轉(zhuǎn)，Z向紗線順時針旋轉(zhuǎn)。包覆紗同樣有S向Z向。在織襪過程中使用的彈力絲、包覆紗為了防止出現(xiàn)紐紋，大多使用Z向底紗。

（3）有捻向的原料織造時不能用錯，用錯后、織出的襪子會出現(xiàn)扭紋。（4）原料根據(jù)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的時間、批次不同，而具有不同的批號，不

同批號的原料混用，如用混、染色時會發(fā)生色差。

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（6）不同規(guī)格的原料不能混用，用混后會出現(xiàn)襪子紋路粗細不均。（7）換原料時注意原料的廠家、規(guī)格、批號，不同廠家、批號的原料用

錯原料和混批號要接受罰款。

（8）目前我公司：滌綸原料織造的襪子用分散染料染色；錦綸原料生產(chǎn)

的襪子用中性染料染色；滌、錦原料混做襪子，染色時會造成部分紗線不上色。

3、跟蹤卡：

（1）跟蹤卡是員工生產(chǎn)數(shù)量的記錄憑證，也是后道工序的生產(chǎn)保證，跟

蹤卡從織造填寫到包裝結(jié)束，所以不能寫錯。

（2）跟蹤卡上寫清：貨號、顏色、針數(shù)，寫清日期、姓名、工號，寫清

正品數(shù)量、油襪、二等品數(shù)量。

（3）跟蹤卡上所有內(nèi)容必須認真填寫，如寫錯每張卡罰款5.00元。（4）跟蹤卡不能亂寫，亂寫除每張卡罰款5.00元外不記產(chǎn)量。

（5）在生產(chǎn)時棉紗換過批號，應(yīng)該在跟蹤卡上進行標(biāo)注，如：原貨號1118、現(xiàn)應(yīng)該注明11181，再換批號注明11182、11183等。4織針：

1、換針：換針時一定按照針的排列，按照針號來換，將針規(guī)范的插入針槽、按平，高角換在高角位置，低角換在低角位置，不能換錯。2、錯針：換錯織針會出現(xiàn)：漏針、錯花型、襪頭廢絲等疵點。3、彎針修正后可以使用。

4、廢針要收回，按換下來的數(shù)量交給車間。織針不能丟失，特別不能混

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入襪子中，織針丟失要按價賠償，混入產(chǎn)品中要加重處罰。5、針耗：國產(chǎn)機水山機80雙襪子一枚針；超過織針用量每枚針罰0.20元，節(jié)省每枚針獎0.20元。5、襪胚：

1、短襪：襪胚分為：羅口、后跟、上筒、下筒、襪頭。

2、羅口：織羅口時要注意羅口的寬度、高度、橫拉符合工藝尺寸，寬度公差不允許超過0.3CM。羅口生產(chǎn)時，雙針：要注意把羅口上的多余紗線、橡筋線剪干凈。單針：織里口時哈夫針會出來工作勾住里口，羅口做好扎口后，哈夫針才會收回去，哈夫針在工作時不能抬起機頭，如強行抬起機頭，會造成哈夫針打針。

3、后跟、襪頭：織后跟和襪頭時，稱之為挑針，只有部分織針工作，襪機打往復(fù)正反轉(zhuǎn)，此時最容易打針，不可以貿(mào)然停機。

4、上筒、下筒：織上筒下筒時，注意橫拉直拉尺寸，注意花針、漏針、錯花型和反紗等。

6、操作規(guī)程：（1）接班：

提前15分鐘上班，參加小組的班前會，詢問上一班的生產(chǎn)情況。

查看所生產(chǎn)的品種、原料有無變化，質(zhì)量、織機是否正常，準(zhǔn)備好使用原料。接班時，將所看機臺的織機按鍵按到做一只襪字就停的程序，開始生產(chǎn)第一只襪子。查襪子的羅口高度、寬度、橫拉，查看扎口是否有漏針，查襪子有無換錯原料、批號，然后：逐臺開機，

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確保生產(chǎn)出的襪子沒有次品。（2）檢查：

檢查織機周圍，有無上一班遺漏的廢紗線、絲筒、次品襪、清理每一臺織機廢絲桶里面的廢絲及其它雜物，開始接班。

檢查地面、織機清潔衛(wèi)生，檢查織機擋油板有沒有擋好，有無漏油，開始正常生產(chǎn)。（3）抬機頭：

注意：織機轉(zhuǎn)動時不可以抬機頭。處理障礙需要抬機頭：首先看一下是否能夠抬機頭，在哈夫針出來工作時，不能抬起機頭。在這樣的情況下，要先按F8再按F0，然后開起織機，做到哈夫針收進去。停下織機，來抬起機頭，清理針筒里的廢絲。清理廢絲時：手不能碰到上面的哈夫針盤，下面不能碰到織針；手要按住針筒里的廢絲。清理完廢絲，看原料是否斷掉或其它原因再進行處理。處理完了，先檢查三角架和剪刀頭是否拉出來，位置是否正確，如果不正確，把它掰回原位，然后把機頭壓下來，開起織機運轉(zhuǎn)。并隨手把廢絲拿走。（4）處理紅燈：

出現(xiàn)紅燈時，擋車工必須按操作規(guī)范進行操作。首先檢查屏幕顯示：看清故障內(nèi)容。然后看針筒內(nèi)是否有太多的廢絲，如果有叫機修工清除；

沒有則按F8清除故障、按F0開機。等做完羅口時停機，抬起機頭，當(dāng)有吸風(fēng)時將斷紗穿好，并把剪刀、吸風(fēng)管上的廢絲清理干凈，然后壓下機頭開機。

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如果屏幕上的故障無法消除，先將織機電源開關(guān)關(guān)掉、再打開，

有時要連續(xù)幾次。如果還是不能清除，應(yīng)及時叫機修工處理。當(dāng)沒有吸風(fēng)時，應(yīng)該檢查銅管內(nèi)是否有襪子，如果有要用塑料棒，

用廢襪子包好從上向下捅，將襪子取出，然后開機。（5）查疵點：

查襪子時一般從羅口查起，應(yīng)注意羅口的高低和寬度，并把羅口

反過

來看有沒有破。查完羅口查上筒、下統(tǒng)、后跟、襪頭、看有沒有花針、橫路、原料有沒有換錯、花型變形、引絲、反紗等。查襪子時不能只看襪子，要抬頭看一下原料有沒有做完。如果做完，要及時把它換掉，換原料時應(yīng)看清批號、規(guī)格、捻向、是否正確預(yù)防原料換錯。如果查襪子時同一臺機器連續(xù)出現(xiàn)同類次品，應(yīng)及時把機器停下來，找機修工修理。修好以后要多查一下，看是否已經(jīng)修好，如果沒修好再一次叫機修工，直到修好為止，同時將維修時間記錄下來。（5）修正疵點：

查襪子時遇到漏針、歪針、花針時應(yīng)及時把機器停下，用搖把轉(zhuǎn)動針筒，使漏針、歪針、花針處于易修理的為位置。拔下壞針，用正確的方法換上好針，并搖動手把看一下有沒有換歪，完畢后把廢襪子打掉，壓下機頭，開機運轉(zhuǎn)，并檢查織下來襪子的質(zhì)量，確保沒有問題再離開。查襪子時要仔細、認真，不要馬虎。（6）中間準(zhǔn)備：

在沒有紅燈，查完襪子的情況下，清理一下機臺和地面衛(wèi)生，每班

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不能少于兩次，使機臺和地面經(jīng)常保持清潔。做好原料的預(yù)備工作，寫跟蹤卡，不要在空的時候不查襪子在那里打鬧、聊天、睡覺、無故串崗、看書、看報、做與工作無關(guān)的事情。（7）生理時間利用：

合理的利用生理時間。不要上個廁所去了半個小時，吃飯后同別人聊天，回來紅燈一排，次品出了一大堆。有時上廁所、喝水、洗手回來，可以順便拿幾個你所需要的原料，這樣會節(jié)省許多時間。（8）原料處理：

拿原料時，要看原料的廠家，箱子外面的批號、捻向、規(guī)格及線管里的標(biāo)簽是否相同。塑料袋要套在原料上，預(yù)防毛絲，用過原料以后的塑料袋不要隨便亂扔，要放在指定的位置。原料拿到機器里要放在線架上或放在從外面看進去看不到的地方。原料毛絲或線管毛絲能自己處理的要盡量自己處理，實在處理不了的要上交班長處理。不準(zhǔn)亂割小原料，原料太少不要換下來，要做到不能做一只襪子為止。小原料不準(zhǔn)扔回紙箱里，如發(fā)現(xiàn)扔小原料車間會根據(jù)規(guī)定每個小原料罰款5.00元或處罰專做小原料。（9）加油：

當(dāng)織機顯示缺油時，織機潤滑油低于油面、已經(jīng)缺油停機了，需要及時補充潤滑油。

油加到油桶后，用廢絲擦干凈油桶表面，不要讓油滴到車間的地上，以免有人滑倒摔傷。給織機加油時，先將織機停下來，把油加入油箱中，達到標(biāo)記線就停止。

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不要加多、更不要漏油，如果漏油、則要將油擦干凈。將油桶放回原處，洗凈手繼續(xù)工作。（10）交班：

下班時，要將所收好的襪子用筐子拉出來，放在機器旁邊并整齊排好。將跟蹤卡與產(chǎn)量清單填寫完整（機臺、批號、數(shù)量）同時將次品襪整理好、寫清數(shù)量交給統(tǒng)計核對。將用剩下來的原料、廢絲、絲筒退到指定位子，清理好機臺地面衛(wèi)生，安排好需要修補的襪子，然后交接班下班

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