光纖熔接技術(shù)(圖)
光纖傳輸具有傳輸頻帶寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾、光纜直徑小、重量輕、原材料來源豐富等優(yōu)點(diǎn),因而正成為新的傳輸媒介。光在光纖中傳輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗,這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經(jīng)定購,其光纖自身的傳輸損耗也基本確定,而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗,則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。一、影響光纖熔接損耗的主要因素
影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。1.光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點(diǎn)。(1)光纖模場直徑不一致;(2)兩根光纖芯徑失配;(3)纖芯截面不圓;
(4)纖芯與包層同心度不佳。
其中光纖模場直徑不一致影響最大,按CCITT(國際電報(bào)電話咨詢委員會(huì))建議,單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下:
模場直徑:(9~10μm)±10%,即容限約±1μm;包層直徑:125±3μm;
模場同心度誤差≤6%,包層不圓度≤2%。2.影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。
(1)軸心錯(cuò)位:單模光纖纖芯很細(xì),兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。當(dāng)錯(cuò)位1.2μm時(shí),接續(xù)損耗達(dá)0.5dB。
(2)軸心傾斜:當(dāng)光纖斷面傾斜1°時(shí),約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗,如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。
(3)端面分離:活動(dòng)連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。當(dāng)熔接機(jī)放電電壓較低時(shí),也容易產(chǎn)生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機(jī)中可以發(fā)現(xiàn)。(4)端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。
(5)接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形:光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。3.其他因素的影響。
接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。二、降低光纖熔接損耗的措施
1.一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖
對(duì)于同一批次的光纖,其模場直徑基本相同,光纖在某點(diǎn)斷開后,兩端間的模場直徑可視為一致,因而在此斷開點(diǎn)熔接可使模場直徑對(duì)光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖,按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn),在每盤上順序編號(hào)并分清A、B端,不得跳號(hào)。敷設(shè)光纜時(shí)須按編號(hào)沿確定的路由順序布放,并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連,從而保證接續(xù)時(shí)能在斷開點(diǎn)熔接,并使熔接損耗值達(dá)到最小。2.光纜架設(shè)按要求進(jìn)行
在光纜敷設(shè)施工中,嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲,3km的光纜必須80人以上施工,4km必須100人以上施工,并配備6~8部對(duì)講機(jī);另外“前走后跟,光纜上肩”的放纜方法,能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80%,瞬間最大牽引力不超過100%,牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上。敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求,從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率,避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。
3.挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)現(xiàn)在熔接大多是熔接機(jī)自動(dòng)熔接,但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進(jìn)行接續(xù),并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點(diǎn)的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接,對(duì)熔接損耗值較大的點(diǎn),反復(fù)熔接次數(shù)以3~4次為宜,多根光纖熔接損耗都較大時(shí),可剪除一段光纜重新開纜熔接。4.接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進(jìn)行
嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作,光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔,不得讓光纖接頭受潮,準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔,不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。
5.選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面
光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小,切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面,無毛刺,無缺損。光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于1度,高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率,也可以提高光纖端面的質(zhì)量。這對(duì)OTDR測試不著的熔接點(diǎn)(即OTDR測試盲點(diǎn))和光纖維護(hù)及搶修尤為重要。
擴(kuò)展閱讀:光纖熔接技術(shù)規(guī)范
光纖熔接技術(shù)規(guī)范
光纖傳輸具有傳輸頻帶寬、通信容量大、損耗低、不受電磁干擾、
光纜直徑小、重量輕、原材料來源豐富等優(yōu)點(diǎn),因而正成為新的傳輸媒介。光在光纖中傳輸時(shí)會(huì)產(chǎn)生損耗,這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的熔接損耗組成。光纜一經(jīng)定購,其光纖自身的傳輸損耗也基本確定,而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗,則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。
一、影響光纖熔接損耗的主要因素
影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。
1.光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點(diǎn)。(1)光纖模場直徑不一致;(2)兩根光纖芯徑失配;(3)纖芯截面不圓;
(4)纖芯與包層同心度不佳。
其中光纖模場直徑不一致影響最大,按CCITT(國際電報(bào)電話咨詢委員會(huì))建議,單模光纖的容限標(biāo)準(zhǔn)如下:
模場直徑:(9~10μm)±10%,即容限約±1μm;包層直徑:125±3μm;
模場同心度誤差≤6%,包層不圓度≤2%。
2.影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素即接續(xù)技術(shù)。
(1)軸心錯(cuò)位:單模光纖纖芯很細(xì),兩根對(duì)接光纖軸心錯(cuò)位會(huì)影響接續(xù)損耗。當(dāng)錯(cuò)位1.2μm時(shí),接續(xù)損耗達(dá)0.5dB。
(2)軸心傾斜:當(dāng)光纖斷面傾斜1°時(shí),約產(chǎn)生0.6dB的接續(xù)損耗,如果要求接續(xù)損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應(yīng)為≤0.3°。
(3)端面分離:活動(dòng)連接器的連接不好,很容易產(chǎn)生端面分離,造成連接損耗較大。當(dāng)熔接機(jī)放電電壓較低時(shí),也容易產(chǎn)生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機(jī)中可以發(fā)現(xiàn)。
(4)端面質(zhì)量:光纖端面的平整度差時(shí)也會(huì)產(chǎn)生損耗,甚至氣泡。(5)接續(xù)點(diǎn)附近光纖物理變形:光纜在架設(shè)過程中的拉伸變形,接續(xù)盒中夾固光纜壓力太大等,都會(huì)對(duì)接續(xù)損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)、工作環(huán)境清潔程度等均會(huì)影響到熔接損耗的值。二、降低光纖熔接損耗的措施
1.一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖
對(duì)于同一批次的光纖,其模場直徑基本相同,光纖在某點(diǎn)斷開后,兩端間的模場直徑可視為一致,因而在此斷開點(diǎn)熔接可使模場直徑對(duì)光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產(chǎn)廠家用同一批次的裸纖,按要求的光纜長度連續(xù)生產(chǎn),在每盤上順序編號(hào)并分清A、B端,不得跳號(hào)。敷設(shè)光纜時(shí)須按編號(hào)沿確定的路由順序布放,并保證前盤光纜的B端要和后一盤
光纜的A端相連,從而保證接續(xù)時(shí)能在斷開點(diǎn)熔接,并使熔接損耗值達(dá)到最小。
2.光纜架設(shè)按要求進(jìn)行
在光纜敷設(shè)施工中,嚴(yán)禁光纜打小圈及折、扭曲,3km的光纜必須80人以上施工,4km必須100人以上施工,并配備6~8部對(duì)講機(jī);另外“前走后跟,光纜上肩”的放纜方法,能夠有效地防止打背扣的發(fā)生。牽引力不超過光纜允許的80%,瞬間最大牽引力不超過100%,牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)件上。敷放光纜應(yīng)嚴(yán)格按光纜施工要求,從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率,避免光纖芯受損傷導(dǎo)致的熔接損耗增大。3.挑選經(jīng)驗(yàn)豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進(jìn)行接續(xù)
現(xiàn)在熔接大多是熔接機(jī)自動(dòng)熔接,但接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小。接續(xù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照光纖熔接工藝流程圖進(jìn)行接續(xù),并且熔接過程中應(yīng)一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點(diǎn)的接續(xù)損耗。不符合要求的應(yīng)重新熔接,對(duì)熔接損耗值較大的點(diǎn),反復(fù)熔接次數(shù)以3~4次為宜,多根光纖熔接損耗都較大時(shí),可剪除一段光纜重新開纜熔接。4.接續(xù)光纜應(yīng)在整潔的環(huán)境中進(jìn)行
嚴(yán)禁在多塵及潮濕的環(huán)境中露天操作,光纜接續(xù)部位及工具、材料應(yīng)保持清潔,不得讓光纖接頭受潮,準(zhǔn)備切割的光纖必須清潔,不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時(shí)間過長尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。5.選用精度高的光纖端面切割器來制備光纖端面
光纖端面的好壞直接影響到熔接損耗大小,切割的光纖應(yīng)為平整的鏡面,無毛刺,無缺損。光纖端面的軸線傾角應(yīng)小于1度,高精度的光纖端面切割器不但提高光纖切割的成功率,也可以提高光纖端面的質(zhì)量。這對(duì)OTDR測試不著的熔接點(diǎn)(即OTDR測試盲點(diǎn))和光纖維護(hù)及搶修尤為重要。
光纖熔接操作規(guī)范/光纖熔接方法/光纖熔接步驟
第一章機(jī)柜盤纜
1、按照客戶要求把光纜盤在指定位置如:機(jī)柜上、機(jī)柜下。盤纜每圈大小須相同。轉(zhuǎn)彎處彎度不要太小。
備纜:要剪光纜需經(jīng)客戶主管同意,看清楚標(biāo)簽如光纜過長要把標(biāo)簽處剪斷,須重新標(biāo)簽切記翦一條貼一條。開剝前在機(jī)柜內(nèi)預(yù)留好,有固定鋼絲的地方,必須留鋼絲,開剝的光纖在光纖盒內(nèi)量好長度;
切割口要包絕緣膠布,小心勿折;把光纜裝入光纖盒時(shí)分清光纖盒容量要分配得當(dāng),避免分芯。把光纖束管留適當(dāng)長度后割斷拉出,小心用力拉一下光纖芯,光纜的先后順一般是按照地址的順序從小到大的順序或按客戶要求。熔接:
1、開纜2、剝光纖芯
3、切割光纖芯
4、放入熔接機(jī)熔接注意事項(xiàng):一定要按顏色順序,若順序反要記下,機(jī)柜多少芯,什么顏色,有兩條纜要記下,有編號(hào)寫編號(hào)。尾纖要編號(hào)便于維修。
第二章接頭盒一.備纜:
1、開剝長度1m---1.5m,先套上尾巴套;
2、切割口包膠布必須要留鋼絲,子管不能折;3、接頭盒內(nèi)貼清各管的標(biāo)號(hào)(子管編號(hào));
4、分清束管通常有兩種一種是全是白束管按照紅頭綠尾方法,區(qū)分白1、白2等,如下圖。另一種為束管有色標(biāo)的按照通用色標(biāo)先后順序來區(qū)分先后。
5、分出的光纖要算清楚托盤容量是否裝得下。二.熔接:
1、按圖順序熔接,特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜,如只需要;2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序;
3、要把接頭盒的整個(gè)對(duì)應(yīng)順序、束管顏色、色標(biāo),記錄清楚;4、盤纖要細(xì)心不能折;三.盤纜:
按照客戶要求把光纜盤在指定位置如:機(jī)柜上、機(jī)柜下。盤纜每圈大小須相同。轉(zhuǎn)彎處彎度不要太小。
第三章機(jī)柜
一.備纜:
1、光纜分清號(hào)碼,芯數(shù);2、按圖順序排列好;3、24芯,12芯的入盤順序務(wù)必正確,且要在盤里寫下48芯順序,按由上盤下盤的順序入盤;二.熔接:
1、按圖順序熔接,特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜;2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序;
3、協(xié)熔人把接頭盒的整個(gè)熔接順序,對(duì)應(yīng)顏色記下。
4、尾纖和光纖先在盤纖盒內(nèi)比劃好后,開出尾纖所需長度;5、開尾纖前先檢查尾纖是否通(用激光筆照光);
6、查清光纜類型(單模9/125、多模62.5/12550/125)。三.盤纖:
1、盤纖注意不要折斷。
2、按盤上序號(hào)依次排好,尾纖一定要盤順,不得打小圈。
光纖熔接是一門技術(shù),光纖熔接地好不好直接關(guān)系網(wǎng)絡(luò)的速度,可見光纖熔接的重要性,以下介紹光纖熔接操作規(guī)范、光纖熔接操作步驟及其注意事項(xiàng)。第一章機(jī)柜一.盤纜:
1、按照客戶要求把光纜盤在指定位置如:機(jī)柜上、機(jī)柜下。盤纜每圈大小須相同。轉(zhuǎn)彎處彎度不要太小。
二.備纜:
1、要剪光纜需經(jīng)客戶主管同意,看清楚標(biāo)簽如光纜過長要把標(biāo)簽處剪斷,須重新標(biāo)簽切記翦一條貼一條。開剝前在機(jī)柜內(nèi)預(yù)留好,有固定鋼絲的地方,必須留鋼絲,開剝的光纖在光纖盒內(nèi)量好長度;
2、切割口要包絕緣膠布,小心勿折;
3、把光纜裝入光纖盒時(shí)分清光纖盒容量要分配得當(dāng),避免分芯。
4、把光纖束管留適當(dāng)長度后割斷拉出,小心用力拉一下光纖芯,光纜的先后順一般是按照地址的順序從小到大的順序或按客戶要求。三.熔接:1、開纜
2、剝光纖芯
3、切割光纖芯
4、放入熔接機(jī)熔接注意事項(xiàng):
一定要按顏色順序,若順序反要記下,機(jī)柜多少芯,什么顏色,有兩條纜要記下,有編號(hào)寫編號(hào)。尾纖要編號(hào)便于維修。
光纖端面不良沒切好四.色標(biāo):
通用色標(biāo):藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅/天藍(lán)、自然。五.盤纖:
1、條件許可最好將熔盤取下在地下盤好再裝上;2、不能盤斷,盤得要順,不得打不圈子;3、此機(jī)柜是誰盤要記下,把機(jī)柜地址記下來;4、盤內(nèi)膠布不可以濫用;5、熱縮管要保證安全牢固;6、尾纖固定不要用扎帶扎得太緊;7、盤好后,檢查沒有漏纖,封蓋鎖好門。第二章接頭盒一.備纜:
1、開剝長度1m---1.5m,先套上尾巴套;2、切割口包膠布必須要留鋼絲,子管不能折;3、接頭盒內(nèi)貼清各管的標(biāo)號(hào)(子管編號(hào));
4、分清束管通常有兩種一種是全是白束管按照紅頭綠尾方法,區(qū)分白1、白2等,如下圖。另一種為束管有色標(biāo)的按照通用色標(biāo)先后順序來區(qū)分先后。
5、分出的光纖要算清楚托盤容量是否裝得下。二.熔接:
1、按圖順序熔接,特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜,如只需要;2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序;
3、要把接頭盒的整個(gè)對(duì)應(yīng)順序、束管顏色、色標(biāo),記錄清楚;4、盤纖要細(xì)心不能折;三.盤纜:
按照客戶要求把光纜盤在指定位置如:機(jī)柜上、機(jī)柜下。盤纜每圈大小須相同。轉(zhuǎn)彎處彎度不要太小。
第三章機(jī)房一.備纜:
1、光纜分清號(hào)碼,芯數(shù);2、按圖順序排列好;
3、24芯,12芯的入盤順序務(wù)必正確,且要在盤里寫下48芯順序,按由上盤下盤的順序入盤;二.熔接:
1、按圖順序熔接,特別留意有沒有多芯纜代替少芯纜;2、特別注意12芯和24芯兩白管熔接順序;
3、協(xié)熔人把接頭盒的整個(gè)熔接順序,對(duì)應(yīng)顏色記下。4、尾纖和光纖先在盤纖盒內(nèi)比劃好后,開出尾纖所需長度;5、開尾纖前先檢查尾纖是否通(用激光筆照光);6、查清光纜類型(單模9/125、多模62.5/12550/125)。三.盤纖:
1、盤纖注意不要折斷。
2、按盤上序號(hào)依次排好,尾纖一定要盤順,不得打小圈。
光纖熔接技術(shù)含量雖不高,但要想做好光纖熔接,以上的注意事項(xiàng)若做不好,很有可能成為敗筆。
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