光纖熔接技術(shù)

創(chuàng)新性實驗報告

研究題目：光纖熔接專業(yè)班級：電氣1001班姓名（學號）：*********）完成時間：201*.10.31指導教師：***成績：

研究題目：光纖熔接

[研究內(nèi)容]：

1光纖涂覆層的剝除對光纖損耗的影響2包層表面的清潔對光纖損耗的影響3光纖端面切割對光纖損耗的影響4光纖端面研磨對光纖損耗的影響

[儀器設備]：

技能訓練工作臺、光纖熔接機、光纖工具箱（開纜工具、光纖切割刀、光纖剝離鉗、凱弗拉線剪刀、斜口剪、酒精棉等）、起子、光纖配線架，ST光纖尾纖，ST耦合器，多模光纜，熱縮套管

[相關(guān)知識]：

隨著光纖在廣播電視信號傳輸中的普及應用，全國有線廣播電視光纜傳輸網(wǎng)絡規(guī)模越來越大，為模擬電視、數(shù)字電視、信息通訊等提供了非常優(yōu)越的傳輸路徑和平臺，使服務受眾群也不斷擴大。做好光纖網(wǎng)絡的維護，保障信息不間斷、又安全地傳輸顯得尤為重要。但是，由于天氣、架設、遷移等原因，各地斷纜、斷纖事故時有發(fā)生，必須及時進行光纖的熔接維護。因此，配備一套良好的光纖熔接設備和一批熟練掌握光纖熔接技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人員，對搞好網(wǎng)絡運營非常有必要。光纖熔接，技術(shù)性強，要求高，既有一定的技術(shù)技巧，也有一定的技術(shù)規(guī)律，操作時要仔細觀察，周密考慮，按部就班，規(guī)范實施，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，更要謹慎細致，一氣呵成，使光纖熔接的美觀可靠，又符合技術(shù)標準要求。

[實驗原理]：

1光纖結(jié)構(gòu)：光纖的典型結(jié)構(gòu)是一種細長多層同軸圓柱形實體復合纖維。自內(nèi)向外為：纖芯（芯層）→包層→涂覆層（被覆層）。核心部分為纖芯和包層，二者共同構(gòu)成介質(zhì)光波導，形成對光信號的傳導和約束，實現(xiàn)光的傳輸，所以又將二者構(gòu)成的光纖稱為裸光纖。其中涂覆層又稱被覆層，是一層高分子涂層，主要對裸光纖提供機械保護，因裸光纖的主要成分為二氧化硅，它是一種脆性易碎材料，抗彎曲性能差，韌性差，為提高光纖的微彎性能，涂覆一層高分子涂層。且如將若干根這樣的裸光纖集束成一捆，相互間極易產(chǎn)生磨損，導致光纖表面損傷而影響光纖的傳輸性能。為防止這種損傷采取的有效措施就是在裸光纖表面涂一層高分子。

2光纖熔接機工作原理：

（1）.對準：目前的熔接機都是兩根光纖的纖芯對準，通過CCD鏡頭找到光纖的纖芯

（2）.放電：兩根電極棒釋放瞬間高壓（幾千伏，不過是很短的瞬間），達到擊穿空氣的效果，擊穿空氣后會產(chǎn)生一個瞬間的電弧，電弧會產(chǎn)生高溫，將已經(jīng)對準的兩條光纖的前端融化，由于光纖是二氧化硅材質(zhì)，也就是通常說的玻璃（當然光纖的純度高的多），很容易達到熔融狀態(tài)的，然后兩條光纖稍微向前推進，于是兩條光纖就粘在一起了

3光纖涂覆層的剝除：可采用剝線鉗，刀片等方法進行剝除；包層表面的清潔既可采用物理方法，也可采用化學方法；采用不同的切割工具對光纖端面進行切割。

[實驗裝置簡介]：

目前實驗室使用的光纖熔接儀是保偏光纖熔接儀FSM-40PM。本儀器利用剖面對準系統(tǒng)進行纖芯對準.為PANDA光纖提供全自動的轉(zhuǎn)動對準方式，并為Tiger光纖提供PAS功能.為PM光纖熔接提供串擾估算功能.提供高抗張強度以及短切割長度熔接的能力.光纖固定系統(tǒng)無需特殊技巧，熔接性能可靠.有5英寸高解析度液晶顯示屏.熔接標度功能保證放電穩(wěn)定性.PC接口以及電器儀表反饋功能.為工廠生產(chǎn)設計的低工作臺.

[熔接方法]：一.端面的制備

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響熔接質(zhì)量。1.1光纖涂面層的剝除

光纖涂面層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法�！捌健�，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為準，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩(wěn)”，即剝纖鉗要握得穩(wěn)�！翱臁奔磩兝w要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。1.2裸纖的清潔

裸纖的清潔，應按下面的兩步操作：

（1）觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用綿球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。（2）將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成“V”形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面。1.3裸纖的切割

裸纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎，而嚴格、科學的操作規(guī)范是保證。

1）切割刀的選擇切刀有手動和電動兩種。2）謹防端面污染

熱縮套管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是以制備的端面，切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應根據(jù)環(huán)境，對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面污染。二.光纖熔接

熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。

熔接過程中還應及時清潔熔接機“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象。

[注意事項]：

（1）、清潔，光纖熔接機的內(nèi)外，光纖的本身，重要的就是V型槽，光纖壓腳等部位。（2）、切割時，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強調(diào)先清潔后切割�。�3）、放光纖在其位置時，不要太遠也不要太近，1/2處，熟練程度�。�4）、在熔接的整個過程中，不要打開防風蓋（5）、加熱熱縮套管，過程學名叫接續(xù)部位的補強，加熱時，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現(xiàn)氣泡，固定不充分等現(xiàn)象，強調(diào)的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行，加熱后拿出時，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，避免發(fā)生危險。（6）、整理工具時，注意碎光纖頭，防止危險，光纖是玻璃絲，很細而且很硬

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光纖光纜工程熔接技術(shù)規(guī)范

一、熔接、測試設備：

1、藤倉FSM-50s光纖熔接機

●適用光纖：sm(單模)，mm(多模)，ds(色散位移)，nz-ds(非零色散位移)●光纖切割長度：外包層直徑250um：8to16mm外包層直徑介于250um-1000um16mm(使用可選組件并經(jīng)過校正:8to16mm)

●實際熔接損耗：標準0.02dbsmfiber；標準0.01dbmmfiber；標準0.04dbdsfiber●光纖規(guī)格符合itu-tg.652，g.651andg.653并進行分別測量，方法符合itu-tandiec規(guī)定的標準

●熔接時間：平均9秒（標準sm）；加熱時間：平均35秒；

●回損>>60db；熔接損耗估算、纖心軸位移，纖心變形andmfd誤差（模場直徑）●衰減熔接方式：自動衰減模式：0.1dbto15db(0.1dbstep)；手動衰減模式：0.8umto20.0um(0.1umstep)

●熔接結(jié)果存儲：最近201*熔接結(jié)果存儲并包含損耗估算、所選擇熔接模式、日期、熔接條件以及注釋；

●光纖放大倍數(shù)：147(x/y同時觀測)or295(超大放大倍數(shù))

●工作條件：海拔0to5,000m，濕度0to95%rh，工作溫度－10to50°c；●機械特性驗證：約2n(標準)/約4.4n(可選)●可用保護管長度：60mm、40mmand微型保護管；滑入式電源組件交流適配器adc-11：100to240vac●電池：btr-06s：dc13.2v，4.5ah，可熔接/加熱最少60次；btr-06l：dc13.2v，9.0ah，可熔接/加熱最少120次。

●防風最大風力：15m/s；尺寸150（w）×150（d）×150w（h）；●重量2.3kg

2、PK7500便攜式光時域反射儀

主要測試功能：

單根光纖和光纜的衰耗；光連接器和光纖接頭的損耗；光纜、光纖及光纜線路的長度；光纖連接器、光纖接頭和光纖斷點的位置。PK7500主機指標：獲取距離范圍4，8，16，32，64，128，256距離精度±0.8meters±0.01%×被測光纖長度距離讀出分辨率10.0cm折射范圍1.4000to1.7000db線性度0.05db/db

2pt,lsa(db/km),自動，手動熔接損耗（db）

損耗模式

光功率（db，dbm，watts），回波損耗（db）

顯示屏對角線為9.4"，黑白（彩色可選件），vga（640×480）lcd顯示屏儲存方式內(nèi)存儲器，1.44mb3-1/2"軟盤驅(qū)動存儲重量3.2kg(71b)尺寸34.3cm×24.1cm×7.6cm（13.5in×9.5in×3.0in）電池壽命＞6hours（可充電），180次掃描外加供電器85-264vac/47-440hz；10-15vdc

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二、光纖光纜的接續(xù)：

光纜一經(jīng)定購，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定，而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現(xiàn)場施工有關(guān)。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。光纜接續(xù)是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者周密考慮，規(guī)范操作，努力提高實踐操作技能，才能降低接續(xù)損耗，全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。

光纜熔接時應該遵循的原則芯數(shù)相同時，要同束管內(nèi)的對應色光纖；芯數(shù)不同時，按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù)，常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組，這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面，把紅束管看作光纜的第一管束，順時針依次為綠、白1、白2、白3等。

在開剝光纜之前應去除施工時受損變形的部分，然后剝除長度為1～1.3m的外護套,將加固件和套管上的纜油擦干凈后固定在接續(xù)盒內(nèi)。對于層絞式光纜的開纜法，一般用環(huán)割刀割斷光纜外護套，分別割兩節(jié)每節(jié)50cm左右，然后拔出外護套。對于中心束管式光纜，在距纜尾1.2m處環(huán)割一刀，再在距此處20cm處再割一刀，剝?nèi)ミ@20cm段的外護套，剪斷加強鋼絲，留其中兩根稍長用于固定，然后剪斷中心束管的套管，將光纖直接從光纜中抽出。在剝除光纖的套管時要使套管長度足夠伸進容纖盤內(nèi)，并有一定的滑動余地，使得翻動纖盤時不致于套管口上的光纖受到損傷。

光纜的加固件一般為鋼絞線和粗鋼絲，束管式光纜的鋼絞線位于光纜兩側(cè)或四周，層絞式光纜的鋼絲光纜中間。光纜于接續(xù)盒的固定一般以固定鋼絲為主，但是光纜外護套的緊固也是很重要，要用自粘膠布包好夾緊，使光纜不能轉(zhuǎn)動。如果光纜外護套固定不牢，在盤纜時會導致光纜旋轉(zhuǎn)移位，使接續(xù)盒內(nèi)部從光纜到容纖盤的一段松套管產(chǎn)生螺旋彎繞，嚴重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。

光纖熔接過程對于接頭損耗至關(guān)重要，當光纖放入熔接機按下熔接鍵后，就會自動對纖、調(diào)整、清洗、熔接，所以對于熔接損耗產(chǎn)生的附加影響主要在熔接過程所處的環(huán)境、光纖斷面的制備、熔接參數(shù)的調(diào)整和選擇及熔接機的狀態(tài)。光纖斷面的制備：先將光纖涂覆層剝除，用脫脂棉花沾無水酒精反復擦試光纖，然后切割光纖，最后放入熔接機中準備熔接。制備好的光纖不能在空氣中放置太久，以免沾上灰塵或碰傷端面。如果光纖在空氣中曝露時間過長，光纖沾灰塵太臟，應重新切割光纖，以減少對熔接機電極的污染，確保熔接的成功率。2.1端面的制備

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。2.1.1光纖涂層的剝除

光纖是圓柱形介質(zhì)波導由纖芯、包層、涂層3部分組成。光纖涂層的剝除，要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。平，即持纖要平，左手捏緊光纖，使之成水平，防止打滑；穩(wěn)，即剝纖鉗要握得穩(wěn)；快，即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。

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2.1.2裸纖的清潔

觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應重剝，如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬，邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成V形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了纖芯的二次污染。2.1.3裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎，嚴格、科學的操作規(guī)范是保證。操作人員應經(jīng)過專門訓練，掌握動作要領和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)。切割時，動作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。

裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中，應根據(jù)環(huán)境，對切刀V形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面污染。2.2光纖熔接

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學操作十分必要。熔接前，根據(jù)光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。2.2.1放電試驗

一般自動熔接機的放電條件內(nèi)存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此，在熔接作業(yè)開始前要做放電試驗。使用前應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15min，特別是在放置與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當時的氣壓、溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設置熔接機的放電電壓及放電位置，以及調(diào)整V型槽驅(qū)動器復位等，使熔接機自動調(diào)整到滿足現(xiàn)場實際的放電條件上工作。2.2.2光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動熔接機，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術(shù)和自動調(diào)整功能，可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設定和光纖對準（多模以包層對準，單模以纖芯對準），具體過程如下。

a.首先將2根同色標、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中，保持15～20μm距離，蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關(guān)進行熔接。

b.預熱推近。用電弧對光纖端部加熱0.2～0.5s，使毛刺、凸面除去或軟化；同時將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。

c.熔接。光纖停止移動后，用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為：多模2～4s，單模1s。

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熔接過程中還應及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。2.3熔接補強保護

由于光纖在連接時去掉了接頭部位的涂覆層，其機械強度降低，因此，要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管（熱縮管）來保護光纖接頭部位。熱縮管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。將預先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內(nèi)加熱。醋酸乙烯（EVA）內(nèi)管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續(xù)好的光纖上。由于此管內(nèi)有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強度（承受拉力為1000～2300g）。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續(xù)部位的微彎。2.4盤纖

盤纖是一門技術(shù)，科學的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗，且可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法：先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨盤繞。盤纖最重要一環(huán)就是盡量沿直徑最大的位置盤繞，兩圈能盤完的就不盤三圈。如果遇到最后一圈太小，可以調(diào)整前幾圈，放一些余量到最后一圈，使各圈大小均勻。對盤有s形的光纖應使s形盡量的大。也可以在熔接光纖之前先把各條纜的光纖在熔接盤上粗略盤一下，剪掉多余的尾纖，然后再進行熔接，經(jīng)過這樣處理后就比較容易盤纖。

2.5封接續(xù)盒

接續(xù)盒有炮筒式和臥式兩種，在廣播電視光纜工程中常用的主要是臥式的接續(xù)盒。有二進二出、三進三出等多種型號，容量有12～144芯不等。在封蓋接續(xù)盒時，各個進纜口處的光纜要用生膠包好，空余的進口也要用生膠堵死，接續(xù)盒的兩條長邊要放生膠粘好，然后才能封盒，做到接續(xù)盒密封不透氣。

3光纖接續(xù)點損耗的測量

光損耗是度量光纖接頭質(zhì)量的重要指標，使用光時域反射儀（OTDR）或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。3.1使用OTDR

OTDR原理是：往光纖中傳輸光脈沖時，由于在光纖中散射的微量光，返回光源側(cè)后，可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會產(chǎn)生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗，并求出這2個結(jié)果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中，必須嚴格執(zhí)行OTDR4道監(jiān)測程序：

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a.熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監(jiān)測，檢查每個熔接點的質(zhì)量。b.每次盤纖后，對所盤光纖進行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗。

c.封接續(xù)盒前，對所有光纖進行統(tǒng)測，以查明有無漏測和光纖預留盤間對光纖及接頭有無擠壓。d.封盒后，對所有光纖進行最后檢測，以檢查封盒是否對光纖有損害。3.2熔接接頭損耗評估

某些熔接機使用一種光纖成像和測量幾何參數(shù)的斷面排列系統(tǒng)，通過從2個垂直方向觀察光纖，計算機處理并分析該圖像來確定包層的偏移、纖芯的畸變、光纖外徑的變化和其他關(guān)鍵參數(shù)，使用這些參數(shù)來評價接頭的損耗。依賴于接頭和它的損耗評估算法求得的接續(xù)損耗可能與真實的接續(xù)損耗有相當大的差異。

OTDR測試儀可以測試，光纖斷點的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長度的損耗分布；光纖接續(xù)點的接頭損耗。為了測試準確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度要適當選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標設定。在判斷故障點時，如果光纜長度預先不知道，可先放在自動OTDR，找出故障點的大體地點，然后放在高級OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點，但要與光纜長度相對應，盲區(qū)減小直至與坐標線重合，脈寬越小越精確，當然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點時，如果斷點不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測試儀，測試故障點距離測試點的準確距離，利用光纜上的米標就很容易找出故障點。利用米標查找故障時,對層絞式光纜還有一個絞合率問題,那就是光纜的長度和光纖的長度并不相等,光纖的長度大約是光纜長度的1.01-1.02倍,利用上述方法可成功排除多處斷點和高損耗點。

三、接設備的保養(yǎng)

熔接機和切割刀具屬于比較精密的儀器，如果所處的工作條件不好，也會影響熔接的質(zhì)量，甚至引起故障。

對于切割刀具，主要在于刀頭和光纖夾具的清潔并根據(jù)光纖的抗拉程度調(diào)整拉力。刀頭如沾污物，會在切割時附在光纖端面上，夾具拉力太大，光纖容易被拉斷或損傷；夾具拉力太小，會使光纖端面不平，產(chǎn)生毛刺和裂口。此外還應定期調(diào)整刀口位置，以保持良好狀態(tài)。

對于熔接機，應在每次使用完后用軟布擦試機殼上的灰塵，用吹氣球由內(nèi)向外吹除留在夾具和v形槽上的粉塵和光纖碎末，注意防潮防雨、清洗電極。在熔接機搬運過程中，一定要輕拿輕放，避免強烈震動

4光域通訊光纖光纜工程熔接技術(shù)規(guī)范-

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