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鐵路隧道工程質量總結

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 17:44:47 | 移動端:鐵路隧道工程質量總結

鐵路隧道工程質量總結

大瑞六分部201*年上半年工程

質量總結

一、工程概況

中鐵八局大瑞鐵路工程項目部第六分部施工里程DK58+480(阿克路隧道出口段)~D1K72+100段(大坡嶺隧道進口段),由我分部施

工的該段工程全長13.635km,施工產值約4.2億元。其主要工程量:橋梁:583.69m/3座,隧道:13026m/4座,黃秀塘5#巖堆處理及橋隧過渡段。

二、上半年質量情況

項目部始終將質量、安全放在首要位置。建立健全項目分部、施工班組二級監(jiān)督管理,建立健全了質量保證體系、質量管理制度,成立了質量管理領導小組。項目部完善了質量管理制度,3月20日制定了《中鐵八局大瑞鐵路六分部質量管理辦法》,從4月1日起執(zhí)行,強化技術交底工作,加強施工工序管理,落實質量控制。

我部在橋梁、隧道施工中應堅持標準,嚴把質量關,控制好各道工序的技術參數。201*年上半年項目部完成施工產值1598萬元,在上級領導的監(jiān)督指導和全體員工的共同努力下,質量管理取得了較好的成效,質量形勢良好可控,未發(fā)生任何質量事故。但是在一些細小環(huán)節(jié)上還有待加強,使質量管理再上一個臺階。

三、上半年質量管理重點

上半年施工的單位工程有阿克路隧道出口、栗子園1#隧道、黃秀塘2#大橋、

大坡嶺隧道進口(黃秀塘1#大橋、栗子園中橋、栗子園2#隧道均未施工)。

1、落實規(guī)范化施工,杜絕隧道關門塌方和大變形

吸取了去年大坡嶺隧道塌方的教訓,今年在隧道施工的初期支護上加大了檢查控制力度,嚴格按規(guī)范施工,杜絕了偷工減料的行為。在鋼架制作、鋼架安裝(鋼架間距、鋼架連接、鋼架落底)、錨桿施工、噴砼厚度等方面加強監(jiān)控,確保按設計施工,對發(fā)現了有不按設計及規(guī)范要求施作的,按照《中鐵八局大瑞鐵路六分部質量管理辦法》嚴懲不貸。

2、掌子面動態(tài)管理,嚴防掌子面塌方

在每循環(huán)開挖之前,由當班領工員和技術人員根據隧道圍巖情況,確定隧道開挖進尺,對圍巖較差地段,每循環(huán)進尺控制在0.6~0.8米(1榀鋼架),并在一定程度上加密加長超前小導管,從根本上解決了掌子面塌方的威脅。

3、前面超前預報、后面監(jiān)控量測,信息反饋指導施工

所有隧道都進行了TRT6000超前地質預報、紅外線探水和掌子面地質素描,根據預報結果選用超前水平鉆孔或加深炮孔再行驗證,從而進行設計變更調整隧道支護參數,杜絕了掌子面塌方和隧道涌水突泥等隱患。在初期支護完成后進行隧道收斂變形監(jiān)控量測,并進行回歸分析,作為確定前方支護參數和后續(xù)工序施工時間的依據。

4、防排水施工工藝改進,杜絕隧道漏水

前期施工中出現過隧道施工縫滲漏水情況,對其進行分析結果是防排水措施施作不到位,前期防水板用釘子釘后再補疤,破壞了防水板的整體性,止水帶用鐵絲捆綁,無法有效的嵌入新舊混凝土之中,現在采用防水板與熱熔墊圈焊接,止水帶用鋼筋卡固定,有效起到防水的效果,在新工藝剛推廣時,由于操作工人

的習慣,未徹底落實,安質部加強監(jiān)督檢查,對不按新工藝施工的班組進行思想教育和重處重罰,使防排水施工工藝得到有效落實。

5、混凝土質量控制,內實外美

鋼筋的規(guī)格、連接、安裝作為鋼筋施工的卡控重點,混凝土施工嚴格按配合比進行,不得中途加水,加強振搗,模板打磨光滑后涂脫模劑,使混凝土內實外美。

6、加強原材料進場檢驗,從源頭控制質量

加強工程材料采購與管理,工程材料是否滿足設計要求直接影響工程整體質量,凡是進入施工現場的原材料、構(配)件、成品、半成品必須具有產品出廠合格證及供方資質,對大包的工程物資部門按規(guī)定指派專人進行驗收并及時按業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定或要求進行抽樣檢驗;現場檢驗狀態(tài)標識清楚,分類堆碼整齊,并保管好已確定檢驗和試驗所需的記錄。

四、上半年質量控制難點

1、鋼架安裝中垂直度控制有待加強。在上半年質量檢查中,屢次發(fā)生鋼架

安裝垂直度偏差較大的情況,嚴重影響隧道初支質量,在下半年應作為質量控制的重點。

2、合理組織工序,嚴格控制隧道安全距離,特別是阿克路隧道出口,因安全距離超標被暫停掌子面施工兩次,在搶施工進度,確保掌子面掘進速度的同時,加快仰拱、二襯的及時跟進,消除隧道關門塌方的隱患,確保施工安全。

五、下一步質量管理的重點

對于上半年做的好的要繼續(xù)保持,對上半年控制不到位的,下半年要加強。

1、提高項目部和作業(yè)班組施工人員的質量意識,統(tǒng)一標準,統(tǒng)一工藝,堅持樣板引路,整體推進,確保開工必優(yōu)、一次成優(yōu)。堅持質量就是效益,是項目部開展整個工作的前提。

2、完善項目部質量管理組織,夯實項目部和作業(yè)班組兩級質量管理基礎,在施工管段內實行領技人員分工點負責,充分發(fā)揮兩級檢查制度在質量管理中的作用,使每個環(huán)節(jié)在施工中處于受控狀態(tài)。

3、完善技術管理工作,加強以項目總工程師為首的技術系統(tǒng)管理,認真做好技術管理與技術服務,使創(chuàng)優(yōu)具有可靠的技術保障,確保施工生產在合同規(guī)定的技術要求和技術標準的控制下進行。

4、做好施工現場施工原始資料、施工技術交底、施工日志等基礎性工作。并且及時收集和整理好各項檢驗批、變更等各項內業(yè)資料,并及時進行簽認,以保證資料的完整性、及時性。

5、強化質量檢查及獎懲制度:項目部安質部隨時不定期檢查,并對檢查出的質量缺陷或不合格品以書面形式交各單位工程負責人限期整改,并按《中鐵八局大瑞鐵路六分部質量管理辦法》進行處罰。

擴展閱讀:鐵路隧道工程施工質量驗收標準--主控項目

鐵路隧道工程施工質量驗收標準

(主控項目)

4洞口工程4.2開挖

4.2.1隧道門邊坡、仰坡開挖范圍及尺寸應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:查對設計圖,觀察、尺量。

4.2.2隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每個洞口檢測不少于3處,當洞口處巖土體不均勻時應適當增加檢測點;監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。

檢驗方法:施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測,必要時采用載荷試驗檢測;監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測。

4.3砌體

4.3.1水泥質量檢驗必須符合本表準第7.4.1條的規(guī)定。4.3.2外加劑質量必須符合本標準第7.4.4條的規(guī)定。

4.3.3砌體工程所用石料和混凝土砌塊的強度等級必須符合設計要求,石材的其他品質指標尚應符合下列規(guī)定:

1在最冷月平均氣溫低于-15℃或-5℃~-15℃的地區(qū)使用的石材,其抗

凍性指標應分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求,且表面無破壞跡象;

2浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數不得小于0.8.

檢驗數量:石材:同產地的石材至少抽取一組試件進行強度檢驗。最冷

月平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū),應各增加一組抗凍性指標和軟化系數檢驗的試件。砌塊:同生產條件,且連續(xù)生產的砌塊,其混凝土抗壓強度檢驗數量同本標準第7.4.9條的規(guī)定。施工單位全面檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位進行石材強度、抗凍性、軟化系數和砌塊強度試驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

4.3.4砂漿用砂除應符合本標準第7.4.2條的規(guī)定外,其含泥量不宜大于5%。檢驗數量和檢驗方法:同本標準第7.4.2條的規(guī)定。4.3.5拌制砂漿用水檢驗應符合本標準第7.4.7條的規(guī)定。4.3.6洞口工程砌筑所用材料應符合設計要求。石料類別、規(guī)格和質量要求應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB1024201*)附錄B的規(guī)定。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位。檢驗方法:觀察和尺量。

4.3.7洞口工程砌筑所用砂漿的配合比應根據材料性能、砂漿的技術條件和設計要求進行配合比設計,并通過適配試驗調整后確定。砂漿配合比設計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424201*)附錄E的規(guī)定。檢驗數量:施工單位對同類型、同強度等級的砂漿至少進行一次砂漿配合比設計;監(jiān)理單位檢查配合比選定單。4.3.8洞口工程砌筑所用砂漿的強度等級必須符合設計要求。用于檢查砂漿強度的試件應在攪拌機出料口隨機抽樣制作。

檢驗數量:同類型、同強度等級每100m為一批,不足100m也按一批計。施工位位每批檢驗一次;監(jiān)理單位檢查試驗報告。檢驗方法:施工單位進行砂漿強度試驗;監(jiān)理單位檢查砂漿強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

4.3.9洞口工程砌體的砌縫寬度、位置和砌筑方式應符合表4.3.9的規(guī)定。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。

4.3.10砌體砌筑完畢應及時覆蓋,并經常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得小于7d。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全面檢查。檢驗方法:觀察。

4.3.11沉降縫、泄水孔、反濾層的位置和數量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位全面檢查。檢驗方法:觀察、尺量和計數檢查。

4.4鋼筋

4.4.1鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。4.4.2鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全面檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

4.4.3鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全面檢查。檢驗方法:觀察。

4.4.4鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合本標準第7.3.4條的規(guī)定。4.4.5鋼筋的加工應符合標準第7.3.5條的規(guī)定。

4.5模板

4.5.1模板及支架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全面檢查。檢驗方法:觀察和尺量。

4.5.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的積水和雜物應清理干凈。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:對照模板工藝設計資料。觀察檢查。4.5.3隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時,除設計有特殊規(guī)定外,混凝土強度必須達到設計強度的75%。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗;監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。

4.6混凝土

4.6.1水泥質量必須符合本標準第7.4.1條的規(guī)定。4.6.2細骨料質量應符合本標準第7.4.2條的規(guī)定。4.6.3粗骨料質量應符合本標準第7.4.3條的規(guī)定。4.6.4外加劑質量必須符合本標準第7.4.4條的規(guī)定。4.6.5礦物摻合料質量應符合本標準第7.4.5條的規(guī)定。

4.6.6潛在堿活性骨料的總堿含量應符合本標準第7.4.6條的規(guī)定。4.6.7混凝土拌和用水質量應符合本標準第7.4.7條的規(guī)定。4.6.8混凝土配合比設計應符合本標準第7.4-8條的規(guī)定。4.6.9混凝土強度等級必須符合本標準第7.4.9條的規(guī)定。

4.6.10施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。4.6.11混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間應符合本標準第4.13條的規(guī)定。4.6.12混凝土養(yǎng)護應符合本標準第7.4.14條的規(guī)定。

5洞身開挖5.2洞身開挖

5.2.1隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位抽查。檢驗方法:激光斷面儀、全站儀、經緯儀、水準儀測量

5.2.2隧道不應欠挖。當圍巖完整、石質堅硬時,方允許巖石個別突出部分(每1不大于O.1)侵入襯砌,整體式襯砌應小于10cm,其他襯砌不應大于5cm。拱腳和墻腳以1m內斷面嚴禁欠挖。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次.

檢驗方法:施工單位采用激光斷面儀、全站儀、經緯儀量測周邊輪廓斷面。繪斷面圖與設計斷面核對;監(jiān)理單位現場核對開挖斷面。必要時采用儀器測量。

5.3隧底開挖

5.3.1隧底開挖底部高程應符合設計要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內不應大于0.1m2,侵入斷面不大于5cm.

檢驗數量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位按20%比例抽驗。檢驗方法:儀器量測。

5.3.2邊墻基礎及隧底地質情況應滿足設計要求,基底內無積水浮渣。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法:查工程檢查證。觀察。

5.3.3當隧道底需要進行加固處理時,應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每處檢查一次。

檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位按《鐵路路基工程施工質量驗收標準》(TB10414)和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202)的有關規(guī)定進行檢查驗收。

6支護6.2噴射混凝土

6.2.1噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進場時。必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收,并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗。其質量必須符現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥逾一個月)時,必須再次進行強度試驗,并按試驗結果使用。檢驗數量:同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥。散裝水泥每500t為一批,袋裝水泥每200t為一批,當不足上述數量時。也按一批計。施工單位每批抽樣少于一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結時間、安定性試驗;監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并對強度、凝結時間、安定性進行平行檢驗或見證取樣檢測。

6.2.2噴射混凝土所用的細骨料,應按批進行檢驗,其顆粒級配、堅固性指標應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定,細度模數應大于2.5,泥塊含量應符合鐵道部現行《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標》(TB10424)附錄B的規(guī)定,含泥量不應大于3%。

檢驗數量:同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位現場取樣試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告,見證取樣檢測。

6.2.3噴射混凝土所用的粗骨料,應按批進行檢驗,其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424)附錄C的規(guī)定。粗骨料最大粒徑不宜大于16mm,并宜采用連續(xù)粒級,含泥量不應大于1%。

檢驗數量:同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位現場取樣試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告,見證取樣檢測。

6.2.4噴射混凝土中摻用外加劑的質量應符合本標準第7.4.4條的規(guī)定。6.2.5噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水,當采用其他水源時,水質應符合現行國家標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。

檢驗數量:同水源施工單位試驗檢查不應少于一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位做水質分析試驗,監(jiān)理單位檢查試驗報告,見證試驗。

6.2.6噴射混凝土的配合比設計應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求進行,并應符合下列規(guī)定:

1灰骨比宜為1:4~1:5;2水灰比宜為0.40~0.50:3含砂率宜為45%~60%:

4水泥用量不宜小于400kg/m3。

檢驗數量:施工單位對同強度等級、同性能噴射混凝土進行一次混凝土配合比設計;監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單。

6.2.7噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件?刹捎脟姶蟀迩懈罘ㄖ迫 .攲姸扔袘岩蓵r,可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。檢驗數量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次,每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組檢驗試件;監(jiān)理單位檢查試驗報告。檢驗方法:施工單位進行混凝土強度試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

6.2.8噴射混凝土的厚度應符合下列要求:1平均厚度大于設計厚度;

2檢查點數的60%及以上大于設計厚度;

3最小厚度不得小于設計厚度的1/2,且不小于3cm。

檢驗數量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面,每個斷面應從拱頂起,每間隔2m布設一個檢查點檢查噴射混凝土的厚度;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量厚度。6.2.9鋼纖維噴射混凝土中的鋼纖維宜采用普通碳素鋼制,并滿足下列要求:l鋼纖維的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求;

2鋼纖維抗拉強度不得小于380MPa,并不得有油漬和明顯的銹蝕。檢驗數量;同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進場的鋼纖維原材料,按每5t為一批,不足5t按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并鋼纖維抗拉強度進行試驗;監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢測。

6.2.10噴射混凝土后應進行養(yǎng)護,避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:觀察。

6.3錨桿

6.3.1錨桿所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。6.3.2錨桿的規(guī)格及物理性能指標應符合設計文件和表6.3.2的規(guī)定。

檢查數量:錨桿的規(guī)格施工單位、監(jiān)理單位全檢。錨桿的物理性能指標(公稱直徑、公稱壁厚、公稱質量)施工單位隨機抽樣3%進行檢驗;監(jiān)理單位按施工單位檢查次數的10%進行平行檢驗和見證檢驗。

檢驗方法:錨桿的規(guī)格檢查產品合格證、出廠檢驗報告。錨桿物理性能指標采用觀察、稱重、尺量檢查。

6.3.2A錨桿的屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學性能指標應符合表6.3.2A的規(guī)定。

檢查數量:施工單位按進場的批次,每批次隨機抽樣2套進行檢驗;監(jiān)理單位按施工單位檢查次數的:10%見證檢驗。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并取樣進行試驗;監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、施工單位試驗報告.并進行見證檢驗。

6.3.3錨桿安裝的數量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位施工現場逐根清點。檢驗方法:現場目測檢查。

634砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。

檢查數量:施工單位每一作業(yè)段檢查一次;監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。

檢驗方法:施工單位進行配合比設計,做砂漿強度試驗;監(jiān)理單位檢查配合比設計和試驗報告,進行見證取樣檢測。

635注漿管的直徑不得小于16mm,錨桿孔內灌注砂漿應飽滿、密實。檢驗數量:施工單位全驗;監(jiān)理單位按施工單位檢查次數的10%進行平行檢驗。

檢驗方法:注漿管的直徑施工單位、監(jiān)理單位尺量;組合中空錨桿施工單位、監(jiān)理單位現場觀察檢查排氣管回漿情況;普通中空錨桿施工單位、監(jiān)理單位現場觀察檢查進漿方式和桿體中空通孔回漿情況;砂漿錨桿檢查施工記錄、觀察。

6.4鋼筋網

641鋼筋網所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準7.3.1條的規(guī)定。642鋼筋網所使用的鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關技術標準的規(guī)定。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。6.4.3鋼筋網的制作應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。’

搬方法:觀察、尺量。

6.5鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架)

6.5.1鋼架所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。

型鋼材料進場檢驗必須按批抽取試件做力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗。其質量必須符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB700)、《熱扎普通工字鋼》(YB(T)56)等的規(guī)定和設計要求。

檢驗數量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋。每60t

為一批。不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗。但至少一次。

檢驗方法:施工單位檢查每批質量證明文件并進行相關性能試驗;監(jiān)理

單位檢查全部質量證明文件和試驗報告。并進行見證取樣檢測或平行檢驗。6.5.2制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

6.5.3.格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求。鋼架的結構尺寸應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位全部檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:觀察、尺量。

6.5.4鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求,鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面,腳底不得有虛碴。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量、尺量。6.5.5沿鋼架外緣每隔2m應用鋼楔或混凝土預制塊與圍巖頂緊,鋼架與圍巖間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

6.6管棚

6.6.1管棚所用的鋼管原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。6.6.2管棚所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

6.6.3管棚搭接長度應符合設計要求。

檢查數量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位每排抽查不得少于3根。檢驗方法:觀察、尺量。

6.7超前小導管

6.7.1超前小導管所用的鋼管原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。

6.7.2超前小導管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。鋼尺檢查。

6.7.3超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

6.7.4超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。

7襯砌7.2隧道襯砌模板

721隧道襯砌模板臺車、移動臺架必須按照隧道內凈空尺寸進行設計與制造,鋼結構及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性-能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載。襯砌模板臺車、移動臺架必須經驗收合格后方可投入使用。

檢驗數量:施.IJ單位、監(jiān)理單位檢查每臺襯砌模板臺車、移動臺架。檢驗方法:查設計資料。產品驗收合格證明,現場驗收。

722模板安裝必須穩(wěn)固牢靠。接縫嚴密。不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的積水和雜物應清理干凈。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段檢查一次。檢驗方法:觀察。

7.2.3承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時。封頂和封口混凝土的強度應達到設計強度100%;承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時。封頂和封口混凝土的強度應達到設計強度70%。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段拆模時檢查一次。

檢驗方法:施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗;監(jiān)理單位見證試驗。

7.3鋼.筋

7.3.1鋼筋進場時,必須按批抽取試件做力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能【冷彎)試驗。其質量必須符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定和設計要求。

檢驗數量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t

為一批。不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位檢查每批質量證明文件并進行力學性能(屈服強度、

抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗;監(jiān)理單位檢查全部質量證明文件和試驗報告,并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

7.3.2鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

7.3.3鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

7.3.4鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合現行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424一201*)附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭,應按批抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合現行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑28~32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應按批抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合現行國家標準《帶肋鋼筋套管擠壓連接技術規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設計要求。

檢驗數量:焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭形式的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:鋼筋接頭外觀質量檢驗,施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學性能檢驗,施工單位做拉伸試驗,閃光對焊接頭增做冷彎試驗;監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。

7.3.5鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時應符合下列規(guī)定:

1受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180。彎鉤,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

2受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當設計要求采用直角形彎鉤時,直鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

3彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶筋鋼筋)

4用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應作不小于90。的彎鉤,有抗震等

特殊要求的結構應作135;180。的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長度,一般結構不得小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結構,’不得小于箍筋直徑的10倍。

檢驗數量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少3件;監(jiān)理單位平行檢驗數量為施工單位抽取數量的10%,且各不少于一件。檢驗方法:尺量。

7.4混凝土

7.4.1水泥進場時,必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收,并對其強度、凝結時間、安定性進行試驗,其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥逾一個月)時,必須再次進行強度試驗,并按實驗結果使用。鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。

耐腐蝕混凝土應對所用的水泥的礦物質成分進行分析。

檢驗數量:同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,散裝水泥沒500t為一批,袋裝水泥每200t為一批,當不足上述數量時,也按一批計。施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗。但至少一次。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結時間、安定性試驗;監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行平行檢驗或見證取樣檢測。

7.4.2拌制混凝土所用的細骨料,應按批進行檢驗,其顆粒級配、細度模數和堅固性指標應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定,含泥量、泥塊含量應符合鐵道部現行《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TBl0424)附錄B的規(guī)定。

抗?jié)B等級為P6及以上混凝土宜采用中砂,其含泥量不應大于3%,泥塊

含量不應大于1%。

檢驗數量:同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料,每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位觀察、試驗;監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見證取樣檢測。

7.4.3拌制混凝土所用的粗骨料,應按批進行檢驗,其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TB10424)附錄C的規(guī)定。

抗?jié)B混凝土粗骨料宜采用連續(xù)粒級,最大粒徑不應大于40mm??jié)B等級為P6的混凝土,其含泥量不應大于1%,泥塊含量不應大于0.5%;抗?jié)B等級為P8以上的防水混凝土,其含泥量不應大于1%,泥塊含量不應大于0.25%。

耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當地腐蝕介質污染,并應符合現行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(TBl0424)附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定,其堅固性指標不得大于8%;最大粒徑不得大于40mm。

檢驗數量:同一產地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料,每400m或600t為一批,不足400m或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位觀察、試驗;監(jiān)理單位檢查進場試驗報告并進行見

證取樣檢測。7.4.4混凝土外加劑進場時。必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進行檢驗。其質量必須符合《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119)等現行國家標準和其他有關環(huán)境保護的規(guī)定。

檢驗數量:同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)

進場的外加劑,每50t為一批,不足50t時,也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗;監(jiān)理

單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并進行見證取樣檢測。7.4.5混凝土摻用的礦物摻合料,應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗,其質量應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)和《用于水泥和混凝土中的;咴邸(GB/T18046)等現行國家標準的規(guī)定。

檢驗數量:同一品種、同一等級且連續(xù)進場的礦物摻合料每200t為一

批,當不足200t時,也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗;監(jiān)理

單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告并進行見證取樣檢測。746當使用具有潛在堿活性骨料時。混凝土中的總堿含量應符合現行鐵道行業(yè)標準《鐵路混凝土工程預防堿一骨料反應技術條件》(TB/T30504)的規(guī)定和設計要求。

檢驗數量:施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿計算;監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位計算;監(jiān)理單位檢查計算單。

747拌制混凝土宜采用飲用水,當采用其他水源時,水質必須符合現行國家標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應對環(huán)境水的性質進行測定。

檢驗數量:同水源施工單位試驗檢查不應少手一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。耐腐蝕混凝土施工單位應在開工前及施工過程中各檢查一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次

檢驗方法:施工單位做水質分析試驗,監(jiān)理單位檢查試驗報告,見證試

驗。

748混凝土配合比應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求,按照國家現行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)的有關規(guī)定,通過試拌調整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土,抗?jié)B試驗時,其抗?jié)B壓力應比設計要求提高0.2MPa,水灰比不應大于0.60。

當對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時,應按設計要求進有配合比設計并進行抗凍性及抗腐蝕性試驗,其技術參數必須符合設計和國家現行有關規(guī)范要求。

檢驗數量:施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設計;監(jiān)理單位全部檢查!

檢驗方法:施工單位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單。

749混凝土強度等級必須符合設計要求,隧道襯砌尚應采用同條件養(yǎng)護試件檢測實體強度。混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定:

1抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的取樣與留置:

1)每拌制100盤且不超過100Irl3的同配合比的混凝土。取樣不得少

于1次;

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時。取樣不得少于1次;

3)每次取樣應至少留置l組。2抗壓強度同條件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數量應符合鐵道部現行標準《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》(11B10426)的規(guī)定。隧道襯砌每200m應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度1次。檢驗數量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位對標準條件養(yǎng)護試件檢查試驗報告。對同條件養(yǎng)護試件按施工單位抽檢次數的10%進行平行檢驗,但至少一次。檢驗方法:施工單位進行混凝土抗壓強度試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行平行檢驗。

7.4.10隧道襯砌的厚度必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一灌筑段檢查一個斷面。采用無損檢測方法時,測線布置應符合鐵道行業(yè)標準《鐵路隧道襯砌質量無損檢測規(guī)程》(11B10223)的規(guī)定。檢驗方法:施工單位測量凈空斷面并與開挖輪廓比較,必要時可采用鉆孔抽樣或無損檢測方法檢查襯砌厚度。鉆孔檢查每個斷面應從拱頂沿兩側不少于5點,監(jiān)理單位見證檢查。7.4.1l隧道超挖回填必須符合設計要求。墻腳以上lm與拱部范圍內超挖部分應采用同級混凝土進行回填。邊墻基底應無虛碴雜物及淤泥,邊墻基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結合邊墻同時灌筑。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位現場觀察檢查,監(jiān)理單位旁站。

7.4.12施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。

7413混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。

當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時,應按施工縫進行處理。檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察,檢查施工記錄。

7414混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定:

1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不得少于14d。

3澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。

4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。.j5混凝土強度達到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。.6當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

7415抗?jié)B等級P6及以上混凝土、耐腐蝕混凝土除應按規(guī)定留置強度檢查試件外。尚應留置抗?jié)B檢查試件并進行試驗評定:

1每五個作業(yè)循環(huán)應制作抗?jié)B檢查試件一組(6個);不足五個作業(yè)循環(huán)時,亦應制作抗?jié)B檢查試件一組。當使用的材料、配合比或施工工藝變化時,均應另行制作抗?jié)B檢查試件一組。

2混凝土抗?jié)B等級應按現行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ82)進行試驗評定。其結果應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位檢查試驗報告。

檢驗方法:施工單位進行強度試驗和抗?jié)B試驗;監(jiān)理單位檢查混凝土強度和抗?jié)B試驗報告并進行見證取樣檢測。

7.5噴射混凝土

7.5.1噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進場驗收及其質量必須符合本標準第6.2.1條的規(guī)定。

7.5.2噴射混凝土細骨料的質量應符合本標準第6.2.2條的規(guī)定。7.5.3噴射混凝土粗骨料的質量應符合本標準第6.2.3條的規(guī)定。7.5.4噴射混凝土中摻用外加劑的質量應符合本標準第7.4.4條的規(guī)定。’。一~

7.5.5噴射混凝土拌合用水應符合本標準第6.2.5條的規(guī)定

7.5.6噴射混凝土的配合比設計應符合本標準第6.2.5條的規(guī)定。7.5.7噴射混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準第6.2.7條的規(guī)定。

7.5.8噴射混凝土的厚度應符合本標準第6.2.8條的規(guī)定。

7.5.9鋼纖維噴射混凝土中的鋼纖維質量應符合本標準第6.2.9條的規(guī)定。7.5.10噴射混凝土后應進行初期養(yǎng)護,避免受低溫、干燥、急劇溫度變化等影響。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:觀察。

7.5.1l噴射混凝土襯砌超挖回填必須符合設計要求,邊墻基底應無虛碴雜物及淤泥。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位現場觀察檢查,監(jiān)理單位旁站。

7.6底板

主控項目

7.6.1底板混凝土所采用的水泥、外加劑必須符合本標準第7.4.1條、第7.4.4條的規(guī)定。

7.6.2底板混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料堿含量、混凝土拌和用水、配合比設計應符合本標準第7.4.2條、第7.4.3條、第7.4.條、第7.4.6條、第7.4.7條、第7.4.8條、的規(guī)定。

7.6.3底板混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準7.4.9條的規(guī)定。

7.6.4底板厚度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一灌筑段檢查一個斷面,監(jiān)理單位見證檢查。檢驗方法:查對設計圖、觀察、尺量。

7.6.5施作底板混凝土前必須清除隧底虛碴、雜物和積水。當隧底有超挖時,超挖部分必須按設計要求及時回填。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。

檢驗方法:施工單位現場觀察檢查,監(jiān)理單位旁站。

7.6.6施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。7.6.7底板混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑。

檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察檢查。

7.6.8底板混凝土的養(yǎng)護應符合本標準第7.4.14條規(guī)定。

7.7仰拱

主控項目

7.7.1仰拱混凝土所采用的水泥、外加劑必須符合本標準第7.4.1條、第7.4.4條的規(guī)定。

7.7.2仰拱混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料堿含量、混凝土拌和用水、配合比設計應符合本標準第7.4.2條、第74.3條、第7.4.5條、第7.4.6條、第7.4.7條、第7.4.8條的規(guī)定。7.7.3仰拱混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準第7.4.9條的規(guī)定。

7.7.4仰拱厚度及各部尺寸應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一灌筑段檢查一個斷面,監(jiān)理單位見證檢查。檢驗方法:查對設計圖、觀察、尺量。

7.7.5仰拱拱座與邊墻及水溝連接面結合應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一灌筑段檢查一次,監(jiān)理單位見證檢查。檢驗方法:查對施工記錄,觀察。

7.7.6施作仰拱混凝土前應清除隧底虛碴、雜物和積水,超挖部分應采用同級混凝土回填。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位現場觀察檢查,監(jiān)理單位旁站。7.7.7施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。一’

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。

7.7.8混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑!

檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。

7.7.9仰拱混凝土的養(yǎng)護應符合本標準第7.4.14條的規(guī)定。

7.8仰拱填充主控項目

78I仰拱填充混凝土所采用的水泥、外加劑必須符合本標準第74.I條、第7.4.4條的規(guī)定。

782仰拱填充混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料堿含量、混凝土拌和用水、配合比設計應符合本標準第742條、第7.4.3條、第7.4.5條、第7.4.6條、第7.4.7條、第7.4.8條的規(guī)定。

783仰拱填充混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準第7.4.9條的規(guī)定。

78.4仰拱填充混凝土灌注前應清除仰拱表面的雜物和積水。表面處理應滿足設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位現場觀察檢查。

785混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑。

檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。

7.8.6仰拱填充混凝土表面高程符合設計要求。,

檢驗數量:施工單位每一灌筑段檢查一次,監(jiān)理單位抽查。檢驗方法:水準測量。

787仰拱填充混凝土養(yǎng)護應符合本標準第7.4.14條的規(guī)

7.9回填注漿

主控項目

7.9.1隧道襯砌背后注漿選用的注漿材料質量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每批檢驗一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位做注漿材料性能試驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告、見證檢驗。

7.9.2漿液配合比應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每100H12檢查一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查試驗報告、見證試驗。

7.9.3隧道襯砌背后注漿應保證回填密實。檢驗數量:施工單位每500m2檢驗一次;監(jiān)理單位按20%比例抽查!

檢驗方法:施工單位可采用無損檢測、鉆孔取芯、壓水(空氣)等檢測驗證注漿回填密實情況,每個斷面應從拱頂沿兩側不少于5點,監(jiān)理單位進行見證檢測。

8防水和排水

8.2洞口防排水

主控項目

8.2.1隧道、明洞、輔助坑道等洞內排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查對設計圖、現場觀察。

8.2.2隧道、明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構形式和位置應符合設計,并結合永久排水系統(tǒng)及早修建。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查對設計圖、現場觀察。

8.2.3隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強的洞頂地表水處理,應符合下列規(guī)定:

1洞口附近和淺埋地段洞頂地表平整,不積水。

2坑洼、鉆孔、探坑等應回填不透水土壤,并分層夯實。3黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質的處理應符合設計要求。4洞頂原有排水溝槽良好,水流暢通。

5洞頂高壓水池應有防滲措施,水池溢水有疏導設施。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查對設計圖、施工方案、觀察。

8.2.4漿砌水溝砌縫砂漿應飽滿;不鋪砌水溝的縫隙應填塞密實,在填土上的水溝基底土應夯實。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.3洞內排水溝(槽)

主控項目

831洞內水溝布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、儀器量測、尺量。

83.2進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。8.3.3水溝外墻距線路中心線的距離應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:儀器量測、尺量。

83.4水溝蓋板的規(guī)格、尺寸、強度及外觀質量符合設計要求!

檢驗數量:施工單位檢查10%;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:觀察、尺量。

835盲管(溝)、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔(槽)和水溝組成的排水系統(tǒng)排水效果良好。洞內排水順暢,無淤積阻塞,進水孔、泄水槽、泄水孔暢通。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.4施工縫與變形縫處理

主控項目

8.4.1施工縫、變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求。

檢驗數量:品種、規(guī)格施工單位、監(jiān)理單位全部檢查,性能施工單位按批取樣試驗,監(jiān)理單位按20%比例見證檢測。

檢驗方法:施工單位檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行有關性能試驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。8.4.2隧道襯砌混凝土施工縫預留應符下列規(guī)定:

1邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處,拱墻結合的水平施工縫宜留在起拱線以下300mm。

2垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結合。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.4.3變形縫位置、寬度、構造形式等應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。

8.4.4施工縫的防水施工應符合下列規(guī)定:

1后澆筑混凝土應在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應對原有混凝土表面進行清洗,清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為30~50mm的1:1水泥砂漿。

2遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹。

3采用塑料、橡膠、金屬止水條時,應采取有效措施確保位置準確、固定牢靠。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.4.5變形縫的防水施工應符合下列規(guī)定:

1止水帶接頭連接符合設計要求,接縫平整、牢固,不得有裂口和脫膠現象。

2中埋式止水帶應和變形縫中心線重合,止水帶不得穿孔。3混凝土澆筑前應校正止水帶位置,保持其位置準確、平直。檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.4.6施工縫、變形縫等細部構造做法應符合設計要求,表面不得有滲漏。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察和尺量。

8.5防水板防水

主控項目

8.5.1防水板、土工復合材料的材質、性能、規(guī)格必須符合設計要求。

檢驗數量:施i單砭按進場批次檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。.

檢驗方法:施工單位進行櫥質性能試驗;監(jiān)理單位檢查產品合格證、試驗報告.見證檢驗。

8.5.2防水板必須按設計要求進行搭接,搭接應牢固。不得有滲漏。’。

檢驗數量:抽查焊縫數量的5%。并不得少于3條焊縫。

檢驗方法:施工單位采用采用雙焊縫間充氣檢查,監(jiān)理單位見證檢查!

8.5.3防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應留有一定的余量,掛吊點設置的數量應合理。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法:查隱蔽工程驗收記錄、觀察。

8.6涂料防水層防水

主控項目

8.6.1涂料防水層所用的材料應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位按進場批次檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的

10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位進行試驗,監(jiān)理單位檢查產品合格證、試驗報告,

見證檢驗。

8.6.2涂料防水材料應按設計要求進行配合比設計。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位進行配合比試驗;監(jiān)理單位檢查配合比試驗單、見

證試驗。

8.6.3涂料防水層施工時應按設計要求進行多遍涂刷,涂料防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得小于設計厚度的80%。檢驗數量:每500m2抽查1處,每處10,且不少于3處。檢驗方法:施工單位采用針測法或割取20mm*20mm實樣用卡尺測量,監(jiān)理單位查檢測報告,見證檢查。

8.6.4涂料防水層及其轉角處、變形縫等細部做法應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查隱蔽工程驗收記錄、觀察。

87注漿防水

主控項目

871注漿防水選用的注漿材料質量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位按進場批次檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位進行試驗;監(jiān)理單位檢查產品合格證、試驗報告,見證檢驗。

872漿液配合比設計應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位進行配合比試驗,監(jiān)理單位檢查配合比試驗單、見證試驗。

873注漿效果應符合設計要求。

檢驗數量:每lOO抽查一處,每處10,且不少于3處。

檢驗方法:施工單位采用鉆孔取芯、壓水(或空氣)等方法檢查,監(jiān)理單位查檢查報告,見證檢查。

8.8盲管(溝)

主控項目

881盲管(溝)材料質量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位按進場批次檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%進行見證檢驗,但至少一次。

檢驗方法:施工單位進行試驗;監(jiān)理單位檢查產品合格證、試驗報告,見證檢驗。

8.8.2反濾層的砂、石粒徑和含泥量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位按進場批次檢驗;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗,均不少于一次。

檢驗方法:施工單位進行試驗;監(jiān)理單位檢查砂、石試驗報告,見證檢驗。

8.8.3盲管(溝)的布置應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全檢。檢驗方法:觀察檢查。8.8.4襯砌背后設置的排水盲管(溝)或暗溝、隧底設置的中心排水盲溝應根據坑道的滲水情況,配合襯砌一次施工,施工中應防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管(溝)或暗溝內堵塞水路。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

8.8.5盲管(溝)的綜合排水效果應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全檢。檢驗方法:觀察檢查。

9輔助坑道及附屬洞室

9.2開挖

主控項目

9.2.1輔助坑道開挖斷面的中線、高程應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗方法:儀器量測,尺量。

9.2.2附屬洞室的位置應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一洞室檢查一次。檢驗方法:儀器量測,尺量。

9.3噴射混凝土

主控項目

9.3.1輔助坑道采用噴射混凝土支護時,噴射混凝土所采用水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、混凝土拌和用水、配合比、強度、厚度及其養(yǎng)護應符合本標準第6.2.1條、第6.2.2條、第6.2.3條、第7.4.4條、第6.2.5條、第6.2.6條、第6.2.7條、第6.2.8條及第6.2.10條的規(guī)定。

9.4錨桿

主控項目

941錨桿所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第73.1條的規(guī)定。

942半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應符合本標準第6.3.2條的規(guī)定。

943錨桿安裝的數量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位現場逐根清點。檢驗方法:現場目測檢查。944砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合本標準第6.3.4條的規(guī)定。

945錨桿孔灌漿效果應符合本標準第6.3.5條的規(guī)定。

9.5鋼筋網

主控項目

951鋼筋網所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。

9.5.2鋼筋網所使用的鋼筋的類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求和國家、行業(yè)有關技術標準的規(guī)定。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

9.5.3鋼筋網的制作應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每批檢驗一次,隨機抽樣5片;監(jiān)理單位抽檢1片。檢驗方法:觀察、尺量。

9.6鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架)

主控項目

961鋼架所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。

962制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。963格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求。鋼架的結構尺寸應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每批檢驗一次,每批隨機抽樣不得少于3榀;監(jiān)理單位抽樣檢驗,且不少于1榀。

檢驗方法:觀察、尺量。

964鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求。鋼架腳底不得有虛碴。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量、尺量。

965鋼架外緣與巖面結合應符合本標準第6.5.5條的規(guī)定。

9.7管棚

主控項目

9.7.1管棚所用的鋼管原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。9.7.2管棚所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。鋼尺檢查。9.7.3管棚搭接長度應符合設計要求。

檢查數量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位每排抽查不得少于3根。檢驗方法:觀察、尺量。

9.8超前小導管

主控項目

9.8.1超前小導管所用的鋼管原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。

9.8.2超前小導管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

983超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

984超前小導管的縱向搭接長度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。

9.9鋼筋

主控項目

991鋼筋原材料進場檢驗必須符合本標準第7.3.1條的規(guī)定。992鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

993鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

994鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合本標準第7.3.4條的規(guī)定。

9.9.5鋼筋的加工應符合本標準第7.3.5條的規(guī)定。

9.10模板

主控項目

9.10.1輔助坑道及附屬洞室模板必須按照結構尺寸進行設計與加工,模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:查設計資料。產品驗收合格證明,現場驗收。

9.10.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的積水和雜物應清理干凈。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段檢查一次。檢驗方法:觀察。

9.10.3承受圍巖壓力較大的輔助坑道模板拆除時,混凝土的強度應達到設計強度100%;承重圍巖壓力較小的模板拆除時,混凝土的強度應達到設計強度70%。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段拆模時檢查一次。

檢驗方法:施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗;監(jiān)理單位見證試驗。

9.II混凝土

主控項目

9.II.1輔助坑道及附屬洞室混凝土所采用的水泥、外加劑必須符合本標準第7.4.1條、第7.4.4條的規(guī)定。

9.II.2輔助坑道混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料堿含量、混凝土拌和用水、配合比設計應符合本標準第7.4.2條、第7.4.3條、第7.4.5條、第7.4.6

條、第7.4.8條的規(guī)定。

9.II.3輔助坑道混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準第7.4.9條的規(guī)定。

9.II.4輔助坑道仰拱和底板混凝土灌注前應清除隧底虛渣、雜物和積水,超挖部分應采用同級混凝土回填。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位現場觀察檢查。9II5輔助坑道及附屬洞室結構厚度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一灌注段檢查一個斷面。檢驗方法:查工程檢查證,測量。

9.11.6輔助坑道混凝土的運輸、澆筑及間歇的全不時間和養(yǎng)護應符合本標準第7.4.13條、第7.4.14條規(guī)定。

9.12坑道口及其封閉

主控項目

9.12.1坑道口邊坡、仰坡開挖應符合設計要求并及時恢復地表植被,保持水土。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每個坑道口檢查一次。檢驗方法:觀察。9.12.2橫洞、平行導坑洞門與洞口段襯砌,斜井與豎井的鎖口圈(包括井蓋)、井口段的襯砌、馬頭門結構形式及斷面應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每個洞門(鎖口圈)檢查一次。檢驗方法:觀察。

10附屬設施

102運營通風土建工程

主控項目

10.2.1通風機房位置、結構構造等應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。10.2.2通風機房機座基礎承載力應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:施工單位現場檢測,監(jiān)理單位見證檢測。

10.2.3通風機房機座基礎質量、預埋件位置等應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。

10.2.4風道位置及構造尺寸應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查對設計圖、儀器測量、尺量。

10.2.5風道混凝土襯砌的強度等級應符合設計要求。

樣檢測方法應符合本標準第7.4.9條的規(guī)定。10.2.6風道混凝土襯砌厚度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位抽查。

檢驗方法:查工程檢查證,必要時現場檢測。

10.3消防

主控項目

10.3.1隧道內消防水管、消火栓、消火箱、防火門的規(guī)格、型號、質量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:檢查產品合格證書,觀察。10.3.2消火栓、消火箱安裝位置正確,啟閉靈活,關閉嚴密。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:觀察、尺量、試驗。

10.3.3消防管道水壓試驗符合設計要求。

檢驗數量:施工單位現場試驗,試壓管段長度不宜大于1000m。監(jiān)理單位見證試驗。

檢驗方法:施工單位做現場試驗,監(jiān)理單位檢查全部水壓試驗報告單,見證試驗。

104甩纜槽

主控項目

10.4.1洞內電纜槽布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、儀器量測、尺量。1042泄水槽的位置、間距應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。

1043洞內電纜槽蓋板的規(guī)格、尺寸、強度及外觀質量應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位檢查10%、監(jiān)理單位按施工單位檢查數量的20%比例抽查。

檢驗方法:觀察、尺量。

11明洞工程11.2明洞開挖

主控項目

1121明洞開挖斷面的中線、高程應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位抽查。檢驗方法:儀器測量。

11.2.2明洞邊墻基礎地質情況和地基承載力應滿足設計要求。

檢驗數量:每一開挖循環(huán)檢查一次。施工單位檢測不少于5處。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。

檢驗方法:施工單位靜力觸探或標準貫入檢測;監(jiān)理單位檢查檢測報告和見證檢測。

11.2.3明洞邊墻基礎、基底內應無積水、虛渣及雜物。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

11.2.4當基底需要進行加固處理時,應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位按《鐵路路基工程施工質量驗收標準》(TB10414)和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202)的有關規(guī)定進行檢查驗收。

11.3模板

主控項目

11.3.1明洞襯砌模板臺車、移動臺架必須按照隧道內凈空尺寸進行設計與制造,鋼結構及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載。襯砌模板臺車、移動臺架必須經驗收合格后方可投入使用。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每環(huán)檢查一次。

檢驗方法:查設計資料,產品驗收合格證明,F場觀察和測量檢查。11.3.2明洞模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密。不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的積水和雜物應清理干凈。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每環(huán)檢查一次。檢驗方法:觀察。11.3.3拱圈混凝土強度應達到混凝土設計強度的75%且拱頂回填高度達到0.7m時方可拆除明洞拱架。

檢驗數量:施工單位每次拆模前檢查一組同條件養(yǎng)護試件,監(jiān)理單位按20%比例見證試驗。

檢驗方法:施工單位進行同條件養(yǎng)護試件強度試驗;監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。

11.4鋼筋

主控項目

11.4.1鋼筋原材料進場檢驗必須符合標準7.3.1條的規(guī)定。11.4.2鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。襝驗方法:觀察,鋼尺檢查。

1l43鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察。

11.4.4鋼筋接頭的技術條件和外觀質量應符合本標準第7.3.條的規(guī)定。11.4.5鋼筋的加工應符合本標準第7.3.5條的規(guī)定。

11.5混凝土

應根據原材料性能和設計要求進行配合比設計。

檢驗數量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按20%比例見證檢查。

檢驗方法:施工單位進行配合比設計,監(jiān)理單位查水泥砂漿配合比設計及工程試驗報告單,見證檢查。

11.6.5卷材防水層及其轉角處、變形縫等細部做法應符合設計要求。

檢查數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:查隱蔽工程驗收記錄、觀察。

11.6.6明洞設置的截水溝、排水溝、縱向盲溝、盲管等排水設施位置、結構尺寸應符合設計要求,排水系統(tǒng)順暢,無淤積阻塞。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位每一施工段檢查一次。檢驗方法:查對設計圖、尺量、觀察。

11.7回填

主控項目

11.7.1墻背回填應符合下列規(guī)定:

l自墻頂起坡開挖時,墻背超挖回填應用與邊墻強度等級相同的混凝土一次灌筑,超挖較大部位應用漿砌片石回填;

2自墻底起坡開挖,或在已成路塹增建明洞或偏壓及單壓式明洞靠山側墻背回填應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法:查對設計圖、工程檢查證、施工記錄。觀察。11.7.2洞頂回填高度、坡度、回填材料應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:查對設計圖、工程檢驗證、觀察。11.7.3洞頂回填密實度應符合設計要求。

檢驗數量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位按20%比例見證檢查。

檢驗方法:施工單位靜力觸探試驗,監(jiān)理單位查檢測報告,見證檢查。

本標準用詞說明

執(zhí)行本標準條文時,對于要求嚴格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。(1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:

正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。

(2)表示嚴格,在正常情況均應這樣做的用詞:

正面詞采用:“應”;

反面詞采用“不應”或“不得”。

(3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”:.反面詞采用“不宜”。

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

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