2號(hào)機(jī)組檢修總結(jié)

2號(hào)機(jī)組檢修總結(jié)

塔山電廠二號(hào)機(jī)組自201*年9月26日05：10停機(jī)，到10月29日02：29分機(jī)組順利并網(wǎng)，安全啟動(dòng)成功，標(biāo)志著2號(hào)機(jī)組檢修工作全面完工。在為期33天的C級(jí)檢修中，共完成標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目518項(xiàng)，非標(biāo)項(xiàng)目109項(xiàng)。由于工期延長，又完成后增加的檢修項(xiàng)目數(shù)十項(xiàng)。面對(duì)檢修前期計(jì)劃工期緊張、后期傳動(dòng)缺陷較多的不利局面，運(yùn)行協(xié)調(diào)小組在發(fā)電部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照廠領(lǐng)導(dǎo)主持的檢修會(huì)議安排，依據(jù)左二級(jí)減溫器檢修工期，合理安排各個(gè)檢修項(xiàng)目工期，圓滿完成任務(wù)。

此次檢修中，運(yùn)行協(xié)調(diào)小組的任務(wù)是：全面負(fù)責(zé)檢修期間2號(hào)機(jī)組相關(guān)工作票的辦理，依據(jù)檢修主線重要節(jié)點(diǎn)控制好檢修工期，為檢修做好安全措施，確保檢修人員的人身安全，確保設(shè)備安全；全面進(jìn)行各系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)傳動(dòng)、試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，保證各項(xiàng)連鎖、保護(hù)、設(shè)備、系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)正確地投入運(yùn)行，確保實(shí)現(xiàn)機(jī)組修后一次啟動(dòng)成功和能夠安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。

此次檢修中，發(fā)現(xiàn)了若干重大缺陷：1、除塵變變壓器檢修及母線清掃倒段中發(fā)現(xiàn)除灰水冷空壓機(jī)冷卻水泵控制電源接線不合理；2、鍋爐變壓器檢修及母線清掃切換事故保安段過程中，主輔UPS失電，事故保安段不自投造成DCS失電；3、除塵變聯(lián)絡(luò)開關(guān)故障，備用無法自投；4、空冷MCCIIA段1476開關(guān)控制回路接線錯(cuò)誤；5、汽機(jī)傳動(dòng)過程中，氫密封備用泵出口管安全閥連接管斷裂；6、空側(cè)交流密封油泵停運(yùn)后自啟，馬達(dá)控制器故障等。

此次檢修中，停機(jī)的當(dāng)天上午即開始鍋爐水沖洗，至28日下午水沖洗結(jié)束。期間，我小組克服了需參加集控上崗考試、小組人員不足的困難，借著手電微弱的光芒，踏著濕滑的地面，穿著被鍋爐水沖洗流下的泥水浸透的衣衫，加班加點(diǎn)進(jìn)行了鍋爐放水、鍋爐通風(fēng)冷卻、恢復(fù)鍋爐房照明等工作。鍋爐房水沖洗的工作一結(jié)束，我小組成員不顧身體的疲憊和轆轆饑腸，又投入了發(fā)變組檢修措施執(zhí)行，爐水泵電機(jī)腔室放水，六大風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、密封風(fēng)機(jī)、油站停運(yùn)及停電等工作當(dāng)中。29日，鍋爐側(cè)工作票全面開始辦理。機(jī)側(cè)進(jìn)行了除氧器放水，凝結(jié)水放水，電泵停電，輔汽隔離，排汽裝置放水及設(shè)備停電等措施。10月2日，汽輪機(jī)氫氣置換成二氧化碳再置換成空氣完畢，停止盤車，主油箱退潤滑油，開式水、閉式水停運(yùn)放水等措施順利執(zhí)行，機(jī)側(cè)檢修全面開展。為不影響工期，系統(tǒng)、設(shè)備一旦具備了停運(yùn)條件，就立刻做措施，通知檢修開工，所有工作票截止到10月9日晚24點(diǎn)完工。由于左二減需要更換減溫器，工期延期，運(yùn)行協(xié)調(diào)小組在隨后進(jìn)行的傳動(dòng)過程中，就地放人反復(fù)傳動(dòng)，使設(shè)備由于工期短，檢修質(zhì)量差造成的缺陷及隱藏問題得以暴露。如2號(hào)開式泵廠家更換新機(jī)械密封后，需要恢復(fù)開式水試泵密封，結(jié)果密封不合格，開式水重新放水做措施，修理后恢復(fù)開式水系統(tǒng)再試，又不合格，再做措施，如此三次。加之開閉式水換熱器泄露，影響了閉式水系統(tǒng)及電泵的投運(yùn)和爐水泵電機(jī)腔室注水。通過與檢修協(xié)調(diào)，利用金屬探傷的間隙，完成了一系列設(shè)備試運(yùn)，傳動(dòng)，以及各個(gè)系統(tǒng)的恢復(fù)運(yùn)行。歷經(jīng)14個(gè)小時(shí)的連續(xù)奮戰(zhàn)，成功恢復(fù)輔汽，除氧器投加熱，最終完成了爐水泵電機(jī)腔室注水。25日，鍋爐進(jìn)行打風(fēng)壓及打水壓試驗(yàn)，先后檢查出磨密封不嚴(yán)，再熱器水壓不合格等問題。26日，再熱器重新打水壓，再次打風(fēng)壓，試驗(yàn)合格。爐膛開始拆除架子。27日，做機(jī)爐大聯(lián)鎖時(shí)，啟氫密封備用泵，發(fā)現(xiàn)油壓0.2MPa，檢查發(fā)現(xiàn)氫密封備用泵出口管安全閥連接管斷裂。隨后緊急退氫，停盤車，退潤滑油。由于修理氫密封備用泵出口管安全閥連接管需要在主油箱中進(jìn)行焊接，為作好安全措施，廠領(lǐng)導(dǎo)李廠長，發(fā)電部劉部長親自坐鎮(zhèn)指揮，安監(jiān)部及相關(guān)人員到場(chǎng)監(jiān)督，在主油箱打開三個(gè)人孔、加裝排風(fēng)扇、用測(cè)氫儀和測(cè)燃?xì)鉂舛葍x器驗(yàn)證合格后，現(xiàn)場(chǎng)開票簽字準(zhǔn)許動(dòng)火，保證了施工的安全進(jìn)行。28日爐膛拆架子完工，標(biāo)志著所有檢修工作完成，鍋爐開始準(zhǔn)備點(diǎn)火。29日02：29分2號(hào)機(jī)勝利并網(wǎng)。

此次檢修工期緊，任務(wù)艱巨，既是困難，也是一次難得的鍛煉機(jī)會(huì)。檢修期間出現(xiàn)了一些意想不到的異常情況，在大家同心協(xié)力之下，得以成功解決。在2號(hào)機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)小組中，有些人員剛到塔山電廠一年，還有幾位新分配來的大學(xué)生，他們一起努力，克服自身力量比較薄弱的缺點(diǎn)。2號(hào)機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)小組許多成員主動(dòng)放棄休息，加班加點(diǎn)，顯示出極高的工作素養(yǎng)。2號(hào)機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)小組同塔山電廠項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，檢修公司人員力往一處使，圓滿完成檢修任務(wù)。

2號(hào)機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)小組201*年11月5日

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------2號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告

1主要參數(shù)

------總裝機(jī)容量KW。額定水頭m，額定流量6.3m/s。多年平均發(fā)電量為3800萬kw.h，年利用小時(shí)數(shù)為h，通過35kv輸電線路在3號(hào)桿分送到武隆縣木棕河三級(jí)站、桐梓變電站。

電站屬徑流式電站，無蓄水調(diào)節(jié)能力。1.1水輪機(jī)的主要技術(shù)特性1.1.1基本參數(shù)：

水輪機(jī)型號(hào):HLA550-WJ-71轉(zhuǎn)輪直徑:710mm額定水頭:143m額定出力:2500KW額定流量:2.1m3/s額定轉(zhuǎn)速:1000r/min旋轉(zhuǎn)方向:正視順時(shí)針1.1.2主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）轉(zhuǎn)輪:采用重慶電機(jī)廠制造,有14只葉片。

（2）軸承及冷卻方式:推力、徑向軸承,冷卻方式為外循環(huán)水冷卻。1.2水輪發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)特性1.2.1基本參數(shù)

型式:SFWE-K2500-6/1430臥式額定容量/功率:3125KVA/2500KW額定電壓:6.3KV

-1-

額定功率因數(shù):0.8額定轉(zhuǎn)速:1000r/min飛逸轉(zhuǎn)速:1878r/min相數(shù):3相頻率:50HZ

1.2.2冷卻方式:空氣自冷卻方式1.2.3定子繞組絕緣等級(jí):B1.2.4勵(lì)磁方式:自并勵(lì)勵(lì)磁

2檢修概況

2.1檢修等級(jí)和進(jìn)度

計(jì)劃：201*年03月4日至201*年03月24日，B級(jí)檢修，共計(jì)22日。實(shí)際：201*年03月4日至201*年03月21日，共計(jì)18日（含72小時(shí)試運(yùn)行）。2.2工時(shí):

計(jì)劃：528工時(shí)，實(shí)際：432工時(shí)。2.3檢修費(fèi)用。

計(jì)劃：萬元，實(shí)際：萬元。2.4

運(yùn)行情況表L.1

表L.1機(jī)組運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)表

上次檢修結(jié)束至本次檢修開始2.5檢修項(xiàng)目完成情況表L.2表L.2機(jī)組檢修項(xiàng)目完成情況統(tǒng)計(jì)表

內(nèi)容計(jì)劃數(shù)

運(yùn)行小時(shí)數(shù)（h）備用小時(shí)數(shù)（h）1590010380合計(jì)19標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技改項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目190-2-

備注00實(shí)際數(shù)191900002.6質(zhì)量驗(yàn)收情況統(tǒng)計(jì)表L.3表L.3機(jī)組檢修質(zhì)量驗(yàn)收情況統(tǒng)計(jì)表

不合格（不符合）H點(diǎn)內(nèi)容合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)8888002323232300W點(diǎn)通知單合計(jì)00合計(jì)1010三級(jí)驗(yàn)收2.7檢修前、后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表L.4表L.4檢修前、后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目換算到設(shè)計(jì)水頭下出力單位KW%%m/(kw.h)mmmmmmmm℃℃℃℃3檢修前25006700.80.110.110.100.1058615890檢修后25007000.90.110.110.100.10576057861開度效率耗水量振動(dòng)與擺度2發(fā)導(dǎo)徑向振動(dòng)位移水導(dǎo)徑向振動(dòng)位移大軸軸向位移機(jī)組運(yùn)行溫升(記錄最大值)1號(hào)推力軸承31號(hào)徑向軸承2號(hào)徑向軸承定子溫度2.8檢修工作評(píng)價(jià)語：

本次2號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組大修，在施工期間，慶隆公司及------積級(jí)配合檢修

單位，本著“安全第一，質(zhì)量第一”“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范及國家相關(guān)施工規(guī)范要求，精心組織、嚴(yán)密施工、規(guī)范作業(yè)、文明施工，工作職責(zé)到人，質(zhì)量控制全過程跟蹤控制，對(duì)每一個(gè)質(zhì)量控制W點(diǎn)和H點(diǎn)的質(zhì)量均有詳細(xì)而嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程和驗(yàn)證程序，由于公司及電站和施工單位嚴(yán)格細(xì)致規(guī)范的施工管理，使2號(hào)機(jī)組的大修工作質(zhì)量得到充分保證。2.8

簡要文字總結(jié)

2.8.1檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施2.8.1.1間隙調(diào)整

轉(zhuǎn)輪與座環(huán)間隙：

設(shè)計(jì)要求：上、下、左、右0.6-0.7毫米。解體前：上、下、左、右0.5毫米塞尺劃通。

檢修完畢回裝后：上、下、左、右.5毫米塞尺劃通，且均勻。導(dǎo)葉間隙：

設(shè)計(jì)要求：導(dǎo)葉側(cè)間隙0.08-0.28毫米，端面間隙為0，導(dǎo)葉最大開度670mm。檢修后導(dǎo)葉最大開度：690-700mm導(dǎo)葉工作室設(shè)計(jì)寬度：99.4mm檢修前導(dǎo)葉工作室寬度：99.3mm檢修后導(dǎo)葉工作室寬度：99.5mm導(dǎo)葉間隙調(diào)整后，導(dǎo)葉不再發(fā)卡。2.8.1.2轉(zhuǎn)輪、尾水管汽蝕、磨損情況檢查

對(duì)轉(zhuǎn)輪上寇、下環(huán)、葉片、流道、梳齒密封裝配等進(jìn)行了全面檢查，轉(zhuǎn)輪屬不銹鋼材料，沒有出現(xiàn)蜂窩麻面、汽蝕孔洞等現(xiàn)象，葉片及流道光滑、流暢，無變形、嚴(yán)重劃傷等異常情況，泥沙磨損也相當(dāng)輕微，轉(zhuǎn)輪總體完好無損。

對(duì)尾水管、尾水蓋板進(jìn)行了檢查，沒有發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面、汽蝕孔洞、泥沙磨損

等嚴(yán)重現(xiàn)象，對(duì)補(bǔ)氣裝進(jìn)行了解體清洗，檢查運(yùn)行狀況正常。2.8.1.3轉(zhuǎn)輪進(jìn)水中心檢查

符合設(shè)計(jì)要求。2.8.1.4機(jī)組調(diào)整、試驗(yàn)

無水甩負(fù)荷試驗(yàn)：人為全開、全關(guān)、事故動(dòng)作3次，導(dǎo)葉工作平穩(wěn)，無卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)作后再次對(duì)機(jī)組各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、校核，沒有發(fā)生變化現(xiàn)象。

空載運(yùn)行停機(jī)試驗(yàn)：人為事故動(dòng)作1次，從空載到全關(guān)、再到空載，無異�，F(xiàn)象，動(dòng)作正常。

滿載甩負(fù)荷試驗(yàn)：人為事故動(dòng)作1次，從滿載到全關(guān)、再到空載，無剪斷銷剪斷和其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)，動(dòng)作正常，動(dòng)作時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求。事故關(guān)機(jī)時(shí)間：6秒、開機(jī)時(shí)間：7秒。出力比較：

檢查前：2500kW導(dǎo)葉開度100%都發(fā)不滿。檢查后：2500kW導(dǎo)葉開度90.4%。2700kW導(dǎo)葉開度100%（短時(shí)間內(nèi)）。2.8.1.52#主閥電機(jī)發(fā)熱處理

我們檢修了水輪發(fā)電機(jī)組后，機(jī)組試運(yùn)行時(shí)檢查主閥電機(jī)發(fā)熱故障，在開機(jī)過程中沒發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱故障，我們分析是由于檢修前導(dǎo)水機(jī)構(gòu)漏水過大、主閥前后兩端水壓不能平衡，導(dǎo)致主閥啟動(dòng)負(fù)載過大而引起的。2.8.1.6調(diào)速器不能自動(dòng)運(yùn)行故障

檢修調(diào)速器電磁閥，更換油，開機(jī)試運(yùn)行，調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行平衡、可靠，以前故障我們分析是由于導(dǎo)水機(jī)構(gòu)與調(diào)速器行程不一致，導(dǎo)致調(diào)速器自動(dòng)失靈。2.8.1.7發(fā)電機(jī)組1#、2#推力軸承溫度過高故障處理

我們?cè)跈z修過程中將瓦拆出后，一是發(fā)現(xiàn)瓦的接觸面與設(shè)計(jì)要求相差甚遠(yuǎn)，是

導(dǎo)致溫度高的原因之一；二是水輪發(fā)電機(jī)軸水平度不夠；三是冷卻器沒有裝到位，經(jīng)過檢修后軸承溫度運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸承運(yùn)行平衡。2.8.1.8甩負(fù)荷試驗(yàn)

第一次試驗(yàn)，負(fù)荷帶到額定負(fù)荷50%甩負(fù)荷，轉(zhuǎn)速1148轉(zhuǎn)/分，水壓上升0.8kg/cm2，調(diào)速器關(guān)閉時(shí)間4s。

第二次試驗(yàn)，負(fù)荷帶到額定負(fù)荷100%，甩負(fù)荷結(jié)果：轉(zhuǎn)速1386轉(zhuǎn)/分，水壓上升1.4kg/cm2，調(diào)速器關(guān)閉時(shí)間6s。都在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，正常。2.8.2設(shè)備的重大改進(jìn)的內(nèi)容和效果

2.8.2.1發(fā)電機(jī)勵(lì)磁集電環(huán)的加工處理。改造前機(jī)組勵(lì)磁集電環(huán)磨損、拉槽嚴(yán)重，在機(jī)組運(yùn)行過程中產(chǎn)生較大火花。本次檢修對(duì)機(jī)組勵(lì)磁集電環(huán)進(jìn)行拆卸、機(jī)械加工處理，對(duì)整個(gè)勵(lì)磁集電環(huán)進(jìn)行清潔，絕緣處理。目前運(yùn)行情況良好。

2.8.2.2更換轉(zhuǎn)子至集電環(huán)勵(lì)磁電纜。改造前經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)動(dòng)作，轉(zhuǎn)子絕緣低。經(jīng)檢查轉(zhuǎn)子至集電環(huán)勵(lì)磁電纜絕緣老化，破裂。通過更換該勵(lì)磁電纜，轉(zhuǎn)子絕緣上升達(dá)200MΩ以上。

2.8.2.3剎車制動(dòng)裝制動(dòng)、復(fù)歸電磁閥無法正常工作的處理，改造前機(jī)組在停機(jī)時(shí)不能正常啟動(dòng)剎車制動(dòng)裝進(jìn)行制動(dòng)，也不能正常復(fù)歸。本次檢修對(duì)2號(hào)機(jī)組氣系統(tǒng)回路進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)漏氣部份進(jìn)行了止漏處理；更換了制動(dòng)、復(fù)歸電磁閥；檢查剎車制動(dòng)裝自動(dòng)啟動(dòng)回路。經(jīng)以上處理，2號(hào)機(jī)組制動(dòng)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。

2.8.3安全、質(zhì)量、費(fèi)用、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購、溝通等分析2.8.3.1安全

本次2機(jī)組B修嚴(yán)格落實(shí)公司各部門及參加檢修各單位、各級(jí)人員的安全責(zé)任制、按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》及公司各項(xiàng)規(guī)章制度的要求，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，不斷改善作業(yè)環(huán)境，確保人身和設(shè)備安全。加強(qiáng)監(jiān)督、加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)分析，實(shí)現(xiàn)了“零違章、零傷害、零事故”

2.8.3.2質(zhì)量

本次2機(jī)組B修質(zhì)量管理實(shí)行“責(zé)任追溯制”，嚴(yán)格做到“四個(gè)凡事”，即“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循，凡事有據(jù)可查”。各專業(yè)負(fù)責(zé)人從每個(gè)項(xiàng)目、每項(xiàng)工作、每道工序、每個(gè)細(xì)節(jié)抓起，自始至終堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的管理保證了檢修的質(zhì)量，驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。修后機(jī)組健康水平全面提升，達(dá)到檢修質(zhì)量目標(biāo)。

2.8.3.3費(fèi)用

本次檢修產(chǎn)生費(fèi)用約萬元，外承包費(fèi)用為萬元，材料費(fèi)用為萬元。

2.8.3.4現(xiàn)場(chǎng)管理

本次2機(jī)組B修嚴(yán)格按照鼎泰公司《檢修管理》執(zhí)行。根據(jù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書做好檢修前的準(zhǔn)備工作。檢修工具、設(shè)備實(shí)行定管理并設(shè)安全檢修通道。檢修過程中產(chǎn)生的各類固體廢棄物定點(diǎn)分類存放、定時(shí)清理，保證了檢修現(xiàn)場(chǎng)的清潔和施工面的整潔。

2.9附件

附件1-1：2#機(jī)組大修電氣一次部分竣工報(bào)告附件1-2：2#機(jī)組大修電氣二次部分竣工報(bào)告附件1-3：2#機(jī)組大修水輪機(jī)部分竣工報(bào)告附件1-4:2#機(jī)組大修竣工報(bào)告質(zhì)量驗(yàn)收部分

------2#機(jī)組大修竣工報(bào)告

電氣一次部分

一、概述

明宇公司第六項(xiàng)目部電氣一次班于201*年3月4日3月18日對(duì)楓香峽電廠2號(hào)發(fā)電機(jī)組定、轉(zhuǎn)子部分的除塵清污、轉(zhuǎn)子部分滑環(huán)及勵(lì)磁電纜的更換處理、電氣一次部分的年檢預(yù)試。項(xiàng)目部電氣一次班本著“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，遵照《檢修規(guī)程》、《電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T596-1996、慶隆水電開發(fā)公司有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢修項(xiàng)目完成了對(duì)2號(hào)發(fā)電機(jī)組的檢修、年檢預(yù)試工作及設(shè)備缺陷的處理。

二、電氣一次分項(xiàng)工程

1、發(fā)電機(jī)組部分

（1）發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子的吊芯檢查。（2）發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子除塵清污處理。

（3）機(jī)組勵(lì)磁集電環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)行拆卸、機(jī)械加工處理。（4）更換已破裂勵(lì)磁電纜。（5）發(fā)電機(jī)的年檢預(yù)試

（6）剎車制動(dòng)裝置制動(dòng)、復(fù)歸電磁閥無法正常工作的處理，（7）發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子及整機(jī)噴漆處理。

三、檢修相關(guān)數(shù)據(jù)資料（附后）。

2號(hào)發(fā)電機(jī)（大修前）檢測(cè)報(bào)告

一、溫度12℃濕度55%其它：無二、設(shè)備名稱:2F發(fā)電機(jī)安裝位置:發(fā)電機(jī)層三、技術(shù)數(shù)據(jù)

制造廠重慶電機(jī)廠絕緣等級(jí)B四、檢測(cè)結(jié)果：

1、定子繞組直流泄漏及耐壓前絕緣電阻測(cè)試（GΩ）：

相別耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后R15"367050803430440033104090R60"9850201*0961011900929012100吸收比2.683.952.802.702.802.95型號(hào)SFWE-K2500-6/1430勵(lì)磁電流312額定功率2500KW勵(lì)磁電壓61V額定電壓6300V轉(zhuǎn)速1000r/min額定電流286.4額定頻率ABC2、定子繞組直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)（μA）：

電壓倍數(shù)電壓值（kV）A相B相C相0.5Uｎ3.150001.0Uｎ6.300111.5Uｎ9.452322.0Uｎ12.64533定子繞組工頻交流耐壓試驗(yàn)：

由于未更換繞組，且運(yùn)行20年以下者，實(shí)際耐壓9kV，歷時(shí)1分鐘。試驗(yàn)結(jié)果：A相、B相、C相合格。4、定子交流耐壓后絕緣電阻測(cè)試（GΩ）：

相別AR15"3.16R60"9.65吸收比3.05BC5、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻（MΩ）：

3.453.189.449.382.732.94用500V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻12MΩ。五、檢測(cè)所用設(shè)備：

KYORLTSU3125絕緣檢測(cè)儀交流耐壓控制箱TDM-25/60泄漏試驗(yàn)測(cè)試儀試驗(yàn)變壓器六、檢測(cè)依據(jù)：DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》七、檢測(cè)結(jié)論：合格

八、日期：201*年3月4日九、檢測(cè)人：朱勵(lì)平趙元萍

2號(hào)發(fā)電機(jī)（大修后）檢測(cè)報(bào)告

一、溫度17℃濕度43%其它：無二、設(shè)備名稱:2F發(fā)電機(jī)安裝位置:發(fā)電機(jī)層三、技術(shù)數(shù)據(jù)

制造廠重慶電機(jī)廠絕緣等級(jí)B四、檢測(cè)結(jié)果：

1、定子繞組直流泄漏及耐壓前絕緣電阻測(cè)試：(MΩ)。

相別耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后耐壓前耐壓后R15"10500129001180098501090010300R60"297003050029600321004060030500吸收比1.962.362.503.253.742.91型號(hào)SFWE-K2500-6/1430勵(lì)磁電流312額定功率2500KW勵(lì)磁電壓61V額定電壓6300V轉(zhuǎn)速1000r/min額定電流286.4額定頻率ABC2、定子繞組直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)（μA）：

電壓倍數(shù)電壓值（kV）A相B相C相0.5Uｎ3.150001.0Uｎ6.301211.5Uｎ9.452222.0Uｎ12.65433定子繞組工頻交流耐壓試驗(yàn)：

由于未更換繞組，且運(yùn)行20年以下者，實(shí)際耐壓9kV，歷時(shí)1分鐘。試驗(yàn)結(jié)果：A相、B相、C相合格。

1、定子交流耐壓后絕緣電阻測(cè)試（GΩ）：

相別AR15"2.56R60"4.48吸收比1.75BC5轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻（MΩ）：

3.212.657.384.8732.301.84用500V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻12MΩ。五、檢測(cè)所用設(shè)備：

KYORLTSU3125絕緣檢測(cè)儀TDM-25/60泄漏試驗(yàn)測(cè)試儀交流耐壓控制箱試驗(yàn)變壓器六、檢測(cè)依據(jù)：DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》七、檢測(cè)結(jié)論：

八、日期：201*年3月16日九、檢測(cè)人：朱勵(lì)平趙元萍

------2#機(jī)組大修竣工報(bào)告

二次部分

一、概述

------2#機(jī)組大修自201*年3月4日開始，保護(hù)及二次部分從201*年3月9日開始。按照楓香峽大修合同要求對(duì)------2#機(jī)組以及公用部分所屬的保護(hù)裝置、二次裝置、二次元件表計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)檢修工作。

二、電氣二次分項(xiàng)工程

1、保護(hù)裝置：主要對(duì)2#發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行了檢查、試驗(yàn)。

2、自動(dòng)裝置：主要對(duì)2發(fā)電機(jī)所屬的二次裝置，包括機(jī)組溫度測(cè)量裝置、轉(zhuǎn)速裝置進(jìn)行檢查、精度測(cè)試、定值校驗(yàn)。

3、對(duì)各屏柜二次回路進(jìn)行檢查、端子緊固和屏柜清掃。

三、檢修相關(guān)數(shù)據(jù)資料（附后）。

楓香峽2#發(fā)電機(jī)保護(hù)試驗(yàn)

一、檢測(cè)環(huán)境條件：

溫度15℃濕度60%其它：無二、安裝位置：主控室三、技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào)廠家四、裝置的外部檢查：序號(hào)1檢查內(nèi)容保護(hù)裝置的硬件配置、標(biāo)注及接線等應(yīng)符合圖紙要求。檢查保護(hù)裝置的背板接線是否有斷線、短路、焊接不良2等現(xiàn)象,并檢查背板上連線和元器件外觀是否良好。保護(hù)裝置的各部件固定良好,無松動(dòng)現(xiàn)象,裝置外形應(yīng)3端正,無明顯損壞及變形現(xiàn)象。各插件插、拔靈活,各插件和插座之間定位良好,插入深4度合適。567保護(hù)裝置的端子排連接應(yīng)可靠,且標(biāo)號(hào)應(yīng)清晰正確。按鈕、鍵盤等應(yīng)操作靈活、手感良好。各部件應(yīng)清潔良好。保護(hù)屏、外部端子箱電纜排放整齊、孔洞封堵良好、電8纜屏蔽兩端接地，電纜標(biāo)牌、標(biāo)號(hào)正確，壓接可靠。五、絕緣電阻：序號(hào)1234檢驗(yàn)項(xiàng)目交流電壓回路對(duì)地絕緣交流電流回路對(duì)地絕緣直流電源回路對(duì)地絕緣跳閘和合閘回路對(duì)地絕緣絕緣電阻(MΩ)400400300300檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格√√√√√√檢驗(yàn)結(jié)果√√備注EDCS-6310主保護(hù)及EDCS-6320后備保護(hù)重慶新世紀(jì)電氣有限公司57開關(guān)量輸入回路對(duì)地絕緣信號(hào)回路對(duì)地絕緣201*00合格合格六、精度測(cè)試：

從相應(yīng)端子上加入三相電壓57.74V和三相電流1A，查看測(cè)量精度。輸入電流顯示值IA=0.98A差動(dòng)中性點(diǎn)IB=0.98AIC=0.98A差動(dòng)發(fā)電機(jī)側(cè)IA=0.98AIB=0.98AIC=0.99AIA=0.99A后備高壓側(cè)母線電壓輸入IB=0.98AIC=1.00A結(jié)論：精度滿足要求。七、保護(hù)試驗(yàn)：

（一）發(fā)電機(jī)主保護(hù)調(diào)試1、發(fā)電機(jī)差動(dòng)

差動(dòng)啟動(dòng)電流整定值測(cè)試

輸入電壓顯示值備注誤差應(yīng)不大于±UA=57.8.母線電壓輸入57.74vUB=57.9UC=57.75％。UA=57.7UB=57.8UC=57.857.74v在發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)側(cè)三相電流、發(fā)電機(jī)機(jī)端側(cè)三相電流端子中任一相加入電流，要發(fā)TA斷線信號(hào)，且閉鎖出口，外加三相電流達(dá)出口燈亮。相別整定值中性點(diǎn)側(cè)(A)發(fā)電機(jī)機(jī)端(A)ABC最小動(dòng)作電流1.0A，比率制動(dòng)系數(shù)0.2，制動(dòng)電流4.5，二次諧波制動(dòng)系數(shù)0.150.990.990.990.990.990.99

在發(fā)電機(jī)機(jī)端側(cè)電流端子加電流(0度)，在中性點(diǎn)側(cè)電流端子A相（或B相、C相）加反向電流（180度），差流為兩側(cè)折算電流相加。

A相比率制動(dòng)特性定值中性點(diǎn)側(cè)電流(A)最小動(dòng)作電流1.0A，比率制動(dòng)系數(shù)0.2，制動(dòng)電流4.5，二次諧波制動(dòng)系數(shù)0.150.012.563.965.336.66發(fā)電機(jī)側(cè)電流（A）比率制動(dòng)系數(shù)

B相比率制動(dòng)特性定值中性點(diǎn)側(cè)電流(A)發(fā)電機(jī)側(cè)電流（A）比率制動(dòng)系數(shù)

C相比率制動(dòng)特性定值中性點(diǎn)側(cè)電流(A)發(fā)電機(jī)側(cè)電流（A）比率制動(dòng)系數(shù)二次諧波測(cè)試

146K=0.201*810最小動(dòng)作電流1.0A，比率制動(dòng)系數(shù)0.2，制動(dòng)電流4.5，二次諧波制動(dòng)系數(shù)0.150.002.593.925.266.60146K=0.1940810最小動(dòng)作電流1.0A，比率制動(dòng)系數(shù)0.2，制動(dòng)電流4.5，二次諧波制動(dòng)系數(shù)0.150.012.583.945.256.60146K=0.1940810在主變高壓側(cè)電流端加基波電流5A，增加二次諧波電流使差動(dòng)出口燈可靠熄滅，記錄A、B、C相二次諧波電流值分別為單純的發(fā)電機(jī)保護(hù)未設(shè)此項(xiàng)A

2、速斷特性測(cè)試

將啟動(dòng)電流暫時(shí)修改成大于速斷定值，保證只有速斷動(dòng)作（注意高低壓折算系數(shù)）整定值相別低壓側(cè)（A）高壓側(cè)（A）A9.599.61Isd=9.6AKp=1B9.619.59C9.609.61出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□信號(hào)指示是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□保護(hù)調(diào)試完，將定值恢復(fù)。

3、發(fā)電機(jī)低壓記憶過流保護(hù)電流元件動(dòng)作值測(cè)試整定值(A)相別保護(hù)動(dòng)作值(A)低電壓元件動(dòng)作值測(cè)試保護(hù)整定值(V)保護(hù)動(dòng)作值(V)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T1=2.22.21099089.90A6.826.8B6.82C6.82保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□4、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)電壓元件動(dòng)作值測(cè)試整定值(V)保護(hù)動(dòng)作值(A)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T11=0.20.2076T12=0.30.3081過壓1：135134..37過壓2：135134.37保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□5、零序過電壓保護(hù)電壓元件動(dòng)作值測(cè)試整定值(V)保護(hù)動(dòng)作值(V)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)T11=1.02020動(dòng)作時(shí)間t（S）1.0113保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□（二）發(fā)電機(jī)后備保護(hù)調(diào)試6、后備保護(hù)過負(fù)荷保護(hù)電流元件動(dòng)作值測(cè)試整定值(A)相別保護(hù)動(dòng)作值(A)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t(S)T1=3.03.0163A6.226.2B6.22C6.22保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□7、后備保護(hù)復(fù)壓啟動(dòng)過流保護(hù)電流元件動(dòng)作值測(cè)試整定值(A)相別保護(hù)動(dòng)作值(A)低電壓元件動(dòng)作值測(cè)試保護(hù)整定值(V)保護(hù)動(dòng)作值(V)負(fù)序電壓元件動(dòng)作值測(cè)試保護(hù)整定值(V)保護(hù)動(dòng)作值(V)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流電壓測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T1=2.22.2050T2=2.32.306988.138079.95A6.826.8B6.82C6.82保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□

8、后備保護(hù)失磁保護(hù)電壓元件動(dòng)作值測(cè)試整定值機(jī)端電壓動(dòng)作值（V）勵(lì)磁低電壓動(dòng)作值(V)系統(tǒng)電壓動(dòng)作值（V動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T11=0.20.2060T2=0.60.601T12=0.50.5056空載勵(lì)磁電壓20V，發(fā)電機(jī)機(jī)端80V，凸極功率40W，斜率判據(jù)0.2，系統(tǒng)低電壓定值80V。83.0311.083.03保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□9、后備保護(hù)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)接地電阻動(dòng)作值測(cè)試整定值（KΩ）保護(hù)動(dòng)作值(KΩ)動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試

分別在A、B、C相加電流測(cè)試動(dòng)作時(shí)間保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T1=3.03.010T2=1.01.0332019.87保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□10、后備保護(hù)過勵(lì)磁保護(hù)電壓元件動(dòng)作比值U/Un測(cè)試整定值保護(hù)動(dòng)作值動(dòng)作時(shí)間定值測(cè)試保護(hù)整定值(S)動(dòng)作時(shí)間t（S）T1=0.50.5013T2=2.02.0453過勵(lì)磁系數(shù)1.351.345保護(hù)出口方式是否正確（打“√”表示）：正確□√錯(cuò)誤□

八、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：

聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正常。九、檢測(cè)設(shè)備：

PW31繼電保護(hù)測(cè)試儀十、檢測(cè)依據(jù)：

DL40091繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程GB1428593繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程十一、檢測(cè)結(jié)論：

裝置動(dòng)作正常，信號(hào)動(dòng)作正常，動(dòng)作結(jié)果正常，可以投入運(yùn)行。

十二、檢測(cè)日期：

201*年3月12日十三、檢測(cè)人：余秀英石先偉

------2#機(jī)組大修竣工報(bào)告

水輪機(jī)部分

一、工程概況

------工程位于重慶市武隆縣木棕河上游河段，距武隆縣城70km，------是木棕河流域上游第一級(jí)開發(fā)的水電站工程。該工程以發(fā)電為主，其工程由擋水建筑物、泄洪消能建筑物、引水系統(tǒng)和廠區(qū)系統(tǒng)組成。

電站總裝機(jī)容量7500KW。額定水頭143m，額定流量6.3m3/s。多年平均發(fā)電量為3800萬kw.h，年利用小時(shí)數(shù)為5000h，通過35kv輸電線路在3號(hào)桿分送到武隆縣木棕河變電站、桐梓變電站。

------工程為徑流式電站，無蓄水調(diào)節(jié)能力。水輪機(jī)的主要技術(shù)特性基本參數(shù)：

水輪機(jī)型號(hào):HLA550-WJ-71轉(zhuǎn)輪直徑:710mm額定水頭:143m額定出力:2500KW額定流量:2.1m3/s額定轉(zhuǎn)速:1000r/min旋轉(zhuǎn)方向:正視順時(shí)針6.1.2主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)轉(zhuǎn)輪:采用重慶電機(jī)廠制造,有14只葉片。

(2)軸承及冷卻方式:推力、徑向軸承,冷卻方式為外循環(huán)水冷卻。6.2水輪發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)特性6.2.1基本參數(shù)

型式:SFWE-K2500-6/1430臥式額定容量/功率:3125KVA/2500KW額定電壓:6.3KV額定功率因數(shù):0.8額定轉(zhuǎn)速:1000r/min飛逸轉(zhuǎn)速:1878r/min相數(shù):3相頻率:50HZ

冷卻方式:空氣自冷卻方式滅火方式:

定子繞組絕緣等級(jí):B勵(lì)磁方式:自并勵(lì)勵(lì)磁6.2.2主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)定子:整體到貨。(2)轉(zhuǎn)子：整體到貨。

(3)軸承：包括推力軸承、徑向軸承，均為內(nèi)循環(huán)冷卻方式。(4)制動(dòng)裝置：液壓制動(dòng)方式。

201*年3月4日至201*年3月18日，我們對(duì)武隆------2號(hào)機(jī)組進(jìn)行了大修。按照楓香峽大修合同要求對(duì)貴廠軸承溫度較高、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、調(diào)速器等主要缺陷予以了檢修處理。

二、水輪機(jī)分項(xiàng)工程

1、主要檢修項(xiàng)目

（1）處理10、11、12、13號(hào)等多片導(dǎo)葉發(fā)卡導(dǎo)致調(diào)速器工作困難，拒絕動(dòng)作，經(jīng)常斷剪斷銷；

（2）處理10、11、12、13、14號(hào)導(dǎo)葉立面間隙過大；（3）導(dǎo)葉側(cè)間隙過小調(diào)整；（4）檢查轉(zhuǎn)輪、尾水管汽蝕情況；（5）檢查、效核水輪機(jī)其它一切工況；

（6）處理1#、2#導(dǎo)軸承和1#推力軸承溫度過高故障；（7）檢查處理2#主閥電機(jī)發(fā)熱故障；（8）處理調(diào)速器不能自動(dòng)運(yùn)行故障；（9）處理機(jī)組剎車制動(dòng)裝置故障。2、導(dǎo)葉間隙調(diào)整轉(zhuǎn)輪與座環(huán)間隙：

設(shè)計(jì)要求：上、下、左、右0.6-0.7毫米。解體前：上、下、左、右0.5毫米塞尺劃通。

檢修完畢回裝后：上、下、左、右.5毫米塞尺劃通，且均勻。導(dǎo)葉間隙：

設(shè)計(jì)要求：導(dǎo)葉側(cè)間隙0.08-0.28毫米，端面間隙為0，導(dǎo)葉最大開度670mm。檢修后導(dǎo)葉最大開度：690-700mm導(dǎo)葉工作室設(shè)計(jì)寬度：99.4mm檢修前導(dǎo)葉工作室寬度：99.3mm檢修后導(dǎo)葉工作室寬度：99.5mm導(dǎo)葉間隙調(diào)整后，導(dǎo)葉不再發(fā)卡。3、轉(zhuǎn)輪、尾水管汽蝕、磨損情況檢查

對(duì)轉(zhuǎn)輪上寇、下環(huán)、葉片、流道、梳齒密封裝配等進(jìn)行了全面檢查，轉(zhuǎn)輪屬不銹鋼材料，沒有出現(xiàn)蜂窩麻面、汽蝕孔洞等現(xiàn)象，葉片及流道光滑、流暢，無變形、嚴(yán)重劃傷等異常情況，泥沙磨損也相當(dāng)輕微，轉(zhuǎn)輪總體完好無損。

對(duì)尾水管、尾水蓋板進(jìn)行了檢查，沒有發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面、汽蝕孔洞、泥沙磨損等嚴(yán)重現(xiàn)象，對(duì)補(bǔ)氣裝置進(jìn)行了解體清洗，檢查運(yùn)行狀況正常。4、轉(zhuǎn)輪進(jìn)水中心檢查

符合設(shè)計(jì)要求。5、機(jī)組調(diào)整、試驗(yàn)

無水甩負(fù)荷試驗(yàn)：人為全開、全關(guān)、事故動(dòng)作3次，導(dǎo)葉工作平穩(wěn)，無卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象，動(dòng)作后再次對(duì)機(jī)組各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、校核，沒有發(fā)生變化現(xiàn)象。

空載運(yùn)行停機(jī)試驗(yàn)：人為事故動(dòng)作1次，從空載到全關(guān)、再到空載，無異�，F(xiàn)象，動(dòng)作正常。

滿載甩負(fù)荷試驗(yàn)：人為事故動(dòng)作1次，從滿載到全關(guān)、再到空載，無剪斷銷剪斷和其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)，動(dòng)作正常，動(dòng)作時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求。事故關(guān)機(jī)時(shí)間：6秒、開機(jī)時(shí)間：7秒。出力比較：

檢查前：2500kW導(dǎo)葉開度100%都發(fā)不滿。檢查后：2500kW導(dǎo)葉開度90.4%。2700kW導(dǎo)葉開度100%（短時(shí)間內(nèi)）。6、2主閥電機(jī)發(fā)熱處理

我們檢修了水輪發(fā)電機(jī)組后，機(jī)組試運(yùn)行時(shí)檢查主閥電機(jī)發(fā)熱故障，在開機(jī)過程中沒發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱故障，我們分析是由于檢修前導(dǎo)水機(jī)構(gòu)漏水過大、主閥前后兩端水壓不能平衡，導(dǎo)致主閥啟動(dòng)負(fù)載過大而引起的。7、調(diào)速器不能自動(dòng)運(yùn)行故障

檢修調(diào)速器電磁閥，更換油，開機(jī)試運(yùn)行，調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行平衡、可靠，以前故障我們分析是由于導(dǎo)水機(jī)構(gòu)與調(diào)速器行程不一致，導(dǎo)致調(diào)速器自動(dòng)失靈。8、發(fā)電機(jī)組1#、2#推力軸承溫度過高故障處理

我們?cè)跈z修過程中將瓦拆出后，一是發(fā)現(xiàn)瓦的接觸面與設(shè)計(jì)要求相差甚遠(yuǎn)，是導(dǎo)致溫度高的原因之一；二是水輪發(fā)電機(jī)軸水平度不夠；三是冷卻器沒有裝到位，經(jīng)過檢修后軸承溫度運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸承運(yùn)行平衡。9、甩負(fù)荷試驗(yàn)

第一次試驗(yàn)，負(fù)荷帶到額定負(fù)荷50%甩負(fù)荷，轉(zhuǎn)速1148轉(zhuǎn)/分，水壓上升0.8kg/cm，調(diào)速器關(guān)閉時(shí)間4s，第二次試驗(yàn)，負(fù)荷帶到額定負(fù)、

10、荷100%，甩負(fù)荷結(jié)果：轉(zhuǎn)速1386轉(zhuǎn)/分，水壓上升1.4kg/cm，調(diào)速器關(guān)閉時(shí)間6s。都在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，正常。

22#

------2#機(jī)組大修竣工報(bào)告

質(zhì)量驗(yàn)收部分

在------2號(hào)機(jī)組大修過程中，我們堅(jiān)持“安全第一，質(zhì)量第一”“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范及國家相關(guān)施工規(guī)范要求，精心組織、嚴(yán)密施工、規(guī)范作業(yè)、文明施工、工作職責(zé)到人、質(zhì)量控制全過程跟蹤控制，對(duì)每一個(gè)質(zhì)量控制W點(diǎn)和H點(diǎn)的質(zhì)量均有詳細(xì)而嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程和驗(yàn)收程序，正是我們嚴(yán)格而細(xì)致規(guī)范的施工管理，使------2號(hào)機(jī)組的大修工作質(zhì)量得到充分保證。

在大修過程中，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢全程控制，對(duì)于每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，我們首先要求各工作班完成自檢，然后由班組技術(shù)人員質(zhì)檢，最后由各班組申請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢的內(nèi)控三級(jí)驗(yàn)收作業(yè)程序。對(duì)于業(yè)主要求的三組驗(yàn)收點(diǎn)我們?nèi)�部列入停工待檢點(diǎn)H點(diǎn)控制，除了我們內(nèi)控三級(jí)驗(yàn)收外，還提申電站及運(yùn)行部，相關(guān)專工參加的三級(jí)驗(yàn)收質(zhì)控體系。無論是W點(diǎn)，還是H點(diǎn)，凡質(zhì)量驗(yàn)收不合格均不得進(jìn)入下一道工序作業(yè)施工，以保證工程質(zhì)量。

水輪發(fā)電機(jī)組檢修分部工程驗(yàn)收情況

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收匯總表

序質(zhì)量控制點(diǎn)號(hào)123452號(hào)機(jī)大修工作準(zhǔn)備拆機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢修前技術(shù)測(cè)定拆機(jī)前導(dǎo)葉間隙測(cè)量導(dǎo)水機(jī)構(gòu)分解工序記導(dǎo)軸承油冷卻器及其冷卻水管路6檢查和水壓試驗(yàn)789修10蝸殼及尾水管一般性檢查11測(cè)量表計(jì)管路清掃12定子機(jī)座和鐵芯檢修，1314檢查15轉(zhuǎn)子各部清掃（包括：通楓溝等）按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成16滑環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整17轉(zhuǎn)子吊裝準(zhǔn)備工作18發(fā)電機(jī)集電環(huán)安裝19機(jī)組結(jié)尾工作20終結(jié)相關(guān)工作票21作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉調(diào)速器各零件和管路解體、檢查、22清洗23導(dǎo)水葉開度指示計(jì)調(diào)整誤差在允許范圍內(nèi)W242級(jí)清洗符合要求，無堵塞W232級(jí)裝置良好應(yīng)有詳細(xì)起吊方案，技術(shù)、人員均應(yīng)到位按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成按要求完成，密封良好尾水及蝸殼充水正常項(xiàng)目實(shí)施完畢，所用項(xiàng)目質(zhì)檢合格W16W17W18W19W20W21W222級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)定子各部清潔磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成W152級(jí)按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成，滿足修復(fù)工藝要求表記校驗(yàn)合格W11W12W13W142級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)維修、檢查防護(hù)剪斷銷檢查導(dǎo)葉套筒、軸承及止水裝置檢查維按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成，密封良好。W92級(jí)按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成W7W82級(jí)2級(jí)按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成，水壓試驗(yàn)合格W62級(jí)按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成各項(xiàng)準(zhǔn)備按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成各項(xiàng)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確,誤差在規(guī)定范圍內(nèi)按表計(jì)測(cè)量,測(cè)量記錄準(zhǔn)備按作業(yè)指導(dǎo)書要求完成,作好各部件裝配標(biāo)W52級(jí)控制要求制類別W1W2W3W4級(jí)別2級(jí)2級(jí)2級(jí)2級(jí)質(zhì)量控檢驗(yàn)

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表01

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程2號(hào)機(jī)大修工作準(zhǔn)備201*年3月4日8時(shí)10分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W1驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求�，F(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、工器具已按施工要求準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。2、檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善并隔離。3、作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。4、以上準(zhǔn)備工作均已完成，可進(jìn)入下道工序作業(yè)。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：

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班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表02

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程拆機(jī)前的準(zhǔn)備工作201*年3月4日9時(shí)30分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W2驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求�，F(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、將前、后軸承油槽內(nèi)的油排干至油庫。2、發(fā)電機(jī)拆前預(yù)試、絕緣完畢。3、電氣人員拆除所有電氣連線。4、拆機(jī)準(zhǔn)備工作就緒,可進(jìn)入下道工序作業(yè)。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表03

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程檢修前技術(shù)測(cè)定201*年3月4日14時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W3驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求�，F(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、機(jī)組在25%、50%、75%、100%負(fù)荷時(shí)，測(cè)定機(jī)組振動(dòng)、軸承擺度、導(dǎo)葉開度、渦殼壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)。2、檢修前機(jī)組開停機(jī)時(shí)間測(cè)量。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表04

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程拆機(jī)前導(dǎo)葉間隙測(cè)量201*年3月5日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W4驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求�，F(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、對(duì)機(jī)組導(dǎo)葉間隙測(cè)量。2、機(jī)組導(dǎo)葉間隙測(cè)量記錄表：導(dǎo)葉序號(hào)1234567891011121314導(dǎo)葉全開左（mm）0.050.050.050.050.040.050.040.040.060.060.050.060.050.04右（mm）0.060.060.070.080.100.070.060.050.090.080.050.050.050.07導(dǎo)葉全關(guān)左（mm）0.050.060.070.080.060.050.090.050.030.040.050.060.050.04右（mm）0.070.050.060.040.070.060.050.050.060.050.050.060.040.06端面間隙（mm）00.020.030.0200.030.05000.032.72.51.11.3測(cè)量結(jié)果顯示不符合要求，機(jī)組漏水量大。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表5

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程導(dǎo)水機(jī)構(gòu)分解工序201*年3月6日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼5驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：按作業(yè)指導(dǎo)書要求�，F(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：導(dǎo)水機(jī)構(gòu)分解工序本項(xiàng)作業(yè)工序符合作業(yè)要求。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表6

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W6導(dǎo)軸承油冷卻器及其冷卻水管路檢查和水壓試驗(yàn)201*年3月6日時(shí)分驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、用汽油清洗冷卻器。2、導(dǎo)軸承供、排水系統(tǒng)各閥門和管道檢查正常。3、更換導(dǎo)軸承冷卻器進(jìn)出水法蘭密封件。4、檢修后，各部位應(yīng)無滲漏，閥門操作靈活�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表7

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程導(dǎo)水機(jī)構(gòu)維修、檢查防腐201*年3月6日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W7驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、檢查導(dǎo)葉拐臂，連桿各裝配面對(duì)局部劃傷及毛刺進(jìn)行處理，無裂紋存在。2、對(duì)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部件進(jìn)行了清洗，符合質(zhì)量要求。3、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)各部件均已打磨除銹，符合《涂料前鋼材表面銹蝕等級(jí)》GB8923-88手工除銹及電動(dòng)工具除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級(jí)要求。4、導(dǎo)葉拐臂連桿軸承無嚴(yán)重磨損和損壞。5、導(dǎo)葉套筒原鋼背復(fù)合瓦部分磨損較多，本次根據(jù)業(yè)主要求已全部更換了其上、中、下全部軸瓦。6、套筒軸瓦安裝質(zhì)量符合規(guī)范。套筒密封橡膠圈已全部更換，密封良好。7、檢查清掃頂蓋，其過流抗磨面無氣蝕（磨損）情況，并已除銹刷環(huán)氧漆。8、對(duì)頂蓋抗磨面受損嚴(yán)重部分進(jìn)行了補(bǔ)焊修復(fù)處理。9、導(dǎo)葉檢查正常。10、底環(huán)由于原導(dǎo)葉全關(guān)行程擋塊焊接在底環(huán)上，本次吊出機(jī)蓋后發(fā)現(xiàn)已掉了一只，本次安裝已恢復(fù)。導(dǎo)葉端面密封已全部更換，安裝質(zhì)量符合規(guī)范及質(zhì)量控制要求。控制點(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表8

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程剪斷銷檢查201*年3月6日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W8驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1.對(duì)導(dǎo)葉剪斷銷進(jìn)行了試力，加固檢查。2.對(duì)剪斷銷進(jìn)行了檢查、清洗、處理，無油污、缺省�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表9

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程導(dǎo)葉套筒、軸承及止水裝置檢查維修201*年3月7日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W9驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1檢查導(dǎo)葉套筒本體無損傷，清掃干凈，檢查無滲漏。2導(dǎo)葉套筒除銹、清掃，符合《涂料前鋼材表面銹蝕等級(jí)》GB8923-88手工除銹及電動(dòng)工具除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級(jí)要求，并按要求進(jìn)行防腐著色。3檢查止水裝置，導(dǎo)葉端面密封在底環(huán)及頂蓋上的80%以上已掉未起到密封作用4清理底環(huán)及頂蓋上導(dǎo)葉止水裝置，磨掉原導(dǎo)葉防翻轉(zhuǎn)擋塊焊點(diǎn)，密封條壓塊焊點(diǎn)，打磨底環(huán)密封面合格。5檢查導(dǎo)葉軸頸無劃痕，毛刺、裂紋、銹蝕等缺陷。。6導(dǎo)葉套筒全部回裝完成，安裝質(zhì)量符合要求�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表10

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程蝸殼及尾水管一般性檢查201*年3月7日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W10驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、目查渦殼、尾水管里襯發(fā)現(xiàn)只在尾水錐管進(jìn)水段集水環(huán)處汽蝕嚴(yán)重。2、已對(duì)汽蝕部分進(jìn)行了修補(bǔ)合格。3、補(bǔ)氣架檢查正常。4、沒有空穴現(xiàn)象。5、除銹、清掃，按要求刷漆。控制點(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表11

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程測(cè)量表計(jì)、管路清掃201*年3月8日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W11驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、清掃檢查油、水、氣管路，檢查各管路焊縫裂紋，各管路連接點(diǎn)無滲漏。2、對(duì)技術(shù)供水管路及蝶閥進(jìn)行了防腐處理，管路著色符合規(guī)范要求、管道介質(zhì)流向標(biāo)示正確。3、所有儀表均已校驗(yàn)，除強(qiáng)檢目錄外�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表12

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程定子機(jī)座和鐵芯檢修檢查201*年3月8日時(shí)分施工班組一次班W點(diǎn)編碼W12驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、定子各瓣的組合焊縫無裂紋。2、以塞尺檢查定子基礎(chǔ)支墩組合縫的間隙合格。3、檢查定子鐵芯壓板，拉緊螺栓等無裂紋、變形現(xiàn)象。點(diǎn)焊無松脫現(xiàn)象。4、檢查齒部硅鋼片無斷裂。�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：

班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表13

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程定子各部清潔201*年3月8日時(shí)分施工班組一次班W點(diǎn)編碼W13驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996》現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、整個(gè)定子徹底清掃完成，定了外殼噴漆完成�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表14

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程施工班組一次班W點(diǎn)編碼W14磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)檢查201*年3月8日時(shí)分驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、磁極繞組表面絕緣完好，匝間主絕緣及整體絕緣良好，按試驗(yàn)規(guī)程測(cè)試，絕緣電阻。主絕緣耐壓數(shù)據(jù)合格。2、磁極接頭無松動(dòng)、斷裂、開焊，接頭拉桿螺絲與絕緣夾板完整無缺，螺栓連接的磁極接頭，固定螺栓緊固，鎖片鎖緊。3、磁極線圈匝間絕緣無干裂、脫落；4、磁極接頭軟銅片未見斷裂，連接螺栓未見松動(dòng)；5、磁極接頭無過熱現(xiàn)象。6、磁極接頭連接，符合要求：控制點(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表15

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程轉(zhuǎn)子各部清掃（包括：通楓溝等）201*年3月8日時(shí)分施工班組一次班W點(diǎn)編碼W15驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、轉(zhuǎn)子各部分已清掃，著色噴漆完畢�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表16

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程滑環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整201*年3月8日時(shí)分施工班組一次班W點(diǎn)編碼W16驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、滑環(huán)已更換。2、測(cè)量正、負(fù)極絕緣合格。3、刷架刷握及絕緣支柱完好，固定牢靠。4、刷握距離滑環(huán)表面應(yīng)有3mm-～4mm間隙。刷握垂直對(duì)正集電環(huán)，彈性良好。5、電刷與滑環(huán)接觸良好。6、電纜及引線完好，接頭緊固�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：

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班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表17

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程轉(zhuǎn)子吊入前檢查準(zhǔn)備工作201*年3月8日時(shí)分施工班組水機(jī)班、一次班W點(diǎn)編碼W17驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、轉(zhuǎn)子吊裝人員組織分工已明確，把責(zé)任落實(shí)到人，詳見“轉(zhuǎn)子吊裝方案”。2、轉(zhuǎn)子吊裝前，廠房橋機(jī)已檢查合格。3、檢查發(fā)電機(jī)定子內(nèi)已具備吊入條件。。4、對(duì)轉(zhuǎn)子起吊場(chǎng)地進(jìn)行清場(chǎng)，拆除支墩支架。5、橋機(jī)通過轉(zhuǎn)子專用吊具與2#機(jī)轉(zhuǎn)子掛接合格。6、吊具與轉(zhuǎn)子的連接可靠；檢查轉(zhuǎn)子部位已清掃干凈。發(fā)電機(jī)試驗(yàn)合格，滿足《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T596-1996）要求，合格控制點(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表18

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程發(fā)電機(jī)集電環(huán)安裝201*年3月14日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W18驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、集電環(huán)清掃完畢，絕緣500MΩ。2、用銅棒均勻鎬擊集電環(huán)座套在集電環(huán)軸頸上，注意不要用力過大，不得損傷集電環(huán)。3、安裝倒位后，再次檢查�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表19

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程機(jī)組結(jié)尾工作201*年3月17日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W19驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、機(jī)組安裝完畢2、全面檢查、清理各處場(chǎng)所已無雜物及安裝遺留物。3、檢查機(jī)組各電氣連接線正常。4、機(jī)組各部充油正常。5、檢查并關(guān)閉蝸殼，正常。6、檢查并關(guān)閉尾水管，正常。7、清點(diǎn)工器具。8、已拆除檢修地面鋪設(shè)的防護(hù)膠片，以及各項(xiàng)安全隔離措施。9、已拆除各項(xiàng)臨時(shí)安全措施�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：張宗祥項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：鄧樹明

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表20

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程終結(jié)相關(guān)工作票201*年3月17日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W20驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：1、工作已全部完結(jié)，終結(jié)工作票,機(jī)組恢復(fù)備用。2、尾水管及蝶閥充水已正常。3、工作人員全部停止工作并撤離到發(fā)電機(jī)層�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表21

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)閉201*年3月17日時(shí)分施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W21驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：201*年3月17日全部檢修工作結(jié)束,2號(hào)機(jī)組作業(yè)任務(wù)按作業(yè)指導(dǎo)書要求工作完畢,由檢檢各班組終結(jié)工作，機(jī)組具備開機(jī)條件�？刂泣c(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。工作負(fù)責(zé)人：簽字：班組自檢：簽字：項(xiàng)目部質(zhì)檢：簽字：

質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收表22

施工項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制W點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間機(jī)組檢修分部工程施工班組水機(jī)班W點(diǎn)編碼W22調(diào)速器各零件和管路解體、檢查、清洗201*年3月13日時(shí)分驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、GB8564-201*《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。2、DL455-91《水輪機(jī)基本技術(shù)規(guī)范》。3、DL/T507-201*《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》。4、DL/T1066201*《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》5、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T596-1996）現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)資料(以下根據(jù)具體情況填寫)：11月29日對(duì)機(jī)組調(diào)速器進(jìn)行了解體、清洗檢查，拔出針塞對(duì)孔底部油污及渣子進(jìn)行了清除。檢查針塞無嚴(yán)重?fù)p傷及劃痕，封邊良好。控制點(diǎn)質(zhì)量符合規(guī)范及相關(guān)要求，質(zhì)量合格。驗(yàn)收結(jié)果概要：該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果合格（√）該控制點(diǎn)安裝質(zhì)量及技術(shù)數(shù)據(jù)不符合驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)收結(jié)果不合格（），需作處理。

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