機電設備故障診斷與維修技術復習總結

機電設備故障診斷與維修技術復習總結

第一章機電設備故障及零部件失效機理

1、設備故障診斷的概念------指在設備運行中或在基本不拆卸的情況下，通過各種手段，掌握設備運行狀態(tài)，判定發(fā)生故障的部位和原因，并預測、預報設備未來的狀態(tài)，從而找出對策的一門技術。

2、設備故障診斷的發(fā)展趨勢-----提倡綠色維修、網絡化等。3、維修的轉變-----事后維修、計劃維修、狀態(tài)維修4、故障率浴盆曲線：

各段特點：

第一階段（早期）：表明產品在開始使用時,失效率很高,但隨著產品工作時間的增加,失效率迅速降低,這一階段失效的原因大多是由于設計、原材料和制造過程中的缺陷造成的。

第二階段（使用期）：失效率較低，且較穩(wěn)定，往往可近似看作常數(shù)，產品可靠性指標所描述的就是這個時期，這一時期是產品的良好使用階段,偶然失效主要原因是質量缺陷、材料弱點、環(huán)境和使用不當?shù)纫蛩匾��?/p>

第三階段（后期）：失效率隨時間的延長而急速增加,主要由磨損、疲勞、老化和耗損等原因造成。

5、故障特征量----故障概率、故障率（瞬時故障率、平均故障率、平均故障間隔期）瞬時故障率：產品在某一瞬時t的單位時間內發(fā)生故障的概率平均故障率：產品在某一段時間內單位時間發(fā)生故障的概率

平均故障間隔期：可修復設備在相鄰兩次故障間隔內正常工作時的平均時間

6、零件失效形式：磨損、腐蝕、變形、老化、斷裂、短路、短（開）路、滲透、堵塞、溫升、油液變質、打滑等。

第二章機電設備故障診斷

1機電設備故障診斷主要內容：信號獲取（特征信號）---→信號分析處理（提取有用信號）---→工況狀態(tài)識別---→故障診斷（故障樹分析法）---→決策、干預（調整、控制、修復）

---→驗證

2、故障診斷方法（簡易診斷、精密診斷）

簡易診斷：依靠人的感官功能或一些簡單的儀器工具實現(xiàn)對機電設備故障的診斷，主要有問診法、聞診法、聽診法、觸診法、觀察法

3、振動測量：對象---→測點的選擇---→振動參數(shù)的選擇（位移、速度、加速度）---→檢測周期的確定---→判斷標準的選擇確定---→推測方法與儀器設備的選擇---→信號的分析處理---→工況狀態(tài)識別---→決策---→驗證監(jiān)測振動最理想的部位：軸承座

振動分析：幅域分析、時域分析、頻域分析4、非接觸式溫度計與接觸式溫度計有何區(qū)別？

非接觸式溫度計是靠紅外輻射,亮度,色差等方法感應、比較，得出被測物件溫度。好處是可遙測，量程大，可測極高溫物件。如紅外測溫計、亮度測溫計等。缺點是一般精度不高。接觸式溫度計是將溫度計或傳感器直接與被測物件接觸，然后得出實測溫度。好處是精度高，易用，成本低。壞處是量程小，使時麻煩。如水銀溫度計,熱電偶一類.5、油樣分析

內容：油樣采集---→檢測---→故障診斷---→決策與驗證

診斷方法：鐵譜法（≤100um）；光譜法（≤10um）；磁塞法（≥100um）

通過油樣分析，能獲取：尺寸數(shù)量、形態(tài)、成分

6、無損檢測的方法有：目測光學法、滲透法、磁粉法、聲發(fā)射法、X射線法、超聲波法、渦流探傷法

如何選用測溫儀進行設備診斷？

⑴測量對象：①運動、靜止②尺寸大小、熱容量③介質：腐蝕性等⑵測溫要求：①范圍②分度值③靈敏度響應速度應用：①故障②工藝控制③質量檢測⑶使用維護性能成本

超聲波檢測的A、B、C型缺陷顯示(P75)

第三章機械設備維修方式與修護技術

1、機械零件修復需注意什么？

①考慮所選的修復技術對零件質材的適應性②考慮各種修復技術所能提供的修復層厚度③考慮修補層的力學性能④考慮機修零件的工作狀況及要求

⑤考慮生產的可行性⑥考慮經濟性

機械設備維修步驟：設備整機預檢---→拆卸部件---→部件檢查---→必要部件拆卸---→零件清洗檢查---→零件修復/更換---→部件裝配---→總裝配---→空運裝、試機---→帶負載試機---→整機性能、精度檢測2、機械修復方法

①修理尺寸法（一般規(guī)定不超過原設計尺寸的10）②鑲裝零件法（擴孔鑲套、加墊、機械夾固）③局部修換法

④金屬扣合法（修復零件裂紋或斷裂）

3、電鍍中，被鍍零件為陰極，與直流電源的負極相連；金屬陽極與直流電源的正極連接；

陽極與陰極均浸入鍍液中

第四章典型機械設備的修復

1、設備大修的內容

①對設備的全部或大部分部件解體并進行檢查

②編制設備大修技術文件，準備好技術資料、工具、檢具以及備件和材料③修復基礎件

④更換或修復磨損、損壞的零件⑤修理、調整機械設備的電器系統(tǒng)⑥更換或修復機械設備附件

⑦大修總裝配、并調試到達大修質量標準⑧設備全新涂裝⑨設備大修質量驗收2、拆卸注意事項

①拆卸前做好準備工作準備工作包括選擇并清理好拆卸工作地，保護好電氣設備和易氧化、銹蝕的零件、將機械設備中的油液放盡

②正確選擇和使用拆卸工具拆卸時盡量采用合適的專用工具，不能亂敲和猛擊③保管好拆卸的零件注意不要碰上拆卸下來的加工表面、絲桿、軸類零件應涂油后懸掛于架上，以免生銹、變形3、零件檢驗方法

⑴視檢法----采用S10倍放大鏡⑵測量法（尺寸、位置、形狀）⑶無損檢測法

表面缺陷-----采用五大常規(guī)無損探傷法，即：滲透法、射線法（x、r）、超聲波法、渦流探傷法、磁粉探傷法

⑷特殊試驗（耐壓試驗、密封性試驗、彈性試驗、理化性能試驗）4、裝配方法（完全互換法、修配法、調整法）

增環(huán)；對封閉環(huán)誤差的積累關系裝配尺寸鏈A∑為同向影響減環(huán)；對封閉環(huán)誤差的積累關系裝配尺寸鏈A∑為反向影響5、機電設備幾何精度檢測項目①部件間的同軸度②部件間的垂直度③工作臺面的平面度④導軌直線度

⑤導軌直線度（也可是部件間的平行度）⑥主軸回轉精度

第五章液壓系統(tǒng)維修

1、液壓系統(tǒng)通過液壓油的流動方向、壓力（P）、流量（Q）來傳動力或扭矩2、液壓系統(tǒng)故障診斷的簡易診斷方法：望、問、聞、觸、嗅3、漏油形式

①滲靜：30min/滴動：6min/滴②滴23min/滴③流1min/滴4、消除漏油的方法

調整法、緊固法、封涂法、堵漏法、換件法、改造法、修理法、疏通法

第六章機床電氣設備維修

1、機床電氣設備維修

⑴現(xiàn)場調查和外觀檢查的方法（簡易診斷）：望、聞、聽、切、問⑵電阻測量法（分階測量法、分段測量法）⑶電壓測量法（分階測量法、分段測量法）⑷短接法（局部短接法、長短接法）⑸電路分析（溫升、絕緣）⑹斷點檢測⑺通電檢測

2、絕緣電阻和吸收比測量---→兆歐表3、交流工頻---→50HZ

4、低壓電器有：接觸器、繼電器、熔斷器（空氣開關）、主令開關

第七章數(shù)控機床維修

1、數(shù)控機床診斷與維修的基本原則①先外部后內部②先機械后電氣③先靜后動④先公用后專用⑤先簡單后復雜⑥先一般后特殊

2、數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷方法

①裝置自診斷法（啟動自診斷、實時自診斷）②常規(guī)檢查法③備件替換法④功能程序測試法

⑤邏輯線路追蹤法（原理分析法）⑥分段優(yōu)選法

3、數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障原因①誤操作

②供電電池電壓不足或電池電路短路、斷路③干擾信號④軟件死循環(huán)⑤操作不規(guī)范⑥用戶程序編制錯誤

第八章設備維修管理

技術等級：12345678系數(shù)：1..931.641.321.1810.850.720.66

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