TPM自主保全第一步驟驗(yàn)證基準(zhǔn)(精)
TPM自主保全第一步驟(準(zhǔn)備階段)驗(yàn)證基準(zhǔn)書
申請(qǐng)驗(yàn)證部門(區(qū)域):驗(yàn)證日期:驗(yàn)證人:驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證要點(diǎn)差較差中良優(yōu)1分2分3分4分5分問題描述1、小組架構(gòu)、職責(zé)建立各層級(jí)推進(jìn)組織,有明確的分工、職責(zé),并制定月活動(dòng)計(jì)劃,引導(dǎo)小組織活及活動(dòng)方案、計(jì)劃動(dòng)蓬勃地開展。a.標(biāo)桿選定原則:①歷史確定的標(biāo)桿設(shè)備;②故障等異常多發(fā)設(shè)備;③使用年限2、標(biāo)桿設(shè)備的確定較長(zhǎng)設(shè)備;④專家或公司領(lǐng)導(dǎo)選定的設(shè)備。b.標(biāo)桿設(shè)備必須要有明確的標(biāo)識(shí),營(yíng)造良好的推進(jìn)氛圍。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理在零步驟的基礎(chǔ)上繼續(xù)學(xué)習(xí)、研究,操作與保全崗位須全部熟練掌握,特別是新的深入學(xué)習(xí)、掌握進(jìn)員工、儲(chǔ)備學(xué)員須列入計(jì)劃系統(tǒng)、持續(xù)開展。a.繪制清晰,將設(shè)備按結(jié)構(gòu)原理分布的科學(xué)原則及推進(jìn)的難易程度劃分為若干部分,并對(duì)各部分進(jìn)編號(hào)或顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分。b.對(duì)作戰(zhàn)圖中各部分專業(yè)保全和自主保全的責(zé)任界定予以明確和標(biāo)識(shí)。c.作戰(zhàn)圖須懸掛或張貼于現(xiàn)場(chǎng)或易于跟進(jìn)管理的地方,方便推進(jìn)主管、部門經(jīng)理和公司領(lǐng)導(dǎo)審視、跟進(jìn)。a.結(jié)合作戰(zhàn)圖、排產(chǎn)計(jì)劃、大中修計(jì)劃,將日常(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))清掃、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)清掃、計(jì)劃停機(jī)時(shí)(檢修、轉(zhuǎn)料等)清掃的具體日程、對(duì)象、方法策略、責(zé)任人、推進(jìn)目標(biāo)等要素策劃為可實(shí)施、可驗(yàn)證的推進(jìn)計(jì)劃。b.方案、計(jì)劃由專人協(xié)調(diào)、組織、跟進(jìn),并報(bào)備分公司。6、“三件法寶”的推進(jìn)骨干及大部分員工能熟練掌握知識(shí)點(diǎn)滴、小組活動(dòng)、宣傳欄的操作手法,并培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、應(yīng)用溶入到日常推進(jìn)工作中發(fā)揮作用。7、復(fù)制、橫展方案、總結(jié)標(biāo)桿設(shè)備的推進(jìn)經(jīng)驗(yàn),制定月度、季度、半年度、年度復(fù)制、橫展方案、計(jì)計(jì)劃(推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化)劃,須思路清晰、有章可循。4、初期清掃作戰(zhàn)路線圖5、初期清掃作戰(zhàn)方案、計(jì)劃備注:滿分為55分,51~55分為優(yōu),46~50分為良,45~49分為中,44~48分為較差,44分以下為差?偡衷u(píng)為優(yōu)和良的設(shè)備(區(qū)域)均可一次性通過TPM自主保全第一步驟(準(zhǔn)備階段)驗(yàn)證。總經(jīng)辦意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:副總經(jīng)理/總經(jīng)理意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:TPM自主保全第一步驟(劣化把握階段)驗(yàn)證基準(zhǔn)書
申請(qǐng)驗(yàn)證部門(區(qū)域):驗(yàn)證日期:驗(yàn)證人:驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證要點(diǎn)a.日常點(diǎn)檢:有明確的責(zé)任人、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢表格(基準(zhǔn)明確),點(diǎn)檢結(jié)果須1、細(xì)微缺陷的查排、分析反饋、統(tǒng)計(jì)、分析。b.專門點(diǎn)檢:紅牌作戰(zhàn)的策劃、實(shí)施每月至少2次,并對(duì)戰(zhàn)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。c.以上各類方式查排出的細(xì)微缺陷須列出清單,制定改進(jìn)復(fù)原計(jì)劃。a.安全隱患b.清掃(點(diǎn)檢)的難點(diǎn)2、設(shè)備弱點(diǎn)、難點(diǎn)的把握、分析c.緊固的難點(diǎn)d.潤(rùn)滑的難點(diǎn)e.易損耗的零部件f.故障隱患點(diǎn)a.安全預(yù)防作業(yè)基準(zhǔn)b.清掃(點(diǎn)檢)基準(zhǔn)3、基本條件(基準(zhǔn))c.緊固基準(zhǔn)的設(shè)定d.潤(rùn)滑基準(zhǔn)各類基準(zhǔn)以知識(shí)點(diǎn)滴或作業(yè)指導(dǎo)書、說明書、指南等文件格式編制,要求圖文并茂,簡(jiǎn)單易行,并在醒目位置張貼,相關(guān)人員須經(jīng)過培訓(xùn),并能按基準(zhǔn)作業(yè);另,基準(zhǔn)的執(zhí)行情況須有檢查記錄,改定、追加基準(zhǔn)須填制《基準(zhǔn)履歷表》。各類弱點(diǎn)和難點(diǎn)都須在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)、區(qū)分、確認(rèn),列出清單,制定改進(jìn)復(fù)原計(jì)劃,設(shè)備操作人員、保全人員、管理人員必須把握和認(rèn)識(shí)。差較差中良優(yōu)1分2分3分4分5分問題描述c.工具開發(fā):提高清掃(點(diǎn)檢)、緊固、潤(rùn)滑等作業(yè)效率,保證安全。備注:滿分為70分,65~70分為優(yōu),59~64分為良,53~58分為中,47~52分為較差,47分以下為差。總分評(píng)為優(yōu)和良的設(shè)備(區(qū)域)均可一次性通過TPM第一步驟(劣化把握階段)驗(yàn)證?偨(jīng)辦意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:副總經(jīng)理/總經(jīng)理意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:TPM自主保全第一步驟(劣化復(fù)原階段)驗(yàn)證基準(zhǔn)書
申請(qǐng)驗(yàn)證部門(區(qū)域):驗(yàn)證日期:驗(yàn)證人:驗(yàn)證項(xiàng)目1、細(xì)微缺陷復(fù)原驗(yàn)證要點(diǎn)a.日常點(diǎn)檢:點(diǎn)檢記錄的異常狀況(細(xì)微缺陷)經(jīng)統(tǒng)計(jì)、分析后徹底復(fù)原。b.專門點(diǎn)檢:每月2次紅牌作戰(zhàn)的戰(zhàn)果(細(xì)微缺陷)經(jīng)統(tǒng)計(jì)、分析后徹底復(fù)原。a.安全隱患b.清掃(點(diǎn)檢)的難點(diǎn)c.緊固的難點(diǎn)d.潤(rùn)滑的難點(diǎn)e.故障隱患點(diǎn)按查排后的清單、計(jì)劃進(jìn)行徹底的保養(yǎng)、更換,并制作易損耗零部件保養(yǎng)、更換基準(zhǔn)①設(shè)備本體的清掃:a.是否有垃圾、灰塵、油污、碎屑、異物附著等。(滑動(dòng)部位、工件接觸部位、定位部位、骨架、臺(tái)面、傳送帶、輸送部位等)f.易損耗的零部件b.是否有螺釘、螺母松動(dòng)或者脫落。c.滑動(dòng)部位、夾具安裝部位等是否有縫隙(松動(dòng))。②附屬設(shè)備的清掃:a.是否有垃圾、灰塵、油污、碎屑、異物附著等。(氣缸、螺線管、潤(rùn)滑油過濾3件套、限位器、各類開關(guān)、電機(jī)、保護(hù)罩周邊、儀表、控制箱外面等)b.是否有螺釘、螺母松動(dòng)或者脫落。各類弱點(diǎn)、難點(diǎn),經(jīng)羅列、統(tǒng)計(jì)、分析后按照改進(jìn)計(jì)劃推進(jìn)實(shí)施,徹底復(fù)原,并形成記錄(或用QC手法總結(jié)每個(gè)改善點(diǎn),形成檔案)。差1分較差2分中3分良4分優(yōu)5分問題描述2、設(shè)備弱點(diǎn)、難點(diǎn)的攻關(guān)3、設(shè)備的清掃效果c.電機(jī)等是否有聲音異常。③機(jī)器周邊的清掃:a.工具類是否整頓好,放置在指定位置,沒有缺件、損壞。b.各種標(biāo)簽、標(biāo)示牌是否干凈,易于看清楚。c.透明蓋板上是否有垃圾、灰塵、氣霧。4、改善海報(bào)的實(shí)施效果d.設(shè)備周邊是否沒有垃圾、灰塵,沒有灰塵從機(jī)器設(shè)備上部掉落。每期改善海報(bào)中策劃的推進(jìn)思路、方法、目標(biāo)必須徹底貫徹落實(shí),在現(xiàn)場(chǎng)能逐一實(shí)現(xiàn),并逐一驗(yàn)證。備注:滿分為95分,89~95分為優(yōu),82~88分為良,75~81分為中,68~74分為較差,68分以下為差。總分評(píng)為優(yōu)和良的設(shè)備(區(qū)域)均可一次性通過TPM第一步驟(劣化復(fù)原階段)驗(yàn)證?偨(jīng)辦意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:副總經(jīng)理/總經(jīng)理意見:是否通過驗(yàn)證:是□否□簽名:
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TPM八大支柱之一自主保全活動(dòng)推進(jìn)方法
前言
TPM活動(dòng)展開的重要載體就是小集團(tuán)活動(dòng),而小集團(tuán)活動(dòng)的體現(xiàn),又主要體現(xiàn)在自主保全小組的活動(dòng)中,通過自主保全步驟有序的推進(jìn),實(shí)現(xiàn)人機(jī)的完美組合,這是自主保全活動(dòng)的最終目標(biāo)。下面就對(duì)自主保全的各個(gè)步驟活動(dòng)方法及其重點(diǎn)加以闡述,望能給各部門各班組開展自主保全工作帶來幫助。
第一步驟初期清掃
自主保全第一步驟稱之為“初期清掃”,此處的“清掃”與5S中的清掃是有著一定的區(qū)別的,首先我們先看一下這個(gè)步驟的目的。其目的主要包含兩個(gè)方面:
1、通過對(duì)小組活動(dòng)區(qū)域的徹底清掃,使小組成員看到該區(qū)域的理想狀態(tài),明確今后該區(qū)域所要維持的狀態(tài);
2、為達(dá)成理想狀態(tài),必須把區(qū)域內(nèi)所有存在的問題全部挖掘出行掛牌、摘牌,從而達(dá)到提高小組全員發(fā)現(xiàn)問題的能力。
那么,如何達(dá)成這兩個(gè)目的呢?也就是說該如何展開小組活動(dòng),才能達(dá)成這兩個(gè)目的呢?下面就具體講述一下實(shí)際的操作和重點(diǎn)注意事項(xiàng)。
首先,談一下如何分組。一般來講,小組成員在8~10人為宜,盡可能以班組為單位,這樣可以避免“吃大鍋飯”的情況發(fā)生。小組區(qū)域一般視操作或設(shè)備房間而定。設(shè)備多的房間,可以一個(gè)房間內(nèi)分成幾個(gè)區(qū)域;反之,設(shè)備少的房間可以是兩個(gè)以上的房間作為一個(gè)區(qū)域。原則上一般一個(gè)人負(fù)責(zé)一臺(tái)設(shè)備,當(dāng)然也要視實(shí)際情況,如果是大型設(shè)備,那么可以幾個(gè)人一起擔(dān)當(dāng)。
分好組、劃分好區(qū)域后,就要開始去清掃了。在實(shí)施清掃前,必須有一個(gè)會(huì)議,由組長(zhǎng)主持。會(huì)議的內(nèi)容包括清掃前的安全教育、必要工具和備件的準(zhǔn)備、清掃分工、清掃時(shí)間的記錄表和清除垃圾量的記錄表、問題點(diǎn)記錄表準(zhǔn)備、紅白牌的準(zhǔn)備等,那么,現(xiàn)在我們開始去清掃吧。
其次,在清掃過程中,絕不能只是停留在設(shè)備的外部,一定要把整個(gè)設(shè)備、環(huán)境里里外外做一個(gè)徹底的清掃,把累積多年的垃圾徹底清除。只有通過這樣的清掃,才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,比如:螺絲松了、漏油、發(fā)霉、生銹、漏氣、遺漏的加油點(diǎn)、裂紋……等等,并把所有的問題點(diǎn)都記錄下來。此外由于設(shè)備及環(huán)境的不同,可能有的人清掃工作量小,有的可能偏大,這就需要體現(xiàn)相互協(xié)助的精神,由組長(zhǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)度,做到一起開始,一起結(jié)束。
清掃結(jié)束,還是一個(gè)會(huì)議,這是重點(diǎn)。這個(gè)會(huì)議的目的是做一些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和下步工作的安排。如下表:
表中的“擔(dān)當(dāng)”不一定是指由他去完成,而是由他跟蹤問題點(diǎn),直到圓滿解決問題。以上可以說是小組的首次集體活動(dòng),通過本次活動(dòng),小組區(qū)域的問題大部分都找出來了,而且通過小組討論后也基本都有了解決的方法,接下來的活動(dòng)就是按計(jì)劃去解決。由于問題不同,解決的難易程度也不同,所以今后的活動(dòng)方式可以是個(gè)體、也可以再組織多次集體活動(dòng),目的是盡可能地把這些問題都解決。然而事實(shí)卻不是這樣的,有些問題會(huì)重復(fù)的發(fā)生,有些問題的解決需要花很長(zhǎng)的時(shí)間去購(gòu)買備件后更換才能解決的,所以我們一般把問題的解決率設(shè)定在≥85%(白牌在90%以上,紅牌在80%以上)。所以對(duì)反復(fù)發(fā)生、解決困難的問題我們還需要單獨(dú)進(jìn)行匯總,作為遺留問題放到第二步驟去解決。
最后,小組通過多次這樣的活動(dòng),制定出三個(gè)簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn):清掃、加油、點(diǎn)檢臨時(shí)基準(zhǔn),也是最基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)小組還要制定一些目標(biāo),比如說紅、白牌的解決率、設(shè)備故障次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、改善提案件數(shù)、簡(jiǎn)易培訓(xùn)表件數(shù)、活動(dòng)時(shí)間等等,通過數(shù)據(jù)化的指標(biāo)管理,達(dá)到不斷提升小組水平的目的。
這個(gè)步驟活動(dòng)持續(xù)時(shí)間一般在半年左右,通過半年的時(shí)間,盡量把設(shè)備及其區(qū)域恢復(fù)到初期狀態(tài)新設(shè)備安裝好后的狀態(tài),也就是我們前面提到的理想狀態(tài)。簡(jiǎn)單的推進(jìn)示意圖如下:
自主保全第二步驟發(fā)生源與困難點(diǎn)的解決
第二步驟發(fā)生源與困難點(diǎn)的解決
第一步驟雖然通過了,但是我們是不是又碰到一些重復(fù)發(fā)生的問題呢?現(xiàn)場(chǎng)要想保持理想的狀態(tài)是不是還是很困難呢?原因又是什么呢?回到第一步驟遺留的問題,審視一些反復(fù)發(fā)生的問題,不難發(fā)現(xiàn),是因?yàn)橐恍┡堋⒚、滴、漏、銹、霉的問題沒有得到根治;重復(fù)發(fā)生的故障沒有做到事先的徹底點(diǎn)檢。這些問題其實(shí)就是我們要求在第一步驟必須先分析、歸類的發(fā)生源和清掃、點(diǎn)檢、加油困難點(diǎn)的問題。明白了這個(gè)道理,接下來我們要做的事情也就明確了,那就是必須徹底地解決上述的問題,才能維持住一步驟的活動(dòng)成果。
同樣,在開展二步驟活動(dòng)前,我們首先要理解該步驟的活動(dòng)目的,也有兩個(gè)方面:1、徹底解決發(fā)生源與困難點(diǎn)的問題,從而降低清掃、點(diǎn)檢、加油的時(shí)間,輕松維持步驟活動(dòng)成果;
2、提高員工解決問題的能力,由簡(jiǎn)單的復(fù)原轉(zhuǎn)變到創(chuàng)造性的改善活動(dòng),讓員工收獲改善的樂趣。
具體的活動(dòng)方法如下所述:
首先,先將目前的這些問題進(jìn)行分類,即把問題點(diǎn)分成兩大塊,發(fā)生源的問題和困難點(diǎn)問題。針對(duì)發(fā)生源的問題,要從源頭解決,所以一定要循著問題的表象一步步深挖,直到找到源頭。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子:設(shè)備漏油,表象是設(shè)備本身或環(huán)境有油污,反復(fù)清掃,反復(fù)污染,員工活動(dòng)的積極性很受打擊。臟了就掃,這不是解決問題的根本辦法,所以我們要找到污染的根本原因再實(shí)施有效的對(duì)策。沿著油跡,我們發(fā)現(xiàn)油是從設(shè)備內(nèi)部流出來的,所以要打開設(shè)備,然后我們就比較清楚的看到油是從轉(zhuǎn)動(dòng)軸甩出來的。那么轉(zhuǎn)動(dòng)軸為什么會(huì)甩出油呢?是磨損縫隙增大了?油品粘度過低?油封壞了?……等等。這個(gè)時(shí)候要花費(fèi)大量的人力物力去驗(yàn)證推測(cè),直到找到真正的原因,這樣再采取對(duì)策,才能從更本上解決油污的問題。
如上圖所示,最終的原因找到了,是油封的材質(zhì)差,容易老化,磨損后起不到油封的作用了。這樣我們就可以要求廠家生產(chǎn)適合這個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸的油封,這就是改善。(當(dāng)然要具備這樣的思考方法的前提是:一部分領(lǐng)導(dǎo)、基層領(lǐng)導(dǎo)要先接受一些培訓(xùn),比如說解決問題七步驟培訓(xùn)。)
除此以外,針對(duì)一些發(fā)生源的源頭沒有有效對(duì)策可以實(shí)施的時(shí)候,我們還可以選擇集中收集處理的方法來應(yīng)對(duì),這里就不作介紹了。
那么,對(duì)于困難點(diǎn)的對(duì)策又有哪些呢?我們前面已經(jīng)提到過,困難點(diǎn)主要指清掃、點(diǎn)檢、加油這三個(gè)操作在實(shí)施的時(shí)候有難度,導(dǎo)致小組成員不能按標(biāo)準(zhǔn)去做,或者說要花很大的時(shí)間、精力去做。那怎么去解決、改善這類問題呢?還是舉幾個(gè)個(gè)例子來說明:針對(duì)清掃困難的地方,我們可以考慮改善我們的一些清掃工具,使得在清掃的時(shí)候變得方便;針對(duì)點(diǎn)檢困難的地方,我們可以做一些可視化的改善;針對(duì)加油困難的地方,我們可以將加油嘴移到開闊一點(diǎn)的地方,碰到加油點(diǎn)多的設(shè)備,還可以考慮集中式加油,等等。
第一步驟側(cè)重點(diǎn)是問題點(diǎn)的復(fù)原,好比設(shè)備生銹了,我們只是去除銹再刷漆,至于為什么會(huì)生銹,還沒有去考慮,而到了第二步驟,就必須去考慮了。所以在第二步驟,需持續(xù)激發(fā)了員工思考問題的激情,提高解決問題的能力,這種能力的體現(xiàn)就在于產(chǎn)生了許許多多你意想不到的改善提案。
通過第二步驟活動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)的維持變得輕松了許多,清掃、點(diǎn)檢、加油的時(shí)間、方法、頻率可能也都發(fā)生了變化,所以必須重新修訂這三個(gè)臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于員工的改善提案,要進(jìn)行表彰和物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)員工要永遠(yuǎn)保持持續(xù)改善的心態(tài),沒有最好,只有更好。
沒有規(guī)矩,不成方圓自主保全第三步驟
第三步驟臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定
在第一、二步驟的時(shí)候,我們已經(jīng)談到過標(biāo)準(zhǔn)的建立問題,那么,為什么我們又要把“臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的制定”特意分解出來,作為自主保全的一個(gè)步驟單獨(dú)來開展呢?原因如下:針對(duì)設(shè)備的維護(hù),雖然我們有了應(yīng)對(duì)的方法清掃、點(diǎn)檢、加油,這三個(gè)基本的方法是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最低條件。當(dāng)這些條件不能被遵守時(shí),故障就會(huì)隨時(shí)到訪。因此,完全遵守正確的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備走向“零”故障的前提。因此,為了達(dá)成這個(gè)目標(biāo),必須審視這三大標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性以及被遵守度,這樣也就引出了第三步驟的活動(dòng)目的:1、通過對(duì)二步驟標(biāo)準(zhǔn)的重新驗(yàn)證,制定出更為準(zhǔn)確的清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn);2、通過一些可視化對(duì)策的實(shí)施,縮短點(diǎn)檢、加油時(shí)間,使標(biāo)準(zhǔn)更容易被遵守、并嚴(yán)格監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,使員工養(yǎng)成嚴(yán)良好的按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣,提高標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。具體的活動(dòng)方法如下:
首先,對(duì)三大標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證。比如說清掃的標(biāo)準(zhǔn),由于漏油問題的解決,原來每天都要清掃的部位,還需要天天清掃了嗎?每次清掃的時(shí)間還會(huì)那么長(zhǎng)嗎?顯然,通過驗(yàn)證,我們發(fā)現(xiàn)時(shí)間下降了一半、甚至更多;頻率也下降了,一周清掃一次足夠了。設(shè)備上螺絲由于畫上了紅線,只要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的一看,就知道是否松動(dòng)了;壓力表、溫度計(jì)由于都貼上了范圍標(biāo)識(shí),一眼就看到設(shè)備運(yùn)行是否正常了;設(shè)備的外殼變成了透明的玻璃,所以不用拆卸就可以看到皮帶的狀況了,點(diǎn)檢時(shí)間大大縮短。集中式加油的采用、污染源的清除使加油的時(shí)間縮短了、頻率減少了。通過作業(yè)人員的實(shí)踐去驗(yàn)證,最終由作業(yè)人員自己制定出他們認(rèn)為最合理的標(biāo)準(zhǔn)來,這就是第三步驟為達(dá)成第一個(gè)活動(dòng)目的內(nèi)容。為什么一定要把三大標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)時(shí)間給降下來呢?為了讓員工愿意去做這三件事情!員工本來就有一種多干了事情的想法,所以,當(dāng)你通過一系列數(shù)據(jù)來證明,其實(shí)員工現(xiàn)在在做這些事情的時(shí)候,與原來相比,并沒有增加多少工作時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)是自己定的,而且工作量又沒有增加,也就沒有借口不做了。
其次,員工是否真的按標(biāo)準(zhǔn)在做這三件事情呢?必要的檢查是必須的。檢查分三個(gè)層次:第一層是自主保全小組的組長(zhǎng),檢查的頻率最高;其次是部門主管的檢查,包括對(duì)清掃、點(diǎn)檢、加油記錄的確認(rèn),可以是每周或每月一次。最高層次是由自主保全支柱成員組成的抽查小組,不定期的進(jìn)行抽查。這樣做的目的就是希望員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力能夠達(dá)到100%。同時(shí)我們可以對(duì)一些遵守狀況較差的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新審視,再次進(jìn)行對(duì)策,力圖將不能遵守的原因根除。試想,當(dāng)我們有了如此完善的標(biāo)準(zhǔn),卻因?yàn)闆]有人遵守,設(shè)備再次恢復(fù)到臟亂不堪、故障頻發(fā)的老樣子,那是件多么可悲的事情呀。所以最終我們的標(biāo)準(zhǔn)是否得到了很好的執(zhí)行,才是提高設(shè)備運(yùn)行狀況的關(guān)鍵!
“零”故障是這樣達(dá)成的自主保全第四步驟
第四步驟設(shè)備總點(diǎn)檢
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通過1-3步驟的活動(dòng),尤其是第三步驟能夠扎扎實(shí)實(shí)的做,設(shè)備故障應(yīng)該有95%的下降。為什么這么說?因?yàn)樵O(shè)備一直處于監(jiān)控的狀態(tài),只要有故障的苗頭,我們就可以在事前進(jìn)行對(duì)策了。依據(jù)故障的定義,影響生產(chǎn)5分鐘以上的停機(jī)記為一次故障的話,我認(rèn)為將原有的故障件數(shù)下降95%還是可以做到的。
然而,TPM活動(dòng)不是最求“0”故障嗎?還有5%的故障怎么去解決呢?這部分的故障又主要集中在什么地方呢?讓我們?cè)僦販匾幌虑懊娴娜齻(gè)步驟。前面三個(gè)步驟的活動(dòng),或者說直到第三步驟為止,我們都是基于設(shè)備外表的清掃、點(diǎn)檢、加油,還沒有進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部,因此,設(shè)備內(nèi)部的狀況是沒有進(jìn)行把握的,所以還會(huì)有由于內(nèi)部的問題造成的突發(fā)故障。那么我們操作人員是否也可以進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、加油呢?答案是“能”,也是“不能”。要做到零故障,必須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行點(diǎn)檢,所以說能。但不是現(xiàn)在,而是在經(jīng)過專業(yè)人士培訓(xùn)之后才可以,或者說在專業(yè)人士的陪同下進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的點(diǎn)檢。
好,還是讓我們先了解一下第四步驟的目的吧:
1、設(shè)備零故障目標(biāo)的追求,將設(shè)備維護(hù)由1-3步驟的防止劣化深入到測(cè)定、復(fù)原劣化;
2、培養(yǎng)精通設(shè)備的操作人員
在這個(gè)步驟,我們要把專業(yè)保全的人員編入到自主保全小組中去,由他們進(jìn)行一些主導(dǎo)的活動(dòng),主要包括兩個(gè)方面:1、設(shè)備資料的制作與培訓(xùn)
2、設(shè)備分解作業(yè)的實(shí)際操作與指導(dǎo)
設(shè)備資料又包括二各部分,一部分是小組擔(dān)當(dāng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的資料;另一部分是通用設(shè)備的資料。通用設(shè)備知識(shí)是基礎(chǔ)的基礎(chǔ),只有先掌握了這個(gè)知識(shí),才能對(duì)子自己擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行更深入的了解或理解。通用知識(shí)包括了質(zhì)量、潤(rùn)滑、密封、聯(lián)接緊固、傳動(dòng)、氣動(dòng)液壓和電氣這七大類,有了這七大類的知識(shí),再進(jìn)行擔(dān)當(dāng)設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)。通用設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)資料可以是全廠就一份,但區(qū)域內(nèi)設(shè)備的培訓(xùn)資料是各異的,因?yàn)樵O(shè)備不同。每經(jīng)過一次培訓(xùn),都要進(jìn)行測(cè)試、考核,直到達(dá)到我們的要求。(附:?jiǎn)T工技能評(píng)價(jià)雷達(dá)圖)
在培訓(xùn)的同時(shí),我們還要通過以往三年的故障進(jìn)行分析,特別是一些重大的故障和重復(fù)發(fā)生多次的故障更要特別注意。這些故障與設(shè)備內(nèi)部缺少點(diǎn)檢有關(guān)系嗎?其次我們還要做出設(shè)備加工點(diǎn)解析圖,通過完整的加工點(diǎn)解析,可以讓我們更清楚的識(shí)別哪些部位是導(dǎo)致故障容易產(chǎn)生的點(diǎn),或者說哪些點(diǎn)一旦發(fā)生故障損失是非常嚴(yán)重的點(diǎn)。我們通過對(duì)所有的點(diǎn)進(jìn)行打分,以5分制為例,超過3分的點(diǎn)就是設(shè)備總點(diǎn)檢必須要重點(diǎn)關(guān)注的點(diǎn)。那么什么是設(shè)備加工點(diǎn)解析圖呢?請(qǐng)看下圖:
下圖接上圖(右側(cè))
通過加工點(diǎn)解析以及以往三年故障的分析,我們把設(shè)備內(nèi)部自認(rèn)為重要的點(diǎn)都找了出來,這些點(diǎn)檢點(diǎn)的匯總就是設(shè)備總點(diǎn)檢表(臨時(shí))。
總點(diǎn)檢的準(zhǔn)備。
到此為止,我們只是完成了第四步驟的一半,我們習(xí)慣性的稱它為第4-1步驟第4-2步驟就是總點(diǎn)檢的實(shí)施。利用生產(chǎn)的間隙、大修或者說年檢也好,自主保全小組成員在專業(yè)保全人員的指揮下,參與到對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解的作業(yè)中去,目的顯而易見是為了點(diǎn)檢設(shè)備內(nèi)部的狀況。當(dāng)然之前我們要做一些準(zhǔn)備工作,例如備品、備件、相機(jī)、記號(hào)筆、計(jì)時(shí)器等都要到位。拆解設(shè)備必定會(huì)造成一些易損件的損壞,比如說墊圈等密封件;對(duì)設(shè)備內(nèi)部有異常的點(diǎn)進(jìn)行拍照,甚至直接在上面做好記號(hào);拆解某個(gè)設(shè)備需要幾個(gè)人花費(fèi)多長(zhǎng)時(shí)間。這樣做的目的很重要,因?yàn)橄麓慰傸c(diǎn)檢時(shí)時(shí)間的減少最能證明員工技能提高了;拆解下來的部品一定要按先后順序擺放,便于恢復(fù)時(shí)的安裝,必要時(shí)對(duì)每一個(gè)部件都做上記號(hào)。一般來說是邊拆解變點(diǎn)檢,原則上是按照4-1步驟已經(jīng)準(zhǔn)備好的點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢。但事實(shí)上第一次實(shí)施總點(diǎn)檢,最好是對(duì)每個(gè)點(diǎn)都關(guān)注一下,這樣可以發(fā)現(xiàn)一些原本在“設(shè)備總點(diǎn)檢表”中沒有的項(xiàng)目卻發(fā)生了問題,像這樣的情況一般都有。所以等總點(diǎn)檢實(shí)施后,我們會(huì)修改4-1步驟作成的點(diǎn)檢表,目的是在下次總點(diǎn)檢時(shí)能夠點(diǎn)檢到這些點(diǎn)。有增加也會(huì)有減少,畢竟開始的總點(diǎn)檢表是結(jié)合設(shè)備的構(gòu)造,按照大家的討論作成的,難免與實(shí)際有脫節(jié)的情況。
一般最終作成的設(shè)備總點(diǎn)檢(臨時(shí))標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目不會(huì)很多,頻率也一般在半年以上。伴隨著多次總點(diǎn)檢的實(shí)施,設(shè)備內(nèi)部狀況也得到了必要的監(jiān)控,單體設(shè)備做到“零”故障還是非?赡艿摹
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