伊品熱電廠化學(xué)水二車間設(shè)備運(yùn)行及工藝調(diào)查

中央電大開放教育工商管理專業(yè)�？普{(diào)查報(bào)告

伊品化學(xué)水車間設(shè)備運(yùn)行工藝調(diào)查

姓名學(xué)號(hào)工作單位所在分校指導(dǎo)教師

寧夏廣播電視大學(xué)制

201*年5月伊品熱電廠化學(xué)水車間設(shè)備運(yùn)行及工藝調(diào)查

伊品生物科技股份有限公司成立于1999年6月18日，主要生產(chǎn)味精、賴氨酸、淀粉、復(fù)混肥等。熱電廠屬于公司的動(dòng)力部門，伊品熱電廠主要有鍋爐、汽機(jī)、配電、化學(xué)水四大專業(yè)組成�；瘜W(xué)水車間主要有兩大任務(wù)：一個(gè)是化驗(yàn)，進(jìn)行水汽分析，為鍋爐、汽機(jī)的正常運(yùn)行提供依據(jù)；一個(gè)是制水，為鍋爐及生產(chǎn)車間制備合格的除鹽水，以減緩設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕等。我所調(diào)查的對(duì)象就是化學(xué)水車間的水處理設(shè)備及工藝。調(diào)查目的是優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行，以真正達(dá)到節(jié)能減排的目的。調(diào)查資料是化學(xué)水車間設(shè)備運(yùn)行記錄及操作規(guī)程。調(diào)查方法是直接觀察法。調(diào)查時(shí)間是201*年4月10日至30日。

一、

化學(xué)水車間工藝概述

原水由原水泵打入汽水混合加熱器加熱后再加絮凝劑，然后送入多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器，去除掉原水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)、膠體、有機(jī)物、氧化物等；加阻垢劑后進(jìn)入保安過濾器，在經(jīng)高壓泵打到反滲透裝置，濃水進(jìn)入反洗水箱，用來反洗過濾器；淡水進(jìn)入脫碳器、中間水箱，再由中間泵打入混床，混床產(chǎn)水進(jìn)入除鹽水箱，在除鹽水泵出口管道加氨調(diào)節(jié)PH值后，送向用水點(diǎn)。整套設(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)水量為300m3/h。

二、

化學(xué)水車間設(shè)備及工藝指標(biāo)簡(jiǎn)述

1、原水池500m3，原水來源有一次水即地下水，還有二次水，為生產(chǎn)車間過來的冷卻水，以及冷凝水和熱電本廠的循環(huán)冷卻水。冷凝水可以提高原水的溫度，二次水水質(zhì)較差，平時(shí)對(duì)設(shè)備影響較大的就是冷凝水和二次水。

2、原水泵3臺(tái)，電機(jī)功率37kw，最大流量187m3/h。

3、汽水混合加熱器1臺(tái)，用蒸汽將原水水溫調(diào)整到25℃左右，由于噪音及振動(dòng)太大現(xiàn)在停用。

4、多介質(zhì)過濾器6臺(tái)，填料為石英砂和無煙煤，主要用來過濾水中的泥沙及懸浮物、膠體。每臺(tái)出力65m3/h。

5、活性炭過濾器6臺(tái)，填料為活性炭，主要用來吸附水中的有機(jī)物及脫色、除臭、除去游離氯。每臺(tái)出力65m3/h。

6、保安過濾器6臺(tái)，每臺(tái)裝填81根線繞式濾芯，主要用來過濾大于5μm以上的顆粒狀物質(zhì)。每臺(tái)出力120m3/h。

7、高壓泵6臺(tái)，電機(jī)功率37kw，最大流量65m3/h。

8、反滲透3臺(tái)，每臺(tái)有16根膜殼組成，內(nèi)裝96根膜組件，通過膜滲透將水分成含鹽量很高的濃水和含鹽量很低的淡水。反滲透需控制的指標(biāo)有脫鹽率≥98%（一年內(nèi)），≥96%（三年內(nèi)），回收率≤75%。反滲透需控制的進(jìn)水指標(biāo)有SDI≤4，PH：3~10，余氯0.1mg/l，溫度：10~35℃，總鐵0.1mg/l，COD1.5mg/l，所以要想反滲透正常運(yùn)行就必須保證這些指標(biāo)在合格范圍內(nèi)。

9、除碳塔，除碳塔包括中間水箱，中間水箱150m3，反滲透淡水經(jīng)過除碳塔除去CO2進(jìn)入中間水箱。CO2≤5mg/l。

10、中間泵3臺(tái)，電機(jī)功率22KW，流量160m3/h。

11、混床3臺(tái)，每臺(tái)設(shè)計(jì)出力135m3/h，內(nèi)部裝有陰陽(yáng)樹脂，比例為21。陰陽(yáng)樹脂通過與水中的陰陽(yáng)離子進(jìn)行交換制得含雜質(zhì)量很少的除鹽水，衡量指標(biāo)為SiO2≤20μg/l，電導(dǎo)率DD≤0.2μs/cm。

12、除鹽水箱兩個(gè)共1000m3，濃水箱1個(gè)200m3。三、使用的藥劑

1、絮凝劑，加在多介質(zhì)過濾器前部，用來吸附、捕捉水中懸浮物及膠體，便于多介質(zhì)過濾器攔截。

2、阻垢劑，加在反滲透進(jìn)水之前，為防止反滲透結(jié)垢。3、液堿和鹽酸，用來再生陰陽(yáng)樹脂。四、影響設(shè)備運(yùn)行的因素

通過上面的介紹，我們了解了化學(xué)水車間的設(shè)備以及運(yùn)行方式和所加的藥劑，如何以較少的水資源，較少的藥劑，最佳的運(yùn)行方式而制備更多的合格的除鹽水就是化學(xué)水車間要研究的課題。那么就必須了解并消除以下因素的干擾。

1、原水水質(zhì)惡化對(duì)設(shè)備運(yùn)行的影響

①對(duì)多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器的影響。調(diào)查顯示原水水質(zhì)惡化最主要的原因就是使用二次水，二次水是生產(chǎn)車間用一次水冷卻介質(zhì)后不斷循環(huán)過來的水。由于生產(chǎn)車間有時(shí)介質(zhì)泄漏，再加上二次水經(jīng)過冷卻塔回收到循環(huán)水池，會(huì)不斷的蒸發(fā)濃縮，所以二次水水質(zhì)較差，不僅含鹽量高，而且有機(jī)物COD含量較高。二次水進(jìn)入過濾器會(huì)在濾料間滋生細(xì)菌、微生物等，嚴(yán)重影響過濾效果以及后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行。

原水水質(zhì)惡化使過濾器運(yùn)行周期變短。使用一次水時(shí)，多介質(zhì)過濾器運(yùn)行周期

為50小時(shí)左右，活性炭過濾器運(yùn)行周期為70小時(shí)左右；使用二次水時(shí)，多介質(zhì)過濾器運(yùn)行周期為15小時(shí)左右，活性炭過濾器運(yùn)行周期為20小時(shí)左右，且出水SDI值還不合格。SDI值為污染指數(shù)，是在一定條件下，利用水過濾速度的衰減來衡量水質(zhì)污染性大小的一項(xiàng)指標(biāo)。一般要求SDI≤4，當(dāng)SDI＞4時(shí)過濾器就需反洗。由于過濾器運(yùn)行周期變短進(jìn)行反洗，反洗用水是反滲透濃水雖不受限制，但反洗后正洗用水還是原水。使用一次水時(shí)，單套過濾器一個(gè)周期后反洗完正洗水量為120-150m3；而使用二次水時(shí)，單套過濾器正洗水量相對(duì)于使用一次水時(shí)的3個(gè)周期的水量360-450m3。這樣對(duì)水資源是一種很大的浪費(fèi)。

②對(duì)絮凝劑加藥量的影響。使用一次水時(shí)，絮凝劑加藥量為2-3ppm，使用二次水時(shí)為5-6ppm，且污染指數(shù)SDI還不合格。

③對(duì)保安過濾器的影響。保安過濾器一般情況下3個(gè)月更換一次濾芯，但若原水水質(zhì)惡化使保安過濾器進(jìn)出口壓差迅速達(dá)到0.1Mpa，一般15天就要清洗更換一次濾芯。

④對(duì)反滲透膜元件的影響。原水水質(zhì)惡化導(dǎo)致過濾器出水污染指數(shù)不合格，會(huì)嚴(yán)重影響反滲透膜的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。通過記錄調(diào)查，使用一次水時(shí)，反滲透連續(xù)運(yùn)行兩到三個(gè)月其各段壓力，壓差及產(chǎn)水量，脫鹽率均無明顯變化；使用二次水時(shí)，不到半個(gè)月其膜前壓力便增加15%，各段壓差也相應(yīng)增加且產(chǎn)水量下降10%，脫鹽率也有所下降。工藝上規(guī)定，這種情況下就要對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。清洗膜元件不僅耗費(fèi)成本，而且膜元件的性能也會(huì)衰減，使用壽命會(huì)大大降低。

2、影響反滲透影響的因素。反滲透是化學(xué)水車間投入成本最高的設(shè)備，所以維護(hù)好反滲透的運(yùn)行就是最大的節(jié)約。除上面SDI值的影響外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①調(diào)整溫度。適合反滲透運(yùn)行的最佳溫度是25℃。適當(dāng)?shù)奶岣咚疁赜欣�于增加膜的透水速度和防止SiO2的析出。但是，水溫超過膜的最高允許溫度，膜不僅容易壓密，還會(huì)加快CA膜的水解和降低碳酸鈣的溶解度促其結(jié)垢。若水溫超過最高允許的溫度時(shí)，應(yīng)采取降溫措施；當(dāng)水溫太低時(shí)，宜采取加熱措施�；瘜W(xué)水車間用水的水溫在19℃左右，所以應(yīng)改進(jìn)汽水混合加熱器使其投入運(yùn)行。

②調(diào)整PH值。反滲透膜必須在允許的PH值范圍內(nèi)使用，否則可能造成反滲透膜的永久性破壞�；瘜W(xué)水車間用水的PH值在8.5左右，屬正常范圍。

③調(diào)整適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行壓力，防止?jié)獠顦O化。反滲透膜的透水量與運(yùn)行壓力成正比，提高運(yùn)行壓力將增大膜的透水量。但是，隨著壓力的增高，膜被壓密，透水量隨之

衰退。濃差極化現(xiàn)象將加大反滲透膜表面上溶液的滲透壓，使水透過膜的阻力增加導(dǎo)致膜的透水量和脫鹽率下降，同時(shí)加大某些難溶鹽類沉積在膜表面的可能。所以，對(duì)卷式膜元件，應(yīng)維持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水壓力和流速，調(diào)整適當(dāng)?shù)幕厥章室苑乐够驕p輕在膜上形成濃差極化現(xiàn)象。

④調(diào)整適當(dāng)?shù)淖韫竸┘铀幜�。正常情況下阻垢劑加藥量為4ppm，加少起不到阻垢的作用，加入過多會(huì)與絮凝劑或多價(jià)金屬離子反應(yīng)生成膠粘物污染膜元件。

⑤結(jié)垢，金屬氧化物污染，膠體污染，微生物污染也嚴(yán)重影響反滲透的運(yùn)行。當(dāng)微生物或細(xì)菌在反滲透膜上繁殖時(shí)，其代謝產(chǎn)物產(chǎn)生的粘狀膠體堵塞膜表面，造成系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，清洗頻繁，嚴(yán)重時(shí)造成反滲透膜的報(bào)廢。因此，不僅應(yīng)做好運(yùn)行中對(duì)反滲透給水進(jìn)行殺菌處理工作，還要做好反滲透設(shè)備停機(jī)時(shí)的沖洗和保養(yǎng)工作。防止或減弱膜表面污染的最根本方法是根據(jù)院士組分特點(diǎn)和系統(tǒng)特點(diǎn)選擇合適的預(yù)處理。

3、影響混床運(yùn)行的因素�；齑渤鏊�的好壞直接關(guān)系到化學(xué)水車間的生產(chǎn)質(zhì)量。在前面所有設(shè)備運(yùn)行正常的情況下，影響混床運(yùn)行效果最根本的原因就是再生。影響再生效果的因素有：再生液的濃度、純度、用量以及再生時(shí)的操作。一般情況下再生單臺(tái)混床用31%的鹽酸650kg，用31%的液堿850kg，周期制水量為13000m3。相同條件下，再生液用量相當(dāng)，再生的混床周期制水量小于13000m3，其原因再生操作把握不當(dāng)，再就是樹脂污染嚴(yán)重或樹脂減少，此時(shí)，應(yīng)更換或補(bǔ)充樹脂。

綜上所述有兩點(diǎn)建議：

1、由于車間整個(gè)系統(tǒng)是根據(jù)一次水設(shè)計(jì)的，所以要想使所有設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)并達(dá)到節(jié)能減排的目的，首先應(yīng)堅(jiān)決不使用二次水，其次還要按工藝要求嚴(yán)格操作。

2、改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)，例如添加超濾裝置，使整個(gè)系統(tǒng)適應(yīng)二次水質(zhì)的運(yùn)行，這將大大節(jié)省水資源。

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熱電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程

鍋爐水處理201*-07-0715:26:50閱讀101評(píng)論0字號(hào)：大中小訂閱前言

一、本規(guī)程是根據(jù)金山集團(tuán)規(guī)章制度，及各設(shè)備制造廠家說明書，并參照其它熱電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合河南金山化工集團(tuán)要求生產(chǎn)達(dá)到長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行之目的的實(shí)際情況而編寫的。主要突出崗位的生產(chǎn)特點(diǎn)、任務(wù)以及安全、操作、巡檢、開停車和事故處理。二、制定《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》目的：1、《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》是熱電廠的主要規(guī)程之一，嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》，對(duì)我廠鍋爐及其化學(xué)設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將起到積極的作用。2、化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》，對(duì)提高化學(xué)運(yùn)行人員的技術(shù)素質(zhì)和管理水平都有一定的促進(jìn)作用。

3、便于化學(xué)運(yùn)行人員正確操作，檢查和監(jiān)視化學(xué)及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行。

4、預(yù)防和消滅鍋爐設(shè)備事故，以保證企業(yè)的安全生產(chǎn)運(yùn)行，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。三、下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程：

1、值長(zhǎng)、化學(xué)班長(zhǎng)、化學(xué)值班人員。

2、廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、化學(xué)檢修人員。

四、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程并危及人身和設(shè)備安全者，值班人員有權(quán)制止。

五、對(duì)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程者,應(yīng)給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反本規(guī)程者,造成人身、設(shè)備事故，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查分析，查清原因責(zé)任，按照金山集團(tuán)有關(guān)制度考核.

六、本規(guī)程中的條文如與國(guó)家制定的規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)按國(guó)家的規(guī)程進(jìn)行修訂。

七、由于編寫規(guī)程時(shí)，資料不全，本人水平所限，難免會(huì)出現(xiàn)一些差錯(cuò)，在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)告知，以便在下次修改時(shí)及時(shí)更正。

編寫：賈紅慶

審核：張振保批準(zhǔn)：侯宏偉

第一篇鍋爐補(bǔ)給水處理第一章總則第一節(jié)概述

我廠鍋爐補(bǔ)給水處理是過濾器、反滲透、混床串聯(lián)系統(tǒng)，水處理采用廠區(qū)地下深井水作為補(bǔ)充水，其水處理工藝流程如下：

多介質(zhì)過濾器保安過濾器

阻垢劑加藥

高壓泵

低壓保護(hù)

反滲透裝置

電動(dòng)慢開門

高壓保護(hù)混床

原水箱子

中間水泵

中間水箱

混床再生裝置

濃水-地溝溝

除鹽水箱

除鹽水泵

至用水點(diǎn)

水處理系統(tǒng)各個(gè)單元運(yùn)行控制指標(biāo)

1.多介質(zhì)過濾器：多介質(zhì)過濾器是本系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置，它采用石英砂和無煙煤作為濾料，它的作用是濾除原水帶來的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足后續(xù)反滲透水處理裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求。多介質(zhì)運(yùn)行壓力控制在0.3～0.35Mp，其出水水質(zhì)通過實(shí)測(cè)SDI值來控制，當(dāng)SDI值大于4時(shí)應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，通過反洗恢復(fù)過濾器的過濾性能，也可以根據(jù)進(jìn)出口壓差來大概判斷出水水質(zhì)，當(dāng)進(jìn)出口壓差接近0.08Mp時(shí)即應(yīng)退出使用。2.阻垢劑加藥系統(tǒng)：阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。包括加藥箱、加藥管、加藥泵。導(dǎo)致加藥泵加不上藥的原因有：

①底閥沒有沉到底部，液位低時(shí)導(dǎo)致加不上藥。②加藥箱底部沒有清理污堵加藥管③加藥管中進(jìn)氣④加藥泵壞掉

反滲透系統(tǒng)如果沒有加上阻垢劑，在0.5小時(shí)之內(nèi)系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)就會(huì)下降，3小時(shí)內(nèi)就可導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓，所以應(yīng)每小時(shí)關(guān)注并記錄下阻垢劑加藥箱的液位變化，確保系統(tǒng)加藥正常。3.高低壓保護(hù)及其電動(dòng)慢開門：其中低壓保護(hù)設(shè)定壓力為0.2MPa,高壓保護(hù)設(shè)定壓力為2.0MPa，其作用是保護(hù)高壓泵和反滲透在設(shè)計(jì)的壓力下工作,電動(dòng)慢開門設(shè)定完全開啟和關(guān)閉的時(shí)間為25秒，作用是保護(hù)反滲透膜防止由于“水錘”的作用傷害膜。

4.保安過濾器：5μ保安過濾器的作用是截留原水帶來的大于5μm的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時(shí)劃傷高壓泵的葉輪。過濾器中的濾芯的絕對(duì)精度為5μm，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于0.07-0.1MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以更換。5.反滲透本體裝置

反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。經(jīng)過預(yù)處理后合格的原水進(jìn)入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機(jī)物通過膜層，經(jīng)收集管道集中后，通往產(chǎn)水管再注入中間水箱。不能通過的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統(tǒng)之外。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監(jiān)控儀表，它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。

本裝置反滲透膜組件均采用世界上最先進(jìn)的TFC型復(fù)合膜，單根膜脫鹽率達(dá)99.5%，單套配置54根美國(guó)陶氏（DOW）公司BW30-400的膜組件，分別安裝在9根壓力容器內(nèi)，成6:3排列，一段為6根，二段為3根。在每一個(gè)壓力容器的滲透水管路上安裝取樣閥以便取出有代表性的水樣。并在反滲透產(chǎn)品水管出口上安裝爆破膜防止背壓損壞膜元件，滲透水的背壓不可超過0.03MPa。系統(tǒng)上又系統(tǒng)運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)值，我們可以根據(jù)系統(tǒng)指標(biāo)的變化來判斷系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

新系統(tǒng)投運(yùn)初期的運(yùn)行參數(shù)為：進(jìn)水壓力10.5公斤、中段壓力9公斤、濃水壓力8公斤、產(chǎn)水量50M3/h、濃水量17.7M3/h、產(chǎn)水電導(dǎo)8.7μs/cm、進(jìn)水電導(dǎo)574μs/cm.

4#運(yùn)行指標(biāo)與3#相同，如果在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)這些指標(biāo)有所波動(dòng)，首先把系統(tǒng)停下來，等查明并解決了問題所在再開機(jī)運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)分廠。

RO系統(tǒng)故障分析表可能之原因金屬氧化物膠體污堵結(jié)垢生物污堵有機(jī)物污垢氧化劑(如：Cl2)O環(huán)或膠合處裂縫回收率過高可能之位置第一段第一段最后一段任何一段所有各段第一段最嚴(yán)重隨機(jī)所有各段壓降產(chǎn)水流量鹽透過率通常會(huì)增大通常會(huì)增大增大增大通常會(huì)增大增大增大增大增大通常會(huì)增大下降通常會(huì)增大下降增大正常減少減少下降下降增加增加通常會(huì)下降增加通常會(huì)下降增加通常會(huì)減少增加表面磨損(碳粒、淤泥)第一段最嚴(yán)重

二．注意事項(xiàng)

1.多介質(zhì)過濾器，保安過濾器，混床在投運(yùn)時(shí)一定要先排氣，防止過濾器和混床憋氣，對(duì)設(shè)備造成機(jī)械損傷。

2.反滲透產(chǎn)水回收時(shí)要先打開產(chǎn)水回收閥門，然后再緩慢關(guān)閉產(chǎn)水排放閥門，同樣在停運(yùn)反滲透時(shí)要先緩慢打開反滲透產(chǎn)水排放閥門，然后再關(guān)閉產(chǎn)水回收閥門，以防止反滲透膜背壓，對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷。

3.在設(shè)備運(yùn)行過程中要每小時(shí)要記錄一次設(shè)備的運(yùn)行的狀況，包括各個(gè)水箱的水位和各個(gè)過濾器的進(jìn)出口壓力，以及反滲透運(yùn)行數(shù)據(jù)和系統(tǒng)加藥箱液位變化，以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和在藥劑不足時(shí)及時(shí)配藥。（詳細(xì)的運(yùn)行記錄有便于日后對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的狀況如何做出科學(xué)可靠的判斷）

第二節(jié)設(shè)備規(guī)范

表一水處理室水泵的設(shè)備規(guī)范（東起）設(shè)備名稱清水泵反洗水泵中間水泵除鹽水泵再生泵羅茨風(fēng)機(jī)中和水泵脫碳風(fēng)機(jī)數(shù)量21222121型號(hào)IS125-80-200ISW200-315臥式離心泵規(guī)范Y200L2-2電機(jī)功率37流量：150m3/h揚(yáng)程：48m流量：200m3/h揚(yáng)程：32m電機(jī)型號(hào)：Y200L2-4電機(jī)功率30KWISWH80-200⑴臥式離心泵配電機(jī)型號(hào)Y160M-2功率18.5KWISWH80-200⑴臥式離心泵電機(jī)型號(hào)Y160M-2功率18.5KWISH80-50-200SLW125IH100-65-201*A-72⑴電機(jī)功率15kw主軸轉(zhuǎn)速1850r/min電機(jī)型號(hào)Y180M-4功率18.5kw，風(fēng)壓0.05Mpa國(guó)產(chǎn)流量100m3/h，揚(yáng)程50m電機(jī)型號(hào)22kw型號(hào)Y180M-2風(fēng)量4012-7119m3/h配電機(jī)型號(hào)Y132S1-2功率5.5kwLmT加氨計(jì)量泵卸酸泵卸堿泵高壓水泵清洗水泵序號(hào)12345678名稱1121IHF65-50-160IS（R）65-50-160CR64-7-2IH80-50-200單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量212111131HF氟塑料襯里離心泵流量66.7m3/h揚(yáng)程139m功率37kw產(chǎn)地：丹麥功率：50m3/h揚(yáng)程：50m功率15kw規(guī)范V＝200m3鋼環(huán)氧樹脂刷2遍防腐V＝100m3鋼環(huán)氧樹脂刷2遍防腐V＝300M3V＝500m3鋼環(huán)氧樹脂刷2遍防腐V＝10M3玻璃鋼V＝10M3鋼襯膠V＝1.5M3V＝1.5M3規(guī)格：5090流量：0~100直徑：3200mm環(huán)氧樹脂防腐內(nèi)裝濾料：（粗沙100mm，粒徑1.2-2.0mm）長(zhǎng)7m，高2.2m，寬2m，2×50T（內(nèi)裝TFC復(fù)合膜）φ=201*mm內(nèi)裝：陰、陽(yáng)樹脂高1500mm，規(guī)格0017/201*，樹脂填裝量2.8T/5.6T材質(zhì)A3鋼襯膠φ=1600mm鋼襯膠高4300mm內(nèi)裝空心塑料球高度201*mmV=100m3（堿）材質(zhì)：PEV=2.0m3材質(zhì)：PEV=200L規(guī)格型號(hào)：φ=600m角度：1030mm濾芯數(shù)量：48只，材質(zhì)：SS304工作壓力0.6Mpa規(guī)格型號(hào)：噴熔濾芯長(zhǎng)度：1000mm材質(zhì)：PPV=500L表二容器及其設(shè)備規(guī)范

清水箱中間水箱除鹽水箱高位酸罐高位堿罐酸計(jì)量箱堿計(jì)量箱多介質(zhì)過濾器910反滲透設(shè)備混床臺(tái)臺(tái)2合121112`131415脫碳器中和水池反滲透清洗藥箱阻垢劑溶藥箱保安過濾器臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)121121617保安過濾器濾芯加氨計(jì)量箱只臺(tái)801

第三節(jié)水處理分析項(xiàng)目及控制指標(biāo)序號(hào)水樣123生水分析項(xiàng)目堿度硬度硬度標(biāo)準(zhǔn)≤4.0單位mmol/Lmmol/L(1-t0)x100umol/L時(shí)間4424備注多介質(zhì)過濾器污染指數(shù)反滲透出水電導(dǎo)率鈉4混床堿度硬度電導(dǎo)率二氧化硅堿度5除鹽水箱硬度電導(dǎo)率鈉≤100≤0.05-0.2≤5.0≤2≤100≤0.05-0.2≤5.0≤2≤100us/cmug/Lmmol/Lumol/Lus/cmug/Lmmol/Lumol/Lus/cmug/L

操作說明：

1，泵類說明（啟動(dòng)）

檢查泵的狀況，看是否有抱死或接觸不良等現(xiàn)象。

關(guān)閉水泵出口閥打開水泵進(jìn)口閥。檢查相關(guān)閥門狀況是否在正確位置。

按下啟動(dòng)操作按鈕，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢打開出口閥門。調(diào)整流量和壓力。檢查電動(dòng)機(jī)電流是否正常。停止：

檢查相關(guān)設(shè)備是否可以廳級(jí)。緩慢關(guān)閉出口閥門按下停止按鈕，關(guān)閉進(jìn)口閥門。過濾器的操作：

1、打開過濾器進(jìn)口門，關(guān)閉過濾器出水閥門，打開正洗排水閥，啟動(dòng)清水泵打開排空氣門，空氣排凈后關(guān)閉。調(diào)整進(jìn)水閥和正洗排水閥，使流量和壓力在正常范圍內(nèi)。流量72m3/h,運(yùn)行壓力0.3MPa.正洗2分鐘后大開出水閥，關(guān)閉正洗排水閥投入運(yùn)行。反洗；

多介質(zhì)過濾器在出水SDI超標(biāo)，或進(jìn)出口壓差大于0.1MPa時(shí)，應(yīng)退出系統(tǒng)，進(jìn)行反洗。2．反洗步驟：

所有閥門全處于關(guān)閉狀態(tài)；反洗排水閥開；啟動(dòng)反洗水泵；反洗進(jìn)水閥緩慢打開，觀察流量；15分鐘后，停反洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥；啟動(dòng)羅次風(fēng)機(jī)，打開進(jìn)空氣閥，擦洗2-5分鐘，關(guān)閉進(jìn)空氣閥，停風(fēng)機(jī)；打開反洗進(jìn)水閥門，啟動(dòng)反洗水泵，反洗10-15分鐘，停反洗水泵，關(guān)閉所有閥門；打開正洗排水閥，緩慢打開進(jìn)水閥，調(diào)整進(jìn)水流量和壓力，正洗15分鐘，測(cè)SDI合格后關(guān)閉所有閥門，停機(jī)備用。反滲透操作說明1、啟動(dòng)

啟動(dòng)清水泵，多介質(zhì)過濾器；反滲透系統(tǒng)閥門全部關(guān)閉；打開產(chǎn)水閥門、保安過濾器進(jìn)出口閥門；濃水調(diào)節(jié)閥全開；將啟動(dòng)高壓泵，緩慢打開高壓泵出口調(diào)節(jié)閥，觀察壓力和流量；觀察加藥泵的運(yùn)行狀況；配合高壓泵出口調(diào)節(jié)閥和濃水調(diào)節(jié)閥同時(shí)調(diào)解，將產(chǎn)水流量和農(nóng)水流量調(diào)整至適當(dāng)范圍：產(chǎn)水流量50m3/h，濃水流量17m3/h。記錄系統(tǒng)壓力和導(dǎo)電率。2、停機(jī)

在正常運(yùn)行狀態(tài)，由于用水量減少，可靠慮停機(jī)備用；全開濃水調(diào)節(jié)閥，沖洗2分鐘；停止高壓泵；關(guān)閉進(jìn)水閥門和濃水閥門。維護(hù)

1．及時(shí)巡檢和記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)

2．及時(shí)檢查阻垢劑加藥箱內(nèi)藥量和加藥泵的工作情況3．發(fā)現(xiàn)各參數(shù)異常及時(shí)處理注意事項(xiàng)

1、系統(tǒng)較大壓力波動(dòng)將造成高壓泵的保護(hù)性停機(jī)，此時(shí)可按恢復(fù)按鈕后，重新啟動(dòng)2、報(bào)警處理后及時(shí)檢查、調(diào)整、消除報(bào)警、并恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行第二章除鹽設(shè)備的再生處理

一、利用汽車槽車運(yùn)酸堿時(shí)，可直接將酸、堿拉至除氧室外。放置酸堿泵前，然后用泵打入高位酸堿罐。

二、利用設(shè)備高度差，將高位酸堿罐內(nèi)酸、堿液放入酸堿計(jì)量箱內(nèi)，供還原交換器用。

第一節(jié)卸酸、堿操作及注意事項(xiàng)一、卸酸、堿液的操作

汽車槽車來酸堿時(shí)，檢查提酸、堿泵正常后，啟動(dòng)提酸、堿泵，打開泵出口門，見酸堿打入高位酸堿罐，抽完后關(guān)閉泵出口門，泵停運(yùn)行。二、卸酸堿注意事項(xiàng)

1、卸酸堿時(shí)，工作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)卸酸、堿安全措施；2、卸酸、堿時(shí)，要有專人在現(xiàn)場(chǎng)看管，防止跑酸、堿；

3、卸酸堿之前，應(yīng)首先檢查輸送系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)缺陷，要事先處理好，方能進(jìn)行卸酸堿工作；4、每次來酸、堿時(shí)，應(yīng)測(cè)定比重、濃度，將測(cè)定結(jié)果，來酸堿數(shù)量填入材料登記本中。第二節(jié)混床的再生方法及注意事項(xiàng)一、再生前的準(zhǔn)備工作

1、系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密無泄露，各閥門開關(guān)靈活；

2、流量表、壓力表、液位計(jì)、取樣門、噴射器等應(yīng)處于良好備用狀態(tài)；3、除流量表外，交換器所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；

4、高位酸、堿罐和計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)備足所需的酸堿液，并符合質(zhì)量要求；5、有關(guān)水箱水位應(yīng)保證足夠再生時(shí)的用水量。

6。將中和水池中的水抽完，并將排向水溝的流水口堵嚴(yán);二、混床再生操作方法1、反洗

反洗的目的：松動(dòng)離子交換器內(nèi)樹脂層，清楚樹脂截留層表面的懸浮物，破碎樹脂以及樹脂層中的氣泡，是混床中的陰,陽(yáng)樹脂有明顯區(qū)別，反洗時(shí)樹脂松動(dòng)高度不能超過上部監(jiān)視孔處。

操作；1.首先打開混床排空氣門.2.將混床水排放部分.3.然后打開反洗出口門,再打開反洗進(jìn)口門,控制流量.(注意:樹脂不得沖出).4.陰,陽(yáng)樹脂有明顯區(qū)別為止.2、沉降：

沉降的目的是為了更好的讓樹脂自然沉降，達(dá)到樹脂層表面平整，時(shí)間約需5---10分鐘。操作:關(guān)閉所有進(jìn),出口閥門,自然沉降5---10分鐘.3、進(jìn)再生液（酸、堿）

操作:1.將混床水排放到上透視孔.2.關(guān)閉所有閥門.3.打開混床進(jìn)酸,堿閥門及排空氣門.4.啟動(dòng)再生泵,慢慢開泵得出口門.5.開噴射器進(jìn)口門，調(diào)整好后開計(jì)量箱出口門，進(jìn)酸流量調(diào)整在每小時(shí)13--15T，進(jìn)堿流量調(diào)整在11.5--12T/h，時(shí)間約40---60分鐘左右。4、置換

置換的目的是將大量的截留離子和廢酸液、廢堿液清洗出去，操作；進(jìn)完再生液后關(guān)閉計(jì)量箱出口門，用與進(jìn)再生液同樣流速進(jìn)行置換清洗，時(shí)間約1小時(shí)。5、快沖：

操作;1.停再生泵,關(guān)閉噴射器酸,堿進(jìn)口門.2.關(guān)閉中排門及混床進(jìn)酸,堿進(jìn)口門.3.打開排空氣門.4.啟動(dòng)淡水泵，打開進(jìn)口門及排氣門.當(dāng)空氣排完后，打開中排門，關(guān)閉排空氣門，化驗(yàn)水質(zhì)不顯酸性為止，停泵關(guān)閉閥門。(快沖時(shí)間大約20分種)6、混洗操作;

1.將混床水排放部分.2.打開反洗出口門.3.啟動(dòng)氣泵.慢慢關(guān)閉排氣閥同時(shí)慢慢打開混床進(jìn)氣門至到開完,關(guān)完為止.混洗5分鐘.6.停氣泵,關(guān)閉所有閥門,同時(shí)快速打開放水門,將水排放.

7.正洗操作：1.首先檢查所有閥門關(guān)閉.2.啟動(dòng)淡水泵，開混床進(jìn)口門及排空氣門,將罐中注滿水.3.打開正洗門，正洗至出水含鈉量小于100ug/L時(shí)，電導(dǎo)≤2.0us/cm時(shí)為合格，停淡水泵運(yùn)行，關(guān)混床進(jìn)水門和正排門，備用或投入運(yùn)行。三、再生注意事項(xiàng)

1、再生前，應(yīng)檢查運(yùn)行或備用床的進(jìn)再生液門是否關(guān)嚴(yán)，看失效床的進(jìn)出,口門是否關(guān)嚴(yán)；2、在反洗過程中，應(yīng)經(jīng)常在反排門取樣觀察，防止有效樹脂跑出，當(dāng)樹脂上升到監(jiān)視孔時(shí)根據(jù)具體情況調(diào)整反洗進(jìn)出口門開度，嚴(yán)防大量樹脂溢出。

3、再生前，應(yīng)控制再生液的濃度、流速、時(shí)間再生過程不允許進(jìn)入空氣，以免影響再生效果。

4、注意檢查計(jì)量箱內(nèi)液位的下降情況，如果發(fā)現(xiàn)回升，立即檢查，調(diào)整噴射器進(jìn)水門、中排門，進(jìn)再生液門的開度或再生泵是否上水。（上述檢查、調(diào)整仍未正常，應(yīng)立即停止再生，通知檢修班檢查消除。

5、再生置換清洗結(jié)束后，應(yīng)先停再生泵，再關(guān)噴射器進(jìn)水門和交換器進(jìn)再生液門，嚴(yán)防誤操作將噴射器損壞和塑料管破裂。

6、混床再生時(shí)，用水頂壓，水不能中斷，以防亂層影響再生效果。

7.勤檢查中和水池水位.如果水池快滿,應(yīng)停止再生.將中和水池調(diào)整PH9---11進(jìn)行排放.第三章水處理設(shè)備的啟停操作和注意事項(xiàng)第一節(jié)水處理設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停止

1、啟動(dòng)清水泵，開啟泵出口門（逆止閥在正常情況下應(yīng)常開）；

2、打開過濾器進(jìn)水門、空氣門，當(dāng)空氣門出水時(shí)，關(guān)空氣門，開啟出水門；3、啟反滲透設(shè)備及脫碳風(fēng)機(jī)啟反滲透步驟

（1）檢查反滲透有關(guān)閥門全開。

（2）待過濾器壓力開到0.3-0.4MPa時(shí)，打開過濾器出口門。

（3）啟高壓泵（打高壓泵開關(guān)開為自動(dòng)，保安過濾器進(jìn)口壓力在0.1-0.4MPa之間）。（4）啟脫碳風(fēng)機(jī)。

（5）關(guān)閉產(chǎn)排門，調(diào)整濃水門，以產(chǎn)水50m3/H。濃水17m3/H，脫鹽率不底于97%，回收率不大于74%為主。

（6）檢查加藥泵是否正常，反滲透壓力是否穩(wěn)定。停反滲透步驟

（1）首先打開產(chǎn)排門及濃水排放門全開，沖洗1-2分鐘。（2）然后停高壓泵，同時(shí)快速打開過濾器排水門。（3）停清水泵，關(guān)閉過濾器進(jìn)出口門。

4、當(dāng)中間水箱水位達(dá)到1/2以上高度時(shí)，啟動(dòng)中間水泵，開啟出口門（逆止閥在正常情況下應(yīng)常開）；

反洗過濾器及混洗步驟：（1）所有閥門全處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）反洗排水閥及排空氣閥開。（3）啟動(dòng)反洗泵。

（4）反洗進(jìn)水閥緩慢打開，觀察流量。

（5）15分鐘后，停反洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥。（6）啟動(dòng)氣泵，慢慢關(guān)閉氣泵總閥，同時(shí)慢慢打開進(jìn)空氣閥至到關(guān)完開完為止。擦洗2-5分鐘后，慢慢打開羅茨風(fēng)機(jī)總閥，同時(shí)慢慢關(guān)閉進(jìn)空氣閥，至到開完關(guān)完為止。

（7）重新打開反洗進(jìn)水閥，啟動(dòng)反洗泵，反洗10-15分鐘，以出水澄清為主。關(guān)反洗泵出口門，停反洗泵，關(guān)過濾器反洗門及反洗出口門。

（8）慢慢打開進(jìn)水閥及排空氣閥，調(diào)整進(jìn)水流量和壓力，正洗15分鐘，測(cè)SDI合格后關(guān)閉所有閥門，停機(jī)備用。運(yùn)行中的要求：

1、運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)對(duì)各段水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)監(jiān)督，當(dāng)交換器將要失效時(shí)，應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)，嚴(yán)防不合格水制出或送出；

2、混床出水電導(dǎo)率>2us/cm，二氧化硅>100ug/L,堿度＜0.05mmol/L,>0.2mmol/L時(shí)即為失效；

3、根據(jù)周期制水量、預(yù)計(jì)失效時(shí)間，加強(qiáng)末期監(jiān)督工作，作好備用床準(zhǔn)備工作。第二節(jié)水處理設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和注意事項(xiàng)

1、保證水處理設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，做到供給質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的除鹽水；

2、根據(jù)控制項(xiàng)目，每小時(shí)應(yīng)對(duì)各段水質(zhì)進(jìn)行取樣分析，將分析結(jié)果和檢查的壓力、流量，水位及時(shí)填入運(yùn)行日志中，并將檢查設(shè)備的運(yùn)行情況記入值班記錄中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備或水質(zhì)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即處理，不能消除的應(yīng)作好缺陷記錄，并匯報(bào)班長(zhǎng)及有關(guān)人員；

3、當(dāng)設(shè)備接近失效時(shí)，應(yīng)增加分析次數(shù)，防止過度失效造成水箱或其他設(shè)備出水水質(zhì)惡化；4、經(jīng)常檢查各水箱水位，防止缺水和溢流；

5、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的響聲、震動(dòng)、油位、壓力、流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；6、設(shè)備運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有樹脂跑出，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查找原因，及時(shí)處理，并匯報(bào)班長(zhǎng)及有關(guān)人員；

7、認(rèn)真填寫各段水質(zhì)、水位流量、設(shè)備啟停時(shí)間，分析按時(shí)，準(zhǔn)確無誤。第四章水泵的運(yùn)行、維護(hù)和停止

第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查、準(zhǔn)備工作

1．水泵和電機(jī)周圍要清潔、無雜物或積水，不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。2．靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整，用手盤動(dòng)靠背輪時(shí)應(yīng)輕快無阻。3．地腳螺絲應(yīng)牢固完整、電機(jī)接地線應(yīng)良好。

4．軸承和軸承箱內(nèi)，應(yīng)有充足清潔的潤(rùn)滑油，箱內(nèi)油位保持在1/2處。5．水泵壓力表應(yīng)完好，啟動(dòng)前壓力表指示為零。

6．水泵、加藥泵進(jìn)水側(cè)的水箱、藥箱應(yīng)有足夠的水量和藥量，水泵內(nèi)應(yīng)注滿水（泵內(nèi)有空氣，可將泵的放空氣門打開，待水泵內(nèi)注滿水即可能夠）。第二節(jié)水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止一、水泵的啟動(dòng)：1、開水泵的進(jìn)口門。

2、打開水箱、藥箱出口門（正常情況下常開）。

3、檢查泵的出口門應(yīng)在關(guān)閉位置，活塞式加藥泵的出口門應(yīng)在開啟位置。4、合上電動(dòng)機(jī)的電源，并做下列檢查：（1）水泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況應(yīng)良好、無異常聲音。（2）盤根無發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水。（3）壓力表指示正常。

（4）檢查泵與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，無明顯震動(dòng)、軸無明顯串動(dòng)（5）待泵運(yùn)行正常，即開啟泵的出口門，并調(diào)整到所需流量。二、水泵的運(yùn)行和維護(hù)：

1、運(yùn)行期間每小時(shí)檢查電機(jī)軸承溫度不應(yīng)燙手。

2、檢查水泵出口壓力應(yīng)穩(wěn)定正常，檢查油箱、油位應(yīng)正常、油質(zhì)應(yīng)合格，否則應(yīng)更換新油。3、（水泵、加藥泵）和電動(dòng)機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有水、藥液和油漏至地面和基礎(chǔ)下。4、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不得有異常聲音。

5、注意軸瓦冷卻水暢通，防止盤根發(fā)熱，盤根松緊應(yīng)合適。6、定期倒換備用水泵。

7、泵的啟動(dòng)、停止時(shí)間和運(yùn)行中發(fā)生的異常情況均應(yīng)做好記錄。三、泵的停止：

1、關(guān)閉泵的出口門，按停止按鈕（加藥泵應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行后，再關(guān)閉出口門）。2、停止運(yùn)行后，如作備用，進(jìn)口門可保持開啟狀態(tài)。3、

第三節(jié)泵可能發(fā)生的故障原因及解決方法故障完全不出水原因解決辦法1、水源中斷1、解決水源問題2、水箱無水或水位太低2、水箱進(jìn)水至一定水位時(shí)啟動(dòng)水泵3、進(jìn)水門未打開或吸入管、出水管、葉3、開進(jìn)水門、清理雜物輪被雜物堵塞4、修理管路或排除空氣4、吸入管中有空氣吸入5、更換填料、更換接線方式5、填料磨損過度而有空氣進(jìn)入、水泵反轉(zhuǎn)1、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣1、增加浸入深度帶入泵內(nèi)2、全開進(jìn)水門、清理雜物2、進(jìn)水門開度小，吸入管有雜物堵塞3、換新葉輪3、葉輪腐蝕或磨損嚴(yán)重4、更換盤根、消除漏氣4、吸入管漏氣或盤根漏氣5、更換密封環(huán)5、密封環(huán)腐蝕嚴(yán)重1、水泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心2、泵軸彎曲3、轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損或松動(dòng)4、軸承磨損過度5、地腳螺絲松動(dòng)6、泵內(nèi)有空氣或出口門開度過小7、對(duì)輪橡膠墊損壞1、水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良2、軸彎曲3、軸承尺寸不合適1、從新調(diào)整對(duì)輪2、卸下校正或換新軸3、檢查、校正4、更換軸承5、緊地腳螺絲6、排除空氣、開大出口門7、更換新墊1、換軸承或重裝2、校正或換新軸3、換軸承出水量不足水泵有噪音或振動(dòng)軸承過熱4、潤(rùn)滑油變質(zhì)或不足5、軸承磨損過度或松脫4、加油或更換潤(rùn)滑油5、軸承更換或重裝1、關(guān)小出口門、降低負(fù)荷2、換軸或修理機(jī)械部分3、適當(dāng)放松4、從新校正5、更換保險(xiǎn)1、更換填料2、重裝3、更換電動(dòng)機(jī)1、水量大超過使用范圍電流過2、軸彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損卡死大3、填料壓得太緊4、泵和電機(jī)結(jié)合不良5、保險(xiǎn)絲一相熔斷填料箱1、填料磨損過度樓水太2、填料裝置不當(dāng)大3、填料材料不合適第四節(jié)泵的故障處理

一、正在運(yùn)行的水泵，有下列情況之一的，可切換備用泵1、發(fā)生人身事故，可先停泵，再開備用泵

2、發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)而嚴(yán)重影響水泵的安全運(yùn)行，可先停泵再開備用泵4、體發(fā)生異常響聲

a)水泵軸承發(fā)熱、溫度過高b)電機(jī)溫度過高或有其他聲音c)水泵的轉(zhuǎn)速明顯下降d)水泵盤根嚴(yán)重泄露

二、水泵運(yùn)行中異常情況的處理

1、水泵運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)明顯異常時(shí)，可將啟動(dòng)開關(guān)復(fù)位后，重新啟動(dòng)，并仔細(xì)檢查有無異常，如啟動(dòng)不起來，或運(yùn)行中經(jīng)常跳閘，應(yīng)啟動(dòng)備用水泵，并通知電氣檢修。

2、水泵運(yùn)行中出口壓力、流量不穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。主要檢查泵的進(jìn)口門是否正常，泵內(nèi)有無空氣，另外檢查水箱水位。第五章水質(zhì)劣化及設(shè)備故障處理第一節(jié)總則

1、運(yùn)行中水質(zhì)劣化或水處理設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，值班人員應(yīng)保持冷靜、迅速解決對(duì)人身或設(shè)備的危害，找出原因，清除故障，作到不擴(kuò)大事故，不影響供水，如不得不停止供水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，不使故障擴(kuò)大

2、異常情況清除后，應(yīng)將所發(fā)生的一切現(xiàn)象、異常情況的措施、詳細(xì)、正確的做好記錄。

第二節(jié)水質(zhì)劣化的處理現(xiàn)象原因處理方法1、反洗沖出泥砂，松動(dòng)濾料至出水澄清為止多介質(zhì)1、濾層太薄過濾器2、濾料直徑太大，濾料配比不合適進(jìn)出口3、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，濾料被壓緊壓差大混床出1、反洗進(jìn)水門未關(guān)嚴(yán)水有硬2、反洗進(jìn)水門漏度3、混床過度失效1、關(guān)嚴(yán)2、檢修消除3、停運(yùn)再生，并檢查除鹽水箱水質(zhì)，水質(zhì)不好應(yīng)放掉混床出1、混床過度失效酸性水1、停運(yùn)再生，檢查除鹽水箱水質(zhì)是否合格混床運(yùn)1、混床再生質(zhì)量差，或再生堿液質(zhì)量差1、注意再生液質(zhì)量和再生質(zhì)量行中電2、混床失效過度2、電導(dǎo)率超過標(biāo)準(zhǔn)即停運(yùn)再生導(dǎo)率大3、有關(guān)伐門不嚴(yán)（如反進(jìn)門漏）3、檢查有關(guān)伐門堿度大水箱水1、運(yùn)行周期不正常，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)劣化2、有關(guān)伐門未關(guān)嚴(yán)3、水箱內(nèi)部臟

第三節(jié)水處理設(shè)備故障現(xiàn)象原因處理方法混床反1、反洗水流量大或反洗水量控制1、關(guān)小反洗進(jìn)水門，穩(wěn)定反洗水流量洗出水不穩(wěn)2、停運(yùn)，通知檢修班檢修跑樹脂2、上部布水裝置損壞混床洗出或運(yùn)中跑脂正1、石英墊層不平或亂層水2、下部集水裝置或損壞行樹1、停止運(yùn)行，通知檢修班檢修消除1、加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督，掌握運(yùn)行周期規(guī)律，失效前增加分析2、關(guān)嚴(yán)，如關(guān)不嚴(yán)，通知檢修3、清理水箱噴射器1、酸、堿管道，活節(jié)或連接處漏1、修復(fù)管道漏氣處或緊固，更換法蘭螺絲。不上酸、氣2、檢修或更換堿或上2、有關(guān)酸堿閥門損壞3、開大在生泵出口門和噴射器進(jìn)水門酸、堿不3、噴射器入口水壓力不足4、更換噴射器或噴嘴足4、噴射器或噴嘴腐蝕5、清洗入口5、抽酸堿入口堵塞6、打開計(jì)量箱出口門，調(diào)整到合適開度6、酸堿計(jì)量箱出口門未開或開度太小反洗時(shí)1、反洗水量不夠反洗樹2、反洗進(jìn)出口閥門門芯脫落脂上不來1、開打反洗進(jìn)水門2、檢修閥門周期制1、生水水質(zhì)變差1、了解水源水質(zhì)水量太2、進(jìn)水裝置損壞，水流分配不均2、聯(lián)系檢修低勻3、加強(qiáng)反洗改進(jìn)操作3、樹脂表面不平4、適量增加進(jìn)酸、堿量，調(diào)整適量濃度4、進(jìn)酸、堿質(zhì)量差5、要求供應(yīng)質(zhì)量合格酸、堿5、進(jìn)酸、堿不足或濃度太高、太6、進(jìn)行復(fù)蘇處理低7、改進(jìn)再生操作6、樹脂污染8、停運(yùn)檢修7、逆流再生有亂成層象8、進(jìn)酸、堿裝置損壞，形成偏流，分布不均勻計(jì)量箱1、計(jì)量箱進(jìn)門口忘關(guān)或不嚴(yán)1、關(guān)嚴(yán)或修門溢流2、再生時(shí)交換器再生液門忘關(guān)2、加強(qiáng)工作責(zé)任心3、噴射器或噴嘴內(nèi)有異物或雜物3、檢修清理4、計(jì)量箱出口門忘關(guān)或未關(guān)嚴(yán)，4、加責(zé)任心關(guān)時(shí)關(guān)嚴(yán)交換器進(jìn)再生液門忘關(guān)，水返回計(jì)量箱內(nèi)水源中1、深井泵發(fā)生故障斷電源中1、水處理室電源中斷斷運(yùn)行中1、電源電壓突然降低水泵突2、水泵負(fù)荷過大然跳閘3、電氣設(shè)備鼓掌4、機(jī)械部分卡死1、分析故障原因，迅速恢復(fù)供水1、報(bào)告執(zhí)長(zhǎng)，了解停電原因，要求迅速恢復(fù)送電，同時(shí)做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、電壓恢復(fù)后投運(yùn)2、負(fù)荷調(diào)整后重新啟動(dòng)3、通知電氣修理4、修理機(jī)械設(shè)備

引文來源熱電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程-zzb8869的日志-網(wǎng)易博客

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