技術(shù)中心總結(jié)201*

魯南制藥集團股份有限公司

國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心201*年度工作總結(jié)

在上級主管部門和技術(shù)中心主任的正確領(lǐng)導(dǎo)和決策下,一年來，魯南制藥集團股份有限公司全體員工，發(fā)揚“團結(jié)拼搏、改革創(chuàng)新”的企業(yè)精神，生產(chǎn)經(jīng)營再創(chuàng)輝煌，201*年實現(xiàn)銷售收入513170萬元，實現(xiàn)銷售利潤86105萬元，上交稅金68320萬元，研發(fā)投入251433萬元。

魯南制藥集團股份有限公司技術(shù)中心在中心主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下，堅持以市場為導(dǎo)向，加大科技投入，廣泛產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，廣納人才，大力完善開發(fā)、研制、試驗條件，完善組織、管理機構(gòu)和技術(shù)創(chuàng)新體系，取得了很好的效果，為企業(yè)技術(shù)中心持續(xù)健康發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。現(xiàn)將主要工作情況總結(jié)如下：

1、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略與規(guī)劃的實施情況

企業(yè)是創(chuàng)新的主體，一個國家自主創(chuàng)新能力集中表現(xiàn)為企業(yè)的創(chuàng)新能力，因此，要建立以企業(yè)為主體，市場為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。根據(jù)我們公司的具體情況，結(jié)合本公司的技術(shù)開發(fā)體系，公司制定了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略：繼續(xù)堅持“以科技為先導(dǎo)”的發(fā)展方針，不斷培養(yǎng)自主創(chuàng)新能力，研制出有自主知識產(chǎn)權(quán)的、有市場競爭力的產(chǎn)品投放市場。

加快新產(chǎn)品研發(fā)速度，提高產(chǎn)品技術(shù)水平�？蒲腥藛T及生產(chǎn)技術(shù)人員對地西他濱、瑞舒伐他汀鈣分散片等產(chǎn)品的工藝技術(shù)進行了創(chuàng)新

及技術(shù)改造，積極開展了技術(shù)革新，攻克工藝技術(shù)難點，完善和改進了鹽酸表柔比星、異氟烷、鹽酸替羅非班等產(chǎn)品工藝，順利地應(yīng)用于大生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。加大了西藥、中藥、抗生素、生物工程藥物新產(chǎn)品的研發(fā)力度。

近幾年來，公司有目的和系統(tǒng)性地引進新技術(shù)、新產(chǎn)品，加強了信息平臺建設(shè)，培養(yǎng)和提高了自主創(chuàng)新能力。目前，企業(yè)技術(shù)中心儀器配備達到國際先進水平，醫(yī)藥高科技攻關(guān)項目已全面啟動并取得預(yù)期效果。產(chǎn)業(yè)化項目有替吉奧、法羅培南鈉、米格列醇、4-AA等�，F(xiàn)有120余個項目正在進行小試和中試。

我國的醫(yī)藥行業(yè)整體上是一個弱勢行業(yè)，增長方式粗放，自主創(chuàng)新能力低，缺乏核心競爭力，缺乏擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的拳頭產(chǎn)品。我們也深刻認(rèn)識到，必須依靠科技創(chuàng)新，促進增長方式的根本轉(zhuǎn)變，才是企業(yè)發(fā)展的必由之路。

“魯南制藥”的“活力”來自高科技，“魯南制藥”馳騁天下靠的是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，走的是堅持自主創(chuàng)新、創(chuàng)高新名牌的企業(yè)之路。一個企業(yè)要想站得住、站得穩(wěn)，就必須開發(fā)出具有本企業(yè)特色的新產(chǎn)品，形成自己的產(chǎn)權(quán)體系。魯南制藥通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，加大科技投入及多方位的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，公司以企業(yè)技術(shù)中心、山東省“泰山學(xué)者”崗位、博士后科研工作站等平臺，不斷引進國內(nèi)外專家、學(xué)者到公司主持或參與科研項目開發(fā)。公司與國內(nèi)30多家科研院所建立了長期合作關(guān)系；經(jīng)常聘請國內(nèi)知名院士、美國、加拿大和意大利以及國內(nèi)知名院所相關(guān)專業(yè)的專家來公司進行技術(shù)指導(dǎo)或?qū)W術(shù)交流。通過國家級技術(shù)中心、博士后科研工作站及科研人才隊伍的建設(shè)，大大增強

了企業(yè)活力，促進了科研成果的迅速轉(zhuǎn)化，從而使魯南制藥迅速走上依靠高新技術(shù)快速發(fā)展的道路，使魯南制藥的競爭力大大提高�！氨３只瘜W(xué)制藥的優(yōu)勢，大力發(fā)展中藥，做強生物制劑”的發(fā)展目標(biāo)已經(jīng)確定，規(guī)模宏大、門類齊全的魯南制藥集團正在成為國內(nèi)領(lǐng)先、世界一

流的醫(yī)藥綜合科研生產(chǎn)基地。

2、技術(shù)創(chuàng)新活動開展情況

（1）堅持技術(shù)創(chuàng)新，重視新產(chǎn)品開發(fā)

201*年，科研工作取得顯著成績，瑞舒伐他汀鈣列入國家通用名化學(xué)藥專項、山東省重點建設(shè)項目，海鞘多肽一類新藥的臨床前研究列入國家重大新藥創(chuàng)制，手性藥物大品種質(zhì)量升級項目列入國家科技支撐計劃項目，小兒消積止咳口服液列入山東省自主創(chuàng)新重大專項，成功申報20個國家、省、市重點發(fā)展計劃，20個項目通過驗收，4項科技成果通過鑒定，獲得省、市科技進步獎7項。

全年共獲得6個新藥生產(chǎn)文號、1個臨床批件；申報生產(chǎn)的品種29個，申請臨床的品種7個；完成補充申請事項20次；新開展臨床品種8個，繼續(xù)進行臨床的品種9個，完成臨床試驗的品種2個。完成現(xiàn)場核查并申報生產(chǎn)品種2個。

近年來，技術(shù)中心綜合勢力得到大提高，技術(shù)創(chuàng)新能力有了顯著的提高，中心成功承擔(dān)各項科研課題，其中國家科技支撐計劃課題5項，國家863計劃2項，國家973計劃2項，國家重大新藥創(chuàng)制專項項目10項，國家火炬計劃項目35項，國家重點新產(chǎn)品計劃18項，國家創(chuàng)新能力建設(shè)項目3項，國家技術(shù)創(chuàng)新項目3項，國家技術(shù)改造項目2項，104個產(chǎn)品通過專家鑒定，37個產(chǎn)品達到國際先進水平，53

個產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，115個項目獲得科學(xué)技術(shù)進步獎，其中國家科技進步二等獎6項，省科技進步獎26項。

“十二五”期間，繼續(xù)瞄準(zhǔn)世界科技前沿和先進水平，大力開展原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，科研項目要面向產(chǎn)業(yè)化、面向市場，全面提升企業(yè)的核心競爭力。重視科技進步，推動技術(shù)創(chuàng)新，提高國際競爭力。重視科研人員培養(yǎng)和使用，引入競爭機制，建立公平競爭的客觀環(huán)境，提高科研隊伍的整體素質(zhì)。重視專利、商標(biāo)等知識產(chǎn)權(quán)的保護和運用，加強科技信息的利用。

加強科研立項、研究與申報、生產(chǎn)計劃、國際業(yè)務(wù)等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。提高新產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)的國際化程度，加強對工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)保等同步研究。產(chǎn)品研究、小試、中試都要進行完整的投入、產(chǎn)出統(tǒng)計，進行安全和環(huán)境保護評估，提高研發(fā)質(zhì)量和速度。

未來五年，繼續(xù)加大科技投入，每年拿出銷售收入的6％以上用于科技創(chuàng)新和技術(shù)改造，發(fā)揮科技創(chuàng)新平臺優(yōu)勢，加快技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，提升自主創(chuàng)新能力。以科技進步提升企業(yè)的綜合實力，靠自主創(chuàng)新培育企業(yè)的國際競爭力。以技術(shù)改造降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化，技術(shù)研發(fā)能力明顯增強，生物工程技術(shù)、中藥現(xiàn)代化技術(shù)等高端技術(shù)得到進一步推廣應(yīng)用。

（2）提高研發(fā)水平，加快科研項目產(chǎn)業(yè)化

地西他濱等項目順利實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并上市，奧利司他等產(chǎn)業(yè)化項目不斷優(yōu)化工藝，對阿昔莫司、利伐沙班等品種進行了技術(shù)升級，2個項目具備了產(chǎn)業(yè)化的條件。一批科研項目的中試、小試進展順利。研發(fā)

進度加快，研發(fā)質(zhì)量提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力進一步提高。

深入開展群眾性技術(shù)革新，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本，充分做好對在研發(fā)產(chǎn)品試產(chǎn)的前期準(zhǔn)備，確保收到生產(chǎn)批件后立即投入生產(chǎn)，保證了新產(chǎn)品及時投放市場。

（3）加強知識產(chǎn)權(quán)保護做好專利申報及商標(biāo)注冊工作全年申報發(fā)明專利73項；成功獲得33項發(fā)明專利證書、4項香港專利證書。1項專利獲山東省專利獎，4項專利獲臨沂市專利獎。申請13個商標(biāo)，新注冊14項商標(biāo)。

到目前為止，目前集團公司共申請發(fā)明專利511項，獲得授權(quán)發(fā)明專利357項，發(fā)明專利擁有量居全國同行業(yè)第二位，除注重專利保護外，我公司高度重視商標(biāo)權(quán)的保護，走名牌產(chǎn)品戰(zhàn)略，并取得了豐碩成果：幾年來我公司共申請注冊商標(biāo)1365項，獲商標(biāo)注冊證書1323個。

（4）大力開展國際認(rèn)證，開發(fā)高端市場

國際注冊認(rèn)證取得新成績：克拉維酸鉀等4個原料藥通過美國FDA現(xiàn)場檢查，七氟烷等3個品種獲得歐盟COS證書，七氟烷、異氟烷原料成功進入了歐洲市場，兩個制劑產(chǎn)品完成了美國FDA申報。繼續(xù)鞏固巴基斯坦、伊朗等成熟市場，加大歐美市場的開發(fā)力度。

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XX有限公司

技術(shù)中心201*年工作總結(jié)

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201*年12月XX有限公司

技術(shù)中心201*年工作總結(jié)

在集團“十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃的指引下，XX公司技術(shù)中心遵循“建強隊伍、科學(xué)管理、整合資源、創(chuàng)新發(fā)展”的工作理念，著力技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè)，努力打造滿足公司產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)創(chuàng)新體系。按照“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代”的技術(shù)研發(fā)指導(dǎo)思想，進行公路專用車、礦用自卸車產(chǎn)品研發(fā)工作，基本完成了201*年預(yù)定的工作目標(biāo)。具體總結(jié)如下：

一、201*年工作情況

1、組織體系建設(shè)

上半年主要完成了3項工作：一是加強專用車研發(fā)隊伍建設(shè)，初步形成了技術(shù)專業(yè)門類較齊全、知識結(jié)構(gòu)基本合理的專用車研發(fā)團隊；二是搭建礦用車研發(fā)部，初步形成寬體自卸車的研發(fā)能力；三是以專用車研發(fā)部和礦用車研發(fā)部為基礎(chǔ)完成技術(shù)中心組織體系框架建設(shè)。下半年，按照集團“六定”工作指示要求，完成了技術(shù)中心崗位設(shè)置、部門職責(zé)、崗位職能、崗位標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的設(shè)計制訂工作，使技術(shù)中心由“框架”型組織向“體系”型組織轉(zhuǎn)變。為實現(xiàn)“用技術(shù)引領(lǐng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營”建立了組織保障的基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品開發(fā)工作

圍繞公司年初制定的“以公路自卸車市場上量，確保公司經(jīng)營

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規(guī)模；以重型非公路自卸車提升公司技術(shù)實力，拓展利潤空間”工作目標(biāo)，進行公路自卸車和礦用自卸車的產(chǎn)品研發(fā)取得了一定的成績。

在專用車產(chǎn)品研發(fā)方面：

首先圍繞公路自卸車進行開發(fā)，保證XX公司產(chǎn)品營銷市場起步的需求。以大運、華菱、江淮、陜汽、徐工、重汽6家主機生產(chǎn)企業(yè)的委托改裝生產(chǎn)，完成了6家企業(yè)25個規(guī)格共39個產(chǎn)品的開發(fā)（其中基本型產(chǎn)品27個，擴展型產(chǎn)品12個）。形成產(chǎn)品系列齊全、可覆蓋主要委改車輛生產(chǎn)企業(yè)、基本滿足市場使用的公路自卸車產(chǎn)品系列。

為重新恢復(fù)XX公司的產(chǎn)品營銷市場活力，在充分進行專用汽車市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，針對XX經(jīng)濟區(qū)物流經(jīng)濟發(fā)展迅速，半掛車產(chǎn)品需求量巨大的市場特征，在做好自卸車產(chǎn)品的同時，積極開發(fā)半掛車、罐車兩種類型的專用車產(chǎn)品。完成了9341XXY廂式運輸半掛車和9403TDP低平板半掛車公告產(chǎn)品開發(fā)，完成了小型混凝土攪拌車樣車試制。以上產(chǎn)品的開發(fā)既維持了原XX公司的半掛車、罐車的專用車生產(chǎn)資質(zhì)，又為公司拓展了新的經(jīng)濟增長點。

在礦用車產(chǎn)品研發(fā)方面：

完成了3631和3632型63t非公路礦用自卸車2臺樣車試制，并交付XX工地進行工業(yè)性考核；完成了3633D和3634D型LNG動力車型63t非公路礦用自卸車總體方案評審；完成了（8×4）結(jié)構(gòu)形式3750G非公路礦用自卸車75t車型部件方案設(shè)計工作。

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非公路礦用自卸車是XX公司的全新產(chǎn)品，為保證新產(chǎn)品符合“五個領(lǐng)先”的標(biāo)準(zhǔn)要求并開發(fā)成功，技術(shù)中心嚴(yán)格按照產(chǎn)品研發(fā)流程進行新產(chǎn)品研發(fā)工作。針對3631和3632型63t非公路礦用自卸車產(chǎn)品研發(fā)：在產(chǎn)品策劃階段，中心先后2次組織了針對XX和XX重卡寬體車的市場調(diào)研，完成了《中國主流寬體礦用車配置及性能分析報告》，為寬體礦用自卸車型譜的編制提供了理論依據(jù)；完成了3631和3632的總體方案設(shè)計、性能計算、技術(shù)經(jīng)濟分析、技術(shù)設(shè)計任務(wù)書、標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求編制等工作。在技術(shù)設(shè)計階段，針對重點、關(guān)鍵零部件的技術(shù)、經(jīng)濟性設(shè)計選擇，通過4批9人次近28天橫跨8個省市的長途跋涉，對國內(nèi)重型汽車零部件生產(chǎn)廠家進行充分調(diào)研和資源分析，完成了關(guān)重零部件的選型、廠家配套合作關(guān)系建立、技術(shù)狀態(tài)確定等工作，通過利用XX、XX的配套關(guān)系，為公司節(jié)省前期模具投入費用300萬以上。在樣車試制階段，全過程跟蹤樣車裝配過程，對裝配節(jié)點的質(zhì)量狀態(tài)實時記錄，為樣車評審提供真實的數(shù)據(jù)依據(jù)。

3、技術(shù)管理與服務(wù)工作

按照工作目標(biāo)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)，履行中心的技術(shù)工作目標(biāo)管理，201*年部門工作目標(biāo)計劃完成率在94%以上。在標(biāo)準(zhǔn)化工作方面，針對非公路自卸車完成了《0202非公路礦用自卸車》等10個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，使非公路自卸車的研發(fā)有標(biāo)準(zhǔn)可循。在公司專用車生產(chǎn)資質(zhì)維護方面，首先進行了世界制造廠代號、企業(yè)名稱代號和VIN備案維護，于9月下旬取得了資格證書，重新獲得產(chǎn)品公告的工廠

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資格，完成VIN的備案，為公司今后公告申報工作得以正常開展奠定了基礎(chǔ)。至目前為止2款產(chǎn)品9341XXY廂式運輸半掛車和9403TDP低平板半掛車已獲得國家汽車產(chǎn)品公告。在知識創(chuàng)新方面，完成了《換檔操縱差動調(diào)節(jié)裝置》等5個礦用車技術(shù)實用新型專利申報并全部獲得受理證書。

二、存在的問題分析與改進措施

總體來說，技術(shù)中心在201*年的工作中較出色地完成了工作目標(biāo)任務(wù)。但是在國家宏觀經(jīng)濟大環(huán)境的影響下，技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的成果與公司發(fā)展的要求相差甚遠。主觀、客觀方面存在許多問題需要持續(xù)改善、改進，以滿足公司創(chuàng)新發(fā)展的需要。其主要問題有以下幾個方面：

1、未形成科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略管理體系。具體表現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)決策缺乏充分的論證，特別是對符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和公司資源能力的產(chǎn)品沒有科學(xué)的評價體系和適當(dāng)?shù)姆椒ǎ�可行性分析定性多、定量少，�?shù)據(jù)不充分、指導(dǎo)性不足。

2、技術(shù)研發(fā)人力資源與公司未來發(fā)展的需要存在極大的差距。具體表現(xiàn)在滿足車輛產(chǎn)品研發(fā)的高級技術(shù)人員缺乏、高級戰(zhàn)略規(guī)劃人員、工程化高級技術(shù)人員缺乏。

3、研發(fā)管理體系和規(guī)范化管理急需加強。具體表現(xiàn)在部門間溝通協(xié)調(diào)能力較差、缺乏適合未來新產(chǎn)品研發(fā)的業(yè)務(wù)流程。

4、研發(fā)過程工作質(zhì)量不高。具體表現(xiàn)在設(shè)計輸出差錯多、改進

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改善不到位。

以上問題的改進與否是技術(shù)中心是否滿足未來公司發(fā)展要求的重要標(biāo)志，是各級技術(shù)管理人員特別是部門主管技術(shù)人員是否適崗適職的重要評價標(biāo)準(zhǔn)。在未來的工作中我們必需高度重視，用工作目標(biāo)管理的方法落實到日常工作中去。

三、201*年的工作

在產(chǎn)品開發(fā)方面：

圍繞自卸車、半掛車、水泥攪拌車主導(dǎo)產(chǎn)品，進行公告產(chǎn)品的開發(fā)，拓展公路專用車產(chǎn)品系列，形成公司產(chǎn)品的經(jīng)營規(guī)模；加速非公路礦用自卸車產(chǎn)品研發(fā)，走以重型非公路礦用自卸車為核心新產(chǎn)品的戰(zhàn)略主線，提高公司產(chǎn)品競爭力，提升公司技術(shù)實力，為產(chǎn)品營銷和銷量增長創(chuàng)造條件；做好專用汽車、非公路礦用車兩大類產(chǎn)品的市場調(diào)研，進行新產(chǎn)品研發(fā)可行性分析，把握產(chǎn)品發(fā)展方向。

完成自卸車、半掛車、罐式車3大類型5大系列8個品種的產(chǎn)品開發(fā)計劃、調(diào)研計劃及橫向聯(lián)合計劃，申報公告7個。完成現(xiàn)有2款非公路自卸車產(chǎn)品的批量投產(chǎn)改進設(shè)計，6款非公路自卸車產(chǎn)品研發(fā)計劃以及1項“產(chǎn)品三化”專題工作和1個新產(chǎn)品調(diào)研課題年度工作目標(biāo)任務(wù)。

在技術(shù)管理方面：

一是完善工作質(zhì)量管理體系建設(shè)，建立技研各部門工作質(zhì)量考核評價體系，落實解決新品開發(fā)中的產(chǎn)品和工作質(zhì)量的推進整改。

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二是加強信息收采管理，建立快速反應(yīng)能力的內(nèi)外部現(xiàn)代技術(shù)信息網(wǎng)絡(luò)。做到信息捕捉及時，分析有理有據(jù)，反饋迅速，落實閉環(huán)。

三是推行人力資源科學(xué)管理，做好“引進、選拔、用好、培養(yǎng)和提高”人才工作，以中心為主體，與人力資源部一起做好高級人才的引進，做到誠待新員工，關(guān)愛老員工。

四是推進技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立標(biāo)準(zhǔn)信息網(wǎng)，建立標(biāo)準(zhǔn)化信息庫，建立、健全資料室檔案。保證相關(guān)人員能及時、準(zhǔn)確得到有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹。

五是加強公告、認(rèn)證管理工作，保持與國家管理部門的協(xié)調(diào)、聯(lián)系，跟蹤產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和定位的要求及市場需求，及時進行產(chǎn)品的公告申報和認(rèn)證工作。

六是建立工藝管理體系，加強工藝管理，發(fā)揮各級工藝人員的作用，不斷完善老產(chǎn)品工藝，及時設(shè)計新產(chǎn)品工藝，保證批量投產(chǎn)產(chǎn)品的工藝文件的完整性和正確性。圍繞提高工效，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低消耗，引進和推廣先進的工藝，先進的設(shè)備，使制造質(zhì)量提高一個新臺階。

我們堅信，在集團公司的領(lǐng)導(dǎo)下，只要我們緊盯公司發(fā)展目標(biāo)，

掌握運用科學(xué)的工作方法，堅持產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)，采取嚴(yán)謹(jǐn)踏實、求實務(wù)真的工作態(tài)度，充分挖掘和提升個人的工作能力，就一定能圓滿完成公司預(yù)設(shè)的績效目標(biāo)。

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