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點檢管理3月份工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 01:08:40 | 移動端:點檢管理3月份工作總結(jié)

點檢管理3月份工作總結(jié)

點檢管理3月份工作總結(jié)

3月份是點檢管理成立的第一個月,是我設(shè)備點檢管理工作從逐步摸索到上質(zhì)量、上水平的關(guān)鍵一個月。自成立以來,點檢管理以全面落實職代會精神為契機,全面提高設(shè)備管理、服務(wù)工作意識和水平,進一步強化個人責任制,通過加強自身管理,完善管理網(wǎng)絡(luò),發(fā)揮職能科室的作用,使點檢管理工作全面、穩(wěn)步向前推進,現(xiàn)將本月工作總結(jié)如下:

一、本月主要工作內(nèi)容1、團隊建設(shè)方面

點檢管理人員來自各個區(qū)域,先前的工作理念和方式各不相同,亟待需要建立一個團結(jié)向上的團隊并擁有創(chuàng)新能力的團隊;提高全體成員的向心力、凝聚力。一個優(yōu)秀的團隊必須是擁有創(chuàng)新能力的團隊,團隊中的每個成員都習慣改變以適應(yīng)環(huán)境不斷發(fā)展變化的新的工作要求。

(1)從對每個點檢管理員的關(guān)心做起呀和自己愛崗敬業(yè)的表率作用做起,讓每個員工對工作充滿熱情和干勁。

(2)鼓勵每個管理人員說出自己的想法,集思廣益,確立點檢管理今后發(fā)展的共同目標。

(3)利用班前班后的時間經(jīng)常的和員工集合在一起,就像一家人一樣,隨便聊聊天啊,說說公司以后的發(fā)展啊,拉近彼此間的距離,共同促進公司的發(fā)展。

經(jīng)過這段時間的共同努力,大家相互影響,并且能很好合作,共同追求把點檢管理這項工作做好。

2、精細化管理

在對人員安排上抓住“精”和“細”兩個字:“精”體現(xiàn)在工作安排部署上,應(yīng)當做到

嚴密周到,凡事予則立,不予則廢。在組織實施上,方法要靈活多樣,分清步驟,根據(jù)下屬的特點和特長安排工作,充分發(fā)揮每個人特長。安排對現(xiàn)場比較熟悉的員工組成點檢管理組,安排對設(shè)備檢修業(yè)務(wù)流程熟悉的組成檢修管理組,安排對日常管理業(yè)務(wù)熟悉的成立管理組!凹殹斌w現(xiàn)在運作上,事前詳細考慮,多想幾套方案,多考慮幾種辦法,多問幾個為什么,從而優(yōu)中選優(yōu),實施起來就會得心應(yīng)手。與每位員工多些溝通交流,把他們的思與想引導到工作中;多些關(guān)心,以解

除他們的后顧之憂;多些指導,避免工作中的差錯和失誤。

3、制度編制

為了實現(xiàn)對設(shè)備點檢管理工作實現(xiàn)科學化,在設(shè)備點檢管理成立以來編制了一系列管理制度,并嚴格推行,使以后的點檢管理工作規(guī)范化制度化。

(1)為推行點檢定修制提供管理依據(jù),編制了《點檢管理辦法》、《設(shè)備隱患管理辦法》、《日常維修工時任務(wù)管理辦法》。

(2)為提高設(shè)備檢修、維修管理水平,加強檢修計劃執(zhí)行的嚴肅性,合理控制費用,通過搜集、查找相關(guān)資料,結(jié)合點檢管理工作實際,編寫、整理了《設(shè)備檢修管理制度》、《設(shè)備備件外委修復(fù)管理辦法》、《設(shè)備定(年)修計劃管理制度》、《設(shè)備檢修外委工程管理辦法》和《土建外委修復(fù)管理辦法》。

(3)通過查找搜集點檢管理有關(guān)資料,在初步學習領(lǐng)會的基礎(chǔ)上,填寫整理《設(shè)備點檢標準》、《設(shè)備維修技術(shù)標準》、《設(shè)備維修作業(yè)標準》、《給油脂標準》樣表。

4、設(shè)備檢修的組織安排

為加強設(shè)備日常檢修和定修的管理,每月每周組織有關(guān)單位召開檢修工作會議,制定鐵、鋼、軋各區(qū)定修計劃。指揮協(xié)調(diào)鐵、鋼、軋和動力系統(tǒng)檢修人員、車輛、設(shè)備及備品備件的分配和供應(yīng)?朔䴔z修工作中出現(xiàn)的各種困難,逐步提高設(shè)備的綜合完好率,降低設(shè)備檢修時間,提高設(shè)備開動率和設(shè)備定修項目完成率,確保設(shè)備投產(chǎn)初期的穩(wěn)定運行。

煉鐵區(qū)域共完成檢修4次

(1)3月4日3#高爐:實際檢修時間:27小時30分鐘。本次檢修共完成檢修72項,自修29項,外委43項。機械新增加項目3項,消項2項,實際共完成53項。

(2)3月4日132燒結(jié)機:實際檢修時間:20小時8分鐘。本次檢修完成檢修37項,自修16項,外委21項,此次檢修項目全部完成,無消、加項。

(3)3月18日二號系統(tǒng):實際檢修時間:9小時30分,完成檢修39項(4)3月23日3#燒結(jié)機:實際檢修時間:13小時50分,完成檢修40項煉鋼區(qū)域共完成檢修17次

(1)3月4日2#連鑄:實際檢修時間:7小時30分完成檢修22項

(2)3月4日3#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:7小時40分完成檢修29項(3)3月11日3#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:5小時完成檢修20項(4)3月11日3#連鑄:實際檢修時間:5小時50分完成檢修20項(5)3月12日1#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:4小時完成檢修22項(6)3月12日1#連鑄:實際檢修時間:5小時56分完成檢修31項(7)3月16日2#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:5小時30分完成檢修6項(8)3月16日2#連鑄:實際檢修時間:6小時(9)3月16日3#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:6小時(10)3月16日3#連鑄:實際檢修時間:5小時55分

(11)3月17日1#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:3小時完成檢修6項(12)3月17日1#連鑄:實際檢修時間:6小時完成檢修30項(13)3月23日3#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:6小時(14)3月23日3#連鑄:實際檢修時間:6小時

(15)3月25日1#轉(zhuǎn)爐:實際檢修時間:4小時30分完成檢修7項(16)3月25日1#連鑄:實際檢修時間:5小時30分完成檢修33項(17)3月25日天車檢修(加料跨180噸、渣跨西50噸、渣跨10噸)實際檢修時間:5小時40分完成檢修5項

軋鋼區(qū)域共完成檢修6次

(1)3月4日1580:實際檢修時間:12小時完成檢修52項.(2)3月11日1580:實際檢修時間:11小時35分完成檢修52項(2)3月12日軋一:實際檢修時間:10小時完成檢修52項(4)3月17日軋一:實際檢修時間:4小時完成檢修33項(5)3月25日軋一:實際檢修時間:5小時完成檢修40項(6)3月25日1580:實際檢修時間:9小時30分動力區(qū)域共完成檢修2次

(1)3月4日:實際檢修時間:10小時完成檢修52項

(2)隨各區(qū)域:1#空壓機實際檢修時間:136小時(說明:二級轉(zhuǎn)子返廠做動平衡導致檢修時間加長)

本月共簽訂定修合同10個(煉鐵),日常維修合同1個(動力),年度合同

整理、準備簽訂6項,總共發(fā)生費用為1157800元,其中:定修發(fā)生費用為580600元,日常維修發(fā)生費用為577200元。因補簽合同發(fā)生2201*0元,所以實際發(fā)生費用為937800元,

5、加強設(shè)備事故管理

設(shè)備管理的一項重要工作就是對設(shè)備事故的管理,明確設(shè)備事故管理程序。并根據(jù)三步放過的原則,及時組織有關(guān)單位對事故原因進行分析,制定預(yù)防措施。

三、機、電備件修復(fù)1、機械類

(1)總結(jié)201*年度至今遺留問題和編寫201*年年度合同計劃;(2)編寫外委修復(fù)管理辦法和修復(fù)流程。

(3)3#高爐修復(fù)讓華航看現(xiàn)場報價,最終報價超原值30%,決定不修。(4)整理《不銹鋼生產(chǎn)準備》中備件問題,并最終交科長上報技術(shù)部林少田。

(5)聯(lián)系沈重廠家11日到我廠看1580萬向節(jié)時候能夠修復(fù),結(jié)果沈重不能修復(fù)。

(6)1580寫卷小車減速機(行星減速機)原廠不休最后報新備件價格24000元(原值35000元),其他廠家也不能修復(fù),最后要求車間報廢,采購新備件。

(7)提出1580飛剪修復(fù)、連鑄5B75-24輥子修復(fù)和軋一車床及刨床維修三項計劃申請正在等領(lǐng)導批復(fù)。

(8)北京太福利和石家莊進博遠預(yù)付款都沒有提走,太福利來兩次,一次沒小的承兌票,一次不同意扣2.5%貼息現(xiàn)匯。

(9)1580熱輸出輥道輥和助卷輥修復(fù)已讓合潤生、豐南興遠和開平河東來看現(xiàn)場。

(10)發(fā)生費用:本月備件修復(fù)(機械類)共有2項發(fā)生費用,合計206000元。其中:連鑄扇形段Φ140輥子修復(fù)(40根),48000元;連鑄結(jié)晶器銅板修復(fù),158000元。

2、電氣類

本月共完成備件(電氣)修復(fù)13項,總共發(fā)生費用367183元。其中:電機

維修9項,發(fā)生費用203183元;液壓缸維修3項,發(fā)生費用114000元;變壓器維修1項,發(fā)生費用50000元。

四、土建維修

本月土建維修共安排30余項,總共發(fā)生費用(概算)為178400元。其中煉鐵區(qū)域6項,發(fā)生費用40500元;煉鋼區(qū)域5項,發(fā)生費用32500元;軋鋼區(qū)域5項,發(fā)生費用40500元;動力區(qū)域14項,發(fā)生費用464900元。其中有12項正在施工中,其余項目都已完工。

五、成本分析

本月共發(fā)生外委費用1909383元,因補簽合同發(fā)生費用426000元,所以實際發(fā)生費用為1483383元。

本月點檢管理外委費用指標為1300000元,與實際發(fā)生費用相對比,實際費用超出指標183383元,所以下月我們?nèi)孕柙谫M用控制方面加大力度,爭取將費用控制在指標范圍內(nèi)。

六、設(shè)備隱患項目的管理

在檢查基礎(chǔ)上,整理隱患項目匯總表,根據(jù)項目的復(fù)雜程度分類處理。對重點復(fù)雜項目,查閱技術(shù)資料,與點檢人員分析討論,如132燒結(jié)臺車隱患問題,132燒結(jié)制粒減速機隱患問題反復(fù)溝通,提出改善解決的基本方案,對3#燒結(jié)主抽風機振動大問題,提出了檢測振動值、預(yù)防處理的建議。

七、設(shè)備點檢工作的監(jiān)督檢查

為促進點檢管理工作的提高,鐵區(qū)、鋼區(qū)點檢站工作實際情況進行了檢查與交流,了解運作中需解決的問題。同時,對點檢管理四大標準編制的進展情況、132燒結(jié)臺車隱患整改方案落實、132燒結(jié)制粒減速機隱患整改方案落實、3#連鑄結(jié)晶器漏水預(yù)防改進措施落實情況予以關(guān)注。

擴展閱讀:點檢三站上半年工作總結(jié)

點檢三站上半年工作總結(jié)

一、點檢定修分析

1、1-6月份審核并下發(fā)定修計劃情況:日修101項、周修170項、月修249項,日修率19.4%、周修率47.8%,定修總工時為12579.33,搶修總工時工時720.4,1-6月份定修率94.5%。

上半年定修、搶修情況

定修情況單位類別日修項數(shù)機械20屬錳電氣19廠小計39機械-檢中電氣-心小計5機械26研發(fā)電氣16中心小計42機械9物流電氣0中心小計9機械6能中電氣0心小計6搶修情況項數(shù)工時項數(shù)合計合計合計1444115111311236156189177300600688------23769-873228.1-381040.9441485038.0441121-5159.51516180.5-23320.33-15266338586.333工時定修率合計166.96.11%93.42%133.95.25%299.----47.494.19%200.94.15%95.13%53.3301.94.36%38.84%33.026.685.68%59.775.14%10.196.93%98.83%3.1613.397.78%2、針對以上數(shù)據(jù)對上半年定修情況進行統(tǒng)計分析,說明本

日修周修修工工時項數(shù)時13.864.17%60012.1663.85%13.0124.00%------21.71878.26%29.86170.11%42.12257.89%10168.24%28.381.8218.18%0.00100.00556.2743.75%26.01773.91%0.0015100.0015.73284.21%月修月修項數(shù)工時11881.983.91315524983.0---0000000000-0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00站點檢定修執(zhí)行較穩(wěn)定,搶修次數(shù)較多的是金屬錳廠,且均發(fā)生在新上設(shè)備上,分析原因:第一是新設(shè)備操作人員和點檢員對設(shè)備性能了解掌握不夠,再有就是設(shè)備本身對工況部適合,需進一步改善。3、201*、201*年度搶修工時數(shù)據(jù)對比及分析1)、金屬錳廠:

金屬錳廠1-6月份故障同期比較圖400工時數(shù)300201*000123456789101112月份201*故障工時201*故障工時

月份201*故障工時201*故障工時1502345678901001112.33122277.43377.96225.196346.67243.9426.260.3008179.166.32分析:201*年7月份至201*年3月金屬錳廠處于設(shè)備停產(chǎn)改造期,所以故障搶修工時趨近于零,201*年4月份生產(chǎn)后,由于設(shè)備剛檢修過,所以故障搶修偏低,4月份由于新上斗提運轉(zhuǎn)半月左右,突然皮帶斷裂,組織人員進行搶修,鉗工工時75小時,焊工工時6小時;5月份由于生產(chǎn)采用硅錳渣,硬度過高,導致磨盤提前到達使用壽命,搶修更換磨盤1次,耗時63.16小時;6月份屬正常數(shù)值。2)、技術(shù)研發(fā)中心:技術(shù)研發(fā)中心1-6月份故障同期比較圖500400工時數(shù)300201*000123456789101112月份201*故障工時201*故障工時

月份123456789101112201*故435.93121.35216.18143.7097.02103.59236.6289.7542.6162.41145.18100.71障工時201*故104.0319.0611.482.6638.1725.14障工時分析:1、今年2月至6月份部分設(shè)備進行改造,所以設(shè)備搶修工時偏低;2、設(shè)備越發(fā)穩(wěn)定,設(shè)備缺陷已基本得到改善,所以設(shè)備突發(fā)故障越來越少。3)、質(zhì)量檢驗中心:

質(zhì)量檢驗中心1-6月份故障同期比較圖5040工時數(shù)30201*0123456789101112月份201*故障工時201*故障工時

月份1234508619071809010711201*18201*故45.443.7411.53障工時201*故20.76201*.66障工時分析:設(shè)備搶修工時正常,由于質(zhì)檢同類設(shè)備較多,多數(shù)設(shè)備間歇使用,所以故障搶修平工時偏低。4)、物流中心:

物流中心1-6月份故障工時折線圖20工時數(shù)151050123月份456201*故障工時

月份1234-95-116-27-8-9-10-11-12-201*故---障工時201*故15.434.3310.66障工時分析:搶修工時主要來自于零部件開焊焊接處理,管道、閥門修復(fù),葫蘆吊鋼絲繩纏軸處理,鋼絲繩磨損更換,葫蘆吊配電及公共設(shè)施、照明修復(fù)等。5)、環(huán)能中心:

環(huán)能中心1-6月份故障工時折線圖6543210123月份456工時數(shù)201*故障工時月份201*故障工時201*故障工時1-42-3-4-15-1.166-07-8-9-10-11-12-3.665.33分析:設(shè)備搶修工時正常,搶修工時來自開關(guān)故障處理、照明修復(fù)、管路修復(fù)等。

4、三站所轄各單位設(shè)備狀態(tài)、趨勢分析

1)、金屬錳廠由于進行了設(shè)備改造。絕大部分設(shè)備的損壞率急劇下降。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)將全部納入定修計劃。工藝改進,原料采用硅錳渣,硬度超高,導致立磨等設(shè)備備件磨損嚴重,檢修、定修周期;FU由于使用中鏈節(jié)正常磨損導致增長,摸索截斷鏈節(jié)周期,并推測出鏈條整體更換時間;斗提內(nèi)部不合理零部件已經(jīng)全部更換改進,觀察孔也已重新制作安裝,硫化氫系統(tǒng)5月份處理后暫時運轉(zhuǎn)還可以,但是仍有粉料堵塞管路現(xiàn)象發(fā)生,監(jiān)護運行,收集資料,研究可行方案消除此類缺陷;洗板線設(shè)備電氣故障頻繁,積極與廠家聯(lián)系,研究改進措施,現(xiàn)監(jiān)護運行。

2)、技術(shù)研發(fā)中心開啟設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況較穩(wěn)定。3)、質(zhì)檢中心質(zhì)檢中心機電設(shè)備上半年主體狀態(tài)良好。質(zhì)檢設(shè)備具有規(guī)模小,種類多,數(shù)量多特點。為保證化驗及檢驗結(jié)果準確性,每臺設(shè)備都有各自工作范圍,基本都有固定的維修周期。

4)、本站所負責物流中心設(shè)備共11臺,主要為物流倉儲、貨場起重設(shè)備,開機運轉(zhuǎn)率100,倉儲車間卸煤機大車行走差動減速機蝸輪磨損嚴重,減速機聯(lián)軸器磨損、裂紋,傳動鏈條磨損,皮帶輸送機輸送帶磨損,需要監(jiān)護運行,安排更換。

環(huán)能中心凈化車間污水渣漿泵運轉(zhuǎn)正常,F(xiàn)已進入雨季防洪泵已投入運行,運轉(zhuǎn)正常。排泥渣漿泵存在運行隱患,80ZGB型渣漿泵電機Y280M-490KW啟動方式全壓啟動,啟動電流大,電機繞組電磁力作用容易變形,甚至發(fā)生短路故障,從運行監(jiān)測記錄結(jié)果看,電機電流正常,振動值按標準超差130,原因渣漿泵機座不實造成,影響電機使用壽命。已通過設(shè)備改善提案申報對該設(shè)備進行改造。

二、三站所轄單位檢檢修、資本性支出、設(shè)備購?fù)瓿汕闆r:檢修項目完成情況:

1、金屬錳廠2項,錐式破碎機檢修預(yù)計8月上旬進行、靜池檢修已納入年終大修項目的靜止池維修,現(xiàn)已發(fā)生滲漏,因為PVC軟板的更換原定需要15天,現(xiàn)因工藝改造在原池內(nèi)增加了冷卻水管給更換軟板帶來了困難預(yù)計工期30-40天,時間較長生產(chǎn)無法停產(chǎn)提供檢修時間,暫不修復(fù)繼續(xù)使用。

2、環(huán)保能源中心反應(yīng)池排水溝檢修7月初已完成。3、研發(fā)中心的1#1600退火爐檢修、2#1600退火爐檢修于6月份已全部完成。設(shè)備購?fù)瓿汕闆r:1、研發(fā)中心的圓盤粉碎機已到廠

2、質(zhì)檢中心的1臺電位滴定計、5臺UPS電源于6月份進廠運行穩(wěn)定。

3、環(huán)能的草坪機已進廠。

4、保衛(wèi)部:移動式紅外視頻監(jiān)控系統(tǒng)未采購。資本性支出完成情況:

技術(shù)研發(fā)中心的中錳制粉改造進行中。

三、本站所管轄各生產(chǎn)單位上半年維修預(yù)算完成情況分析:

單位金屬錳研58869.94162523.5107000328393.44568296.624967852697501334831.6224.6%187361.01337992.391000616353.31955662.795728352290201*57517.7935.07%備材發(fā)生內(nèi)委發(fā)生外委合計發(fā)生備材預(yù)算內(nèi)委外委總預(yù)算占預(yù)算比例預(yù)算預(yù)算發(fā)物408034.4516043.10299400723477.55783308132645609000152495347.44%流環(huán)42841.9439459.4530500112801.3966604.031370708080028447439.65%能質(zhì)28067.1337390.2105600171057.33279608.2620610298000598218.2628.5%檢保04314.304314.351908.5537800089708.554.81%衛(wèi)從上表可看出:

金屬錳廠備材預(yù)算完成全年計劃的19.6%,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的59%,外委預(yù)算完成全年計劃的39.7%。備材費用較預(yù)算偏低主要由于金屬錳廠的預(yù)算是按201*年2月開始生產(chǎn)計劃,結(jié)果生產(chǎn)時間延后近三個月,因此備材三個月未發(fā)生任何費用達。內(nèi)委費用較預(yù)算偏高主要由于配合改造,原設(shè)備位不適應(yīng)新工藝而進行改造不可預(yù)見的內(nèi)修費用的發(fā)生較多使內(nèi)委費用偏高。

研發(fā)中心備材預(yù)算完成全年計劃的10.3%,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的32.7%,外委預(yù)算完成全年計劃的39.7%。

備材費用較預(yù)算偏低主要由于上半年技術(shù)研發(fā)中心工藝停產(chǎn),各系統(tǒng)設(shè)備開啟率低。

物流中心備材預(yù)算完成全年計劃的52%,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的12%,外委預(yù)算完成全年計劃的49.1%。

物流內(nèi)委費用較預(yù)算偏低大部分有物流自己控制。環(huán)能中心備材預(yù)算完成全年計劃的64.3%,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的28.7%,外委預(yù)算完成全年計劃的37.7%。備材費用較預(yù)算偏高主要由于電氣材料今年漲價過多,主機電氣元件無機旁配件,為保證夏季防洪期設(shè)備安全運行,配備了主機電氣元件所致。質(zhì)檢中心備材預(yù)算完成全年計劃的10%,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的181.4%,外委預(yù)算完成全年計劃的35.4%。

備材費用較預(yù)算偏低主要由于

內(nèi)委費用較預(yù)算偏高主要由于樣搬遷費用19552.5元沒有列入6S整改項目,均以定修方式執(zhí)行。

保衛(wèi)部備材費用上半年發(fā)生為0,內(nèi)委預(yù)算完成全年計劃的11.4%,外委預(yù)算0。

四、點檢站管理及點檢業(yè)務(wù)綜合評定

1、點檢站基礎(chǔ)工作完成情況

管理體系的編制于7月底已基本編制完。

檔案:A、B類設(shè)備檔案已全部建立,共計417冊,其中金屬錳廠45冊、質(zhì)量檢驗中心231冊、研發(fā)中心27冊、物流中心25冊、環(huán)保能源中心89冊,并時時更新。C類設(shè)備檔案已建立80%以上,將逐步建立。

四大標準體系已形成,并能按標準執(zhí)行。完成了工時定額的初步編制。完成了EEP-NC編碼的統(tǒng)計工作。2、點檢站在人員管理,團隊建設(shè)方面的情況:

以檢修前計劃的制定情況、檢修備品備件準備情況、檢修質(zhì)量驗收情況、點檢故障準確率、出勤率等很多指標作為點檢員的考核指標,大大提高了點檢人員的執(zhí)行力和工作效率。人員素質(zhì)的好壞,直接影響工作質(zhì)量和速度,同時也影響團隊的和諧程度。利用早會,針對重點項目及人員素養(yǎng)進行培訓、組織討論,業(yè)余時間組織點檢員進行自我學習、相互研究,養(yǎng)成了濃厚的學習氛圍,半年來,三站人員的業(yè)務(wù)技能、工作熱情在不斷的上升,精神面貌也有了很大的改觀。五、重點工作完成情況

1、研發(fā)中心兩臺1600退火爐外委維修工作已于6月初完成、兩臺退火爐風冷系統(tǒng)改造已完成、中錳破碎改造項目正在進行中;1t中頻爐土建基礎(chǔ)及循環(huán)水外管網(wǎng)已完成,其他正在進行中

2、金屬錳上半年主要是對改造項目中的設(shè)備進行全程跟蹤、驗收,對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)部門。

3、質(zhì)檢中心取樣搬遷工作于4月中旬設(shè)備整體搬遷完成并投入使用,所有工作于6月初全部結(jié)束。4、環(huán)能凈化車間防洪溝清淤完成。六、工作中、管理上存在問題

1、對于一些新安裝設(shè)備的圖紙、零部件的規(guī)格尺寸等技術(shù)資料缺乏,給備品備件及檢修計劃的下達帶來一定困難。2、對于一些新上設(shè)備如電解車間的自吸泵、卸酸泵和兩條洗板線均不好使用、頻繁出問題給點檢員工作造成很大壓力。

3、對于公司項目,即使是內(nèi)修項,點檢站不應(yīng)該也無能力報備材計劃。

七、下半年主要工作安排(工作設(shè)想)

1、加強培訓工作;要搞好點檢工作點檢員的素質(zhì)是至關(guān)重要的一個因素,因為點檢員是點檢定修制的核心人物。點檢員不僅要精通本專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù),同時還應(yīng)有一定的管理能力,善于協(xié)調(diào)相關(guān)部門工作和果斷處理業(yè)務(wù)中的問題,具備良好的協(xié)調(diào)、組織能力,因此必須加大對點檢員的培訓,提高點檢員的綜合素質(zhì)。

2、加強設(shè)備定修管理,提高定修項目的準確性,通過設(shè)備定修與設(shè)備改造相結(jié)合,在維修中采用新技術(shù)、新工藝、新材料來提高設(shè)備性能和效率,最終達到延長設(shè)備使用壽命目標。

3、建立設(shè)備標準化、規(guī)范化的基礎(chǔ)性管理。通過不斷積累和量化管理,找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律,我們要根據(jù)設(shè)備的實際運行狀態(tài)不斷完善我們的技術(shù)標準,使我們的標準更具操作性、可靠性。同時加大對相關(guān)標準的執(zhí)行力度,防止由于標準執(zhí)行不嚴格造成設(shè)備失修和過維修維修。

4、加強維修費用的控制,預(yù)算分到每個點檢員并作為每個人的考核點。同時要求點檢員要通過點檢數(shù)據(jù)和劣化分析情況,找準設(shè)備損壞規(guī)律,減少故障率、停機率。

5、對點檢記錄進行月分析,重點設(shè)備定期分析,查出問題需要改進的,要制定計劃定期改進;從設(shè)計、改進、評價、再改進的全過程都要有專人負責,保持系統(tǒng)性和連續(xù)性;設(shè)備的預(yù)知性維修是為避免設(shè)備的維修不足或過剩,其根本目標是提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟性,從而降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備的利用率。

友情提示:本文中關(guān)于《點檢管理3月份工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,點檢管理3月份工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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