電工技師論文

技術(shù)總結(jié)

我工作以來，一直從事一線電工工作，多年來，我嚴(yán)格要求自己，兢兢業(yè)業(yè)。主要從以下幾個方面來總結(jié)：

一、思想政治學(xué)習(xí)及民主管理方面我認(rèn)真學(xué)習(xí)馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，以三個代表的精神指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。積極參加各種民主活動，參與民主管理，以廠為家，努力工作，做好一名生產(chǎn)一線電工應(yīng)做的職責(zé)。二、安全生產(chǎn)方面

1、貫徹落實上級文件精神，提高職工安全用電意識，增強職工責(zé)任心。2、落實完善安全用電組織體系，健全安全管理規(guī)章制度。3、加強班組用電安全管理，鞏固安全基礎(chǔ)。4、一個確保，用電者要確保自身安全和他人安全。

三、培訓(xùn)學(xué)習(xí)方面多年來，我積極參加各種學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)電工知識基本知訓(xùn)，供電系統(tǒng)知識，線路裝置，照明裝置，接地裝置，變壓器的運行和維護(hù)，電動機維修和維護(hù)，機床電氣控制線路，PLC控制等有關(guān)知識體系。每次學(xué)習(xí)，我都學(xué)到一些新的理論，并用來指導(dǎo)工作實踐，運用到工作中來，對工廠的供電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，受到一致的好評。

四、在節(jié)能降耗方面在節(jié)能方面，我積極運用已學(xué)的知識，為工廠的節(jié)能降耗方面做了不少貢獻(xiàn)。如對工廠線路改造方面，為工廠每年節(jié)約電能十幾萬度。同時又對工廠的老的設(shè)備，進(jìn)行電氣改造，使一些老設(shè)備重新煥發(fā)青春。

五、實踐生產(chǎn)方面在生產(chǎn)實踐方面，例如：電動機的電氣故障的查找和排除實例。電氣方面：

1、檢查引出線絕緣是否完好，電動機是否過熱，查其接線是否符合銘牌規(guī)定，繞組和首、尾端電否正確；

2、測絕緣電阻及直流電阻測查絕緣是否損壞。繞組中有否斷路、短路及接地等現(xiàn)象；3、通電檢查在上述檢查后末發(fā)現(xiàn)問題時，可以直接通電試驗，用三相調(diào)壓器開始施加較低的電壓，再逐漸上升到額定電壓等。利用上述檢查方法，為工廠多臺電機查找故障，并將其修好。及時總結(jié)各種故障現(xiàn)象及解決方法，并記錄在案，用來指導(dǎo)實踐，同時也提高自己的業(yè)務(wù)水平。

總之，在生產(chǎn)實踐中做到規(guī)章制度上墻，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事。多年來，工廠未發(fā)生一起電氣引起的人生安全故障，而工廠通過多次技術(shù)改造，設(shè)備運行更加科學(xué)化、合理化。

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技師專業(yè)論文

（宋體二號加粗）

題目：淺談我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀與未來

（黑體三號）

姓名：×××（宋體小三）

職業(yè)：焊工

身份證號：123456789098765401

鑒定等級：技師（高級技師）

單位：中國北車長春軌道客車股份有限公司

二○○九年五月××日

長客股份公司技師專業(yè)論文（宋體小五）

淺談我國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀與未來

（黑體三號）

內(nèi)容摘要（黑體四號）：

（宋體四號）近些年來我國焊接技術(shù)的整體發(fā)展水平比較好，然而，我國焊接行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距還很大，尤其在高新技術(shù)的應(yīng)用上差距更大，焊接技術(shù)應(yīng)用方面：焊接技術(shù)應(yīng)用不廣、數(shù)量不多、焊接生產(chǎn)機械化、自動化水平低。逆變式焊機技術(shù)已成熟，正在全國推廣應(yīng)用、波控、智能及自動、半自動焊接技術(shù)快速發(fā)展、成套、專用焊接設(shè)備整體制造能力與水平較大提高，發(fā)展出現(xiàn)較好的勢頭、焊接材料生產(chǎn)水平迅速增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化大，數(shù)控切割機的制造已形成一定的規(guī)模，但配套的等離子切割電源還要大量進(jìn)口，焊接設(shè)備的自動、半自動化程度不高專用的數(shù)控切割設(shè)備品種不多。擴大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，大力推廣優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的焊接技術(shù)、提高焊接機械化、自動化水平，實現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化、提高焊接質(zhì)量，降低成本。

關(guān)鍵詞（黑體四號）：焊接技術(shù)焊接材料焊接設(shè)備焊接質(zhì)量雙絲埋弧焊

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目錄（宋體小三）

引言...........................................................頁數(shù)

一、現(xiàn)狀......................................................

二、差距.........................................................三、機遇與未來.....................................................參考文獻(xiàn)..........................................................

（宋體四號）

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引言（黑體四號）：

焊接是一種低成本、高科技連接材料的可靠工藝方法。到目前為止，還沒有另外一種工藝比焊接更為廣泛地應(yīng)用于材料間的連接，并對所焊產(chǎn)品產(chǎn)生更大的附加值。在國內(nèi)，無論是從目前焊接設(shè)備和材料產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢，還是從焊接設(shè)備和材料的制造技術(shù)和發(fā)展方向上看，我國現(xiàn)化焊接技術(shù)已有很大發(fā)展,部分產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到或接近國外先進(jìn)水平，特別是逆變式焊機技術(shù)。因此無論現(xiàn)在和將來，焊接都是成功地將各種材料加工成可投入市場產(chǎn)品的首選工藝。焊接技術(shù)已發(fā)展成為融材料學(xué)、力學(xué)、熱處理學(xué)、冶金學(xué)、自動控制學(xué)、電子學(xué)、檢驗學(xué)等學(xué)科為一體的綜合性學(xué)科。焊接作為一種現(xiàn)代的先進(jìn)主導(dǎo)制造工藝技術(shù)，正逐步集成到產(chǎn)品的主壽命過程，即從設(shè)計開發(fā)、工藝制定、制造生產(chǎn)，到運行服役、失效分析、維護(hù)、再循環(huán)等產(chǎn)品的各個階段。焊接技術(shù)從單一的加工工藝發(fā)展成新興的綜合性工程技術(shù)，已涉及到原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、焊接工藝方法、焊接設(shè)備及工藝裝備、焊接材料、焊接預(yù)熱處理、切割下料、坡口加工、焊接工藝制定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、焊接生產(chǎn)、焊接過程監(jiān)控和管理、焊后處理和涂裝、檢驗、焊接環(huán)境保護(hù)、焊接接頭運行等眾多技術(shù)過程。焊接作為一種廣泛的系統(tǒng)工程，其應(yīng)用范圍不僅應(yīng)用于重型機械、電力設(shè)備、石油化工、交通運輸、建筑工程、航天航空等行業(yè)，還擴大到電子器件、家用電器、醫(yī)療器械、通訊工程等領(lǐng)域。

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正文、結(jié)論：（宋體四號）一、現(xiàn)狀

近些年來我國焊接技術(shù)的整體發(fā)展水平比較好，表現(xiàn)在：(一)逆變式焊機技術(shù)已成熟，正在全國推廣應(yīng)用

逆變式焊機節(jié)能20%～30%、省材80%～90%，易實現(xiàn)多功能、自動化和智能化等突出的優(yōu)點，而且我國研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)已成熟，產(chǎn)量和品種發(fā)展很快，國家已經(jīng)把它列入高科技產(chǎn)品目錄，根據(jù)不完全統(tǒng)計，連續(xù)兩年以43%～45%的速度增長，占各門類焊機總數(shù)的7%～9%，即接近1/10。逆變式焊接技術(shù)與發(fā)展的大體水平，可歸納如下幾點：l、大功率逆變技術(shù)增大至1000A埋弧以及630A的手工弧焊/TIG，電弧氣刨以及250A級的空氣等離子切割等工藝已成熟應(yīng)用。2、逆變式CO2焊機技術(shù)推廣打開了一個新局面：逆變式CO2/MAG/MIG直流、脈沖、交流方波焊接設(shè)備，通過增大功率(最大630A)、波形控制、一元化調(diào)節(jié)，引弧收弧控制等技術(shù)的引入，減少了飛濺，改善了成型，可以部分滿足高檔焊接結(jié)構(gòu)的需要。3、以DSP為代表的數(shù)字化控制技術(shù)：已有報道，少數(shù)廠家有展出和進(jìn)入市場。這標(biāo)志著我國逆變式高性能焊機技術(shù)正逐步與國際水平接軌，但技術(shù)水平和性能有差距。

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(二)波控、智能及自動、半自動焊接技術(shù)快速發(fā)展

自動、半自動氣體保護(hù)焊機、埋弧焊機、電阻焊機等產(chǎn)品，是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效焊接工藝的必備條件，201*－201*年CO2/MIG/MAG焊機產(chǎn)量，占總產(chǎn)量11%～13%，比上年增長26%～63%，埋弧焊產(chǎn)量增長107%～150%。201*年我國點弧焊機器人已達(dá)到980臺。通過模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、傳感器、數(shù)據(jù)庫(專家系統(tǒng))、IC卡、數(shù)字化控制對焊接電流進(jìn)行精細(xì)和智能調(diào)節(jié)，把焊接"粗活"做細(xì)、做精、做快等等，科研水平達(dá)到或接近國外先進(jìn)水平，但在實際應(yīng)用上，與國外的差距較大。

(三)成套、專用焊接設(shè)備整體制造能力與水平較大提高，發(fā)展出現(xiàn)較好的勢頭

近年來，由于用戶更高的要求，我國成套、專用焊接設(shè)備不僅整體制造能力與水平較大提高，還在基礎(chǔ)件、配套件的選用方面下了功夫，并有許多新突破，通用產(chǎn)品部分已接近或達(dá)到國外水的水平，但是特種焊接設(shè)備和重大裝備的生產(chǎn)水平不能滿足國內(nèi)用戶的需求，進(jìn)口額度有增無減，達(dá)近3億美元，與我國焊機年產(chǎn)總值相當(dāng)。(四)焊接材料生產(chǎn)水平迅速增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化大

我國焊絲產(chǎn)量從1995～201*年的63萬噸增至109萬噸，其中，實芯焊絲從6萬噸增至11萬噸；埋弧焊絲從2.3萬噸增至6萬噸。

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可見，焊絲生產(chǎn)與焊條比有較大幅度的增長，從而推動了半自動、自動焊方法的推廣。尤其是大型或特大焊接結(jié)構(gòu)廠，焊絲和自動化使用已達(dá)78%。201*年我國焊絲用量為109萬噸，完成的焊接結(jié)構(gòu)4590萬噸，占鋼材產(chǎn)量的35%，焊材產(chǎn)量與鋼材產(chǎn)量之比為0.83%，大于世界發(fā)展中國家的比例(0.65%～0.8%)。

二、差距

我國焊接行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距還很大，尤其在高新技術(shù)的應(yīng)用上差距更大，表現(xiàn)在：（一）焊接材料

焊接材料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢應(yīng)為：焊條產(chǎn)量逐年減少，氣體保護(hù)焊絲產(chǎn)量逐年增加。而我國焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，201*年焊條產(chǎn)量約占77%，氣體保護(hù)焊絲約占10%。說明我國使用手工電弧焊的比重仍然很大。

氣體保護(hù)實芯焊絲、埋弧焊絲品種較少，碳鋼、低合金鋼焊絲的數(shù)量和質(zhì)量基本能滿足國內(nèi)應(yīng)用企業(yè)的要求，但中合金鋼、高合金鋼、鎳基合金以及其他合金焊絲的品種很少。

新型焊接材料開發(fā)緩慢，壓力容器和電站鍋爐使用的新材料國內(nèi)沒有匹配的焊接材料，只能通過從國外進(jìn)口。（二）焊接裝備

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1、焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理

在電弧焊機中交流弧焊機所占比例仍較大，高耗能的旋轉(zhuǎn)式直流焊機仍占有一定的比例，CO2焊機所占比例還有待提高。2、焊接設(shè)備的自動、半自動化程度不高

以電弧焊機為例，自動、半自動焊機所占比例較小，1996～201*年統(tǒng)計結(jié)果，自動、半自動焊機僅占電弧焊機的10～25%。3、數(shù)控切割機的制造已形成一定的規(guī)模，但配套的等離子切割電源還要大量進(jìn)口，專用的數(shù)控切割設(shè)備品種不多。

4、焊接機器人制造能力、制造水平和推廣應(yīng)用有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)投產(chǎn)使用的焊接機器人絕大部分從國外進(jìn)口，國內(nèi)一些科研院所和制造廠家具有一定的焊接機器人設(shè)計和制造能力，但是沒有形成產(chǎn)品的商品化。與日本、美國、西歐等工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比較，焊接機器人的數(shù)量極少，據(jù)統(tǒng)計201*年全國焊接機器人的數(shù)量不到1000臺，焊接機器人的正常運行率不理想。5、焊接裝備水平相對落后

我國在特種焊機、成套設(shè)備及其他焊接裝備方面發(fā)展較慢，滿足不了焊接生產(chǎn)的需要。很多國產(chǎn)新型焊接設(shè)備自行研制開發(fā)的少，仿制、組裝的多。

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6、焊接設(shè)備、TIG、CO2焊槍和配件制造的自動化程度不高，手工作業(yè)較多，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和一次合格率有待提高。（三）焊接技術(shù)應(yīng)用方面1、焊接技術(shù)應(yīng)用不廣、數(shù)量不多

在世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個國家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。全世界平均45％的鋼材要經(jīng)過焊接才能成為投入市場的產(chǎn)品。據(jù)資料介紹世界工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量占本國鋼產(chǎn)量的60％以上。1996~201*年隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化的高速發(fā)展，許多重型結(jié)構(gòu)如電站鍋爐、壓力容器、船舶、建筑工程、冶金裝備、重型機械等都趨于大型化、規(guī)�；�、高效化，焊接結(jié)構(gòu)用鋼量將大幅度上升。據(jù)不完全統(tǒng)計201*年我國焊接結(jié)構(gòu)用鋼在6000萬噸左右，約占我國鋼材消耗量的45％以上，正接近、超過世界的平均水平。

在大型機床、閥門制造中，以焊代鑄、以鍛焊代鑄的技術(shù)應(yīng)加快開發(fā)并逐步推廣使用，在大型建筑鋼架、鐵路及公路橋梁和城市交通建設(shè)中應(yīng)該進(jìn)一步擴大焊接技術(shù)的應(yīng)用。2、焊接生產(chǎn)機械化、自動化水平低

為提高生產(chǎn)率、降低工人勞動強度，國外焊接生產(chǎn)機械化、自動化已達(dá)到很高程度，而我國手工焊所占比例卻很大。按焊絲與焊接材

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料的比來計算機械化、自動化的比例，1999年日本為80.6%，西歐為74%，美國為71%，201*年我國為23%。

從生產(chǎn)工藝裝備看，近年來我國生產(chǎn)了一些成套的焊接工藝裝備和焊接生產(chǎn)線，也有的廠家從國外引進(jìn)了一些設(shè)備，數(shù)量遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)的需要。

計算機在焊接生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用，國外較普遍，可用于焊接過程規(guī)范參數(shù)的控制，還可用于整條生產(chǎn)線、焊機的群控，還可根據(jù)材料厚度自動選擇、預(yù)置焊接規(guī)范，對焊接過程實現(xiàn)自適應(yīng)控制、最佳控制和智能控制。日本生產(chǎn)的微處理控制的焊機，具有電流、電壓、弧坑處理、焊絲直徑選擇等90多種規(guī)范參數(shù)的存儲和再現(xiàn)功能，美、德、法等國家生產(chǎn)了許多由計算機控制的焊機和生產(chǎn)線，并建立了焊接專家系統(tǒng)。我國計算機在焊接中的應(yīng)用工作起步較晚，經(jīng)"九五"期間的研制，取得了很好的進(jìn)展，但很多沒有達(dá)到生產(chǎn)實用的水平，與國外相比，相差甚遠(yuǎn)，這也是今后提高焊接技術(shù)水平、實現(xiàn)機械化、自動化的課題之一。

例如：雙絲埋弧焊具有高效、節(jié)能、價廉、可見性好、便于使用等優(yōu)點，所以80年代中期，在國際上已成為主要焊接方法。而且在先進(jìn)工業(yè)國家的應(yīng)用比例越來越大，如日本已達(dá)80%，歐美已達(dá)50%～60%的比例，然而在我國因為雙絲焊工藝較為復(fù)雜，所以國內(nèi)許多廠家都從國外購買了設(shè)備，并用于生產(chǎn)。但是關(guān)于其理論研究尚

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處于空白。關(guān)于設(shè)備研制，由于它不是一臺簡單的焊機，往往是以焊接機器人為平臺的一整套系統(tǒng)，這種配套生產(chǎn)方式，目前我國只有少數(shù)廠家有適應(yīng)能力。而且由于缺乏必要的技術(shù)支持，至今國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)。這就需要國家給予必要的支持，加強研究力度。目前，北京工業(yè)大學(xué)焊接設(shè)備研究與開發(fā)中心正在這方面開展研究工作。雙絲焊的特點如下：

(1)焊接速度高。體現(xiàn)在焊接薄板時，可以提高焊接速度達(dá)到3～6m/min，比常規(guī)單絲焊法提高5～10倍。

(2)對于厚板可以提高焊絲熔敷率，因為雙絲焊大多采用φ1.2mm的細(xì)焊絲，由于使用較大的焊接電流，提高了焊絲干伸長部分的電阻熱，提高了焊接電流的利用率，也就是提高了焊絲的熔化系數(shù)。(3)焊接質(zhì)量好。焊接鋁合金時，可減少氣孔量。(4)焊縫成形美觀、平坦。

(5)可用于低碳鋼、普低鋼、不銹鋼和鋁等金屬材料。目前雙絲焊主要有兩種方式：一種是Twinarc法，另一種為Tandem法，其工作原理如圖所示：

由圖可以看出Twinarc法中，兩根焊絲共用一個的導(dǎo)電嘴和共用一個氣體噴嘴。

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焊接設(shè)備的基本組成類似，都是由兩個焊接電源、兩個送絲機和一個共用的送雙絲的電纜。為了防止同相位的兩個電弧的相互干擾，常采用脈沖MIG/脈沖MAG焊法，并保持兩個電弧輪流交替燃燒。這樣一來，就要求一個協(xié)同控制器保證兩個電源的輸出電流波形相位相差180°。

為了保證送絲系統(tǒng)暢通，要求送絲機的性能良好和焊絲直徑均勻、盤繞更規(guī)整(最好采用筒裝焊絲)。

3、特種工程條件下的特種材料焊接應(yīng)用較少

我國在特種工程條件下（高溫、低溫、石化、海洋、核能、航空航天、酸堿腐蝕等）特種工程材料的焊接領(lǐng)域，不論是工藝水平，還是實際應(yīng)用范圍均滿足不了目前工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要。在充分發(fā)揮焊接結(jié)構(gòu)使用性能、節(jié)約材料、降低成本的異種鋼材料焊接應(yīng)用和工藝水平方面，近年來雖有很大進(jìn)展，但總體仍落后于美、日、德等國家。4、信息技術(shù)在焊接生產(chǎn)管理和技術(shù)管理的應(yīng)用上滯后在信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天，它在各個行業(yè)應(yīng)用得越來越廣，發(fā)達(dá)國家在焊接行業(yè)也越來越多地使用了信息技術(shù)來管理生產(chǎn)，而我國起步較晚，只有少數(shù)企業(yè)得以應(yīng)用。（四）我國焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢

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經(jīng)過"十五"，特別是加入"WTO"以后，我國各行業(yè)將有不同程度的發(fā)展，焊接行業(yè)也會有更大的發(fā)展�？偟陌l(fā)展趨勢是：1、擴大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，大力推廣優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的焊接技術(shù)擴大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是焊接技術(shù)發(fā)展的趨勢，重點是在機床、冶金機械、動力機械等行業(yè)。焊接材料正在向著適應(yīng)焊接生產(chǎn)向高效率、高質(zhì)量、低成本及自動化方向發(fā)展。增加焊絲特別是藥芯焊絲產(chǎn)品比重，開發(fā)氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲、焊劑的新品種。焊接設(shè)備要提高高效節(jié)能、自動、半自動焊機產(chǎn)品的比例，研制、開發(fā)和生產(chǎn)專用、特種、成套和生產(chǎn)線焊接設(shè)備。焊接輔機具產(chǎn)品的制造要形成一批骨干企業(yè)，組織專業(yè)化定點生產(chǎn)，開發(fā)多種焊接輔助裝置，逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。熱切割設(shè)備要提高自動及半自動切割機的品種和產(chǎn)品性能，從安全保護(hù)用品、專用器具及附件、到環(huán)保防護(hù)產(chǎn)品均成系列化生產(chǎn)，而且有一整套與生產(chǎn)和檢測相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

2、提高焊接機械化、自動化水平，實現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化

沒有焊接技術(shù)現(xiàn)代化，就沒有當(dāng)代工業(yè)的現(xiàn)代化。焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化，是焊接技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是焊接產(chǎn)品高質(zhì)量的重要保證。高新技術(shù)帶動焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)的發(fā)展又推動科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。在高新技術(shù)高速發(fā)展的今天，我們要把現(xiàn)代高新技術(shù)引

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入到焊接技術(shù)中來，加快實現(xiàn)焊接工藝及裝備的現(xiàn)代化。要建立各種鋼材、焊接材料、焊接工藝數(shù)據(jù)庫和焊接專家系統(tǒng)，實現(xiàn)焊接生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理和焊接過程的自適應(yīng)控制、智能控制。使我國的焊接工藝和裝備水平、焊接生產(chǎn)機械化和自動化水平、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率都得到大幅度提高。

3、提高焊接質(zhì)量，降低成本

提高焊接質(zhì)量，降低成本是我們焊接行業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)該重視的問題。通過開發(fā)和采用更先進(jìn)、高質(zhì)量、高效率的焊接技術(shù)，加強產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理，研制和使用先進(jìn)的快速檢測技術(shù)確保焊接產(chǎn)品的整體質(zhì)量。在保證焊接質(zhì)量的前提下，通過先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化管理降低成本，提高企業(yè)競爭力，保持持續(xù)發(fā)展。

三、機遇與未來

近20年來，我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，為我國焊接產(chǎn)業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。

"九五"期間，我國GDP的年平均增長率為8.3％，到201*年國內(nèi)鋼材的消耗量已經(jīng)達(dá)到1.41億噸，繼續(xù)保持世界鋼鐵產(chǎn)銷量第一大國的地位。與此相應(yīng)我國焊材消耗量與鋼材消耗量同步增長，201*年達(dá)到120萬噸。按"十五"期間預(yù)計的我國GDP增長率7％計算，到201*年底我國的鋼材消費量將達(dá)到1.6～1.7億噸，到201*年可達(dá)

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長客股份公司技師專業(yè)論文（宋體小五）

到2億噸左右；同比計算，到201*年我國的焊材消耗量將會達(dá)到160萬噸。

新世紀(jì)伊始，國家制定了西部大開發(fā)的戰(zhàn)略，確定了西氣東輸、西電東送、南水北調(diào)等重點工程，這幾個工程規(guī)模之大，投資之多，受益之深都是建國以來前所未有的，這對整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必將帶來巨大的拉動效應(yīng)，對焊接工業(yè)的發(fā)展也必然有促進(jìn)作用。當(dāng)今電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展將使焊接產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生脫胎換骨的革命。一大批落后的高耗能手工焊機取代。高效化、自動化、智能化以及高能焊接（激光焊、電子束焊接等）工藝和設(shè)備將會廣泛的應(yīng)用。去年年底，我國加入WTO標(biāo)志著我國成功融入世界經(jīng)濟(jì)的大循環(huán)中，為我國焊接產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好的機遇。由于中國的勞動力價格低廉并具有豐富的資源，各種產(chǎn)品在國際市場上具有很大的價格優(yōu)勢，同時我國焊接教育與科研具有相當(dāng)?shù)幕�礎(chǔ)，焊接產(chǎn)業(yè)也有一定的規(guī)模，假以時日，焊接產(chǎn)品必將成為機電工業(yè)的大宗出口產(chǎn)品。參考文獻(xiàn)

1、《我國制造業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》林尚揚關(guān)橋2、《中國焊接年鑒》（201*年）中國焊接協(xié)會

3、《機械工程標(biāo)準(zhǔn)手冊（焊接與切割卷）》（201*年12月）《機械工程手冊》編委會

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長客股份公司技師專業(yè)論文（宋體小五）

4、《制造技術(shù)的歷史回顧與面臨的機遇和挑戰(zhàn)》（201*年10月）王先逵附錄：

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