服裝廠跟單的工作流程
、日常工作:(T-L*A/R1d+[&h#|
⒈全面準(zhǔn)備并了解訂單資料(客戶(hù)制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時(shí)確認(rèn)。9e4K"S7@;W.u7Q5F7h
⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料文字化并明確、一致!-U-|)M9}%?*^2r!?⒊事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估,做到知根知底。+x!m9Q&L%j5G6|
⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶(hù)(或客戶(hù)公司跟單員)有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。"Y1v:o5Y$g+R!e
⒌預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)加強(qiáng)工作力度,完善細(xì)化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。二、生產(chǎn)廠中驗(yàn)貨工作程序:&Q&|1r(f#@&|%o
⒈面/輔料到廠后,督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤(pán)點(diǎn),并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。3g,O%x#B:v,f+f%K%L
⒉如工廠前期未打過(guò)樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶(hù)確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。K)uB6}S
4U+H;T1k5x#
⒊校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn),詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開(kāi)裁。
⒋根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料,須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。.|#J3p{9X9y7c$l&Q"Q:_
⒌投產(chǎn)初期必須每個(gè)車(chē)間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn),如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。
⒍每個(gè)車(chē)間下機(jī)首件成品后,要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見(jiàn),經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。8e,H*s3J+e3o3E2X)u"p.p
⒎每天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表,每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。
⒏針對(duì)客戶(hù)跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位,并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。$AC"j:D%S*u&C$}
⒐成品進(jìn)入后整理車(chē)間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品,要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。
⒑大貨包裝完畢后,要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì),檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。4],G&S&b"w9X6F
⒒加工結(jié)束后,詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。
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⒓對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應(yīng)部門(mén)和各業(yè)務(wù)單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。2y)\"\\8q5a*_"i;|跟辦:&a#k#l1Z5J3W1B
1)有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ),掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ),同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開(kāi)裁--掃粉(如有車(chē)花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝
2)接單:清楚明白不同客戶(hù)對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求,在跟客戶(hù)接單時(shí),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題,誘導(dǎo)客戶(hù)接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(注意:“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的。!因?yàn),如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本。。。。),把客戶(hù)各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上3k(U8^4N&[+f8O&n
3)布產(chǎn):A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料,認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。
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4)看辦:樣辦完成后,可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看辦(這個(gè)對(duì)于初入門(mén)的跟單員相當(dāng)重要,可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶(hù)那了解到的他所要的樣辦。5L4m!g#}"W1U
5)成本資料:樣辦寄給客戶(hù)后就得做成本資料存檔及給客戶(hù)報(bào)價(jià),這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道,如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò),會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失。。。。。。"c-I*@y8n:H+{跟大貨生產(chǎn):&U"L0F:u;B#c#r
1)有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ),掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ),同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開(kāi)裁--掃粉(如有車(chē)花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝;L*w.\\7u+[0d9[6r
2)接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心,如:做辦時(shí)是這樣做,而客戶(hù)已要求大貨更改另外的做法。。。,J7b6D2R0P7u3l%e;C;z&R3)布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問(wèn)題、修改方法以及人客意見(jiàn)的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。。。
4)跟進(jìn)生產(chǎn):多到車(chē)間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題,如有必要,需向客戶(hù)反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)。。。5)貨期及質(zhì)量:跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量。。。7?0K#I!Z"{$m7S6)出貨箱單資料:需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料。。。
7)包裝出貨:一般情況下,不同客戶(hù)有不同的嘜頭、嘜頭位置車(chē)法、包裝資料。按客戶(hù)要求做就可以了啦。。。1I#c$G5G(?!R1頭辦:設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭辦,頭辦批核尺寸和板型(和設(shè)計(jì)師一起),若不OK繼續(xù)做復(fù)辦。4M-d7V.\\7g
2確認(rèn)生產(chǎn)款:做面輔料訂購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部訂購(gòu)。:{$x!r*T-e-F&~)Q1_6c3發(fā)面輔料:開(kāi)單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā)面料)
4做產(chǎn)前辦:用大貨面輔料(如沒(méi)有物料可暫代,但需標(biāo)示清楚)做正確產(chǎn)前辦,追辦并批復(fù)(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。2y3q,y1H+[
5生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn),確保貨期和質(zhì)量:開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題,對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā),對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。跟單除了專(zhuān)業(yè)技術(shù)之外,還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理,這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵*o+V,u1e/t&h7D"@跟單的步驟包括:產(chǎn)前樣的確認(rèn),船樣的確認(rèn),生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質(zhì)量鑒定,生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品包裝方式,交期的跟催和跟進(jìn),等等,總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。9M8x.{(fB#t#b
還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單,多為外貿(mào)公司,對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高,主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期,付款等
跟內(nèi)單的大致流程如下:(僅供參考)從客從下單到簽定完合同,根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作,同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門(mén)(包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部)。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車(chē)間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度,以便更好的與客人溝通,并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況,以備在出現(xiàn)特殊情況下(如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等)讓客人在第一時(shí)間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn),因退倉(cāng)不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項(xiàng):#H&^!R5B8D)E"[%]7C;P1:物料是否正確。6f9^2I;H0b/N2:尺寸是否“OK”。7w)Y:i(_$d,Z3:款式是否錯(cuò)誤。4:做工是否細(xì)致。
5:成品顏色是否“OK”。(C$s,a0l8T3z*B0g0S+Q6:有無(wú)漏定物料。
7:物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。8:時(shí)間上是否有問(wèn)題。
跟單流程實(shí)踐(c2l;M%R*Y!k1x$e6n
一、收到業(yè)務(wù)公司寄上來(lái)的相關(guān)資料G,?!}4v:M7}9l
1、辦公室助理核對(duì)資料與清單是否相符,如有不符以清單用email方式與業(yè)務(wù)公司寄件人聯(lián)系。0y3J&f-d;Z!T+z)x
2、請(qǐng)業(yè)務(wù)公司在寄件時(shí),附上清單一份。并用email通知本部,并告知速遞單號(hào),當(dāng)本部收到后會(huì)以此郵件確認(rèn)是否收到。1N#}*e)r;a8r
3、辦公室助理核對(duì)后將以Laytte&Babyboy/girl兩組交到各跟單同事手上。
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二、Updateprogramchart表格1、跟單同事收到資料后,按Season分別將資料的最update期與收到資料的日期填于Updateprogramchart表格內(nèi)。
2、此表格的第一sheet是總表,內(nèi)容包括Orderdetail、sizespec、sketch、Pitchsheet、colordoll五大頁(yè)資料的最Update的日期,F(xiàn)itsample、partten、market等資料的收到期。第一sheet的后面會(huì)每款占一sheet,表格內(nèi)填寫(xiě)各資料的收到件日期。面表格下面的空白處本部跟單同事詳細(xì)將每款的需要什么輔料、繡花印花、何時(shí)收到Fitsample、面料是否已進(jìn)口等生產(chǎn)進(jìn)度。)R!q7y2Z;M:L2n;W+B3、當(dāng)某款需要什么資料或輔料時(shí)(如Skureport),跟單同事用紅色字體列出所需要的資料,當(dāng)業(yè)務(wù)公司回復(fù)解決問(wèn)題后,本部跟單同事將各欄紅色字轉(zhuǎn)為黑色,表示此欄問(wèn)題已OK。三、GarmentSmaple&Trimsample9S#G,\\!_,u"G
1、收到FIT辦后,跟單同事應(yīng)將FIT辦及FIT辦的評(píng)語(yǔ)、紙樣及做PP板的數(shù)量、PP板的要求寄工廠,要求工廠做PP辦。并通知QC同事此工廠有辦在做,請(qǐng)協(xié)助工廠將辦做好。(資料應(yīng)一式兩份,一份工廠,一份QC)*p6I"~!o4y:Y%T8g
2、業(yè)務(wù)公司應(yīng)及時(shí)提供PP辦布、PP辦輔料(PP辦輔料數(shù)量要求達(dá)到能夠生產(chǎn)一打成衣的數(shù)量,避免PP辦經(jīng)REJ后可以立即重做)。
3、業(yè)務(wù)公司收到客人的PP辦評(píng)語(yǔ)后,希望業(yè)務(wù)公司能將評(píng)語(yǔ)翻譯成中文。4、本部跟單同事將PP辦語(yǔ)及PP辦寄工廠開(kāi)始生產(chǎn),如遇業(yè)務(wù)公司確認(rèn)可以開(kāi)裁,但要修正少部份缸點(diǎn)并再遞交修正后的PP板情況下,跟單同事應(yīng)要求工廠可以開(kāi)裁,但需先遞交修正后的PP辦給本部跟單同事確認(rèn)并與業(yè)務(wù)公司取得共識(shí)后方能批復(fù)工廠生產(chǎn)。
5、在大貨面料及輔料裝運(yùn)前追業(yè)務(wù)公司同事拿缸差表、輔料表一式三份,并于輔料到廠提供一份給工廠、一份給QC。并將收到及寄出的日期記錄于Updateprogramchart上。6、如需要在本部訂購(gòu)的印嘜,應(yīng)提供黑白圖給業(yè)務(wù)公司確認(rèn)后,方能通知供貨商生產(chǎn)大貨。(希望業(yè)務(wù)公司在收到確認(rèn)圖后能及時(shí)答復(fù))
四、生產(chǎn)大貨
1、在做辦的同一時(shí)間內(nèi),跟單同事應(yīng)與工廠聯(lián)系大貨面料、輔料的到位情況,要求工廠我們的面料、輔料到廠后3-5日內(nèi)清單細(xì)數(shù)量,以免輔料來(lái)數(shù)或疵品多而造成走貨才通知我們補(bǔ)輔料。
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2、當(dāng)工廠通知我們的輔料差數(shù)非常大的情況下(來(lái)數(shù)少于裝箱2%以下)。跟單同事應(yīng)立即通知駐廠QC同事去了解情況是否屬實(shí),并及時(shí)通知業(yè)務(wù)公司輔料跟單同事及業(yè)務(wù)跟單同事。
3、在寄PP辦給工廠當(dāng)日通知QC部負(fù)責(zé)人此款已批工廠開(kāi)裁,以便安排QC查貨。同時(shí)要在此時(shí)間前將所有關(guān)資料交QC部負(fù)責(zé)人。(如:Detailsheet資料、繡花/印花辦、缸差表、輔料咭等資料)
4、大貨開(kāi)裁后追工廠要實(shí)裁數(shù)。通知工廠準(zhǔn)備遞交Floorsetsample并于走貨前10天將辦直接寄客人,收件人需要與業(yè)務(wù)公司跟單同事聯(lián)絡(luò),以免寄錯(cuò)。"R(a0~9g1u
5、在大貨開(kāi)裁后,追工廠要實(shí)裁數(shù),提醒工廠準(zhǔn)備大貨紙箱規(guī)格、入箱數(shù)量。(入箱數(shù)量應(yīng)盡快提供,因要提供給業(yè)務(wù)公司確認(rèn),然后才能訂購(gòu)紙箱貼紙。)6、7、8、9、
大貨生產(chǎn)后提供相關(guān)資料給船務(wù)做OSR。
追工廠大貨進(jìn)倉(cāng)前三日提供準(zhǔn)確的走貨數(shù)量及箱數(shù)。(以便攝關(guān))走貨后追工廠提供詳細(xì)的裝箱單,給船務(wù)做S/A5C)s1|)A!j,w(X3v大貨結(jié)速后就應(yīng)將資料及一件大貨辦整理存盤(pán)
五,特別注意,因?yàn)楦鷨蔚墓ぷ鲬B(tài)度直接影響到整批在貨,所以每個(gè)環(huán)節(jié)都要小心謹(jǐn)慎,遇到問(wèn)題要及時(shí)反饋和協(xié)商,萬(wàn)不能私自做主,除非你是老板。。。。1m.\\8_0q/C8k
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服裝跟單流程
1、查閱訂單資料
服裝接到訂單資料后,仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù),只有完整的資料才能確保跟單的跟進(jìn)工作。核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容:a)資料是否完整
b)文字描述是否與款式圖一致c)確認(rèn)面、輔料
d)查看繡印花等其他設(shè)計(jì)要素e)了解客戶(hù)特殊要求2、制作辦單,查辦,寄辦。
跟單研究訂單資料,制作出辦單,列出所需的面輔料并配好,交給板房打紙樣及做辦,做好辦后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查驗(yàn),技術(shù)部核查OK后寄給客戶(hù)批核。
同時(shí)根據(jù)辦房報(bào)用料,整理出用料成本表一式二份,一份給香港跟單員,一份留底用于成本核算及訂購(gòu)物料作準(zhǔn)備。
a)初辦:目的是讓客戶(hù)確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致,縫制工藝是否達(dá)到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶(hù)的需求而定。
b)大貨辦:是訂單生產(chǎn)前客戶(hù)最后一次確認(rèn)的樣衣,因此大貨辦制作的要求比較高,需要用訂單中的面、輔料,要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶(hù)的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。
c)樣辦檢驗(yàn)細(xì)則:主要檢驗(yàn)樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對(duì)款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格和包裝等。
成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶(hù)的要求的公差范圍,款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來(lái)逐一核對(duì),縫制工藝的檢驗(yàn)。3、定購(gòu)大貨面、輔料,報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)
跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料,計(jì)算清楚各物料的用量,并跟進(jìn)客戶(hù)直接提供的面,及物料盡快上廠。
香港供料時(shí),跟單向香港方面索取價(jià)格,輸進(jìn)XXXX系統(tǒng);[沒(méi)有使用系統(tǒng)的自己打單]
除香港供料外,其他物料原則上由采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu),跟單員將詳細(xì)資料交采購(gòu)部門(mén),由采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行大貨面輔料采購(gòu)。
但某些物料由于貨期緊等原因,將由跟單自己采購(gòu)。
跟單自采購(gòu)物料,選定、聯(lián)系供應(yīng)商,將價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng),打出采購(gòu)單,交給供應(yīng)商,告知數(shù)量、交貨期。
跟單將所有物料的價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng),計(jì)算出總價(jià),交組長(zhǎng)及總經(jīng)理批核,通過(guò)后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。大貨布料及物料回廠后,大貨布由倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)布員驗(yàn)布,提供驗(yàn)布報(bào)告,并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告進(jìn)行跟進(jìn),同時(shí)剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水;貜S后由洗水部,分出LOT色辦交客批核(有些客是要求整個(gè)布封的疋頭布,去批顏色的,并且要求洗前與洗后的,但有些是不用的,根據(jù)客人的要求來(lái)做,并且要留意布的正反面,中邊色差,倒順毛等等)然后根據(jù)做辦的用料,初步計(jì)算該單的用布量,加裁或縮裁交客戶(hù)確認(rèn),跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭,在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門(mén)。
物料管理控制:必須做一份物料跟進(jìn)表,進(jìn)行追蹤。每單物料回廠后,清楚地做好明細(xì)登記,并核查物料的規(guī)格,數(shù)量是否正確,要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異,有物控的能力。節(jié)約公司成本,并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表,發(fā)給倉(cāng)庫(kù)及車(chē)間,以作為發(fā)料,用料參考,不足的物料,負(fù)責(zé)追補(bǔ)回,保證生產(chǎn)需要。審批用料及通知開(kāi)裁:核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的相同,計(jì)算用布量,是否夠用.如在有多/少的情況下,問(wèn)客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的,需整理好繡/印花樣辦,核對(duì)正確后,才可外發(fā).二、中期跟單
客戶(hù)批辦OK后,接下來(lái)生產(chǎn)大貨,首先跟生產(chǎn)部排期,標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后,根據(jù)客人的評(píng)語(yǔ),要求和樣辦,制作大貨生產(chǎn)單,交技術(shù)部審查。
召集工廠管理人員、QC以及客戶(hù)QC開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。核對(duì)工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)一致,核對(duì)的重點(diǎn)包括:面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確;款式是否正確注意事項(xiàng):
生產(chǎn)過(guò)程中,將資料交QC,由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)做好客戶(hù)要求與車(chē)間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通,遇有客更改資料,需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門(mén),并要保持資料的最新版本,做好簽收記錄。
發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況,反映給上級(jí)部門(mén),以督促解決,并了解和部門(mén)的生產(chǎn)實(shí)情,以求完成預(yù)定的任務(wù),保證貨期和質(zhì)量.
大貨因客觀問(wèn)題需要延期,必需寫(xiě)出廷期原因及廷期后的交貨期,與客戶(hù)商討,要求盡快回復(fù),需客人出郵件/書(shū)面簽回。
成品洗水時(shí),必須要車(chē)間盡快做幾件去洗水,以了解尺寸及洗水效果,同時(shí)給客人批核洗水顏色是否OK,確定接受后,方可洗大貨。
當(dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看,如有輕微的次品挑出可給走貨,嚴(yán)重的屬于哪個(gè)部門(mén)的責(zé)任去追查該部門(mén)的當(dāng)事人,通知生產(chǎn)廠長(zhǎng)。三、后期跟單
核查包裝辦:大貨包裝前,核查包裝的第一件包裝辦,確保物料齊備及包裝方法正確后,方可進(jìn)行包裝,如有客要求要批核后再進(jìn)行大貨包裝,就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。積極準(zhǔn)備及配合客戶(hù)初查,中查,尾查的查貨,并且將客戶(hù)查貨信息反饋到各部門(mén)。
生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶(hù),目的是讓客戶(hù)預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量,樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。
并需走貨前一星期做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢,商檢需要什么資料,要問(wèn)明報(bào)關(guān)員后提供。
客驗(yàn)貨合格后,核實(shí)走貨數(shù)量,整理裝箱單及出貨通知書(shū),并向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)可以安排出貨。
資料整理及保存:出貨后,整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦,遇有次布及不合格的物料,整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客,以安排退回給客戶(hù),修正生產(chǎn)中的不足之處,以免翻單時(shí)不清楚
服裝生產(chǎn)工藝流程圖服裝類(lèi)產(chǎn)品工藝流程圖
┌┐┌┐┌┐┌┐┌┐┌┐┌┐│驗(yàn)布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗(yàn)│→│包裝│
└┘└┘└┘└┘└┘└┘└┘
服裝生產(chǎn)的工藝流程大全(一)面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)
面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過(guò)裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后,根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經(jīng)檢驗(yàn)合格
后包裝入庫(kù)。
(二)面料檢驗(yàn)的目的和要求
把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品
率。
面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫妗M庥^上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)
中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。
面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí),應(yīng)剪
取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試,以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn),例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對(duì)不能
符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容
在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶(hù)要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、
絲綹方向及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn),針對(duì)客戶(hù)和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn),并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之
一。
(四)裁剪工藝要求
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下:(1)拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量,注意避開(kāi)疵點(diǎn)。(2)對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。(3)排料時(shí)注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對(duì)于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。(4)對(duì)于條格紋的面料,拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位,以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱(chēng)。(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確,線條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚,面料上下層不偏刀。(6)根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。(7)采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)
數(shù)量和驗(yàn)片工作,并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。
(五)縫制縫制
縫制縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。
在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。
粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍,其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序,使服裝品質(zhì)均一,防止變形和起皺,并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類(lèi)以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據(jù)服裝
面料和部位進(jìn)行選擇,并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力,這樣才能達(dá)到較好的效果。
(六)鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成,扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱(chēng)為睡孔和鴿
眼孔。
睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類(lèi)上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)扣眼位置是否正確。(2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼開(kāi)口是否切好。(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng),否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)
度是否足以防止鈕扣脫落,厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足
(七)整燙
整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。
避免以下現(xiàn)象的發(fā)生:(1)因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。(2)服裝表
面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。(3)存在漏燙部位。
(八)成衣檢驗(yàn)
服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)
行全面的檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確,縫制是否規(guī)整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。(5)面料絲縷是否正確,面料上有無(wú)疵點(diǎn),油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。(7)整燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現(xiàn)象。(9)線頭是否已修凈。(10)服裝輔件是否完整。(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致,位置是否正確。(12)服裝整體形態(tài)是否良好。(13)
包裝是否符合要求。(九)包裝入庫(kù)
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種,箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋,服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致,包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理,例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝,根據(jù)客戶(hù)要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼,獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整,顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜,
標(biāo)明客戶(hù)、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等,內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。
友情提示:本文中關(guān)于《服裝廠跟單的工作流程》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,服裝廠跟單的工作流程:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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