工裝模具管理程序

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工裝模具管理程序QP/EM-0708

工裝模具管理程序

1目的

為了規(guī)范工裝模具的管理，減少工裝模具損壞和浪費、提高使用效率，以滿足新產(chǎn)品試制和提高產(chǎn)品品質(zhì)的要求，特制訂本管理程序。2范圍

本公司所有規(guī)格之工裝和模具管理、維護與保養(yǎng)。3引用文件

《機加工作業(yè)規(guī)定》4定義

4.1工裝模具管理：是指對工裝模具全部工作過程的管理工作，包括申請、審批、采購、驗證、保管、維修保

養(yǎng)和報廢等管理工作。5管理職責(zé)及要求5.1模修班的職責(zé)：

a)負(fù)責(zé)模具外購的申請，辦理模具報廢的審批手續(xù)；

b)負(fù)責(zé)在用模具的管理，包括模具的周期維護保養(yǎng)和日常點檢確認(rèn)。c)模具周期保養(yǎng)的內(nèi)容：

模具外觀是否完好，工作部位是否正常；定位、夾具有無變化；易損件磨損情況；模具尺寸精度。

d)模具日常點檢后應(yīng)作評價結(jié)論：繼續(xù)使用修理合格后使用報廢

e)負(fù)責(zé)對新增及在用模具組織驗收，對不合格的模具必須立即送車工或模具制作廠家進行返修；f）外購件、自制模具配件的檢驗和放行。g)及時向工模廠商回饋工裝模具的異常信息。

h)對客戶的模具進行明確永久性標(biāo)示和維護管理。

5.2生產(chǎn)課職責(zé)：

a）負(fù)責(zé)工裝的外購申請；b）負(fù)責(zé)工裝的維護與管理。6管理內(nèi)容6.1作業(yè)流程

2/工裝模具管理程序QP/EM-0708輸入流程圖工模具請購審核批準(zhǔn)OK外發(fā)制造或采NG輸出責(zé)任單位重點提示/說明模修班要求工模廠商根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)需求設(shè)計模具、生產(chǎn)課根據(jù)生產(chǎn)使用情況和需求增補工裝。相關(guān)文件及表單新產(chǎn)品開發(fā)需求及生產(chǎn)需求工裝圖紙模具圖樣購物申請單生產(chǎn)課模修班《購物申請單》工裝模具購買申請工裝模具購置計劃生產(chǎn)課設(shè)備組總經(jīng)理《購物申請單》購物申請單工裝模具采購采購課按采購作業(yè)流程進行1、由模修班根據(jù)模具圖《采購管理程序》工裝模具及配件工裝模具驗收新設(shè)備驗收報告，設(shè)備及零配件驗收記錄模具制作廠商模修班生產(chǎn)課樣進行尺寸檢驗和結(jié)構(gòu)驗證及試做并記錄。2、由品質(zhì)部對工裝進行全尺寸檢驗并記錄。模具驗收合格后由模修班《模具公差尺寸檢查記錄表》《新設(shè)備驗收報告》驗收記錄表OK工裝模具入庫模具管理總表各使用部門標(biāo)識并入庫，并按模具尺寸大小擺放于模架上并編號。工裝由品質(zhì)部驗收合格后交使用單位�！豆ぱb模具管理總表》維修聯(lián)絡(luò)單設(shè)備報修單模具保養(yǎng)計劃表由模修班編制模具檢驗規(guī)工裝模具的維護和保養(yǎng)模修班及工裝模具維各使用部護履歷記錄門范，使用部門按檢定周期進行定期檢定。出現(xiàn)異常及時回饋模修班，由模修班組織維修并作記錄，工裝由生產(chǎn)單位維護保養(yǎng)�！赌＞邫n案卡》《設(shè)備報修單》《機器設(shè)備維修履歷表》報廢申請單工裝模具的報廢核準(zhǔn)工裝模具報廢各使用部門、模修班由使用部門填寫《報廢申請單》，模修班做出鑒定，并且由總經(jīng)理審批，生產(chǎn)、財務(wù)核銷模具帳目。《報廢申請單》終端指標(biāo)：使用壽命達到設(shè)計要求、故障次數(shù)、模具首次故障次數(shù).流程管理者：模修班7.作業(yè)內(nèi)容

7.1申購,驗收,使用,維護與保養(yǎng)

7.1.1委外加工廠商所有聯(lián)絡(luò)件,以書面文件形式,由責(zé)任主管核準(zhǔn)方能進行委外加工,檔案留底備查。

7.1.2模具或其零配件,各部件當(dāng)以數(shù)字編號區(qū)分,以便于解體后重新組立時能一一對應(yīng),.并做尺寸及其它技要

求等驗收,驗收情況應(yīng)記錄于《模具公差尺寸檢查記錄表》及各自的《模具檔案卡》,符合要求的模具才可上機臺試運行.經(jīng)試用能保證產(chǎn)品質(zhì)量正常且模具經(jīng)試用后無異�？商顚憽对O(shè)備及零配件驗收單》交倉庫入庫,生產(chǎn)車間開立《領(lǐng)料單》領(lǐng)出合格模具或零配件后,由模修班負(fù)責(zé)保管,不合格模具應(yīng)退回返修或重新制作,并通知生管,同時按不良狀況確定責(zé)任方,若責(zé)任在供方,以未能如期交貨論,再次驗收亦按新模具驗收流程

3/工裝模具管理程序QP/EM-0708

進行.

7.1.3環(huán)形模具編號原則:對于一套環(huán)形模具,凸模內(nèi)外徑尺寸一經(jīng)確定,則整套模具三大件尺寸即確定.即:凹模內(nèi)

徑,凸模內(nèi)外徑,芯模直徑.

供應(yīng)商代號凸模外徑(以實位數(shù)為準(zhǔn))凸模內(nèi)徑使用設(shè)備此規(guī)格模具流水號7.1.4方塊模具編號原則:對于一套方塊模具,凸模外尺寸及內(nèi)徑一經(jīng)確定,則整套模具三大件的尺寸即確定,即凹

模內(nèi)周長寬,凸模外周長寬,凸模內(nèi)徑,芯模直徑.

供應(yīng)商代碼凸模外周長度(以實位數(shù)為準(zhǔn))凸模外周寬度凸模內(nèi)徑使用設(shè)備7.1.5工裝編號規(guī)則:JIG

此規(guī)格模具流水號

使用部門

×××流水號001-----

7.1.6模具驗收合格后,應(yīng)及時整理出相關(guān)數(shù)據(jù),《模具檔案卡》以記錄模具入庫后的一切維修保養(yǎng)動作,直到報廢;

1《機器設(shè)備維修履歷表》記錄模具所有維修動作明細(xì),《模具公差尺寸檢查記錄表》記錄模具尺寸檢查△

數(shù)據(jù)及結(jié)果判定,歸檔切實管理,工裝驗收后將相關(guān)尺寸、外觀、檢驗結(jié)果記錄于《新設(shè)備驗收報告》中，并進行歸檔管理。7.1.7維護保養(yǎng)管理

7.1.7.1模具定期維護保養(yǎng)，依《模具定期保養(yǎng)記錄表》內(nèi)容進行，工裝的定期維護保養(yǎng)，記錄于《機器設(shè)備維

修履歷表》中。

7.1.7.2模具使用至一定壽命段，需做如下保養(yǎng)。

7.1.7.2.1凹模:累計使用40萬模次,內(nèi)表面拋光,每使用20萬模次,墊套及墊板上下端面平磨.7.1.7.2.2凸模:累計使用20萬模次,兩端面平磨,并作尺寸檢查,累計使用40萬模次則重新加工.7.1.7.2.3芯模:累計使用5萬模次須重新裝配,累計使用40萬模次須進行合金表面拋光并做尺寸檢查.7.1.6.2.4上模:累計使用5萬模次,清理吸水板,累計40萬模次須進行平面磨加工.7.1.7.2.5其它部件:模具底板,推拉板累計使用40萬模次須進行上下端面平磨.7.1.7.2.6模修班應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量填寫《模具使用模次累計表》.7.2修理

17.2.1因模具設(shè)計原因引起的模具故障,其首次故障時間不得少于30萬模次.△

7.2.2生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)因工裝或模具異常而影響質(zhì)量,由模修班負(fù)責(zé)調(diào)試整修,如需機加工時按《機加工作業(yè)規(guī)定》

4/工裝模具管理程序QP/EM-0708

進行，無法整修時,則按制作流程。重新外發(fā)修理或制做損壞部件,模修或生產(chǎn)人員填寫《設(shè)備報修單》審批后進行。

7.2.3修復(fù)之模具,如涉及尺寸公差配合修改,應(yīng)予以檢測,并作成《模治具尺寸檢查記錄表》以便于追蹤其情形,并

作為以后設(shè)計參考，修復(fù)之工裝再次驗證，記錄于《機器設(shè)備維修履歷表》中。7.3報廢

7.3.1若因損壞磨損而無法再修復(fù)使用時,由模修班確認(rèn)后填寫《報廢申請單》,經(jīng)批準(zhǔn)后留底,正常使用600萬模

次后模具作報廢處理.生產(chǎn)工裝因無法使用提出《報廢申請》經(jīng)核準(zhǔn)后予以報廢，并記錄于《機器設(shè)備維修履歷表》中。

7.3.2模修班應(yīng)將報廢詳細(xì)原因記錄于《模具檔案卡》.

7.3.3模修班根據(jù)模具申請流程重新申請制做,并結(jié)合使用中的異常及改善情況作出改良設(shè)計.7.4針對客戶提供的工裝模具應(yīng)做永久的標(biāo)識以顯示工裝模具的所有權(quán).7.4.1對于工模具的易損件應(yīng)保留適當(dāng)更換備件.

7.4.2針對由產(chǎn)品設(shè)計需求的模具變更參照新產(chǎn)品設(shè)計變更程序執(zhí)行.

7.5設(shè)計人員要求

a．工裝模具設(shè)計人員必須有工模工廠承認(rèn)及相關(guān)部門頒發(fā)的任職資格證。b.工裝設(shè)計人員必須是具有資格和能力要求的。7.6制造人員要求工裝模具的制造人員必須具有公司內(nèi)部的任職資格及上崗證。7.7維修人員的要求工裝模具的維修人員必須是經(jīng)過資格鑒定合格的，并且具有公司內(nèi)部的任職資格和上崗證。7.8易損件的管理要求a.設(shè)計人員要規(guī)定易損件的管理規(guī)定。b.工裝模具在交付使用部門時,要配備一定數(shù)量的易損件。c.使用部門在易損件用完時,可到工模工廠申請制作。7.9客戶提供工裝模具管理要求客戶提供的工裝模具管理按照《客戶財產(chǎn)管理程序》執(zhí)行。8檢查與考核

7.1本程序由生產(chǎn)課及其生產(chǎn)模修班組織實施。

7.2本程序的實施由管理者代表組織生產(chǎn)課檢查與考核。9附表.附錄

《模具公差尺寸檢查記錄表》《模具定期保養(yǎng)記錄表》《設(shè)備報修單》《報廢申請單》

5/工裝模具管理程序QP/EM-0708

《購物申請單》《領(lǐng)料單》

《設(shè)備及零配件驗收單》《模具檔案卡》《模具使用模次累計表》《新設(shè)備驗收報告》《機器設(shè)備維修履歷表》《零配件外出放行條》《模具拔模斜度檢測記錄》《模具標(biāo)示卡》

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修改狀態(tài)號初始發(fā)行實施日期201*.03.01編寫人XXX更改內(nèi)容

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工裝模具管理程序

1.目的

通過對工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、維護保養(yǎng)、周檢、修理、報廢等幾個環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定，保證合格的工裝模具及時投入使用，確保工裝模具滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機加工、焊接,測量等工裝模具的設(shè)計、制造和驗證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報廢全過程的管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)建章立制，確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負(fù)責(zé)匯編公司工裝模具申請,生產(chǎn)計劃。3.1.3負(fù)責(zé)公司工裝模具工作計劃進度的監(jiān)督及考核。3.1.4負(fù)責(zé)制定各類工裝模具的檢驗周期。

3.1.5負(fù)責(zé)對重要工裝按使用規(guī)程和維護規(guī)程進行周檢和月檢。3.1.6負(fù)責(zé)每周抽查各車間周檢計劃的實施情況。3.1.7負(fù)責(zé)組織重要工裝模具的驗證工作.

3.1.8負(fù)責(zé)對各車間的工裝模具管理工作進行月度評定。

3.1.9負(fù)責(zé)向PE車間下達技術(shù)人員設(shè)計的并批準(zhǔn)的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報廢審批。3.2.2負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品工裝模具制作計劃(含設(shè)計、制造及驗證)。3.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計并確定驗證標(biāo)準(zhǔn)，并參與驗證。

3.2.4負(fù)責(zé)編制本部設(shè)計的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護規(guī)程并報生產(chǎn)部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗證，檢查驗證實施情況，提供驗證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負(fù)責(zé)對工裝模具的檢驗，并出具檢驗報告單。3.4采購部

3.4.1負(fù)責(zé)制造工裝模具所需的標(biāo)準(zhǔn)件的采購，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間3.4.2負(fù)責(zé)供方模具的采購和管理及組織確認(rèn).3.5PE車間

3.5.1負(fù)責(zé)全公司工裝模具的制造，包括設(shè)備廠加工及外協(xié)加工，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時間。

3.5.2負(fù)責(zé)參與工裝模具的驗證工作。3.5.3負(fù)責(zé)部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車間主管

3.6.1負(fù)責(zé)組織定型工裝的改進設(shè)計和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計、驗證并作使用審批。3.6.2負(fù)責(zé)對車間所使用工裝模具進行維護、周檢、保養(yǎng)和報廢的申請。3.6.3負(fù)責(zé)編制本車間工裝模具全年度周檢、月檢計劃，并付之實施。3.6.4負(fù)責(zé)組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范，并按規(guī)范進行維護、保養(yǎng)。3.7車間工裝模具管理員

3.7.1負(fù)責(zé)向PE車間下達本車間使用的工裝模具訂單。3.7.2負(fù)責(zé)制訂本車間工裝模具現(xiàn)場文件定置。3.7.3負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用過程的臺帳管理。

3.7.4負(fù)責(zé)本車間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負(fù)責(zé)本車間工裝模具制作進度的檢查、促督工作。

3.7.6負(fù)責(zé)保管本車間暫時不用及閑置的工裝模具，并做好維護。3.7.7負(fù)責(zé)按照車間工裝模具現(xiàn)場定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語和定義：

4.1工裝是指工藝裝備的簡稱，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用的各種工具的總稱。5.工裝管理工作流程及工作流程說明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標(biāo)準(zhǔn)

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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計NO責(zé)任單位設(shè)計單位/使用單位使用單位/PE車間/工程部PE車間采購供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車間使用單位使用單位/PE車間使用單位/PE車間表單評審委外加工自行制造直接購買供方自制驗收使用通知領(lǐng)用、標(biāo)識和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護,保養(yǎng)及記錄申請報廢更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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序號1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計評審需求申請工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)工裝模具需求單位根據(jù)實際需要，制訂工裝模具各階段工作計劃，同時設(shè)計工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計單位根據(jù)設(shè)計好的工藝和圖紙，組織有關(guān)人員進行評審，評審?fù)ㄟ^后流轉(zhuǎn)制造部門制造工裝模具，不通過則退回重新設(shè)計。工裝模具需求單位填寫申請批準(zhǔn).PE車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，開始組織生產(chǎn)。PE車間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力，依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對工裝進行設(shè)計制作，對本公司不能完成的設(shè)計制作，由PE部在工裝申請單上說明，發(fā)外到專業(yè)工裝制造商制作。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，確定本車間有能力制造的部份，自行制造完成。PE車間根據(jù)工裝模具圖紙，把沒能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購。（外包時，應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過程質(zhì)量控制）對制造完成的工裝模具，生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對其進行驗收，品管部負(fù)責(zé)對工裝模具的檢驗，使用單位負(fù)責(zé)對工裝模具的產(chǎn)品驗證，編寫，經(jīng)驗證評審合格后則通知使用單位領(lǐng)用，不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購管理并組織交品管和工程驗收并承認(rèn).)驗收后交倉庫登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫領(lǐng)料單并建立策劃維護及修理的設(shè)施與人員，易損工裝更換計劃，儲存要求，一年或半年的工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。1）操作人員要正確合理使用工裝模具，不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具，不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2）使用單位生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工裝模具事故時，立即保護好現(xiàn)場，同時通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門聯(lián)合處理。3)每個班次必須對使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行首檢。4）在使用過程中損壞的工裝，應(yīng)極時組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫,及時維修.1）設(shè)計和工藝更改引起工裝變更由使用部門填寫“工裝申請單”，要求對工裝進行變更再進行制作。2）PE部根據(jù)工藝或設(shè)計變更的內(nèi)容對工裝重新修正，對無法修正的重新進行制作。3）工裝變更作業(yè)完成后，由使用部門進行測試驗收，并將結(jié)果記錄于“工裝申請單”上。4）使用部門對驗收合格的工裝進行領(lǐng)取并使用。8驗收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預(yù)防和預(yù)見性維護策劃1112使用13變更更多免費資料下載請進：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)14預(yù)防性維護15周期檢定16修理17報廢1）工裝模具使用單位對工裝模具實行日保與周保，做好清掃、除塵、活動或滑動部位上潤滑防銹油脂等工作，每月底進行一次全面徹底的保養(yǎng)，并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對工裝模具正確使用，注意安放，做好日常保養(yǎng)清潔工作。3）使用后需拆放的工裝模具，使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置，對于輪換使用的工裝模具拆卸后長期不用時，使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對工裝模具保養(yǎng)情況進行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗證的工裝模具分類存放，要掛牌作標(biāo)識。5）按“誰使用，誰保管”的原則，工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負(fù)責(zé)保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進行存放,應(yīng)堆放在專用模架上.車間負(fù)責(zé)編制工裝模具周檢、月度檢查計劃并組織實施，填寫。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問題，則要對工裝模具進行修理；如合格，則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗證階段、正式投入批量使用前，其修理在PE車間進行；2)工裝模具投入批量使用后，其修理工作由各使用單位自行完成，因條件有限，使用單位沒能力完成修理的工裝模具可委托PE車間進行修理，且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車間3)PE車間對沒能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫《送外修理單》，經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(zhǔn)（大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)）由采購協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位，經(jīng)修理返廠后的工裝模具由PE部驗收使用效果，并知會各相關(guān)部門知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用；如檢定為沒有維修價值或沒法維修的，則辦理報廢手續(xù)。5）修理資料極時整理存檔，為預(yù)防與預(yù)見維護策劃作參考資料。使用單位填寫交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核，轉(zhuǎn)技術(shù)部復(fù)核經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，交物管部辦理報廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺帳上作維護。更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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計算機檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過程改進的需求工裝模具管理過程滿足產(chǎn)品和過程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護檢驗要求更改通知單工裝模具完好率

6.相關(guān)文件

6.1標(biāo)識和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法

7.相關(guān)表單記錄

7.1工裝模具制作申請表7.2新設(shè)備驗收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計劃7.7工裝模具報廢申請單

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