產(chǎn)品質(zhì)量總結

產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結及201*年規(guī)劃

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。一個企業(yè)的發(fā)展，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是它得以在激烈的市場競爭中生存的關鍵。

從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度來說，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)創(chuàng)品牌的前提和先決條件，以質(zhì)量做保證才是創(chuàng)名牌的根本途徑。

回憶往昔，三林、馬里、弄璋、景罕、康甸等項目順利完成，克林輕工的品牌知名度有了很好的提高，生產(chǎn)產(chǎn)值連創(chuàng)歷史新高的可喜成績；然而，產(chǎn)品質(zhì)量問題總是我們揮之不去的陰影，總是讓我們失去一個又一個的客戶。

展望未來，在中國經(jīng)濟發(fā)展由快變慢的大環(huán)境下，糖機市場競爭激烈，企業(yè)的生存與發(fā)展將面臨更加嚴峻的考驗。企業(yè)如何在這樣的環(huán)境下拿到更多的訂單，如何按期、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務，讓客戶滿意，為公司盈利�；仡欉^去的幾年，鑄造分廠近幾年在質(zhì)量管理方面主要工作，存在的質(zhì)量問題及今后工作質(zhì)量目標如下：質(zhì)量管理方面主要工作

1.全員參與質(zhì)量管理

主要重點放在員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的提高，操作技能的熟練程度、是否遵守作業(yè)指導書的要求等。

其體現(xiàn)在員工應知道本工序質(zhì)量特性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，按工藝要求進行操作；應對本工序成品進行首檢、自檢、互檢等以保證檢測頻度及準確性。加強員工的質(zhì)量意識及技能培訓，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鑄造分廠建立了產(chǎn)品質(zhì)量獎罰規(guī)定，明確了各工種質(zhì)量職責范圍及獎罰辦法。我們本著以“罰”來殺一儆百，以“獎”來調(diào)動員工的積極性為理念，做到獎罰有度。獎罰只是一種手段，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，為營銷護航，為公司的生存和發(fā)展打下堅實的基礎。

2.對生產(chǎn)設備就行技改

面對陳舊的設備，我們沒有叫苦喊累，而是利用僅有的資源，積極對設備進行修理和技改，使其滿足生產(chǎn)需求。保質(zhì)保量質(zhì)完成生產(chǎn)任務。

3.對原材料及配料嚴格把關為保證產(chǎn)品質(zhì)量，鑄造分廠嚴格按公司各種鑄鐵件牌號元素成分配料；對生鐵、錳鐵、磷鐵、硅鐵、稀土等原材料采購嚴格把關，抽樣分析，對不符合要求的材料杜絕使用。在原材料采購上鑄造分廠本著“貨比多家，合理選擇”原則，從采購源頭上購置材料質(zhì)量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。使產(chǎn)品更具有市場競爭力。

4.工藝方法、參數(shù)的調(diào)整

鑄造分廠不定期組織相關技術力量對生產(chǎn)工程不合理的工藝方法，工藝參數(shù)等研究討論，確定合理的工藝方法、參數(shù)等。對圖紙、工藝不合理性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的設計方案提出意見和建議，并與相關部門進行溝通和協(xié)調(diào)，從根本上根除產(chǎn)品質(zhì)量隱患。存在的質(zhì)量問題

1.因人才流失嚴重，導致鑄造分廠員工整體技術能力偏低，操作不熟練經(jīng)驗不足等原因使得在生產(chǎn)過程中不可避免的出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。尤其是造型工在造型、配箱過程中的錯誤操作或經(jīng)驗不足導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題偏多。

2.對鑄造零件的設計不合理，導致在工藝和生產(chǎn)過程中無法控制的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3.工藝方法和工藝參數(shù)不合理造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。4.管理不嚴造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。今后工作質(zhì)量目標

1.定期或不定期的對車間員工進行系統(tǒng)性培訓，提高員工的整體技術能力，操作能力，從而消除或減少產(chǎn)品由于操作不當出現(xiàn)的質(zhì)量問題。培訓的內(nèi)容包括理論知識和實際操作。

2.對設計不合理的零件及時和相關部門溝通。爭取從設計源頭消除產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3.對老的工藝方法和參數(shù)進行重新審核，研究。更改不合理的工藝方法和參數(shù)，使其滿足生產(chǎn)需求。適當?shù)氖褂眯碌墓に嚭驮O備，降低勞動強度。

4.加強車間生產(chǎn)質(zhì)量管理，嚴格把好質(zhì)量關，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

擴展閱讀：201*年產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結

201*年產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、總結

201*年客戶投訴127項，同比下降12%，客戶索賠79885元（不含臺車索賠），向外協(xié)廠索賠30580元，向外協(xié)廠實施的質(zhì)量罰款23200元，大立內(nèi)部實施質(zhì)量罰款6800元，大立內(nèi)部檢驗809項（去年765項），涉及產(chǎn)品4734件（去年3351件），一年中由于上半年行業(yè)市場蕭條、到下半年的訂貨產(chǎn)品工期緊、負荷重等因素，各單位各方面承受了巨大的壓力和困難，因此大立在質(zhì)量問題的處理方面與往年相比顯得較為寬松。一、跟201*年的數(shù)據(jù)相比有以下特點

1、新產(chǎn)品多造成無論大立和外協(xié)單位對圖紙和制作的了解程度都遠遠不及傳統(tǒng)

產(chǎn)品，因此漏洞就多，產(chǎn)生的問題就多，據(jù)統(tǒng)計新產(chǎn)品客戶投訴26項，占總投訴的20%，主要集中在土屋、相浦機械、佐世保、日立造船的產(chǎn)品上。傳統(tǒng)產(chǎn)品占總投訴的80%，但從數(shù)量上看比201*年下降30%。

新產(chǎn)品的納期、質(zhì)量下滑使客戶對大立的聲譽損失是非常大的，造成的后果目前無法估量，內(nèi)海、日立都表示過大立產(chǎn)品質(zhì)量問題會影響今后的訂貨，土屋長時間的未訂貨也必有其中原因（79月份集中了5項投訴），也包括集團公司導架因焊接、涂裝造成的信譽和經(jīng)濟損失，

2、涂裝投訴大幅增加201*年6項，201*年22項，增加3.7倍，其中大立（06

項）、天合（05）、興達鍍鋅廠（04項）的問題較突出。集團導架涂裝的損失巨大。目前的鍍鋅產(chǎn)品經(jīng)過整改已經(jīng)有了很大的變化。

3、裝箱6項，主要是裝箱管理不善造成發(fā)錯貨以及產(chǎn)品表面不清潔等原因，這

些我們已經(jīng)加強了對送貨清單的管理及裝箱責任制來改善。

4、下半年質(zhì)量投訴上升明顯，上半年52項，下半年75，增長44%，和工期短和負荷大關系密切，也和各制作單位的產(chǎn)能下降從而放松質(zhì)量控制有關系，也反映出大立對各單位生產(chǎn)計劃的跟蹤落實出現(xiàn)問題。二、通過數(shù)據(jù)所反映出的問題

1、今年所有客戶的交貨期都異常緊，造成各單位制作周期非常短，時常出現(xiàn)明天發(fā)貨今天還沒干完，就是大部分時間全力以赴趕進度的局面蓋過了產(chǎn)品質(zhì)量，大立現(xiàn)場和外協(xié)單位都被這種局面所壓制，大大忽略了產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。大立及各外協(xié)廠對所出現(xiàn)的客戶投訴質(zhì)量問題呈現(xiàn)出無能為力事態(tài)，對內(nèi)部檢驗出的質(zhì)量問題和工期拖延問題的擴大顯得沒有辦法，大家認為是不可避免的，如果任其發(fā)展今后將會造成管理的全面倒退。容易引起惡性循環(huán)即客戶認為無論什么價格，大立只能生產(chǎn)出低水平的產(chǎn)品，我們也認為這個價格只能生產(chǎn)出這樣水平的產(chǎn)品，沒有必要去抓產(chǎn)品質(zhì)量。那是非�？膳碌暮蠊�。

2、大立以前也有嚴重的質(zhì)量問題，但是大面積的客戶失望，還是頭一次，這要比索賠罰款可怕，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的整體質(zhì)量上：1）日立防飛濺板變形、焊接氣孔、涂裝流掛等

2）相浦機械通風1、幾乎所有的里表都有傷痕。2、安裝尺寸錯誤。精度差。3、

焊接有氣孔、飛濺多。

3）集團公司導架焊接氣孔、咬肉、自由邊打磨、涂裝底面除銹、漏涂。4）日立主機座板機加工表面有傷痕、漏加工、孔間距錯誤、涂裝流掛、肘板

安裝位置錯誤等問題。3、產(chǎn)能估計方面：

1）看似原有的外協(xié)廠名稱沒變，但相當一部分單位的綜合實力已經(jīng)下降，從而直接影響了生產(chǎn)工期和產(chǎn)品質(zhì)量，主要表現(xiàn)在人員的流失方面，據(jù)信息反饋相當一部分廠家制作工人人數(shù)在減少、流動性大、收入減少，造成整個單位產(chǎn)能在下降，管理在松懈，這些狀況立刻就能體現(xiàn)在產(chǎn)品上和工期上。

2）新產(chǎn)品和傳統(tǒng)產(chǎn)品的產(chǎn)能應該充分估計到，新產(chǎn)品無論在技術要求、工藝操作的熟悉程度上，還是在設備、工具銜接上都有很大的差別，必然會影響進度和質(zhì)量，所以我們對自己的新產(chǎn)品產(chǎn)能估計不充分，來圖紙就接，工期完不成，質(zhì)量控制蕩然無存。

4、出現(xiàn)的客戶索賠和投訴相當一部分或者是說比較嚴重的質(zhì)量問題是大立可能今后要賴以生存的高附加值產(chǎn)品和轉型新產(chǎn)品，例如涂裝問題、集團集裝箱導架及日立主機座板等產(chǎn)品。以上這些所述都對大立和外協(xié)單位以及大立客戶的利益雙贏產(chǎn)生了困難，使得部分廠家的積極性不高和客戶的積極性下降，這都是我們共同急需要解決的問題。

5、問題嚴重的是我們的質(zhì)量管理體系運行已經(jīng)松動，而這種趨勢對于一個公司是可怕的

1）《質(zhì)量確認表》拖后一個月上交。

2）《大立產(chǎn)品檢查記錄》不全部填寫，外協(xié)領導給駐廠代表壓力大。

3）《客戶投訴報告》收集困難，以至于收上來的僅限于客戶要求反饋的報告，僅僅當做應付客戶的材料。

4）大立內(nèi)部的《周質(zhì)量進度會》這個管理最基本的手段也很少召開，問題暴露的渠道、分析解決的條件明顯缺少。更談不上各外協(xié)單位自己召開質(zhì)量進度會。5）外協(xié)工廠月進度、質(zhì)量會議無解決問題的辦法

6）我們現(xiàn)在只是等著后果的出現(xiàn)（客戶投訴），很多提前發(fā)現(xiàn)問題和制止問題發(fā)生的措施無法執(zhí)行或者說執(zhí)行困難三、201*年針對問題出臺的管理措施

1、通過對大立現(xiàn)場電焊降低成本提高工效一系列措施電焊進行2、組織召開集團公司導架質(zhì)量專題會有效制止了產(chǎn)品質(zhì)量的下滑

3、出臺、完善送貨清單制度和裝箱工作責任制理順了送貨、包裝混亂現(xiàn)象，為避免清點貨物困難和再次出現(xiàn)發(fā)錯貨現(xiàn)象提供了保證。

4、出臺鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量問題處理意見和報告，有效制止了鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量進一步下滑5、出臺發(fā)運產(chǎn)品在大立現(xiàn)場修理的管理規(guī)定，從而各單位對發(fā)貨前的產(chǎn)品質(zhì)量問題有了一定的重視和改進。

以上措施大部分是盲羊補牢的辦法，離把問題結局在制作階段的質(zhì)量管理宗旨確實有很大的差距和空間。

三、201*年怎么辦（不是很成熟有待于和領導溝通）

1、建議傳統(tǒng)產(chǎn)品外協(xié)廠制作，新產(chǎn)品大立制作，加強產(chǎn)品的技術、工藝消化，相對保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

2、相關部門對大立現(xiàn)場及各外協(xié)廠的產(chǎn)能進行評估，嚴格評估值進行協(xié)作產(chǎn)品產(chǎn)量的分工，確保產(chǎn)品按照正常的工藝、生產(chǎn)程序、檢驗程序進行施工和驗收，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3、將月生產(chǎn)計劃細化為周生產(chǎn)計劃（或階段計劃），加強跟蹤、監(jiān)督、落實，加強駐廠代表對完工計劃的預測（李總言）避免月計劃失控。4、各方面采取措施確保外協(xié)工廠和骨干人員的相對穩(wěn)定。5、對外合同簽訂方面來控制索賠額度

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