201*上半年選礦車間工作總結(jié)

201*年上半年選礦車間工作總結(jié)

時光荏苒，歲月穿梭，，回首過去的半年，在礦部的正確領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的密切配合下，轉(zhuǎn)眼間201*年上半年已經(jīng)過去了車間領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真履行職責(zé)，圓滿完成礦部交給的各項工作任務(wù)。為了今后更好地做好生產(chǎn)工作，總結(jié)經(jīng)驗，提高工作方法和效率，克服不足�，F(xiàn)將201*年上半年工作完成情況總結(jié)如下：

一、上半年的指標(biāo)完成情況：

201*年上半年共完成處理量86495噸，比去年提高3.38%，黃金產(chǎn)量4042.01兩，比去年降低17.95%，原礦入選品位1.62克/噸，比去年降低16.06%，精礦品位36.72克/噸，比去年降10.92%，尾礦品位0.13，比去年提高了0.01，回收率92.37%，比去年降低1.72%，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率93.59%比去年下降2%。

由以上指標(biāo)可以看出，除處理量以外，各項指標(biāo)都比去年同期有所下降，各項指標(biāo)下降的主要原因是今年上半年原礦入選品位的下降。

二、上半年主要進(jìn)行了以下幾項小改小革：1、圓磨方面：

（1）針對圓磨油溫偏高，經(jīng)常導(dǎo)致報警停車現(xiàn)象，車間根據(jù)實際情況，利用水冷式冷卻器的工作原理。將油冷卻風(fēng)機(jī)，由吸入式改為吹出式，并加注上冷卻水，來降低油溫，改造以后的效果非常明顯，再也沒有出現(xiàn)因為油溫超高而報警停車現(xiàn)象，為上半年生產(chǎn)任務(wù)順利實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。

（2）對主軸銅套與機(jī)架固定不住現(xiàn)象進(jìn)行改造。車間及時聯(lián)系閆礦、楊礦、機(jī)動科共同研究解決方案，最后一致通過。利用廢舊銅套加工一襯墊，墊在主軸套的下端，防止主軸套下沉，自4月份改造至今運(yùn)行效果良好，再沒出現(xiàn)主軸銅套與機(jī)架固定不住的現(xiàn)象，為保證正常生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。2、自動取樣機(jī)的安裝

由于我礦現(xiàn)在的原礦品位不太均勻，井下又無配礦裝置，致使球磨機(jī)的入選品位忽高忽低，給操作工的取樣帶來很大困難，即使按照正常的取樣次數(shù)來操作，仍然不可避免的帶來很大的取樣誤差。致使所取的樣品不具有代表性，為此礦部在4月份決定安裝自動取樣機(jī)，進(jìn)行8個小時的連續(xù)取樣，將取樣誤差降低到最小，最大程度的反映井下礦石的品位，取樣機(jī)安裝至今運(yùn)行效果良好。3、球磨電機(jī)由頻敏變阻器起動改為無刷自控電機(jī)液阻起動器起動：通過無刷自控電機(jī)液阻起動器實現(xiàn)了球磨電機(jī)無刷自控運(yùn)行，避免了過去電機(jī)因存在滑環(huán)、碳刷等部件，所造成的運(yùn)行維護(hù)工作量大、故障率高的缺點�？梢源蟠筇岣唠姍C(jī)的起動比，即使在電網(wǎng)電壓比較低的情況下，也能保證電機(jī)一次起動成功，并能大幅度的降低起動電流，避免過大起動電流對電機(jī)及供電設(shè)備所造成的沖擊，保護(hù)電機(jī)及供電設(shè)備免受損壞。

4、自動潤滑裝置：

選廠的關(guān)鍵設(shè)備如浮選機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、破碎機(jī)過去一直由人工手動來潤滑，操作起來既不方便又不安全，經(jīng)常出現(xiàn)由于潤滑不良而引起的設(shè)備事故導(dǎo)致停產(chǎn)。閆礦長經(jīng)過多方的考察和論證，加上當(dāng)今社會自動化技術(shù)應(yīng)用的日漸成熟，采用了一套自動潤滑裝置，加油量和加油周期可以根據(jù)實際情況來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，既保證了潤滑效果又降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。

5、球磨機(jī)的自動接球裝置：

球磨機(jī)內(nèi)的鋼球由于長時間的磨損會逐漸的減小，排到排礦溜槽中，引起溜槽堵塞，礦漿流淌滿地。最后會排入分級機(jī)中，引起分級機(jī)內(nèi)的碎鋼球積存過多，分級機(jī)負(fù)荷過大，而出現(xiàn)各種設(shè)備事故。需要定期的進(jìn)行清理，勞動強(qiáng)度大。車間根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)在在球磨機(jī)的出料芯上安裝一個自制的碎鋼球接取裝置，將碎小的鋼球直接接取出來不進(jìn)入到分級機(jī)，而重新加入到球磨機(jī)中，進(jìn)行重復(fù)利用，

使鋼球得到最大程度的利用，既降低了操作工的勞動強(qiáng)度又能節(jié)省部分材料費(fèi)用，還能夠降低分級機(jī)的電機(jī)負(fù)荷，提高分級效率。

6、節(jié)能降耗，增收節(jié)支：

浪費(fèi)的都是成本，節(jié)約的都是效益，要想增加生產(chǎn)效益，就一定要抓好節(jié)本降耗的工作。

（1）泵的更新：

過去選廠用的80ZGB泵、80ZJ泵、3/2DHH泵泵件的維護(hù)費(fèi)用較高，使用周期短，對此閆礦長親自外出考察，多方論證，對選廠的高耗能設(shè)備（泵）進(jìn)行統(tǒng)一更新為湖北天門泵：改造以后可大大延長泵件的使用壽命，使得泵件的維護(hù)費(fèi)用下降。并降低了電機(jī)的功率，節(jié)約了電費(fèi)。由于泵的型號統(tǒng)一了，減少了備品備件的數(shù)量，減少了庫存的積壓，保證了資金的有效的周轉(zhuǎn)，從1月份投入使用以來效果良好。

(2)變頻器的安裝：

選廠的泵（充填泵、精礦泵、屋后泵）一直存在著大馬拉小車（泵打空）的現(xiàn)象，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，引起汽蝕致使泵件磨損嚴(yán)重�，F(xiàn)通過安裝變頻器并重新對泵進(jìn)行選型，既保證了工藝必須的流量與揚(yáng)程，又能將能源與材料的浪費(fèi)大幅度的下降，還能使尾砂充填用的旋流器工作比較穩(wěn)定，使得分級效率由原來的52.29%提高到58.32%，提高了6.03%。

選廠的風(fēng)機(jī)，提供給浮選機(jī)用的風(fēng)量過多，在保證浮選機(jī)正常充氣量的前提下將多余的風(fēng)外排，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)�，F(xiàn)通過變頻器來調(diào)整電源頻率，使電機(jī)的負(fù)荷與負(fù)載相匹配，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

三、安全方面:

作為一個礦山企業(yè)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高企業(yè)效益的必要前提，為達(dá)到這一目標(biāo)，我們要求各工種操作工要以最高的標(biāo)準(zhǔn)，最強(qiáng)的技術(shù)來要求自己去管理設(shè)備，培養(yǎng)

自我解決隱患的能力，要樹立“未卜先知”的理念，把各種設(shè)備事故及隱患扼殺在萌芽之中，要做到這一點，我們必須依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)以及職工的高度責(zé)任心、事業(yè)心，從而嚴(yán)格要求自己來管理設(shè)備。

在班組建設(shè)過程中，我們要堅持以人為本，以樹立班組團(tuán)隊為核心，以強(qiáng)化班組管理為重點，以打造安全為主線，以實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)勝班組為目標(biāo)，并提出一些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的要求：

1、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把過去嘴上講安全變成了現(xiàn)在心中想安全。形成了安全工作天天講，人人抓的良好局面。

2、切實做好班中巡回檢查工作，對生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。操作工平時認(rèn)真維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，這就要求操作工要有高度的責(zé)任心，在平時工作中檢查要細(xì)心，操作要認(rèn)真、準(zhǔn)確，根據(jù)車間實際情況，將設(shè)備操作到運(yùn)行的最佳狀態(tài)。維修工、電工每天定時的將各自分管的設(shè)備認(rèn)真、仔細(xì)的全面檢查一遍，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，以避免一些不必要事故的產(chǎn)生，而導(dǎo)致停產(chǎn)影響正常生產(chǎn)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員必須面對面將生產(chǎn)、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機(jī)生產(chǎn)安全。

4、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，隨時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及潤滑油補(bǔ)加。5、嚴(yán)格穿戴勞動保護(hù)用品，保護(hù)自身的安全健康。

6、對尾礦壩進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，做到壩上24小時有人看守，各種防汛物資齊全完備。

四、下半年的打算及不足之處：

1、安全是一個永恒的話題，所以我們必須時時刻刻繃緊這根弦，真正做到安

全第一、預(yù)防為主，經(jīng)常性的進(jìn)行日常檢查及其對職工進(jìn)行教育，對于發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時處理，及時的將各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2、在勞動紀(jì)律方面：對于車間工人的管理還不夠嚴(yán)格，不敢大膽管理，工人觸犯勞動紀(jì)律的現(xiàn)象還時常有發(fā)生，如睡崗、脫崗、遲到、早退現(xiàn)象等等，跟班管理還不到位。在下半年中將嚴(yán)抓勞動紀(jì)律，對工人出現(xiàn)違章違紀(jì)現(xiàn)象處罰起來決不手軟。并從自身做起，給工人豎立一個榜樣，繼續(xù)加強(qiáng)政治理論和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，以便于能更好的開展工作，把以后的工作做細(xì)做到位。

3、加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與檢查，對于有故障的設(shè)備及時進(jìn)行有計劃的檢修，決不帶病作業(yè)，并加強(qiáng)備品備件的管理，使各種備件都能好使好用，努力提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，力爭達(dá)98%以上。

201*年7月5日選礦車間

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選礦廠201*年上半年工作總結(jié)

白駒過隙，時光驟逝，眨眼間半年時間已悄然而過，回顧過去，選礦廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下、在各職能部門的鼎力支持下，堅持公司科學(xué)管理，和諧發(fā)展的管理理念，帶領(lǐng)選礦廠全體員工努力拼搏、攻堅克難，使各項工作都取得了較好的成績，完成了時間過半，任務(wù)過半的生產(chǎn)計劃目標(biāo)。

一、上半年生產(chǎn)任務(wù)完成及指標(biāo)情況：

1、處理礦石量：345485.84噸，完成年計劃的49.36%；2、精礦金屬量

（1）Pb：2906.232噸，完成年計劃的50.12%；（2）Zn：20689.48噸，完成年計劃52.97%；（3）S：干量110669.700噸，完成年計劃59.79%。3、精礦品位

（1）Pb：51.595%，完成計劃的105.56%（2）Zn：49.841%，完成計劃的103.83%（3）S：34.645%，完成計劃的98.98%4、金屬回收率

（1）Pb：76.52%，完成計劃的100.68%（2）Zn：92.14%，完成計劃的102.38%（3）S：59.46%，完成計劃的118.92%二、各項管理工作的落實情況

201*年選礦廠在公司“落實科學(xué)管理、構(gòu)建和諧企業(yè)”的主導(dǎo)思想上，結(jié)合總經(jīng)理“三三三一”工作思路，開展了選礦廠上半年的工作，主要從以下幾個方面做了工作：

一是不斷完善管理制度，堅決提高執(zhí)行力度，落實用制度管人，用制度管事的規(guī)范管理方法，推進(jìn)企業(yè)健康、穩(wěn)定、科學(xué)的發(fā)展，為了保證這一項工作的有效落實，選礦廠組織員工對各項相關(guān)制度進(jìn)行了學(xué)習(xí)和討論，提出了制度在執(zhí)行過程中存在的問題，對《安全管理制度》、《勞動紀(jì)律管理制度》、《尾礦庫管理制度》、《考勤管理制度》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》、《設(shè)備潤滑管理制度》、《鏟車使用管理辦法》、《食堂管理辦法》等八項制度進(jìn)行了修改和完善，同時根據(jù)管理需要新制定了《設(shè)備管理處罰制度》、《工資分配辦法》、《安全教育培訓(xùn)制度》、《磨浮車間工藝操作標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備巡檢制度》、《餐廳食品衛(wèi)生管理制度》等6項制度。有了制度必須要付諸實施，否則那一切都是空談，為了抓好落實，我們把員工違紀(jì)與班組長掛起了鉤，把班組管理與車間考核掛起了鉤，把車間管理與廠部考核掛起了鉤，三方形成了互動，提高了制度的執(zhí)行力，規(guī)范了管理程序。

二是狠抓安全管理和職工培訓(xùn)工作，上半年時間，我廠累計培訓(xùn)新職工50余人次；全員輪換安全培訓(xùn)204人次；組織防洪、防雷、防火專職安全員培訓(xùn)38人次；開展安全檢查21次，查處隱患8處，現(xiàn)場整改8處；安全糾察違章操作8次，批評教育6次，處罰2次。通過采取管理與培訓(xùn)結(jié)合，檢查與糾正結(jié)合，教育與處罰結(jié)合的措施后，201*年上半年時間，選礦廠未發(fā)生一起生產(chǎn)安全事故，這說明我們的措施和管理方法是正確的，是有明確效果的。

三是細(xì)化生產(chǎn)成本管理，增強(qiáng)職工成本意識，降低生產(chǎn)成本。為了抓好這一工作，選礦廠主要做了以下幾個方面的工作：（1）要想使成本得到有效的控制，人是關(guān)鍵因素，所以在201*年初，選礦廠利用班前會議，不斷向職工灌輸成本理念，樹立全員成本意識，并將成本節(jié)約獎勵全額發(fā)放給每個員工，使其真正嘗到節(jié)約一分錢，受益一分錢的互惠政策。（2）建立以選礦廠為核心的成本管理體系，堅持每月開展一次成本分析活動，不斷總結(jié)經(jīng)驗和尋找差距，想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤。（3）不斷探索工藝流程，尋找節(jié)能降耗的源頭，逐漸降低生產(chǎn)成本費(fèi)用。今年三月份，選礦廠針對浮選流程設(shè)計上的不足，逐步對三個系列的攪拌桶進(jìn)行了觀察和研究，通過單一改造調(diào)試發(fā)現(xiàn)，鉛、鋅精選幾個攪拌桶基本沒有發(fā)揮作用，徒然浪費(fèi)了電量，所以在4月份對其進(jìn)行了改造，節(jié)約功率67kw，噸原礦降低電費(fèi)0.25元。

經(jīng)過采取這些措施，在201*年上半年時間內(nèi)，我們的生產(chǎn)成本控制在了公司計劃54.65元的范圍以內(nèi)，雖然在上半年我們做了很多工作，但由于更換幾處價值較大的設(shè)備配件，故使成本沒有降到預(yù)期效果，有望在下半年改造后達(dá)到低成本運(yùn)行目標(biāo)。

四是細(xì)化設(shè)備管理，按崗劃分責(zé)任，將設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，衛(wèi)生清理等工作直接承包到崗、劃分給人，實行崗位交接自查，班組交叉檢查，車間定時抽查，廠部綜合督查的四級設(shè)備監(jiān)管制度，建立健全了設(shè)備檔案，并要求職工認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫維護(hù)保養(yǎng)及潤滑記錄，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。201*年上半年，我們除了完善設(shè)備管理上的不足外，結(jié)合公司制度、安全規(guī)程自查工作，組織員工開展了150人次的崗位技能培訓(xùn)，讓員工從設(shè)備性能、構(gòu)造原理、維護(hù)方法、故障排除上有了深刻的了解，通過對設(shè)備管理的細(xì)化和節(jié)能改造的開展，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。

五是不斷探索，及時創(chuàng)新，挖掘設(shè)備潛能，降低能源消耗。201*年春，選礦廠針對電費(fèi)一直居高不下的困擾，組織專業(yè)技術(shù)人員全面對生產(chǎn)流程進(jìn)行了一次深層次的分析，最終得出結(jié)論是浮選流程設(shè)計過于繁雜，有的攪拌桶、吸漿柱根本沒有起到自身作用，造成浮選流程冗長而增大了電耗，鑒于該種情況，選礦廠決定使用內(nèi)蒙古黃金機(jī)修廠生產(chǎn)的外充氣式浮選機(jī)來替代原來的吸漿柱，即在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加54臺該型號的浮選機(jī)，同時拆除三個系列5臺攪拌機(jī)和拆換一、二、三系列31臺體積較小、閑置無功的吸漿柱及部分浮選機(jī)。

通過改造，一是降低了設(shè)備使用功率790千瓦，每噸原礦可降低電量7.90度，年可節(jié)約電費(fèi)246.08萬元；二是可節(jié)約31臺浮選機(jī)的維修費(fèi)用18.60萬元，減小維修工作量；三是能更有效的穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)；四是改造后噸原礦可降低生產(chǎn)成本費(fèi)用3.78元。按70萬噸計劃量計算，可節(jié)約成本264.60萬元。

六是拓建職工餐廳，逐步提高職工就餐環(huán)境，解決職工后顧之憂。自08年以來，吃飯擁擠成了選礦廠重要問題，由此也影響了選礦廠的餐廳環(huán)境，給食堂管理帶來了極大的不便，為了解決該問題，選礦廠特向公司提出了拓建餐廳的計劃，并從配置上、設(shè)施上一次到位，逐步改善餐廳環(huán)境。為了保證該項服務(wù)工作做到家，選礦廠決定將新建的食堂采取內(nèi)部承包的方式進(jìn)行管理，建立餐廳經(jīng)營管理體系，以低利潤、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)模式來滿足職工就餐需要。三、存在的問題

回顧過去的半年時間，雖然選礦廠完成了各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)，但在生產(chǎn)過程中卻依然存在著許多的問題，這也是制約選礦廠生產(chǎn)指標(biāo)和成本控制的主要因素，主要有以下幾各方面：

1、201*年3月份以來，選礦廠原礦鉛品位一直不穩(wěn)定，一車間在0.6~0.85之間，二車間在0.9~1.2%左右，由于一車間鉛原礦較低，致使鉛回收率及其不穩(wěn)定，一直處于低迷狀態(tài)。

2、加強(qiáng)技術(shù)人員的培育和招聘，不斷儲備有用人才，今年以來，生產(chǎn)、技術(shù)工人嚴(yán)重流失，直接影響了選礦廠的正常生產(chǎn)，究其原因有兩個方面因素：（1）公司每年春節(jié)后由于礦石儲備較少，選礦廠只能單系列生產(chǎn)，所以一部分賦閑在家的員工就被其他企業(yè)招聘，造成了熟練人才的流失。（2）由于部分崗位薪金較低因素，以致辭職的員工越來越多，造成生產(chǎn)工人匱乏，給生產(chǎn)帶來了不穩(wěn)定的因素。

3、管理人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作滯后，公司應(yīng)聯(lián)系相關(guān)單位開展企業(yè)管理知識學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作，提高中、低層管理干部的水平和業(yè)務(wù)綜合素質(zhì)，充分發(fā)揮人盡其才、才盡其用的用人原則。四、后半年工作安排

上半年的時間一晃而過，期間我們有過成績也有過遺憾，為了更好的完成201*年后半年的工作，選礦廠計劃從以下幾個方面部署工作：一是要加強(qiáng)工藝公關(guān)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，摸索和總結(jié)低品位礦石浮選的應(yīng)變能力，保證選礦廠下半年指標(biāo)穩(wěn)步提升，彌補(bǔ)上半年的不足。二是要加強(qiáng)浮選操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高其操作能力和流程應(yīng)變能力，同時利用班前會議加強(qiáng)員工思想教育，提高工作責(zé)任心，讓員工更好的服務(wù)于選礦廠，保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行。三是要逐步細(xì)化生產(chǎn)成本管理，搞好修舊利廢和各項技術(shù)革新，采取互利互惠的有力措施，不斷挖掘設(shè)備潛能，從源頭上降低生產(chǎn)成本費(fèi)用。四是鼎立搞好一、三系列的流程改造工程，保質(zhì)保量、按時完成技改任務(wù)。五是要繼續(xù)加強(qiáng)各項規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和落實工作，逐步規(guī)范企業(yè)管理行為和員工工作行為，實現(xiàn)管理程序化。六是要加強(qiáng)班組長業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，提高基層工作人員管理能力和素質(zhì)，全面提升選礦廠整體管理水平。

總而言之，在后半年的工作中，選礦廠將繼續(xù)圍繞公司“三三三一”工作思路，樹立敢于挑戰(zhàn)困難的勇氣，全面部署選礦廠的各項工作，為完成全年各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)而拼搏！

萬城公司選礦廠201*年6月30日

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