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201*年設備能源上半年工作匯報

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201*年設備能源上半年工作匯報

巴彥淖爾西部銅材有限公司201*年上半年設備能源工作總結(jié)報告

總經(jīng)理:

主管副總:

設備能源部經(jīng)理:

編制時間:201*年7月2日根據(jù)公司201*年的方針、目標、任務和要求,我公司對設備的管理、設備中小修理、能源管理、固定資產(chǎn)管理等方面作了具體的工作。半年來在公司領導班予的正確領導和指引下,我公司全體員工發(fā)揮了各自的積極性,認真地工作,使各項任務完成得較好。

對我公司半年的設備能源工作現(xiàn)作如下簡要的總結(jié):

一、半年來,我公司圍繞總部設備管理及精細化管理要求進一步加強了設備管理的各方面的工作,使全廠設備能夠保持正常運轉(zhuǎn),無重大故障發(fā)生。在管理方面,我公司著重進行了以下幾方面的工作:

1、在基礎管理工作中,修訂完善了設備的維護保養(yǎng)、潤滑、點檢及檢修標準,使設備管理工作做到有依可查,為公司的績效考核工作做好準備。按照精細化全年工作計劃,努力提高設備的運轉(zhuǎn)率及完好率,從而降低設備的事故率。

上半年設備運行指標統(tǒng)計

月份3月4月5月6月設備運轉(zhuǎn)率98.67%98.63%98.87%98.85%設備完好率98.10%98.7%98.82%98.26%故障率0.29%0.29%0.245%0.22%2、繼續(xù)加強設備的點檢工作,通過一年多點檢的實施,在很大程度上避免設備事故的發(fā)生,保證了運轉(zhuǎn)率及完好率,但也暴露出了一些問題,例如點檢有時不夠全面仔細,多點檢工作的考核沒有形成有效的考核體系。201*年要結(jié)合績效考核完善考核體系,制定考核指標,更好地發(fā)揮點檢的作用。3、在降低成本方面,我公司對于設備維修所需要零部件、材料,力把材料進貨關,做到貨比三家,努力提倡修舊利廢,對金額比較大的零部件更換,需經(jīng)公司進行認定,避免費用的增加。

二、根據(jù)檢修計劃安排,公司在1月份對1號陽極爐進行了中修,檢修質(zhì)量符合要求。

三、關于設備事故方面,在今年上半年生產(chǎn)工作中沒有大的設備事故,但小的設備事故還是有發(fā)生,例如電解10噸天車行走輪軸承缺油致使軸承損壞,上料叉車液力馬達機構(gòu)減速機缺油致使蝸輪損壞的事故發(fā)生,為此我公司認真召開事故分析會,對相關人員進行了教育,對責任人進行了處理。四、固定資產(chǎn)管理方面,我公司在6月份成立了固定資產(chǎn)盤點小組,對公司的固定資產(chǎn)進行了全面的盤點工作,做到了賬物相符。

五、職工的技術培訓教育工作:為了提高我們廠職工的設備維護保養(yǎng)、潤滑修理等專業(yè)技術水平和工作能力,組織職工進行各類技術工種培訓。六、備品備件工作。及時了解各備品備件的庫存情況,對公司各種主要設備編制了備件計劃,主要設備的備品備件均已購回,滿足了公司的各項任務需要,也確保了公司設備的正常運轉(zhuǎn)。通過設備能源部的統(tǒng)一把關進一步規(guī)范了公司新增設備采購計劃,在滿足公司正常生產(chǎn)的前提下不斷優(yōu)化備品備件的采購,避免了盲目性和重復性。

七、計劃檢修工作:上半年檢修計劃的完成率98.4%。檢修質(zhì)量符合要求。能源使用情況統(tǒng)計:

201*年上半年各車間用水情況統(tǒng)計表單位:噸

月份電解車間直接耗水203624544268769012922電解蒸汽耗水(含采暖)1028519591450293800217318525機動車間1881231671001197704陽極車間284279381205344616706265質(zhì)檢中心1735193731914424辦公生活區(qū)106914792970135228421559325305職工食堂32539051125139201*69廠區(qū)綠化1049113726804865小計123456累計32702903104908549126302303860880

201*年上半年各車間用電情況統(tǒng)計表單位:KWh

月份1電解車間直接15600分攤35343機動車間27831陽極車間直接8025分攤10507質(zhì)檢中心6955辦公生活區(qū)33855職工食堂3842小計509432112034536185321311172441419602556564699721968201*8002035612227344915431426554296012264032041610122287813400896700666792482254010232430190167188111161474898684195442149114408092486484875215934515864912355857490510080979039006947956累計3652946440561448718104711633198401637391153247091994740912270179141825123564082451830314561149540504671449511563246905201*年上半年各車間用天然氣情況統(tǒng)計表單位(m)

月份電解車間生產(chǎn)7339267806468851007308524185577404054電解升溫及采暖0059088180780077166機動車間陽極烘爐陽極車間生產(chǎn)15826146223011783236123309413777721326877質(zhì)檢中心辦公生活區(qū)2513623223127026192105351057794558職工食堂123456累計1217311246615129980032568006575324781009053462845806317615480016814350332371770863009373

主要生產(chǎn)工藝技術指標統(tǒng)計:

名稱時間指標一月二月三月四月五月六月累計平均陽極天然氣單耗(m/T)1201*109.6110.63102.10115.6109.4825電解銅天然氣單耗(m/T)340033.1934.6226.7930.7431.335陽極車間綜合電耗(KWh/T)450044.4935.338.1235.638.3775電解車間綜合電耗(KWh/T)35000332.276317.86316.90340.57326.9015陽極板產(chǎn)量(噸)002747.8263149.1323241.2683267.46412405.69電解銅產(chǎn)量(噸)001412.40052909.6233181.04752783.465710286.5367

能源管理方面:1.根據(jù)冶煉事業(yè)部要求,我公司成立了以總經(jīng)理為組長,各部門、車間負責人為成員的節(jié)能工作領導小組,具體業(yè)務歸口設備能源部管理,設備能源部指派了能源管理人員。

2.修訂完善了能源管理制度,能源消耗層層落實,下半年度結(jié)合績效考核的實施,使指標進一步落實到班組、個人,努力做到人人頭上有指標,形成齊抓共管的良好局面。

3.大力開展活動節(jié)能降耗活動,積極進行技術改造。例如制定完善了叉車工作流程,避免空跑現(xiàn)象,使得柴油單耗有了進一步的降低,對全廠的照明全面檢查,對不重要的場地降低了照明亮度并及時調(diào)整路燈啟閉時間,電解車間加強了槽面的覆蓋保溫等,通過以上工作使我公司能源消耗較201*年有了明顯的降低。

上述是上半年主要工作的總結(jié)。在下半年中我公司繼續(xù)努力,積極工作,力爭把各項設備能源工作任務完成得更好,完成冶煉事業(yè)部下達的各項指標。

擴展閱讀:設備能源管理上半年總結(jié)

上半年設備能源管理工作總結(jié)

15月份,在部門領導的正確領導及各分廠的積極配合下,設備能源管理完成了各項指標,并在轉(zhuǎn)變思想觀念、理順、健全設備能源管理機制,細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,并取得了一些成績。下面對201*年上半年設備、能源、固定資產(chǎn)管理等方面工作總結(jié)如下:

一、目標完成情況

1、主要設備有效利用率72.05%。2、綜合設備完好率98.86%。

3、提升設備運行率83.76%,選礦主要設備運行率88.99%,冶

煉主要設備運行率92.26%。

4、采選設備維護費用2.04元/噸原礦,冶煉設備維護費用168.99元/噸電鋅,探礦設備維護費用7.09元/米。

二、設備現(xiàn)場管理

1、15月份,開展設備現(xiàn)場檢查7次,查出設備安全隱患17項,下發(fā)整改17項。

2、配合各生產(chǎn)單位現(xiàn)場處理設備故障24次,通過現(xiàn)場配合生產(chǎn)單位處理設備故障既解決了設備問題,同時也暴露出了在設備管理過程中存在不足。

3、外協(xié)設備廠家售后服務8次,設備索賠一次。4、配合市場部銷售廢鐵64.3噸,變壓器2臺。5、冶煉廠檢修及復產(chǎn)期間,曾多次到生產(chǎn)現(xiàn)場進行督查和解決生產(chǎn)過程中設備問題。

6、參加公司組織自制陽極板項目考察,并提交給公司分管領導和主要領導一份詳細考察報告。

7、經(jīng)多次與選礦廠球磨機廠家及安裝公司溝通,4月24日到廠協(xié)調(diào)球磨機小齒輪磨損索賠事宜,最終達成意見是有設備廠家在我公司檢修期間對磨損小齒輪進行調(diào)整,調(diào)整時間根據(jù)公司檢修時間確定,調(diào)整費用由球磨機廠家及安裝公司承擔,我公司配合處理。如果調(diào)整后仍然出現(xiàn)小齒輪磨損情況,由設備廠家更換一個小齒輪,調(diào)整時人工費及其他費用由設備廠家承擔。

8、參與保山市質(zhì)量技術監(jiān)督局對公司能源計量審計前期資料準備,并在審查期間陪同審查,通過此次審查對公司能源計量管理有了新的認識,也給我們在今后能源管理方面提出了明確管理思路。

9、針對1020坑電力變壓器超負荷運行問題,協(xié)調(diào)冶煉廠電力車間,在原來老變壓器旁新安裝一臺160變壓器專供地質(zhì)鉆探隊使用。

三、設備事故管理

1、1-5月份共發(fā)生設備故障22起。

2、1-5月份發(fā)生一般設備事故3起,其中冶煉廠2起,選礦廠1起(產(chǎn)品質(zhì)量問題)。

四、能源管理

冶煉廠5月份復產(chǎn)電鋅冶煉綜合電耗4620.12kwh/t,電鋅綜合能耗582.92kgce/t,電鋅水耗29.84m3/t,與上年年累計相比,電鋅冶煉綜合電耗上升721.77kwh/t,電鋅綜合能耗下降133.08kgce/t,電鋅水耗上升5.57m3/t;采礦電耗26.73kwh/t,采礦綜合能耗3.32kgce/t,與年計劃相比分別下降11.28kwh/t和1.18kgce/t;選礦電耗28.53kwh/t,選礦水耗3.96m3/t,選礦綜合能耗4.22kgce/t,與年計劃相比分別下降6.97kwh/t、0.89m3/t、0.89kgce/t。

五、存在的問題和不足

1、設備基礎工作有差距,部分設備運行記錄和維修記錄不全或不記錄問題,一些設備出現(xiàn)故障找不到以前維修記錄,出現(xiàn)問題時一起放回憶錄。

2、機構(gòu)改革后,設備能源管理人員配備不齊,需要處理文件資料較多,導致我們跑現(xiàn)場檢查及處理問題時間減少,對各生產(chǎn)單位設備能源管理缺少第一手資料。

3、保山市質(zhì)量技術監(jiān)督局對公司能源計量進行現(xiàn)場審查,通過審計發(fā)現(xiàn)我公司在能源計量審計還存在一些問題,主要是能源計量器具配備和能源計量器具檢測工作不到位。

4、設備故障較多,1-5月份發(fā)生故障22起,基層設備管理人員設備管理計劃性和預見性差,設備出現(xiàn)故障沒有備件更換,導致停設備等計劃,直接造成停產(chǎn)。特別是冶煉廠開機后出現(xiàn)一些設備故障在管理上和操作上都存在很大問題,部分管理人員還停留在固有管理模式上來管理設備,頭痛醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳現(xiàn)象時有發(fā)生。

5、設備為生產(chǎn)服務這是無可厚非的,但是部分生產(chǎn)單位一味追求生產(chǎn)產(chǎn)量,一些領導重生產(chǎn)輕設備思想嚴重,設備早期發(fā)現(xiàn)輕微故障,但是考慮到生產(chǎn)產(chǎn)量問題,設備故障一拖再拖,最后是小毛病拖成大毛病,更有甚者造成設備事故。

6、冶煉廠開機一個月以來,產(chǎn)量一直沒有達到計劃要求,設備主要有三個方面原因:一是設備故障較高,因為現(xiàn)在新的生產(chǎn)工藝設備屬于連續(xù)作業(yè)對設備依賴較高(氧壓浸出工段),小到一臺泵出現(xiàn)問題都會導致停產(chǎn),給我們現(xiàn)場設備管理者提出更高要求;二是設備陳舊老化嚴重,制氧深冷設備屬于80年代產(chǎn)品,能耗和故障較高;三是設備與生產(chǎn)不匹配,加壓浸出工段主要設備設計能力不能夠滿足現(xiàn)在生產(chǎn)需求,造成部分設備小馬拉大車。

7、機構(gòu)改造后由于部門職責及人員發(fā)生變化,電力故障及施工改造出現(xiàn)相互推諉,很多外線電力沒有得到及時有效解決。建議公司把現(xiàn)在冶煉廠電力車間總降和黨群工作部2個電工劃歸企業(yè)運營部統(tǒng)一管理,原來電力車間電工班由冶煉廠設備科管理,這樣才能給達到管理高效運行。

六、下半年工作計劃

1、針對設備運行故障較多的問題,及時檢查,及時發(fā)現(xiàn),及時督促整改與維修,及時督促各分廠設備管理人員與設備操作人員溝通,了解機械設備在使用中的運行情況。

2、公司部分設備均已超過使用年限,有的老化嚴重,經(jīng)常出現(xiàn)故障。針對故障較高這一問題,督促生產(chǎn)單位制定詳細的檢修計劃,在設備故障發(fā)生之前及時進行維修檢查,將設備事故消滅在萌芽之中。

3、配合馳宏能管中心及公司黨政辦公室,做好能源信息化建設前期相關準備工作。

4、做好能源管理工作,要將能源消耗實物量和消耗成本指標進行分析落實,要盡可能增加產(chǎn)量,力爭不超單耗指標。對單耗超耗的分廠,要進行嚴格的分析總結(jié)。

5、6月節(jié)能宣傳周,做好公司內(nèi)部節(jié)能宣傳板報及各生產(chǎn)單位節(jié)能板報刊出;與節(jié)能宣傳周為契機,在全司范圍各生產(chǎn)單位統(tǒng)計現(xiàn)在生產(chǎn)工藝中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實際使用設備功率及耗能情況。

6、針對選礦廠濃縮機、球磨機及浮選機設備問題,在檢修期間進行現(xiàn)場跟蹤,協(xié)同解決。

7、針對設備故障及設備事故頻發(fā),下半年計劃開展一次設備能源管理系統(tǒng)培訓,協(xié)調(diào)馳宏冶煉中心和礦山中心組織一次設備管理培訓,培訓采用視頻或者現(xiàn)場教學形式進行。

8、與馳宏能源信息化建設為契機,加強節(jié)能統(tǒng)計和節(jié)能基礎資料管理,完善能源計量、統(tǒng)計管理,規(guī)范耗能、用水、用電、用氣(汽)等原始記錄,修改完善用能設備臺帳,記錄好用能設備的名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。實施重點能耗設備的能耗指標管理。將設備運轉(zhuǎn)時間、運轉(zhuǎn)狀態(tài)和能耗有機結(jié)合起來,確保指標的可執(zhí)行性。

裝備與能源主管崗位:李永連201*年5月31日

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