班組長管理能力提升訓(xùn)練心得

《班組長管理能力提升訓(xùn)練》培訓(xùn)心得體會

201*年11月18號至12月9號，公司邀請臺灣健峰公司胡志誠老師、吳釗

欣老師來我司為全體管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的課題是《班組長管理能力提升訓(xùn)練》，培訓(xùn)分三期進(jìn)行，在培訓(xùn)期間學(xué)員們都很積極參與，課間認(rèn)真聽取老師的指導(dǎo)，在老師的精彩講解下圓滿完成。經(jīng)過培訓(xùn)后本人感受受匪淺，學(xué)到了從未學(xué)到的管理技能，讓我真正了解到了班組長的作用，對自己應(yīng)該怎樣做好一名基層管理人員有了很深的認(rèn)識。

班組長在公司起著承上啟下的重要作用，是生產(chǎn)現(xiàn)場的第一指揮者及組織者，他的能力高低將直接影響班組管理的好與壞。所以，班組長不但要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、帶領(lǐng)團(tuán)隊等管理能力，還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。我作為公司最基層的管理者，通過3天的學(xué)習(xí)，感觸頗深。

一、人員管理：因為班組內(nèi)的每一個成員的思想、文化素質(zhì)及性格都不一樣，在工作中班組成員間產(chǎn)生分歧、爭執(zhí)是不可避免的，這些需要在日常生活和工作仔細(xì)觀察了解每一個成員的基本情況及想法，找出問題所在，求同存異，做到管理以人為本。通過各項活動來增強班組的的凝聚力。讓每一個成員都把班組當(dāng)成自己的第二個家。

二、質(zhì)量管理：1、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過程中4MIE（人、機、料、法、環(huán)）不穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；2、品質(zhì)異常處理：要用QC手法及5W1H依不良問題分析原因，實施PDCA管理循環(huán)，但最重要的是對糾正對策及預(yù)防措施方案嚴(yán)格執(zhí)行。3、對策：①、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實品質(zhì)改善措施。②、用QC手法對問題進(jìn)行探討，認(rèn)真實施對策，依循PDCA時時從不同角度考量如何改善。③、讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯追責(zé)原則。④、不定期對班組員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，來提高品質(zhì)意識及品質(zhì)觀念。

三、5S管理：通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓我了解到了更多的關(guān)于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴(yán)格要求自己和班組成員，把所學(xué)的知識運用到工作中，在工作中不斷學(xué)習(xí)、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業(yè)文化氛圍。5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭所以被簡稱為5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，最終使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到要求。

通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識了班組長的基本職能，了解到班組長在公司所扮演的角色，對工作職能定位了解清楚，明白了自己工作職責(zé)，了解了上司和班組員對自己的期望。在工作中逐步實踐，使班組在完成好工作任務(wù)時還要建立起更和諧的勞動關(guān)系，使全體班組成員認(rèn)清發(fā)展形式，堅定發(fā)展信心。同時還要帶領(lǐng)班組成員，設(shè)定一個共同明確的目標(biāo)，朝著這個目標(biāo)制定工作方向，有計劃、有步驟的實施，為公司今后發(fā)展，做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

二廠品管科：蔣小春

201*-12-

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《車間主任班組長管理技能提升》培訓(xùn)總結(jié)

9月1~2日，周士量老師深入淺出、形象生動的給我們講解了《車間主任班

組長管理技能提升》富含學(xué)問的一門課，并非車間主任和班組長的我也在管理方面受益匪淺。接收了以前從沒接觸過的知識，深化了在工作中對的管理知識，改變了我的一些錯誤的管理思想，下面我就印象極其深刻的幾點做下總結(jié)。

一、質(zhì)量管理。

關(guān)于這個方面我最想提到的是“讓員工第一次做對”這個理論。企業(yè)中在質(zhì)量問題上存在著這樣的誤區(qū)，如只能做產(chǎn)品，不能保證產(chǎn)品；成群結(jié)隊的檢驗員；只有事后控制，沒有事前預(yù)防等等。

就是這樣的誤區(qū)導(dǎo)致我們的產(chǎn)品時不時會出現(xiàn)質(zhì)量問題，同時導(dǎo)致了公司效益信譽的降低，而我認(rèn)為“讓員工第一次做對”是解決這些問題的關(guān)鍵所在，老師講課時說，一個沒有思想的產(chǎn)品是一個不值錢的產(chǎn)品，這句話也就告訴我們要實現(xiàn)高質(zhì)量要讓讓員工第一次做對，需要我們的員工具有（1）正確的思想（2）熟練的技能（3）防錯誤的能力，企業(yè)不需要善良的員工，需要有錯就改的員工。我認(rèn)為我們以后在班組管理工作中要注重培養(yǎng)員工的這三個方面的能力，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是高質(zhì)量的。

二、消除浪費。

班組管理的核心問題之一就是低成本，實現(xiàn)了低成本就是為企業(yè)創(chuàng)造效益。而降低成本首先要從消除浪費開始，企業(yè)的浪費現(xiàn)象有：不良改正的浪費，制造才過多的浪費，加工過剩的浪費，搬運的浪費，庫存量過多的浪費，等待的浪費，動作的浪費等。

針對公司的實際我總結(jié)浪費情況有：資能源的浪費，人員的浪費，時間的浪費。資能源的浪費，如車間的勞保用品領(lǐng)用不規(guī)范，導(dǎo)致浪費；工程安裝過程中考慮不充分不全面，導(dǎo)致材料的浪費；工人操作不當(dāng)或無節(jié)約意識導(dǎo)致水電氣的浪費等等。人員的浪費，如某些部門人員過多超過工作量的需要，偏離了降低人工成本的省人化少人化思想，優(yōu)化資源就是低成本。時間的浪費，我公司車間都是利用重復(fù)的工藝流程去創(chuàng)造效益的，而時間就是金錢，我們要在重復(fù)的流程中進(jìn)步減少檢驗時間、搬運時間、停滯時間，這樣才能降低成本提高效益。在成本管理上消除浪費，這個方面我們還有很大的上升空間，相信只要我們做好這個管理，效益會大大提升的。

三、鯰魚效應(yīng)。

鯰魚效應(yīng)源自一個漁夫捕魚的故事。故事說，挪威人喜歡吃沙丁魚，漁夫為了保證沙丁魚的鮮活，在運送沙丁魚的過程中，有意識地放了一些鯰魚進(jìn)去，讓沙丁魚緊張起來，以增強群體活力，防止沙丁魚死亡。這種有趣的現(xiàn)象被人們稱作“鯰魚效應(yīng)”。鯰魚效應(yīng)說明，漠視危機就會失去生機。人，只有時刻具有危機意識，才能激發(fā)活力，不斷創(chuàng)新。安而忘危，就會放松警惕，懈怠斗志。鯰魚效應(yīng)告訴我們，無論何時何地，要時刻保持清醒的頭腦，要有如臨深淵、如履薄冰的生存意識，奮發(fā)進(jìn)取，一往無前。否則就會被時代淘汰。鯰魚效應(yīng)告訴我們，社會要營造成熟的人才流動環(huán)境。人才不流動，單位就會如一潭死水。因此，引進(jìn)人才才能永�；盍�。鯰魚效應(yīng)告訴我們，危機，更蘊含著機遇。單位要創(chuàng)造良好的環(huán)境，使拔尖人才能夠脫穎而出，人盡其才，才盡其用，最大限度地發(fā)揮人才的用武之地。

后來老師還給我們列舉了很典型的海爾砸冰箱的例子，給我們總結(jié)了一句非

常經(jīng)典的話沒有陣痛的中國員工是沒有作為的。雖然并不是什么很高深的詞句但是卻蘊含著深刻的意義，它讓我心里的很多結(jié)頓時解開，為了有所作為我們需要鯰魚需要陣痛。

四、千萬不要將一種技術(shù)掌握在一個人的手里。為了節(jié)省看似大筆的培訓(xùn)費，只送一個人出去學(xué)習(xí)，這無疑就是災(zāi)難的開始。學(xué)成歸來的員工開始是感激的，但慢慢當(dāng)他意識到自己獨一無二生產(chǎn)非他不可公司缺他不可時，他會開始變得貪婪，但是為了維持生產(chǎn)維護(hù)公司的利益，不得不會花費更多的財力物力去滿足那個無恥之徒的貪婪之心，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原本以為節(jié)約出來的成本。

站在員工的立場，我們當(dāng)然會想要做到某個崗位非我不可缺我不行，而站在公司的立場站在一個管理者的角度，我們要杜絕這樣的事發(fā)生，當(dāng)然不是不培養(yǎng)不然公司就無法生存和進(jìn)步，反而好盡心培養(yǎng)讓所在崗位的每位員工都能獨擋一面。

五、解決問題。

老師講過解決問題有兩種類型：管理型靠制度來約束員工，改善型靠科學(xué)的方法來糾正錯誤。老師還給我們舉了“踏秤”的例子，管理型就是用制度去約束，在一旁放置踏秤一次罰款***的警示牌，但是問題并沒有真正解決，不管被罰多少次員工還是會犯錯誤，這樣被罰極易引起員工的不滿，反應(yīng)就是警示牌經(jīng)常被損壞后扔掉。我們要尋求真正的解決方法，那就是找到“原罪”消除“原罪”，大家知道那樣的秤放在那樣的地方，員工潛意識就會去踏，并不是他們有意為之，所以此問題的“原罪”就是秤，我們的解決辦法（1）改變秤的位置（2）在原來的秤上安裝報警器。

在工作中我們也總會遇到這樣那樣的問題，我們都習(xí)慣上會采用管理型去解決問題，殊不知問題雖然暫時緩解但還是存在著，以后我們在處理問題時學(xué)著運用改善型解決問題，找到“原罪”消除“原罪”，讓同樣的錯誤不在發(fā)生。

其實還有好多好多需要我們慢慢去領(lǐng)悟的知識，譬如管理的ABC分類法，現(xiàn)場管理才是企業(yè)接訂單的最主要管理，還有TPM、5S、6S等等，我相信只要我們將這次培訓(xùn)所學(xué)運用到我們?nèi)粘５墓芾碇校�我們將獲益良多。

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