201*年三高爐18天檢修總結sc

三高爐18天檢修總結

根據公司201*年檢修計劃的三高爐設備的狀況，三高爐18天計劃檢修從201*年5月25日6：00開始停風進行檢修，到201*年6月9日3：00結束。歷時14天21小時，提前3天零3小時完成三高爐18天計劃檢修，具體情況總結如下：

一、三高爐18天檢修的主要工作和概況

這次三高爐檢修是三高爐從1993年6月2日投產后規(guī)模最大的一次檢修。

（一）檢修的主要項目是

1、912段水箱全部更換，8段水箱更換5塊，共更換水箱185塊，重約670噸。

2、爐身8段、11段、12段、13段圍板更換約24平方米。

3、從風口帶到鋼瓦下沿進行噴涂，噴345噸噴涂料。4、1#、4#熱風閥更換，3#熱風短節(jié)及波紋器、蘭盤、擋磚圈、管道磚更換，三個燃燒口組合磚更換，格子磚更換。

5、上料系統(tǒng)高壓柜改造。6、制粉二臺中速磨檢修。

7、水渣池二臺天車中修，魚腹梁重新澆鑄。（二）檢修工程概況

三高爐18天計劃檢修施工項目共416項，其中：機械結構253項，電氣82項，自動化及計控項目81項。檢修更換設備238臺套，檢修及拆裝設備及結構約2350噸。檢修費用約3200萬元。參加檢修的單位有18個。

（三）檢修組織機構

為了把三高爐18天計劃檢修工作做好，公司和煉鐵廠都專門成立了組織機構，由煉鐵廠廠長和設備部檢修處長任組長。同時成立各職能組負責檢修的各項專業(yè)工作。

二、檢修前的準備工作（一）高爐主體的檢修

三高爐18天計劃檢修，從201*年12月份開始進行準備編制檢修項目，201*年1月份組織投標，落實施工單位。由于這次三高爐檢修的工作量大，涉及的區(qū)域廣，組織難度大。針對這些特點，對重點項目逐一召開專題會，制定檢修方案和措施。

1、更換水箱和圍板的方案確定

更換水箱及圍板工作是這次三高爐檢修的主要工作，能否按公司要求16天完成檢修的關鍵環(huán)節(jié)，為此設備部、煉鐵廠、修理廠多次召開專題會反復研究施工方案，對各個環(huán)節(jié)都制定出了細致的措施，并制定出了15天完成檢修的施工方案。

2、首先確定搭爐喉保安平臺的施工方案，為了確保16天，力爭15天完成檢修工作，吸取了201*年四高爐檢修的教訓，確定拆平臺孔爐內噴涂料時采取爆破方案，比201*年四高爐檢修搭平臺節(jié)省時間16小時。

3、拆裝水箱和更換圍板的施工方案，在串排過程中充分利用所具備的條件進行穿插施工，節(jié)省12小時。反復研究水箱拆裝程序又縮短了16小時。

經過各個環(huán)節(jié)和各個環(huán)節(jié)的認真串排，最后確定了15天檢修方案。

（二）3#熱風爐檢修方案

3#熱風爐檢修也是本次檢修的一個重點，主要項目是熱風出口短節(jié)、蘭盤、波紋器及管道磚更換，燃燒口組合磚更換，格子磚更換6層。由于停風時間比較長，熱風爐檢修需要提前完成，進行烘爐。根據3#熱風爐檢修的工作量和實際情況，煉鐵廠和修理廠共同研究后確定了3#熱風爐的檢修方案。（三）返焦、返礦一、三高爐共用系統(tǒng)檢修方案

在三高爐檢修過程中，返焦、返礦一、三高爐共用的設備需要檢修，針對共用設備的特點，在檢修前做了深入細致的工作，既要完成檢修工作，又要保證一高爐的正常生產，設備科組織原料車間、三高爐、施工單位共同確定了檢修方案。確保生產、檢修兩不誤。

（四）除塵共用系統(tǒng)檢修安排

在當前全社會十分關注環(huán)保問題的情況下，給除塵共用系統(tǒng)（FJ、FK除塵，3#站除塵，M4、M5除塵，M1、M2除塵，4000平除塵，新筒倉除塵，113電除塵）的檢修工作造成了很大的困難。設備科組織防塵工段、環(huán)�？啤⑹┕�單位逐項落實檢修時間和工期，在完成檢修工作的同時，保證排放不超標。

（五）上料高壓配電柜及控制屏改造項目是煉鐵廠今年電氣改造的重點項目，此項改造項目，工作量大，工期長。針對改造項目的特點，設備科與電機廠反復研究施工方案和進度，并對設備制造全過程進行跟蹤檢查，確保設備的制造質量。

三、檢修中的施工組織1、嚴密組織，指揮有方

三高爐18天計劃檢修于201*年5月25日6：00停風，開始進行檢修。檢修工作按照既定方案按部就班的順利進行，并根據具體情況及時的調整施工順序，在指揮部的正確指揮和修理廠的積極努力下，檢修進行到第四天時按15天檢修工程就提前了三個班（每班8小時），更換水箱工作進行的非常順利。但是當檢修進行到第六天即5月31日中班在安裝第九段水箱時爐內電葫蘆發(fā)生故障，使水箱砸在吊盤上將吊盤砸壞。事情發(fā)生后修理廠組織修復吊盤，更換電葫蘆。這件事情對施工人員的情緒造成了很大的影響，針對這種情況指揮部及時調整施工方案，將施工重點轉移到爐外拆水管和水箱螺絲上，同時修理廠積極的做職工的思想工作，穩(wěn)定職工情緒。通過這件事由原來提前三個班變成拖期兩個班（按15天工期）。在這種情況下組織部及時的調整檢修方案，并采取獎勵措施，在安裝1012段水箱和拆吊盤及保安平臺過程不僅搶回了兩個班時間，還提前了兩個班，通過指揮部的正確指揮和施工單位的共同能夠努力下檢修工作終于在201*年6月9日3時完成，用時14天21小時，比18天計劃提前3天3小時完成檢修任務。

2、團結合作，顧全大局

在主體進度進行到拆完9段水箱時，第11、12段水管、波紋管和水箱扣螺絲扣碗還沒有拆除，如果不組織力量拆除及時拆除水管、波紋器和扣碗將影響11、12段水箱的拆除工作，直接影響主體的檢修進度。根據這種情況指揮部決定從外圍施工單位調集力量支持修理廠，風光廠，東華廠，冶金機械廠，首勘金結，首冶機施等五個單位無條件的服從指揮部安排，支持主體檢修工作，保證了主體進度按時完成。

四、取得的成績、經驗、存在的不足（一）取得的成績

這次三高爐18天計劃檢修最大的特點就是煉鐵廠和修理廠的廠領導班子都是新班子，沒有組織過較大的高爐檢修。針對這種情況公司領導和煉鐵廠、修理廠領導都十分重視，設備部組織煉鐵廠、修理廠多次召開專題會，重點項目的專題會兩個廠都親自參加，對檢修項目逐項落實，對檢修中可能發(fā)生的問題都做好了充分的準備。因，三高爐檢修比公司提出的16天完成檢修的目標提前了1天零3小時完成檢修任務。

（二）成功的經驗

1、打破常規(guī)用新的理念組織檢修工作

（1）在搭爐喉保安平臺拆孔的工作中，有余噴涂料比較堅硬采用

爆破手段，取得了良好的效果，比以往用人工拆除少用了16個小時。

（2）在檢修過程中，根據實際情況及時調整檢修方案，原計劃爐內平料面工作是在搭完保安平臺后進行，根據當時有一段空隙時間及時調整方案把平料面的工作提前進行，并把穿平臺梁的工作與爆破打眼的工作穿插進行，利用一切可以利用的時間，最大限度壓縮主體時間。

（3）利用獎勵手段激發(fā)參加檢修人員的積極性，在安裝水箱的工

作中，實行按班次獎勵的辦法，取得非常好的效果。1、

檢修前的準備工作做的非常細致充分，檢修方案合理可行。

對各個部位的重點項目都詳細的制定了檢修方案，由于制定的檢修方案保證了檢修的順利進行。2、

團結協(xié)作，顧全大局

在這次檢修中當主體進度即將受到影響時，在指揮部的協(xié)調下，風光廠，東華廠，冶金機械廠，首勘金結，首冶機施等五個單位無條件的出人出物支援主體，充分體現(xiàn)了全局一盤棋的大局觀。（一）存在的不足

1、

在安裝水箱過程中，發(fā)生了電葫蘆損壞造成水箱墜落，砸

壞吊盤事件，主要原因是對施工機具檢查不及時不到位。2、

施工力量安排不合理，在水箱安裝完后，焊接波紋器和連

接水管成為主要矛盾，占主進度的時間較長達11小時。3、

施工力量局限性較大，由于這次三高爐檢修是全公司系列

檢修，各單位的施工力量有限，N1皮帶機是高爐上料主皮帶，檢修難度較大，責任非常大。原來只有修理廠和風光廠兩個單位檢修過，這次檢修這兩個單位都沒有力量，最后經平衡安排東華廠施工，在今后的檢修中要多培養(yǎng)幾支能承擔重點項目的施工隊伍。

通過這次三高爐檢修，檢驗了各個施工隊伍和煉鐵廠各部門的能力，積累了很多寶貴的經驗。

煉鐵廠

201*年7月6日

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點檢總站201*年上半年工作總結

及下半年工作設想

201*年上半年，點檢總站認真貫徹落實廠黨委各項工作部署和廠領導有關指示精神，以提高設備運行質量為中心，強化日常管理和檢修組織，積極開展“四查、一定、一抓”活動，搞好設備強化，取得了一定的成效。

一、狠抓點檢作業(yè)管理，努力實現(xiàn)點檢和定修相結合。抓好日常點檢，準確預判和及時處理設備故障，是搞好設備管理的基礎。為此，我們一是完善基礎管理。一方面，我們建立了重點設備檔案，包括靜態(tài)參數和動態(tài)數據二部分，把設備的主要性能、技術參數和上次什么時間修的、如何修的等靜態(tài)和動態(tài)數據一一記錄在案；另一方面，在高爐和燒結系統(tǒng)建立了需停風、停機處理的設備缺陷記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷問題及時登記按上賬，以記錄為參考，充分利用生產的各種停風、停機機會，處理設備缺陷問題；同時，我們還建立了重點備件動態(tài)管理臺賬，對一旦損壞將可能導致高爐停風、燒結機停機的重點設備，建立了包括安裝數量、使用周期、最近一次更換時間、下一次應該更換時間等內容的動態(tài)數據庫。二是區(qū)域管理和專業(yè)管理相結合。針對人員少和職工素質參差不齊的現(xiàn)狀，為了提高工作水平和工作效率，我們在按區(qū)域劃分設立了7個班組的基礎上，還在高爐和燒結系統(tǒng)，以專業(yè)劃分，成立了液壓、爐臺、電工、鉗工等幾個管理小組，明確了各專業(yè)負責人，實現(xiàn)了縱向的行政管理和橫向的專業(yè)管理相結合，既保證了日常按區(qū)域及時點檢，又便于在急、難、險、重任務和高爐重大檢修時，

及時有效地協(xié)調人員力量。

通過夯實管理基礎，強化點檢作業(yè)管理，使我們的工作更有條理性、針對性和計劃性，提高處理解決設備故障的效率，對生產真正起到了保駕護航的作用。在前一段時間，一高爐和四高爐分別有五個月和四個月沒有安排檢修的情況下，正是因為我們見縫插針及時處理和解決各種設備問題，才確保了設備的穩(wěn)定運行。今年上半年，高爐和燒結系統(tǒng)故障停機時間分別為6.16小時和52.09小時，比計劃降低了29.84小時和37.91小時。

二、加強檢修組織，較好完成檢修任務。抓好檢修是解決設備缺陷、確保設備穩(wěn)定運行的關鍵，在檢修中，我們著重抓好修什么、修到什么程度和檢修質量等幾個環(huán)節(jié)，提高了檢修的效果。在檢修項目的確定上，我們首先是提高服務意識，充分征求生產單位的意見，盡可能滿足生產人員提出的要求；其次是采取多級審核，點檢員列出檢修項目后，班組長首先把關、匯總，之后報總站專業(yè)員審核，專業(yè)員把關后再交站長審核，通過層層審核，確保檢修項目安排的合理性。檢修項目確定后，點檢員抓緊時間帶領施工人員現(xiàn)場看活，確定各項目施工計劃和方案；檢修前一天，我們都要召開檢修串排會，強調重點項目的質量要求和完成時限，周密做好檢修前的準備工作。每次檢修我們都要在人員力量上進行有效的整合，小的檢修成立質檢小組，大的檢修則成立工程質量組，制訂質檢配合方案，明確分工，落實責任。檢修中，點檢員按照分工各守一攤，嚴格把關，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，及時修正檢修內容或增減檢修項目。檢修完成后，我們還要安排專門力量進行護航，及時處理送風

或開機后出現(xiàn)的各類問題。同時，每次檢修后，我們都要寫出總結，分析檢修組織中的不足和差距，積累經驗，為以后組織檢修打好基礎。

上半年，我們克服了人員力量不足、檢修密度大等困難，先后完成了包括三高爐15天中修、三臺燒結機中修以及6＃翻系統(tǒng)檢修等大規(guī)模檢修的組織和質檢配合工作，完成了11次高爐例修和燒結區(qū)域30次單系統(tǒng)、供料、高返系統(tǒng)的檢修以及15次單機保養(yǎng)檢修的組織、配合、質檢工作。

三、積極開展設備強化和改造，提高設備運行質量。今年上半年，點檢總站有針對性地開展了設備強化和改造工作。一是參與方案確定、設備選型和工藝布局設計，為新技術應用創(chuàng)造條件，完成了一高爐焦炭試噴灑ZBS改性劑項目，為提高焦炭強度進行試驗攻關；完成了二燒一混紅外線自動加水、測水項目，解決了人工加水混和料水份不穩(wěn)定、勞動強度大的問題；完成了五高爐安裝爐內監(jiān)測項目，為高爐操作提供了更準確信息。二是抓好重點改造項目，解決生產、運行中的突出矛盾，完成了二高爐熱風系統(tǒng)部分管道沒有支座、檢修設施不完善、部分設備到期無法更換等難題的處理，解決了設計缺陷留下的后遺癥；在二燒4＃機停產后，我們對一供系統(tǒng)進行了強化，滿足了既給一燒拉礦粉，又給二爐拉礦燒的要求；配合完成了一燒2＃、4＃燒結機滑道密封和燒結機頭尾密封改造，降低了燒結機的漏風率，為打產降耗創(chuàng)造了條件。三是對部分區(qū)域進行了集中、系統(tǒng)強化，先后完成了高爐上料系統(tǒng)26個強化項目和供料系統(tǒng)81個設備缺陷隱患的處理，保證了

上述區(qū)域設備的穩(wěn)定運行。

四、認真開展“四查、一定、一抓”活動。按照廠里統(tǒng)一部署，點檢總站以深入開展“四查、一定、一抓”活動為基礎，狠抓內部管理。由于點檢總站成立時間不長，存在著制度文件不全的問題，我們就從完善制度入手，與專業(yè)部門廣泛溝通，對需要執(zhí)行的制度文件進行了清查，配齊了所需制度文件，完善了規(guī)章制度臺賬，并設專人進行管理。對照各種制度，經過充分的學習、摸索和總結，我們完成了上至站長、專業(yè)員，下至班組長、點檢工的崗位責任制的編寫、審核工作，并打印下發(fā)到人手一冊。崗位責任制突出強調提高工作責任心和主動性，明確了每名職工責任分工和工作標準，提出了配套獎懲措施，促使大家對自己承擔的責任、肩負的任務和所要達到的標準要求心中有數，工作有的放矢。在查隱患的過程中，我們首先對當時自己管轄的幾個備件庫進行了隱患排查工作，查出并解決了二燒備件庫大門門軸合頁開焊、一燒備件庫北門需要加高防止偷盜等11個隱患問題；其次，以點檢區(qū)域分工不同，組織點檢員配合各生產和輔助車間，查找各方面缺陷和隱患，并按要求配合解決處理；另外，按照廠里的要求，我們組織處理了防塵工段提出的安全、防范、防火等各方面隱患67項。針對材料管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，總站制訂下發(fā)了《點檢總站材料管理辦法》，嚴格控制檢修中鋼材的發(fā)放；建立了皮帶專用庫房，專門存放皮帶，堵塞了原有管理中的漏洞。在活動中，總站成立了檢查小組，由站長、書記帶隊，對各分站進行了普查，對職工進行了規(guī)制抽考，檢查了班組的臺賬記錄，對發(fā)現(xiàn)的各類問題，

嚴肅落實考核，先后有11人次被罰款，罰款總額達到1000元；我們抓住發(fā)生的影響生產的設備故障問題不放，認真組織分析，同時按照責任分工落實考核，先后有1人次被考核了100%，1人次被考核了50%，2人次被扣獎30%。在開展“四查、一定、一抓”活動中，我們尤為重視宣傳教育，配合廠里開展的“安康杯”競賽活動，總站以班前班后宣講、編發(fā)安全快板書和一周安全警句等多種形式，創(chuàng)新安全教育形式，寓教于樂，引導職工提高安全意識和自我防護能力，實現(xiàn)了安全事故為零的目標，同時，總站安全員付長有同志編寫的安全快板書得到了廣泛的好評，受到廠里重獎201*元的獎勵。

五、精心組織，確保ERP信息化工程建設進度。ERP信息化工程建設是首鋼三大重點建設項目之一，尤其是備件專業(yè)要率先實現(xiàn)ERP上線管理，時間緊、任務重，工作量大、難度大，為此，我們成立了備件專業(yè)ERP上線領導小組和工作小組。備件專業(yè)實行ERP上線管理，這對每名參與的同志來說都是一個新鮮的課題，我們就在學中干、干中學，在摸索中開展工作�？傉鞠群蠼M織周開了四次設備員會，進行動員，同時堅持每周召開工作小組例會，研究工作，摸索經驗，布任務�？傉緺款^先后制訂、下發(fā)了《煉鐵廠備件數據收集工作安排》、《點檢總站備件大盤點工作方案》和《煉鐵廠備件初始化庫存盤點方案》等系列文件，指導工作的開展。通過不懈的努力，我們于1月31日完成了6700多項備件主數據的收集上報工作；從2月18日開始組織備件大盤點工作，包括未清合同的清理和庫存?zhèn)浼�的清理�?月18日完成了2月末備件盤點結果的

統(tǒng)計上報，4月11日完成了3月末備件盤點結果的統(tǒng)計上報；5月份開始，總站又按照公司的要求，對盤盈、盤虧、已交未結等影響上線的不良因素進行了處理解決，完成了上線前的準備工作。5月25日～6月4日，組織完成了上線前備件庫存初始化盤點工作，順利完成了庫存?zhèn)浼�所有權的交接�?月14日，備件專業(yè)正式上線進行壓力測試，實現(xiàn)了上線運行的一次成功。6月下旬，總站又根據ERP上線管理中，工作流程的新變化，制訂并下發(fā)了新的備件領用管理辦法，進一步理順了業(yè)務流程和業(yè)務關系。

六、加強隊伍管理，提高人員素質，兩個文明建設共上臺階。在工作中，我們堅持以人為本的原則，堅持開展職業(yè)道德教育日活動，鼓勵職工立足本職爭做貢獻，加強職工職業(yè)道德教育；我們采取以老帶新、組織學習培訓等多種措施，使年輕同志熱愛崗位工作，鉆研崗位業(yè)務，努力提高全員素質；我們堅持開展家訪、與職工面對面談心、節(jié)假日走訪慰問等多種手段，了解職工的真實想法和生活、工作中的困難，加強思想引導，千方百計解決職工實際困難；我們還特別注重發(fā)揮黨員骨干的模范帶頭作用和團員青年敢闖敢干精神，樹立標桿和典型，引導職工學先進、趕先進，取得了良好的效果。在今年“七.一”表彰中，高爐一班和崔金剛、賈豐等集體和個人獲得了表彰。

當然，我們在上班年的工作中還存在諸多問題和不足，比如在三高爐18天檢修和四高爐6月份檢修中發(fā)生部分設備質檢不到位的問題，在工作頭緒多、檢修多的情況下出現(xiàn)了顧此失彼的現(xiàn)象等；另外，我們在管理系統(tǒng)性上需要進一步加強，在適應外部條件變化的能力上需進一步提高。

圍繞上述不足，結合工作實際，下半年點檢總站重點要作好以下幾方面工作：

1、牢固樹立服務意識。加強與生產車間和維檢中心的溝通和聯(lián)系，與設備主管部門密切配合，強化設備專業(yè)管理，努力實現(xiàn)設備正確使用和及時的維護。

2、進一步強化內部管理。一方面以設備分級管理為基礎，按照每名點檢工所承擔的設備臺套數量、重要程度和難度系數的不同確定考核權重，與效益工資掛鉤配套考核，用活獎勵分配政策，調動職工的積極性；另一方面制定并不斷完善點檢作業(yè)細則，規(guī)范點檢作業(yè)，實現(xiàn)點檢作業(yè)的規(guī)范化管理。

3、開展有計劃的預防性維修工作。一是針對維修中心大幅減員，維修力量嚴重不足的情況，在高爐主體系統(tǒng)開展有計劃的預防性維修，按月提出計劃，每周進行補充，按周計劃進行組織，以提高維修人員的作業(yè)效率；二是配合廠專業(yè)部門，以區(qū)域承包方式引入外協(xié)維護力量，完善包修方案，彌補維修力量的不足。通過上述措施，達到準確的點檢，適當維修，實現(xiàn)定修管理的標準化。

4．按周期組織好高爐例修和燒結機單機及單系統(tǒng)檢修工作。組織好下半年三臺燒結機中修及一、二高爐三天檢修的質檢配合工作，嚴把檢修質量關，確保周期內設備的穩(wěn)定，不再發(fā)生檢修質量事故。

5、努力完成增收節(jié)支任務。在廠下發(fā)今年后八個月增收節(jié)支目標措施的基礎上，點檢總站結合實際提出了分解落實措施。今年下半年，我們要狠抓增收節(jié)支措施的落實，通過強化三級點檢管理延長設備使用壽命、充分利用現(xiàn)有

資源減少新備件采購、開展備件的回收修復再利用、控制檢修材料費等工作，把修理費用嚴格控制在月均365萬元以內；通過對運輸皮帶等大宗材料實行風險管理延長使用壽命、強化備用材料存放管理避免丟失浪費、嚴格控制高價材料使用等措施，千方百計降低輔材費用，控制在月均60萬元以內。

6、加強備件質量管理。針對備件庫劃轉到機動部的情況，重點把住承制廠家的選擇和備件安裝前的質量檢查工作，確保不因備件質量出現(xiàn)影響生產的現(xiàn)象，同時做好舊備件的回收修復工作。

7、強化重點設備。根據打產降耗，降焦噴煤需要，做好上料篩分設備、熱風系統(tǒng)設備和制粉、噴煤系統(tǒng)設備的強化工作；配合完成“跑、冒、滴、漏”的治理和防凍保溫等季節(jié)性工作。

點檢總站201*年7月

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