201*年設(shè)備管理工作總結(jié)

球團(tuán)廠201*年設(shè)備管理工作總結(jié)

回顧201*年，球團(tuán)設(shè)備運(yùn)行基本受控，故障率較去年有一定降低，各項設(shè)備管理工作水平穩(wěn)中有升，基本能完成公司下達(dá)的各項裝備管理目標(biāo)，全年內(nèi)未發(fā)生一起重大設(shè)備事故及與設(shè)備有關(guān)的安全事故，下面是一年來設(shè)備管理的大體情況。一、基礎(chǔ)管理工作情況

1.持續(xù)巡檢工作不放松，確保設(shè)備的正常運(yùn)行

堅持每周一次不定期的集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的精密點檢、一二級點檢、潤滑、物資定、設(shè)備衛(wèi)生、操作規(guī)范、設(shè)備安全等為一體的綜合巡檢，發(fā)現(xiàn)的問題按照其影響的程度，對責(zé)任單位進(jìn)行安排期限進(jìn)行、或是考核，并按所下發(fā)的紀(jì)要進(jìn)行及時督查，經(jīng)過多次的整改，基本不存在重犯的情況，從而夯實了點檢、潤滑等基礎(chǔ)管理工作實施的有效性，規(guī)范了操作工、維修工的設(shè)備管理行為，控制住設(shè)備非計劃檢修時間，為生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行提供設(shè)備保障。

2.狠抓設(shè)備衛(wèi)生管理，達(dá)到見本色標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備衛(wèi)生見本色工作達(dá)標(biāo)，是今年設(shè)備管理中一個亮點之一，盡管該項要求從建廠就在提，但一直未得到徹底解決或是堅持不下來，總是不見成效。但隨著公司要求及我廠設(shè)備管理的細(xì)化及提高，在年中的兩個月，就以設(shè)備衛(wèi)生見本色為重點展開工作，經(jīng)過制定標(biāo)準(zhǔn)、劃分責(zé)任、對標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行再標(biāo)準(zhǔn)化、不符合要求的進(jìn)行天天督察、考核、改進(jìn)的逐點突破，直至輻射到全廠的衛(wèi)生都合格。到目前為止，95%設(shè)備基本能見本色，達(dá)到分廠、公司的要求。

3.加強(qiáng)備件物資出入管理，確保物資正常消耗

加強(qiáng)成本管理，是公司再擴(kuò)大化的永恒主題，相應(yīng)的公司對分廠的物資計劃采購、消耗數(shù)量、庫存量都有限制，結(jié)合此要求，從物資進(jìn)場的源頭抓起，充分結(jié)合近年的消耗，有計劃性、需求性的申報計劃，杜絕備件物資無目標(biāo)的回廠成永久的死積壓，讓太多的流動資金變成死帳。

對于回廠的物資，從技術(shù)角度嚴(yán)格控制其質(zhì)量，特別是對備件材質(zhì)均要有明確說明，或是化驗追蹤，不合格的物資不可能進(jìn)場，如我廠使用的低鉻鑄球，發(fā)現(xiàn)有破碎嚴(yán)重問題，技術(shù)人員及時和機(jī)修進(jìn)行聯(lián)系，要求對破碎率進(jìn)行控制，經(jīng)過持續(xù)的跟蹤，破碎率得到較有效控制，又如外購篩板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題，立即進(jìn)行退貨，不可能讓步使用，還如對于涉及到輸送流體用的葉輪，必須附帶動平衡校驗記錄，否則是不會簽字確認(rèn)接收的。

對于已回廠的物資，都進(jìn)行專人管理，有需要才能出庫，要多少領(lǐng)多少，部分有色金屬或有價值的物資，還要求交舊換新，杜絕物資價值的浪費(fèi)。

4.強(qiáng)化檢修方案及驗收管理，確保檢修質(zhì)量的合格

面對連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)實，我廠從檢修前的準(zhǔn)備、檢修過程控制及驗收下功夫，檢修前召集維修人員對方案進(jìn)行優(yōu)化，同時涉及到的材料、機(jī)具都是考慮、準(zhǔn)備的范疇，且對準(zhǔn)備情況安排專人檢查；檢修過程落實到個人，并有技術(shù)人員現(xiàn)場巡查，防止違規(guī)操作及偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生；檢修結(jié)束后，都要由項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、使用單位代表共

同試車，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對整改不到位的將受到經(jīng)濟(jì)方面的考核。總體來說，遵循“凡事預(yù)則立”的原則，只做有準(zhǔn)備的事，最中確保檢修達(dá)到目的。

5.巧用生活例子，促使培訓(xùn)達(dá)到效果

由于學(xué)識等方面的限制，并不是所有員工對指令、規(guī)范都能領(lǐng)會并按要求去執(zhí)行，并且有些規(guī)章制度必須保證其嚴(yán)密性，字里行間都是死板的，這時就必須有懂實際含義的人來解釋，設(shè)備方面的解釋，那就是技術(shù)人員，在培訓(xùn)的過程中，必須巧借生活例子來開導(dǎo)，讓被培訓(xùn)人員能類比理解，從而達(dá)到規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確執(zhí)行。

6.細(xì)心準(zhǔn)備，圓滿完成年中中修工作

結(jié)合豎爐導(dǎo)風(fēng)墻的實際運(yùn)行情況，于5月26日-31日進(jìn)行為期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出現(xiàn)因備件物資、方案準(zhǔn)備不充分導(dǎo)致的項目未完成情況，均是按質(zhì)按量按時按安全的完成整個檢修。二、技術(shù)引用及創(chuàng)新

1.中修更換上的直料槽，結(jié)合上次在使用中的不足，我廠從以下方面進(jìn)行改進(jìn)，來提高備件使用壽命，減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)：

（1）四面主板的材質(zhì)由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延長使用壽命；

（2）冷卻水箱的冷卻水由聯(lián)通循環(huán)改為不相互干擾的單控制；（3）進(jìn)出水箱的管道由硬連接改為膠管軟連接。

2.潤磨進(jìn)料皮帶因頻繁加鋼球，故障較多，差點因減速機(jī)備件導(dǎo)

致潤磨機(jī)的停機(jī)，我廠依照4#皮帶改造成果的經(jīng)驗，對進(jìn)料皮帶的傳動方式由減速機(jī)、頭輪、電機(jī)分離且性能穩(wěn)定組合取代以前的精簡的G系類減速機(jī)、內(nèi)裝式電滾筒的傳動方式，以前平均每月會出現(xiàn)2次因傳動導(dǎo)致的皮帶停機(jī)事故，但改造3個月以來從未出現(xiàn)因傳動導(dǎo)致的皮帶停機(jī)事故。

3.3#豎爐風(fēng)機(jī)出口電動蝶閥，因安裝在振動較大的風(fēng)管上，到年中出現(xiàn)因執(zhí)行器內(nèi)部的電氣元件振壞使閥門自關(guān)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)被憋風(fēng)自停的事故，經(jīng)過技術(shù)人員的研究，決定將執(zhí)行機(jī)構(gòu)移至振動較小的地方，只需加長連桿即可。自改造以來，該閥門控制較有效。

4.2#羅茨風(fēng)機(jī)的旁通閥也是裝在振動較大的風(fēng)管上，經(jīng)過兩年多的顛簸，閥門的蝸輪蝸桿相對移位，閥門翻板不受控，曾經(jīng)出現(xiàn)因蝸桿脫落而閥門自開現(xiàn)象，羅茨風(fēng)機(jī)的壓力一下子降下來，差點導(dǎo)致設(shè)備事故，后來盡管用焊接、捆綁的方式來固定蝸桿，但羅茨風(fēng)機(jī)的壓力不穩(wěn)定情況時有發(fā)生，經(jīng)過技術(shù)人員的討論，直接用手動蝶閥來取代電動蝶閥，改造后，雖然是手動，但控制較有效，未產(chǎn)生自開等不良情況。

三、節(jié)能降耗工作開展情況

1.鏈板機(jī)料斗損壞的就是掛耳角鋼處，我廠充分利用資源，對其進(jìn)行修復(fù)，每月消耗的12塊料斗，都是靠修復(fù)來提供，一塊新料斗備件的價格256元，修復(fù)的成本不超過8元，以一年來計，料斗消耗能節(jié)約輔材成本=12*12（256-8），約3.57萬元。

2.外加工的托輥，滾動筒部分較薄，經(jīng)過一年的摩擦，就出現(xiàn)筒

皮磨穿，但軸承、密封是好的，同時，機(jī)修加工的托輥，由于密封性不好，軸承由于進(jìn)灰而不能使用，我廠將兩者綜合利用，一個月大概能修復(fù)15件托輥，一年來能節(jié)約輔材成本=12*12*130，約2.34萬元。

3.豎爐風(fēng)機(jī)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過更換一個價值約500元壓差變送器，就能恢復(fù)一臺價值約1.5萬元的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；通過取用舊電路板上的元件，就已恢復(fù)價值7000多元的手操器，以上兩項節(jié)約輔材成本消耗約1.7萬元。

4.對長流水、長明燈進(jìn)行規(guī)范，并制定相關(guān)制度，并開始實施。四、下一步工作中存在的不足及改進(jìn)措施、計劃

本年度以來，以下工作盡管在努力，但結(jié)果不理想，下來必須突破：

1.潤磨機(jī)篩板，不能再使用鋼篩板，必須實現(xiàn)耐沖擊、耐磨，使用壽命至少4個月；

2.鏈板機(jī)、帶冷機(jī)托輪，采用新材質(zhì)，提高耐磨性，延長使用壽命，降低更換數(shù)量，最終確保備件供給的及時性，降低輔材成本及維修勞動負(fù)荷。

3.物資消耗控制不夠細(xì)化，管理還較粗放。

4.維修工的搶修水平不夠高度，需通過培訓(xùn)、比武來提高整體維修水平。

5.按照豎爐爐齡，201*年需要對其進(jìn)行中修，需提前做好方案、材料等的準(zhǔn)備。

二○一一年十一月十四日

擴(kuò)展閱讀：201*年設(shè)備維護(hù)員工工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)

201*年已經(jīng)過去，面對新年即將開展的工作，作為一名設(shè)備維護(hù)管理人員，回顧過去這一年，我們設(shè)備管理部門全面貫徹公司的“五化”標(biāo)準(zhǔn)，努力維護(hù)保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備，最大限度地做到設(shè)備利用最大化，減少設(shè)備故障，縮短設(shè)備維修怠工時間，提高設(shè)備的利用效率，減小設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的誤差，使產(chǎn)品加工做到更精細(xì)，更標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)量，降低成本，增加公司的利潤的目的。在公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持和配合下，我們設(shè)備部已經(jīng)較好的完成了公司交給的任務(wù)和設(shè)備部的本職工作，雖然我們在很多工作和設(shè)備維護(hù)方面有了很大的改善和加強(qiáng)，但是仍有一些問題需要新的一年加以完善和提高。本人的一些建議如下：一、工作責(zé)任制

明確每個維護(hù)人員的工作責(zé)任，細(xì)分其工作職責(zé)和工作范圍，避免因為工作性質(zhì)不明確而相互推脫責(zé)任，以免因此產(chǎn)生不必要的矛盾和沖突，更好地便于工作管理和設(shè)備維修維護(hù)，減少設(shè)備怠工時間，優(yōu)化設(shè)備維修流程。二、工作記錄總結(jié)

加強(qiáng)工作記錄管理，做好每天的工作日志表填寫記錄，對常見設(shè)備故障進(jìn)行匯總和問題分析，經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備做重點管理和維護(hù)，對常見的問題和故障做跟蹤和記錄，對常換的配件作登記和備件，以免下次發(fā)生同樣故障時，沒有配件而增加太多的停機(jī)時間，對常見的問題和故障做出解決和維護(hù)的最佳方法，并對此進(jìn)行總結(jié)和記錄，做到部門之間，維護(hù)人員之間更好的技術(shù)交流和學(xué)習(xí)。三、巡檢、維護(hù)

加大巡檢力度，希望每位維護(hù)人員能夠做到上班后首先對所管理設(shè)備和區(qū)域巡檢及設(shè)備異常問題收集，對于這些問題及故障按照其重要性和時間利用性做好維修計劃，以便更好的做好維護(hù)保養(yǎng)工作。在工作中認(rèn)真聽取操作工的反映，制定好更好的問題解決方法和改善措施。四、工具及配件房管理

請每位維修人員照管好自己的工具，不要亂放亂丟，每次維修完畢后檢查現(xiàn)場，清點工具，以免遺失工具或其他人員拿走使用。借出去的工具請做好記錄或收還，沒有歸還的要及時追要，他人弄丟的要讓他賠償。如有請假或離職的請做好工具交接工作，以免來后找不到或丟失。

配件房里的配件要常做整理和歸類，檢修后多帶的配件或還能使用的配件要?dú)w位，不要到處亂擺，以免以后需要時找不到或浪費(fèi)時間，配件房要大家分人，分時管理，人員離開配件房后要鎖門。工具車同樣要鎖好，管理好。五、隊伍建設(shè)

請盡快編制好人員，以便于工作的順利進(jìn)行及開展。目前設(shè)備部人員編制過少，造成員工工作負(fù)擔(dān)太重，滿腹怨言，很多設(shè)備維護(hù)管理工作不便開展。

加強(qiáng)維護(hù)員工的專業(yè)知識和維修技能，針對具體設(shè)備，具體問題做培訓(xùn)和講座，定期開展工作交流會，針對某一設(shè)備，某一方面做討論分析，增加員工對設(shè)備的了解認(rèn)識和專業(yè)水平，努力把設(shè)備部門打造成一支高專業(yè)技能，好操作能力的團(tuán)隊。

最后我希望能夠適當(dāng)?shù)靥岣咴O(shè)備部維護(hù)管理人員的工資和待遇，以便于更好地使員工安心，踏實的工作，留住人才，有利于設(shè)備部的管理和開展工作。

我祝愿所有設(shè)備維護(hù)人員身體健康，心情愉快，希望201*年設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作在全體員工的團(tuán)結(jié)合作和領(lǐng)導(dǎo)的英明帶領(lǐng)下能夠圓滿，愉快的進(jìn)行下去。

李亞南

設(shè)備管理部201*-2-

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